生產(chǎn)與運作管理生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備-文庫吧資料
2024-09-07 15:49本頁面
【正文】 3600以上 夾具 刀具 量具 輔助工具 模具 ~ ~ ━ ~ ~ ~ ~ ━ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ≧ ≧ ≧ ≧ 總工裝 系 數(shù) ~ ~ ~ ~ ~ ≧ 第三節(jié) 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃 一、生 產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃的種類 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃主要包括：年度生產(chǎn)準(zhǔn)備綜合計劃、科室生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作計劃與分產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃。 工藝裝備系數(shù) =專用工藝裝備種數(shù) /專用零件種數(shù) 工藝部門人員要根據(jù)生產(chǎn)類型、產(chǎn)品復(fù)雜程度等因素來確定工藝裝備系 數(shù)的數(shù)值。因此需合理確定工藝裝備。它代表了工藝裝備水平的高低。為解決這個問題，通常是通過工藝裝備系數(shù)來控制工藝裝備的合理數(shù)量。在成批和大量大批生產(chǎn)條件下，往往占工藝裝備總工作量的 50%80%；而且花費的成本也很高，在機器制造業(yè)中，工藝裝備的費用平均占產(chǎn)品成本的 10%15%。專用工裝則都是根據(jù)具體產(chǎn)品的專門需要，由生產(chǎn)企業(yè)自行設(shè)計制造。標(biāo)準(zhǔn)工 裝和通用工裝可應(yīng)用于范圍廣泛的產(chǎn)品零部件的加工制造。使用工藝裝備的程度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率和改善勞動條件具有重要作用。工藝裝備對保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率、改善勞動條件及貫徹工藝規(guī)程都有重要作用。 五、工藝裝備的設(shè)計和制造 工藝裝備簡稱工裝，是加工產(chǎn)品所必須的勞動工具。分類 的依據(jù)是零部件的相似性。所以成組工藝主要用于中、小批量生產(chǎn)。 成組工藝與典型工藝不同，不受零件幾何形狀的約束，只要求工序內(nèi)容相似，即所謂結(jié)構(gòu)工藝相似。 通用件和專用件的典型工藝一般用典型工序法編制，就是從各組零件選出能代表本組大部分零件的代 表零件（或設(shè)計一個包括本組零件特點的假想零件），編制具有先進工藝水平的典型工序卡，并按規(guī)定的工藝卡編號制度統(tǒng)一編號。典型工藝可分為標(biāo)準(zhǔn)件典型工藝和專用件典型工藝兩種。 工藝規(guī)程典型化 典型工藝就是為同類零件編制的工藝過程，這種方法主要用于大量大批生產(chǎn)的零部件。在成批生產(chǎn)條件下，一般零部件編制工藝卡片，關(guān)鍵零部件編制工序卡片。工藝規(guī)程的主要內(nèi)容是：產(chǎn)品及其各部分的制造方法和順序、設(shè)備的選擇、切削規(guī)范的選擇、工藝裝備的確定、勞動量及工作物等級的確定、設(shè)備調(diào)整方法和產(chǎn)品裝配與零件加工的技術(shù)條件等。 在單件小批生產(chǎn)中，一些特別重要的工序也需要編制工序卡片。它是規(guī)定著每道工序的操作方法和要求，對工人的操作進行具體指導(dǎo)，以保證加工的產(chǎn)品達(dá)到預(yù)定要求。工藝卡主要用于指導(dǎo)車間的生產(chǎn)活動。 工藝卡是按零部件的每一個工藝階段編制的。 工藝路線卡（工藝過程卡）是按產(chǎn)品的每個零部件編制的，具體規(guī)定這一零件在整個加工過程中所要經(jīng)過的路線，列出這種零件經(jīng)過的車間、小組、各 道工序的名稱，使用的設(shè)備和工藝、裝備等。如機器制造業(yè)，包括：工藝規(guī)程、檢驗規(guī)程、主要材料一覽表、外購?fù)鈪f(xié)一覽表、勞動定額表及消耗定額表等。 S1＝ Q0 V1+F1 S2＝ V2 Q0+F2 盈虧平衡點時 S1＝ S2 則 Q0 V1+F1 ＝ V2 Q0+F2 Q0=（ F2F1） /（ V1－ V2） 由此可知 當(dāng) 0時，則采用第二方案； 當(dāng) 0時，則采用第一方案。可以運用盈虧平衡方法進行工藝成本的分析比較。生產(chǎn)某一產(chǎn)品往往有幾種不同的工藝方案，對這些方案需要進行經(jīng)濟分析，選出最優(yōu)方案。工藝方案的主要內(nèi)容有： 規(guī)定設(shè)計產(chǎn)品試制及過渡到批量生產(chǎn)或大量生產(chǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 規(guī)定工藝規(guī)程的編制原則及形式； （ 1）制定關(guān)鍵性工藝的解決方案； （ 2）規(guī)定工藝裝備的設(shè)計原則和工藝裝備系數(shù)； （ 3）確定生產(chǎn)組織形式和工藝路線； （ 4）分析工藝方案的經(jīng)濟效益； （ 5）工藝準(zhǔn)備工作量的計算； （ 6）規(guī)定工藝工作計劃。 （一）工藝方案的制定 工藝方案的制定一般由參加審查新產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書的主管工藝員負(fù)責(zé)。
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