【正文】 彎折位置 偏差177。預(yù)埋件加固示意圖如下： 池壁 、梁 模板 錨固筋 φ 8 螺栓埋件四周布置 預(yù)埋件 預(yù)埋件加固示意圖 質(zhì)量標準 模板工程 模板接縫寬度≤ ；軸線位移≤ 5mm；相鄰模板高低差≤ 2mm；截面尺寸偏差177。 螺栓固定時，螺帽固定在模板內(nèi)側(cè)，拆模時擰 掉螺絲桿即可。 每塊鐵件上固定螺栓的數(shù)量，根據(jù)埋件大小確定，但每塊埋件不得少于 3個固定點。 地下結(jié)構(gòu)部分 A 軸、 B 軸墻壁預(yù)埋鋼管（ ф D11740mm、 ф 1420mm）由于直徑較大、較重，預(yù)埋管安 裝采用吊車就位、倒鏈校正，校正時采用 Ф 25 鋼筋與預(yù)埋套管焊接支撐，使預(yù)埋套管安裝牢固。安裝時構(gòu)件底側(cè)預(yù)埋件應(yīng)用 4ф 8 螺栓與模板連接牢靠。堆放時，場地應(yīng)滿足平整、干燥、不積水的要求，嚴防構(gòu)件嚴重銹蝕和變形。對于鐵件短邊尺寸大于 350mm 的預(yù)埋件必須在預(yù)埋件中部適當(dāng)部位開設(shè)直徑大于等于 20mm 的排氣孔以利于鐵件下砼密實。 預(yù)埋件及預(yù)埋管的制作與安裝 施工人員和預(yù)埋鐵件加工人員應(yīng)認真熟悉圖紙，每根柱、梁應(yīng)有埋件統(tǒng)計數(shù)量，將圖示所有預(yù)埋件的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、部位、質(zhì)量要求等列一覽表，并認真核實。每層鋪土厚度為 200～ 250mm，每層壓實遍數(shù)為 3～ 4 遍，夯跡應(yīng)相互搭接，防止漏夯?；靥钔梁粚嵅捎猛苁酱蚝粰C，回填土選擇符合要求的土質(zhì)。砼的分層厚度每層 400mm，流淌推移向同一方向、傾斜角度 10 度為宜。 8） 澆筑混凝土?xí)r，按部位和澆筑日期制做與構(gòu)件同條件養(yǎng)護的試塊，為模板拆除時間提供依據(jù)，拆梁底模時，所需砼強度必須達到設(shè)計的強度標準值的100%后方可拆除。 6） 砼在攪拌后應(yīng)盡快地澆筑完畢，澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常注意保持鋼筋、予埋管（件）等位置的準確，澆筑時應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的厚度一次或分層連續(xù)施工，應(yīng)注意將模板四周各個節(jié)點處以及錨固鐵板與砼之間搗實。 5） 砼澆筑必須達到設(shè)計規(guī)范要求，做到 :構(gòu)件幾何尺寸準確、表面平整、顏色一致、無接槎痕跡、無蜂窩麻面、無明顯氣泡，模板拼縫有規(guī)律。 3）砼振搗過程中，應(yīng)有技術(shù)人員值班，并派專人檢查模板支撐加固是否牢固，拼縫是否有漏漿，局部漲模、預(yù)埋鐵件和鋼筋移位等現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即采取補救措施。 2） 砼分層澆筑，分層振搗，分層厚度 300～ 500,下層初凝前應(yīng)澆筑上層砼，并插入下層 50 ㎜，以消除兩層之間的接縫。混凝土由泵管口卸出進行澆筑時，其管口高度不應(yīng)超過 2米。 施工縫處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑砼前，砼施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動的石子，并用水沖洗干凈，排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。 混凝土澆筑： 混凝土澆筑時應(yīng)注意：潤滑砼輸送泵管道的水和砂漿不得注入構(gòu)件內(nèi)部，水應(yīng)排到建筑物外，砂漿可存放在現(xiàn)場水泥砂漿堆放槽內(nèi)備用。檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑砼的要求。支撐是否牢固可靠，模板接縫處理是否符合要求，鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫，是否與設(shè)計符合。 砼在施工前先申請 試配，試驗室根據(jù)原材料性能及對砼的技術(shù)要求進行試配，然后定出滿足設(shè)計和施工要求并較經(jīng)濟合理的砼配合比。 泵送開始時要注意觀察砼泵的液壓表和各部位工作狀態(tài)，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。 ○ 8 骨料含水率測定每班至少抽查兩次，雨天應(yīng)增加抽查次數(shù)，每班不少于四次，根據(jù)骨料測定的含水率，及時調(diào)整砼配合比。 ○ 6 砼攪拌時間每班抽查兩次，由試驗人員負責(zé)。 3%，水、外加劑允許偏差 177。水泥摻合料允許偏差 177。 ○ 4 砼澆筑前，應(yīng)校核計量設(shè)備。 ○ 2 砼澆筑前，實地查看各原材料的牌號、品種、規(guī)格，應(yīng)符合配合比要求，水泥不受潮，砂、石、水不受污染。 12 混凝土攪拌： 砼采用集中攪拌，嚴格控制水灰比、坍落度和摻合料摻量，混凝土攪拌時間要滿足規(guī)范規(guī)定的最短時間，當(dāng)摻加外加劑時，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長 1min。 混 凝土攪拌前，要檢查配料機具的安全可靠性，嚴格掌握砼材料配合比，下發(fā)澆筑令后方可澆筑 施工配合比掛牌公布， 并且要建立澆筑臺賬及養(yǎng)護臺賬以便檢查。有計劃組織砂、石、水泥及砼摻合料的進場和儲存工作。 現(xiàn)澆砼施工 ： 絮凝沉淀池結(jié)構(gòu) 施工時， 因預(yù)留孔較多， 應(yīng)注意按圖紙設(shè)計 留設(shè)預(yù)留孔 ，特別是池壁預(yù)留孔應(yīng)加強 控制 。 5mm ， 板墻177。 20mm c、保護層 厚度：基礎(chǔ)177。 5mm、間距177。 ○ 5 鋼筋表面不允許有油污和顆粒狀老銹。 ○ 3 檢查砼保護層是否符合要求。 鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查下列方面： ○1 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。 鋼筋綁扎完畢后及時進行自檢和交接檢手續(xù)，由施工員填寫分項評定和隱蔽驗收記錄，質(zhì)檢員復(fù)驗并完成三級驗收及相關(guān)資料后并報請監(jiān)理公司及有關(guān)人員進行驗收。板施工時，注意負筋的位置，避免踩蹋。 板鋼筋綁扎時要注意上下層鋼筋的位置關(guān)系，綁扎前在模板上劃出主筋間距再綁扎板鋼筋。 箱型底板鋼筋綁扎要嚴格按照施工規(guī)范及設(shè)計要求。主筋的位置要正確，不要放反。鋼筋綁扎用 22號綁扎絲。 綁扎前的準備工作： 核對半成品鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單及 圖紙相符，如有錯漏，應(yīng)及時糾正增補。 鋼筋焊接在使用前應(yīng)先進行模擬焊，模擬焊試驗合格后方可進入現(xiàn)場進行正式焊接作業(yè)。鋼筋接頭位置應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。 鋼 筋接長時采用閃光對焊，現(xiàn)場鋼筋接長采用氣壓焊或坡口焊， 搭接焊與幫條焊的雙面焊縫長度不應(yīng)小于 5d，焊縫高度不應(yīng)小于 ，且≥ 4 ㎜；焊縫寬度不應(yīng)小于 ，且≥ 10 ㎜ 。 鋼筋加工的質(zhì)量應(yīng)嚴格控制： 鋼筋采用熱軋鋼筋，一律不得使用冷加工鋼筋； 操作人員要嚴格進行培訓(xùn)，施焊人員應(yīng)有上崗證，鋼筋成型應(yīng)嚴格按規(guī)定及有關(guān)程序建立質(zhì)保體系。防止不同品種鋼筋混放在一起，并經(jīng)項目質(zhì)檢員檢驗合格后方允許出廠。 加工好的鋼筋半成品應(yīng)分規(guī)格、品種、使用部位在指定地點堆放有序，并做好半成品的標識。 鋼筋加工 成立鋼筋加工隊， 項目部 根據(jù)計劃提前將料單送往鋼筋車間， 嚴格按照圖紙、施工方案、鋼筋下料單配料、成型。如有 試驗結(jié)果不符合要求，則從同一批中 9 另取雙 倍數(shù)量的試件重作各項試驗，如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品。 從每批鋼筋中抽取 5%進行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋結(jié)疤和折疊，表面應(yīng)平直、潔凈，不應(yīng)有損傷、油污、片狀老銹和麻點等。并應(yīng)具有出廠證明書，分批、分規(guī)格在指定地點堆放整齊，并及時組織試驗人員取樣進行復(fù)驗，復(fù)驗合格后方可在工程中予以使用，并做好跟蹤使用管理臺帳。不用的模板或個別損壞的模板及時送回倉庫保管、維修。 ○ 4 、 拆除模板時，杜絕拋扔，要輕拆輕放。 ○ 2 、一般拆模順序：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，有梁板先拆柱模板，再拆頂板底模，梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。 墻板 模板應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而 受損壞，方可拆除。 挑 板模板支撐 挑板支撐利 用 外墻板雙排架 ，支撐模板要控制好其底板標高 。 高于 4m 的模板支架，其兩端與中間每隔 4 排立桿從頂層開始向下每隔 2步設(shè)置一道水平剪刀撐。 柱可一次將模板支到 與梁交匯處 ，分兩次支模澆筑，第一次澆至梁底，第二次澆至梁 頂 。 模板支撐 池壁 模板支撐腳手架要求立桿間距為 ，大橫桿步距為 ，并設(shè)置掃地桿。由質(zhì)安、監(jiān)理等部門簽發(fā)澆灌許可證，方可澆灌砼。梁截面較 大的 應(yīng)采用增加對拉螺栓的加固方案，對拉栓采用φ 14600，套管采用φ 16 的 PVC 管。 梁與側(cè)梁的交接處，梁模壓在側(cè)梁模上，接縫要嚴密，模板所有接縫處均用 50mm 厚單面膠帶紙粘貼平順，以防漏漿。待鋼筋綁扎完畢，再進行梁側(cè)模的安裝，側(cè)模包壓底模，模板縫隙不應(yīng)超過 2mm。外墻壁對拉螺栓割除后，外露鋼筋頭涂防腐瀝青。鋼管支撐每 600mm 設(shè)置一道支撐桿，鋼管支撐架應(yīng)作用于 地