【正文】 ⑤ 、 作業(yè)過程中還需防止電弧灼傷，氣割燙傷和火災(zāi)。 ③ 、 構(gòu)件定位連接前應(yīng)將雜物清理干凈，與施工無關(guān)的工器具和構(gòu)件遠(yuǎn)離吊裝區(qū)。 定位及連接 安全控制措施 ① 、 作業(yè)過程中嚴(yán)禁用手觸模連接孔和結(jié)合面。 ⑥ 、 高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)好必備的人行爬梯和通道作業(yè)平臺(tái)以及安全防護(hù)設(shè)施，作業(yè)人員佩戴必備的安全防護(hù)用品。 11 ④ 、 被吊物下方嚴(yán)禁人員作業(yè)、停留，其起吊速度應(yīng)嚴(yán)格控制，防止墜物傷 人，禁止施工人員隨吊物起落。 ② 、 作業(yè)前必須檢查起重工器具技術(shù)性能，確保完好可靠并正確選用吊具。 ③ 、 驗(yàn)收?qǐng)鏊恼彰鞫葢?yīng)滿足要求，電氣絕緣良好。 中間驗(yàn)收 安全控制措施 ① 、 驗(yàn)收拼裝件，其工作平臺(tái)和通道須滿足驗(yàn)收工作要求。 ⑩ 、 已拼裝好的部件必須擺放整齊且支墊牢固可靠，防止滑落傷人。 ⑧ 、 拼裝使用的工器具必須放置牢固，高處作業(yè)時(shí)工器具應(yīng)可靠拴掛或采用其它安全防護(hù)措施，防止其墜落傷人。 ⑥ 、 使用的氧氣和乙炔氣必須按規(guī)定分開放置，氣瓶附近 10 米內(nèi)不得有明火。 ④ 、 采用火焰矯正，必須清理周邊環(huán)境，并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。 ② 、 人工轉(zhuǎn)運(yùn)小構(gòu)件時(shí)須選用合理的抬放方式，防止人為傷害。 ⑤ 、 構(gòu)件在裝車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)擺放整齊，運(yùn)輸前應(yīng)仔細(xì)檢查構(gòu)件是否綁扎牢 固，并對(duì)運(yùn)輸線路進(jìn)行認(rèn)真勘查，超長、超寬、超高件運(yùn)輸進(jìn)還需作好明顯標(biāo)識(shí)，必要時(shí)還需要專車引導(dǎo)。 ③ 、 轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件車輛的駕駛員必須了解地形情況，嚴(yán)格執(zhí)行駕駛員操作規(guī)程，在倒車時(shí)應(yīng)有專人指揮。 施工準(zhǔn)備 安全控制措施 ① 、 疏通現(xiàn)場(chǎng)施工通道，防止因道路狹窄不平引起碰撞，傾翻，意外傷人等事故。 ③ 、 工程技術(shù)人員應(yīng)制定出可靠的安全技術(shù)措施，并在施工中督促落實(shí)，確保措施到位。 七 、龍門吊安裝 （ 拆除 ）工序 安全控制措施 技術(shù) 審核 安全控制措施 ① 、 由項(xiàng)目總工程師組織進(jìn)行技術(shù) 審核 ，使參與安裝（拆除）項(xiàng)目有關(guān)技術(shù)人員，管理人 員，操作人員了解本起重設(shè)備的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和工期進(jìn)度計(jì)劃要求，并對(duì)起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數(shù)，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。 9 1 安全人員應(yīng)堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時(shí)制止和處理。 1 安裝（拆除）部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線，并派設(shè)安全警戒人員，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。 1 電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時(shí)，必須有兩人同時(shí)作業(yè)，其中一人監(jiān)護(hù)。 1 大件吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。 1 起重、運(yùn)輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對(duì)設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。 爬梯、平臺(tái)、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全 帶 。 現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。 施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。 特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè)。 8 六 、 龍門吊安裝 （ 拆除 ） 現(xiàn)場(chǎng) 安全控制措施 參加施工的有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員，包括民技工必須接受入場(chǎng)前安全教育，經(jīng)考試合 格后方可上崗。 機(jī)械傷害 使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。 高處墜落 穿硬底鞋，高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶。 觸 電 照明燈具及線路漏電產(chǎn)生 的危害。 機(jī)械傷害 使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。 11 清點(diǎn) 入庫 物體打擊 構(gòu)件放置不規(guī)范、工具使用不當(dāng)、操作人員失誤等。 觸 電 電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效，操作人員操作失誤。 10 試 運(yùn)行 高處墜落 穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。 起重傷害 操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、 吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。 灼 燙 電弧光灼傷等。 車輛傷害 運(yùn)輸電氣設(shè)備車輛狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)不暢及人員操作失誤或違章等。 物體打擊 吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作、指揮人員失誤等。 8 機(jī)電 設(shè)備 拆裝 觸 電 使用的電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效等產(chǎn)生的危害，操作人員未正確使用安全用具等。 火 災(zāi) 焊接、切割時(shí)產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺 放不當(dāng)，漏氣，回火等。 車輛傷害 設(shè)備狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)不暢及人員操作失誤或違章等。 物體打擊 吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作、指揮人員失誤等。 7 結(jié)構(gòu) 總裝 起重傷害 吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選 擇錯(cuò)誤，操作、指揮人員失誤。 觸 電 使用的電焊機(jī)，電動(dòng)工器具，照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。 高處墜落 穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶等。 6 定位 及 連接 物體打擊 構(gòu)件放置不規(guī)范，工具使用不正確，高空墜物等。 機(jī)械傷害 使用空壓機(jī)、角磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備存在缺陷，操作方式不正確等。 物體打擊 吊裝構(gòu)件清理不仔細(xì)致使雜物高處墜落，附件綁扎不牢固， 工具使用不正確等。 高處墜落 通道損壞或通道不暢，照明不足，高處作業(yè)部位未按規(guī)范要求搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，操作人員未系安 全帶等。 4 中間驗(yàn)收 觸 電 照明燈具，線路漏電等產(chǎn)生的危害。 物體打擊 構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求，工具使用方法不正確等。 灼 燙 勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷、氣割燙傷或使用的切割設(shè)備工具的 安全防護(hù)性能不良等。 6 3 結(jié)構(gòu) 矯正 拼裝 觸 電 使用的電焊機(jī)、電動(dòng)工器具、照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。 車輛傷害 設(shè)備狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)不暢及人員操作失誤或違章。