【正文】 d 180 125 175 50 85 53 60 9 超微粉碎工序 （ 1）超微粉碎機(jī) 一次配料后 Q=,所選設(shè)備性能如下 ： 主要技術(shù)和性能參數(shù) 型號 產(chǎn)量（ t/h） 主機(jī)功率（ kw） 轉(zhuǎn)子直徑 (mm) 分選電機(jī)功率(kw) SWFL110B 110 1100 制粒工序 （ 1）制粒機(jī) Q 制 =（ Q P） /η Q飼料廠生產(chǎn)能力（ t/h） P制粒飼料占產(chǎn)品總量的比例（ %） η 設(shè)備的工作效率 一般制粒工作效率η取 ， Q=， P=247。 6= m3 故選用上海申德機(jī)械有限公司生產(chǎn)的雙軸槳葉高效混合機(jī)， 所選設(shè)備性能如下 ： 主要技術(shù)和性能參數(shù) 型號 有效容積（ m3） 產(chǎn)量（ kg/批） 混合時間（ s） 功率（ kw） SDMXD200 2021 4060 30 （ 2） 斗式提升機(jī) 一混后：λ /α = Q/( )= （ ）247。 247。 247。 粗粉碎時 Q 為 ,P 粒 =,K 取 Q 粒 =（ ） / =選用天地的 TDSDF 系列水滴式粉碎機(jī)， 所選設(shè)備性能如下 ： 主要技術(shù)和性能參數(shù) 型號 轉(zhuǎn)子直徑（ mm） 主軸 轉(zhuǎn)速（ r/min） 粉碎室寬度（ mm） 錘片數(shù)（片） 配用動力（ kw） 產(chǎn)量（ t/h） TDSDF112*290 1120 1480 290 42 55 9 混合工序 （ 1）混合機(jī) Q 混 =V 混 γφ K V混 混合機(jī)容量（ m3） γ 配合飼料體積質(zhì)量（取γ =） φ 配合室的充滿系數(shù)（一般取 ） K混合批次（批 /h） 由物料衡算可知，一次混合時 Q 混 =, γ =， φ =，雙軸槳葉式混合時間為 12min，考慮到進(jìn)料時間、混合時間和卸料時間，每批周期取 6min，故 K 取 10 批 /h. V 混 = 247。 6=選用江蘇牧羊集團(tuán)生產(chǎn)的 LCS 系列配料秤，稱量為 2t/批。 10=選用江蘇牧羊集團(tuán)生產(chǎn)的 LCS 系列配料秤，稱量為 2t/批。 所選設(shè)備性能如下 ： 主要技術(shù)和性能參數(shù) 螺旋直徑（ mm） 螺距（ mm） 轉(zhuǎn)速（ r/min） 機(jī)槽寬（ mm） 機(jī)槽高（ mm） 200 160 60140 300 420 確定螺旋轉(zhuǎn)速 n n=Q/47D2Sφ r 0β K1 = 2 ??????=取 n=100r/min 淮海工學(xué)院二 〇 一一 屆本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 17 頁 共 38 頁 ⑷ 重量式分批配料秤 配料秤的每小時配料批次應(yīng)與混合機(jī)的混合批次相等，一混時配料周期為6min，每小時配料批次為 10 批 / 10min，每小時配料批次為6批 / 。（ 0. 5 ） = 查表可知：選用 DQ130 125, 所選設(shè)備性能如下 ： 主要技術(shù)和性能參數(shù) 畚斗容積（ L） 畚斗尺寸（ mm） b l h h1 h2 r c d 130 125 175 50 85 53 80 9 ⑶ 螺旋輸送機(jī) 理論輸送量 Q = 螺旋直徑 D和轉(zhuǎn)速 n D≥10 kbA47Q ?φβ 式中： D—— 螺旋直徑（ m）； Q—— 輸送量， ； b—— b=S/D ,取值為 ～ ,取 ； A—— 物料綜合特性系數(shù)，取 65，； φ —— 填充系數(shù)，取值 ～ ，取 ； γ —— 物料容重，粉料 0. 5t/m3； 0β —— 修正系數(shù)，水平輸送，取 ； K1—— 修正系數(shù)，滿面式，取 。）= S=50 [1 1 + (+ )]= kg ⑵ 斗式提升機(jī) 輸送量 Q = KQ實(shí) Q選型輸送量（ t/h）； Q實(shí) 實(shí)際需要提升的輸送量 （ t/h）； K為防止密集進(jìn)料發(fā)生過載或堵塞而考慮的不均勻系數(shù)，取 K=； Q = =畚斗規(guī)格 λ /α = Q/( ) Q選型輸送量（ t/h） λ 畚斗容積（ L） α 畚斗間距（ m） v畚斗提升速度，即畚斗帶線速度（ m/s） ,重力卸料時 v（ D） 1/2 可取 v=，混合卸料時 v=（ D） 1/2，可取 v=，離心卸料時 v（ D） 1/2，可取 v=， v取 。 =； n—— 物料對機(jī)槽兩側(cè)的側(cè)壓系數(shù)， n = x/(1+sinФ )，Ф 為物料的內(nèi)摩擦角，取Ф =32176。（ ） =,Q為選型設(shè)計的最大輸送量（ t/h）， v為刮板鏈條運(yùn)行速度，粉料取 v=， h—— 輸送物料的料層高度（ m）， h=Qmax/ = 1=； C—— 為傾斜系數(shù)，取 C=1； f—— 物料的內(nèi)摩擦系數(shù)， f = tgψ， f = tg32176。且通常取 f， =， S=L0[1 1G+Gu[f+f1(nh/B)] 式中 : S—— 刮板鏈條繞入頭輪端的張力，即最大張力（㎏）； G—— 刮板鏈條每米重量（㎏ /m），取 G=㎏ /m； L0—— 輸送機(jī)長度，取 L0 = 10m； Gu—— 物料每米重量（㎏ /m）。 η B機(jī)槽寬度 (m)； h機(jī)槽高度（ m）； v刮板鏈條運(yùn)行速度（ m/s） ，粉料為 m/s； γ 物料容量 （ t/m3），粉料取 γ =0. 5t/m3； η 輸送效率 ， 對 MS型水平 （ α =0176。 v（ ） = 查表可知：選用 DQ130 110, 所選設(shè)備性能如下 ： 主要技術(shù)和性能參數(shù) 畚斗容積（ L） 畚斗帶寬（ mm） 畚斗間距（ mm） 畚斗尺寸（ mm） b l h h1 h2 r c d 300 350 130 110 156 46 76 45 80 9 ⑺ 旋轉(zhuǎn)分配器 Q=,選用江蘇牧羊集團(tuán)生產(chǎn)的 TFPX12200，輸送能力為 30t/h，配備動力為 。 本設(shè)計選用TCQY50 圓筒初清篩， 所選設(shè)備性能如下 ： 主要技術(shù)和性能參數(shù) 型號 配套功率 (KW) 清理能力 (t\h) TCQY50 1020 ⑷ 永磁筒 Q=，永磁筒主要完成粒料的除鐵，防止在機(jī)械作業(yè)時損壞機(jī)械。 D頭輪直徑 (m) γ 物料容積 (t/m3)取 t/m3 ψ 裝滿系數(shù)，取 λ /α = 247。）= S=50?[1 1 + (+ )]= kg ⑵ 斗式提升機(jī) 輸送量 Q = KQ 實(shí) Q選型輸送量（ t/h）； Q 實(shí) 實(shí)際需要提升的輸送量 （ t/h）； 淮海工學(xué)院二 〇 一一 屆本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 13 頁 共 38 頁 K為防止密集進(jìn)料發(fā)生過載或堵塞而考慮的不均勻系數(shù)，取 K=； Q = =畚斗規(guī)格 λ /α = Q/( ) Q選型輸送量（ t/h） λ 畚斗容積（ L） α 畚斗間距（ m） v畚斗提升速度，即畚斗帶線速度（ m/s） ,重力卸料時 v（ D） 1/2 可取 v=，混合卸料時 v=（ D） 1/2，可取 v=，離心卸料時 v（ D） 1/2，可取 v=。 =； n—— 物料對機(jī)槽兩側(cè)的側(cè)壓系數(shù)， n = x/(1+sinФ )，Ф為物料的內(nèi)摩擦角，取Ф =32176。（ ） =,Q 為選型設(shè)計的最大輸送量（ t/h）， v 為刮板鏈條運(yùn)行速度，粒料取 v=， h—— 輸送物料的料層高度（ m）， h=Qmax/ = 1=； C—— 為傾斜系數(shù)，取 C=1； f—— 物料的內(nèi)摩擦系數(shù)， f = tgψ， f = tg32176。且通常取 f， = 時， S=L0[1 1G+Gu[f+f1( Bh,n )] 式中 : S—— 刮板鏈條繞入頭輪端的張力，即最大張力（㎏）； G—— 刮板鏈條每米重量（㎏ /m），取 G= ㎏ /m； L0—— 輸送機(jī)長度，取 L0 = 50m； Gu—— 物料每米重量（㎏ /m）。） 布置時 ， 取η = 一般取，粒料取大值，粉料取小值。 γ 原料 Q 粉 = Q 粒 = = 粒料的原料接收 ⑴ 埋刮板輸送機(jī) 原料中粉碎物料 Q=Q = 則： 粒料 Q 接 = （ ） /=粉料 Q 接 = （ ） /=⑷ 原料進(jìn)入車間輸送能力 Q 輸 =（ Q P T1 n） /T2 Q飼料廠的生產(chǎn)能力（ t/h） P配方中粒料或粉料的最大比例（ %） T1飼料廠每班生產(chǎn)時間（ h/班） n飼料廠每天生產(chǎn)班次（班 /d） T2輸送設(shè)備每班實(shí)際工作時間（ h/班） 由物料衡算可知， Q 為 ,P 粉 =,P 粒 =， T1 =8， n=3 斗式提升機(jī)每班工作時間考慮到更換品種之間的空隙時間和提高設(shè)備利用率，取T2=6h。 247。 247。 (2 8)= 故成品運(yùn)輸需要叉車 2 臺。 (4 8)= 故原料運(yùn)輸需要叉車 2 臺。（ %） = 蝦殼： 247。（ %） = kg 粕類原料： 247。（ %） = 蝦殼： 247。（ %） = 則粉料： 28%/94%= 粕類原料： 42%/94%= 粒料： 20%/94%= 預(yù)混料： 1%/94%= 蝦殼粉： 3%/94%= 部分原料應(yīng)經(jīng)初粉碎（損耗 %），初粉碎前的重量各為（ kg）： 粕類原料： 247。（ 15%）247。（ %） = 因此，二次配料后的干物料量為： = 二次配料后的濕物料量： 247。 88% = 成品中油脂含量： 5130 2%= 二次混合后油脂量： 247。 物料衡算 每小時成品量為 5130kg，則擠壓制粒后干物料量為： 5130（ %） /(%) = 擠壓制粒后濕物料量為： 247。 包裝 包裝是飼料生產(chǎn)的最后一道工序，由成品倉、計量秤、縫包機(jī)和傳送帶等組成。 蝦飼料系列品種分幼、小、中、成蝦料、營養(yǎng)成分不同，對粒徑的要求也不一樣。破碎工序主要由破碎機(jī)和分級篩組成。 冷卻 飼料顆粒干燥后，溫度較高，水分含量也較高，且容易變形和破碎，用冷卻器處理可降低 1%左右的水分并把飼料顆粒的溫度降至不高于室溫 600C。 后熟化 熟化可提高飼料的消化利用率，并能有效提高飼料的水中穩(wěn)定性和延遲保存淮海工學(xué)院二 〇 一一 屆本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 7 頁 共 38 頁 期限，從而提高產(chǎn)品的作用效果和質(zhì)量水平。壓輥與環(huán)模之間的間隙應(yīng)在 400～ 500μ m,另外制粒時的溫度應(yīng)在 90℃。 制粒工序 制粒機(jī)在操作時應(yīng)防止空轉(zhuǎn)以避免壓模不必要的磨損，并注意模孔的光潔度，嚴(yán)防腐蝕。 （ 3） 料和汽的分布 調(diào)質(zhì)過程就是利用旋轉(zhuǎn)的攪拌軸揚(yáng)起粉料與蒸汽強(qiáng)烈混合 ,使物料熟化 ,增強(qiáng)可塑性 ,根據(jù)這個原理應(yīng)注意以下幾點(diǎn) :a 為了使蒸汽均勻分布在調(diào)質(zhì)筒 ,進(jìn)入調(diào)質(zhì)筒的蒸汽管不應(yīng)與調(diào)質(zhì)筒垂直 ,而應(yīng)沿著調(diào)質(zhì)筒軸的方向。 （ 2） 蒸汽質(zhì)量 蒸汽的使用原則是高壓輸送 ,低壓使用。 [5] (1)調(diào)制時間 水和熱量在物料中擴(kuò)散、滲透需要時間 ,物料軟化、變性需要時間，在雙軸調(diào)質(zhì)器中 , 物料以“ 8”字形行走 ,它們的調(diào)質(zhì)時間需要 90～ 120s。 調(diào)質(zhì)溫度和水分 調(diào)質(zhì)就是對飼料進(jìn)行水熱處理 ,使物料中的淀粉糊化 ,蛋白質(zhì)變性和物料軟化 ,從而提高制粒的質(zhì)量和效果 ,并改善飼料的適口性 ,提高飼料的消化吸收率。預(yù)混料的混合程序必須先加入載體，再加入各種添加劑，不得顛倒。 本設(shè)計采用雙軸槳葉式高效混合機(jī)，其 CV 值小于 5%。 超微粉碎后的物料經(jīng)氣力輸送會使物料產(chǎn)生分離 ,因此 ,在調(diào)質(zhì)制粒之前 ,要再一次混合。 蝦蟹飼料生產(chǎn)要經(jīng)過二次粉碎，粒狀原料先進(jìn)行一次粗粉碎，再