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煙臺市建設工程質(zhì)量檢測見證取樣手冊20xx版2-文庫吧資料

2024-09-07 16:56本頁面
  

【正文】 砌 墻磚 品種 檢 驗 項 目 燒結普通磚 尺寸偏差,外觀質(zhì)量,※ 強度等級, 抗風化性能,泛霜,石灰爆裂。 (五)復驗 檢驗結果,若其中任何一項不符合相關等級粉煤灰技術指標要求的,應重新加倍取樣進行復驗。 袋裝粉煤灰的取樣,應從每批中任抽 10 袋,每袋各取試樣不得小于1kg,混拌均勻后,用四分法,縮取出比試驗用量大一倍的試樣。不足 200t 者按一批論,粉煤灰的重量按干灰(含水量少于 1%)的重量計算。將試樣充分混合均勻,分為兩等份,其中一份用作試驗;另一份密封保存半年,以備有疑問時,交國家規(guī)定的檢驗機構進行復驗或仲裁。 噴射混凝土用速凝劑 ( 1)每 20t 為一批,不足 20t 也可作為一批。 ( 2)取樣應具有代表性,可連續(xù)取,也可從 20 個以上不同部位取等量樣品,總量不小于 10kg。每一批取得的樣品應充分拌勻,分為兩等份,一等份樣品按本標準項目進行試驗;另一份封存半年,以備有疑問時交國家指定的檢驗機構復驗和仲裁 。 ( 2)取樣應有代表性。每批取得的試樣應充分混勻,分為兩等份,一份按本標準規(guī)定的方法與項目進行試驗;另一份密封保存一年,以備有疑問時交國家指定的檢驗機構進行復驗或仲裁。 ( 2)取樣必須有代表性。另一份要密封保存至有效期結束,以備有疑問時提交國家指定的檢驗機構進行復驗或仲裁。每一批號取樣量不少于 水泥所需用的外加劑。 ( 2)試樣分點樣和混合樣。另一份密封保存半年,以備有疑問時提交國家指定的檢驗機關進行復驗或仲裁。每一編號取樣量不少于 水泥所需用的外加劑量(以其最大摻量,下同)。試樣分點樣和混合樣。 (三)驗收批、取樣方法和數(shù)量 普通減水劑、高效減水劑、早強減水劑、緩凝高效減水劑、緩凝減水劑、引氣減水劑、早強劑、緩凝劑、引氣劑 ( 1)生產(chǎn)廠應根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設備條件,將產(chǎn)品分批編號,摻量大于1%(含 1%)同品種的外加劑每一編號為 100t,摻量小于 1%的外加劑每一編號為 50t,不足 100t 或 50t 的也可按一個批量計,同一編號的產(chǎn)品必須混合均勻。鋼筋混凝土結構中,當使用含氯化物的外加劑時,混凝土中氯化物的總含量應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》 GB50164 的規(guī)定。 噴射混凝土用 速凝劑 對水泥的適應性,凝結時間,細度,含水率, 1d抗壓強度, 28d 抗壓強度比 注: 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》 GB807《混凝土外加劑應用 技術規(guī)范》 GB50119 等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。 防凍劑 對水泥的適應性,減水率,泌水率,含氣量,凝結時間差,抗壓強度比,收縮率比,抗?jié)B壓力比,凍融強度損失率比,對鋼筋銹蝕作用,含固量或含水量,密度,氯離子含量,水泥凈漿流動度,細度。(含硫酸鈉的泵送劑還應進行硫酸鈉含量試驗 ) 22 續(xù)表 外 加 劑 品 種 檢 驗 項 目 砂漿、混凝土 防水劑 ( 1) 砂漿防水劑:對水泥的適應性,安定性,凝結時間,抗壓強度比,透水壓力比 , 吸水量比,收縮率比,對鋼筋銹蝕作用,含固量或含水量,密度,氯離子含量,水泥凈漿流動度,細度。 第三節(jié) 外加劑及摻和料 一、外加劑 (一)依據(jù)標準 GB501192020 《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》 GB80761997 《混凝土外加劑》 JC4732020 《混凝土泵送劑》 JC4741999 《砂漿、混凝土防水劑》 JC47592( 96) 《混凝土防凍劑》 JC4762020 《混凝土膨脹劑》 JC47792( 96) 《噴射混凝土用速凝劑》 GB5016492 《混凝土質(zhì)量控制標準》 (二)檢驗項目 (見附表 :必檢項目可根據(jù)混凝土的使用要求確定 ) 外 加 劑 品 種 檢 驗 項 目 普通減水劑 對水泥的適應性,減水率(早強劑、緩凝劑不做),泌水率比,含氣 量(早強劑、緩凝劑不做),凝結時間之差,抗壓強度比,收縮率比,相對耐久性指標(僅引氣劑、引氣減水劑做),對鋼筋銹蝕作用,含固量或含水量,密度,氯離子含量,水泥凈漿流動度,細度, PH 值,表面張力,還原糖,總堿量,硫酸鈉,泡沫性能,砂漿減水率。 用震動臺成型時同普通混凝土成型方法第 6 條。 試件的成型方法同普通混凝土試件成型方法第 4 條。試模的內(nèi)表面應機械加工,在制作試件前應將試模清擦干凈,并應涂以 脫模劑。 ③ 隧道鋼筋混凝土管片施工時,同一配合比每生產(chǎn) 5 環(huán)應制作抗壓強度試件一組;每 10 環(huán)制作抗?jié)B試件一組。 b、抗?jié)B試件:區(qū)間結構每 40 延米取一組;車站每 20 延米取一組 。試件一般養(yǎng)護至 28d 齡期進行試驗,如有特殊要求,可在其它齡期進行試驗。采用預拌混凝土的抗?jié)B試件,留置組數(shù)應視結構的規(guī)模和要求而定。 2.防水混凝土抗?jié)B試件的留置數(shù)量 ① 防水混凝土抗?jié)B性能,應采用標準條件下養(yǎng)護混凝土抗?jié)B試件的試驗結果評定。 四 混凝土抗?jié)B試件取樣及制作 (一)依據(jù)標準 GB502042020《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502082020《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GBJ8285 《普通混凝土 長期性能和耐久性能試驗方法》 (二)檢測項目 ※抗?jié)B性能 (三)混凝土抗?jié)B試件的取樣方法、數(shù)量及養(yǎng)護條件 20 1.對有抗?jié)B要求的混凝土結構,其混凝土試件應在澆筑地點,從同一盤或同一車運送的混凝土中隨機取樣,并立即制作 [在留置混凝土抗?jié)B試件的同時,必須留置(至少一組)混凝土抗壓試件 ]。當無標養(yǎng)室時,混凝土試件可在溫度為 20177。 7.采用標準養(yǎng)護的試件成型后應覆蓋表面 ,以防水分蒸發(fā) ,并應在溫度為 20177。振動時應防止試模在振動臺上自由跳動。插搗完后,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平。同時,還應用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次。插搗的鋼制搗棒長為 600mm,直徑為 16mm,端部應 磨圓。檢驗現(xiàn)澆混凝土工程和預制構件質(zhì)量的混凝土試件成型方法 ,應與實際施工采用的方法相同。折算系數(shù)按下列規(guī)定采用: 100mm 的立方體試件取 ; 19 200mm 的立方體試件取 . 3. 制作試件前,應將試模清擦干凈,并在其內(nèi)壁涂一層礦物油 脂或其它脫模劑。 2. 評定結構構件的混凝土強度,應采用標準試件的混凝土強度,即按標準方法制作的邊長為 150mm 的標準尺寸的正立方體試件,每組 3 塊。試模內(nèi)表面應機械加工,其平面度誤差,每 100mm 不應大于 ,組裝后各相鄰面之間的夾角應為直角,直角誤差不應大于177。 ② 施工現(xiàn)場混凝土澆注完畢后,其養(yǎng)護措施 a、應在澆注完畢后的 12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護; b、混凝土澆水養(yǎng)護的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于 7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于 14d; c、澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài);混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同; d、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝 土,其敞露的全部表面應覆蓋嚴密,并應保持塑料布內(nèi)有凝結水。對于粉煤灰混凝 土試件的試驗齡期,可根據(jù)配合比設計強度等級的齡期確定:即地 上工程宜為 28d; 地面工程宜為28d 或 60d; 地下工程宜為 60d 或 90d;大體積混凝土工程宜為 90d 或者 180d。 3. 混凝土試件的養(yǎng)護 ( 1)標準養(yǎng)護條件 對用于檢驗評定混凝土強度的試件,必須采取標準養(yǎng)護,即:應在溫度為 20177。 ( 4) 冬期施工、人工加熱養(yǎng)護的結構構件,其同條件養(yǎng)護試件的等效養(yǎng)護齡期可按結構構件的實際養(yǎng)護條件,由監(jiān)理(建設)、施工等各方面根據(jù)以上第( 2)條的規(guī)定共同確定。 同條件自然養(yǎng)護試件的等效養(yǎng)護齡期及相應的試件強度代表值,宜根據(jù)當?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護條件,按以下規(guī)定確定 a. 等效養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到 600℃ 混凝土強度檢驗用同條件養(yǎng)護試件的留置方法、取樣數(shù)量、養(yǎng)護及強度代表值應符合以下規(guī)定: ,應由監(jiān)理 (建設)、施工等各方 共同選定; ,均應留置同條件 養(yǎng)護試件; ,其留置的數(shù)量應根據(jù)混凝 土工程和重要性確定,不宜少于 10 組,且不應少于 3 組; 同條件養(yǎng)護試件應在達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗。 ⑨ 對混凝土地下連續(xù)墻工程:每 50m3 地下墻應做一組試件,每幅槽段不得少于一組。 其它特殊混凝土的 17 試件留置組數(shù),以相應標準的規(guī)定為準。 ⑥ 預拌(商品)混凝土除應在預拌混凝土廠內(nèi),按規(guī)定留置試件外,混凝土運到施工現(xiàn)場后,尚應按以上 ① ~ ⑤ 條的規(guī)定留置試件。 16 三 普通混凝土強度試件取樣及制作 (一)依據(jù)標準 GB502042020《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GBJ14690 《粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范》 GB1490294 《預拌混凝土》 GBJ10787 《混凝土強度檢驗 評定標準》 GBJ8185 《普通混凝土力學性能試驗方法》 (二)檢測項目 ※抗壓強度 (三)混凝土試件的取樣方法、頻率、數(shù)量、養(yǎng)護條件及齡期 1.用于檢查結構構件混凝土強度的試件,應在混凝土的澆筑地點隨機(從同一盤混凝土中或同一車運送的混凝土中) 抽取, 并立即制作;預拌混凝土試樣應在卸料過程中卸料量的 1/4~ 3/4 之間采取,取樣后制作試件應在40min 內(nèi)完成。 (五)復驗 若檢驗不合格時,應重新取樣。 同時委托普通混凝土配合比和砂漿配合比設計時,砂的送檢數(shù)量應不少于 90kg。 (四)取樣方法和數(shù)量 在料堆上取樣,取樣部位應均勻分布。用大型工具(如火車、貨船或汽車)運輸至現(xiàn)場的,以 400 m3 或 600t 為一驗收批;用小型工具(如馬車等)運輸?shù)?,?200 m3 或 300t 為一驗收批。 二 普通混凝土用砂 (一)依據(jù)標準 JGJ5292《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》 (二)檢測項目 ※篩分析、※堆積密度、※表觀 密度、※含泥量、※泥塊含量、緊密密度、含水率、吸水率、有機物含量、云母含量、輕物質(zhì)含量、堅固性、硫化物含量、硫酸鹽含量、氯離子含量、堿活性。 在委托有特殊要求的混凝土配合比設計時,石子送檢數(shù)量,可根據(jù)實際需要確定。 (四)取樣方法和數(shù)量 在料堆上取樣時,取樣部位應均勻分布。用大型工具(如火車、貨船或汽車)運輸至現(xiàn)場的,以 400 m3 或者 600t 為一驗收批;用小型工具(如馬車等)運輸?shù)?,? 200 m3 或是 300t 為一驗收批。 第二節(jié) 普通混凝土 一 普通混凝土用碎石或卵石 (一)依據(jù)標準 JGJ5392《普通混凝土用碎石或 卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》 (二)檢測項目 ※篩分析、※堆積密度、※表觀密度、※含泥量、※泥塊含量、※針片狀顆粒含量,緊密密度、含水率、吸水率、硫化物含量、硫酸鹽含量、有機物含量、壓碎指標值、堅固性、堿活性。水泥包裝標志中水泥品種、強度等級、生產(chǎn)者名稱和出廠編號不全的也屬不合格品。 五、廢品與不合格品 1.所檢項目,凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中的任一項不符合本標準規(guī)定時,均為廢品。將從不少于 3 個車罐不同部位所取水泥樣品充分拌合均勻后放入潔凈、干燥、不易受污染的防潮容器中。將所取水泥充分拌合均勻后放入潔凈、 14 干燥、不易受污染的防潮容器中。每一編號為一取樣單位。 ( 2)砌體 與裝飾工程使用的水泥驗收批,應執(zhí)行現(xiàn)行水泥標準中的相關條款:水泥出廠前按同品種、同強度等級編號和取樣。 建筑工程使用水泥的驗收批,應 按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥,每批抽樣不少于一次。 當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應進行復驗,并按復驗結果使用。 6.每種試驗錨桿數(shù)量不應少于 3 根; 7.驗收試驗錨桿數(shù)量取每種類型錨桿總數(shù)的 5%(自由段位于 I、 II 或 III類巖石內(nèi)時取總數(shù)的 3%),且均不得少于 5 根; 8.當驗收錨桿不合格時應按錨桿總數(shù)的 30%重新抽檢;若再有錨桿不合格時應全數(shù)進行檢驗。芯樣直徑 100mm 時,每組不應少于 3 個點;芯樣直徑為 50mm 時,每組不應少于 6 個點。 6.對需焊接樁的:砼預制樁對樁頂完整性狀況,按樁質(zhì)量等級進行檢查;對電焊接樁,重要工程應作 10%的焊縫探傷檢查。墻面噴射砼厚度應采用鉆孔檢測,鉆孔數(shù)宜每 100m178。 4.水泥土墻應在設計開挖齡期采用鉆芯法檢測墻身完整性,鉆芯數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的 2%,且不應少于 5 根,并應根據(jù)設計要求取樣進行 單軸拉壓強度試驗。 2.基坑支護的混凝土灌注樁檢測宜按下列進行: ① 采用低應變動測法檢測樁身完整性,檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的10%,且不得少于 5 根; ② 當根 據(jù)低應變動測
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