【正文】 且純度不夠理想。 盤錦浩業(yè)化工有限公司 1萬 5千方 /小時甲裂制氫裝置 可行性研究報告 8 2 市場分析與預測 本制氫裝置，作為《新建年產 *******、 ******、 ******項目》中的一個子項，目的是向公司的加氫裝置提供氫氣，故產品氫氣自產自用不進入市場。 裝置的各項技術經濟指標較好，具有良好的經濟和社會效益。 裝置產品達到 %的純度，氫氣量可供多套加氫裝置使用，完全滿足加氫工藝的要求。 建設的必要性 盤錦 浩業(yè)化工有限公司 根據(jù)公司進一步向石油化工領域縱深發(fā)展的戰(zhàn)略布局需要，結合盤錦石油化工的地緣等優(yōu)勢，并根據(jù)市場對高端油品需求的不斷上升，公司擬在 盤錦生物質能化工產業(yè)園區(qū)得勝分園區(qū) 新建一套 1萬 5千方 /小時甲裂制氫裝置 ， 用于 盤錦浩業(yè)公司30 萬噸 /年加氫精制 項目 加氫， 補充原制氫裝置制氫能 力不足的缺口， 以提高產品質量，提升市場競爭力。 編制原則 按照 “整體規(guī)劃、分步實施 ”的原則 編制可行性研究報告； 以市場為導向，以經濟效益為中心，做到少投入、多產出、快速產出； 優(yōu)化工藝流程，充分利用廠區(qū) 已建 的公用工程及輔助設施 和園區(qū)基礎設施 ，最大限度壓縮工程投資，加快工程建設進度； 新建裝置采用先進、成熟、可靠的工藝技術和設備，大力推進技術進步，確保產品質量，降低裝置能耗。 公司 1997 年被中華人民共和國農業(yè)部評為“二檔鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)”； 2021 年被盤山縣政府列為“縣民營企業(yè)重點保護單位”；同時也是市重點扶持的民營企業(yè)， 2021 年被盤錦市政府評為“先進集體”； 2021 年被盤錦市人民政府授予“經濟社會發(fā)展貢獻獎”； 2021 年被盤錦市人民政府評為“納稅貢獻企業(yè)”； 2021 年被盤山縣人民政府評為“文明企業(yè)”；連續(xù)五 年被市、縣工商局評為“守合同、重信用”單位。隨著國民生活水平的提高，石蠟的二次開發(fā)也逐步有所增加。公司年加工常減壓蠟油 10 萬噸，年產值 12億元人民幣。公司現(xiàn)有固定資產 9000 萬元，公司擁有員工 227 人，其中高中級技術管理人員占 15%。 盤錦中天石蠟化工有限公司始建于一九九五年，注冊資本 3000 萬 元，是一家以常減壓蠟油為原料，以生產石蠟產品為主導，及副產化工溶劑油等產品的民營企業(yè)。 項目建設地址 本項目位于 盤錦石化循環(huán)經濟園，項目 占地 1080 平方米，交通便利，地理位置十分優(yōu)越。 1 萬 5 千方 /小時甲裂制氫裝置 可行性研究報告 盤錦浩業(yè)化工有限公司 1萬 5千方 /年甲裂制氫裝置 可行性研究報告 2 目 錄 1 總論 ............................................................................................................................................................................... 5 項目及建設單位基本情況 ........................................................................................................................... 5 建設的必要性 ................................................................................................................................................ 6 研究結果 ........................................................................................................................................................ 6 2 市場分析與預測 .......................................................................................................................................................... 8 3 生產規(guī)模及生產技術方 案 ......................................................................................................................................... 8 生產規(guī)模及生產方案 .................................................................................................................................... 8 工藝技術方案選擇 ........................................................................................................................................ 8 制氫的主要操作條件 .................................................................................................................................... 8 制氫主要操作條件 .............................................................................................................................................. 9 工藝流程特點 ................................................................................................................................................ 9 4 工藝裝置 .........................................................................................................................................................................11 項目范圍 ...........................................................................................................................................................11 原料來源及產品去向 .......................................................................................................................................11 裝置組成 ...........................................................................................................................................................11 原料性質及產品組成 .......................................................................................................................................11 裝置物料平衡 ...................................................................................................................................................11 甲裂制氫工藝流程簡述 ............................................................................................................................. 13 主要設備選擇 .............................................................................................................................................. 17 消耗指標及能耗 .......................................................................................................................................... 26 5 輔助材料 .................................................................................................................................................................... 27 催化劑及化學藥劑消耗 量 ......................................................................................................................... 27 6 自動控制 .................................................................................................................................................................... 27 自動控制水平 .............................................................................................................................................. 27 設計執(zhí)行的標準規(guī)范 .................................................................................................................................. 27 DCS 系統(tǒng)配置 .............................................................................................................................................. 28 DCS 系統(tǒng)（ I/O）統(tǒng)計 ................................................................................................................................ 28 7 廠址選擇 .................................................................................................................................................................... 29 廠址地理、地形、地貌 ............................................................................................................................. 29 自然氣象 ..............