【正文】 皮等雜物，應清除干凈。 7） 砼的養(yǎng)護： 混凝土澆筑完畢后， 12h 內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水，砼養(yǎng)護時間不得少于 7 天， 砼養(yǎng)護采用先覆蓋一層塑料薄膜或再覆 蓋麻袋 澆水 養(yǎng)護的方法， 混凝土養(yǎng)護要有專人負責，澆水充足，保持混凝土表面濕潤， 并派專人看管，確保構件始終處于潮濕狀態(tài)。安裝好的鐵件涂刷防銹漆，涂刷前清理除銹。 20mm；保護層基礎偏差177。 安全 保證措施 進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)要掛好安全帶，基礎施工時，基坑邊應設圍欄、和警告牌。施工上層結構時要做好成品保護工作，即下道工序要保護上道工序，并實行區(qū)域施工班組負責制。 《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》 對重要工程混凝土使用的砂，應采用化學法和砂漿長度法進行集料的堿活性檢驗。 23 對臨邊高處作業(yè)，必須設置防護措施，并符合下列規(guī)定： 一、基坑周邊，尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊，雨蓬與挑檐邊，無外腳手的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處，都必須設置防護欄桿。 九、對鄰近的人與物有墜落危險性的其他豎向的孔、洞口，均應予以蓋沒或加以防護，并有固定其位置的措施。 三、支設懸挑形式的模板時，應有穩(wěn)固的立足點。 四、應設置 4 個經(jīng)過驗算的吊環(huán)。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴禁堆放任何拆下物件。 移動式操作平臺，必須符合下列規(guī)定： 三、裝設輪子的移動式操作平臺，輪子與平臺的接合處應牢固可靠，立 26 柱底端離地面不得超過 80mm。 懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護欄網(wǎng)、 25 欄桿或其他安全設施。 24 四、施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設置防護設施與安全標志外，夜間還應設紅燈示警。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。 現(xiàn)澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。 認真保護測量標志和文明施工標志。 嚴把材料關，對主材（如鋼材、水泥、防水材料等）必須具有出廠合格證，并按規(guī)定抽 樣復試合格后方準使用。 10mm；鋼筋網(wǎng)片長寬偏差177。 加工好的鐵件應分區(qū)、分類、按順序堆放，以便于查找。 4） 澆筑砼時，經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋、預埋件等的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，及時采取加固措施，并在已澆筑的凝結前修整完好。混凝土供應必須保證砼泵能連續(xù)工作，盡可能避免或減少泵送時中途停歇。 混凝土原材料按重量計的允許偏差，要控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)，經(jīng)常測定砂石的含水率，雨天施工時應增加測定的次數(shù)。 11 ○ 2 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。焊工必須持證上崗。 從每批鋼筋中抽取 試件做試驗。柱模板膠合板順紋方向水平放置， 50 100 方木豎向放置，間距 200，柱箍采用 鋼管加固 ，間距 600；柱支 撐系統(tǒng)采用 兩 排立桿與 池壁 支撐系統(tǒng)連接成整體。對拉螺栓橫向間距取 ，豎向間距 。機械采用 W220 型反鏟挖掘機 一 臺， 二 輛自卸汽車配合 運土。 ： 本工程文明施工管理目標是：總平面管理模塊化；現(xiàn)場設施標準化；工程施工程序化；文明施工區(qū)域責任化；作業(yè)行為規(guī)范化；環(huán)境衛(wèi)生 經(jīng)?；?；作業(yè)人員著裝統(tǒng)一化。 1 華潤 電 力蒲圻電廠二期（ 2 1000MW）機組工程 絮凝沉淀池 結構 施工方案 編制依據(jù) 由 中南 電力設計院設計的《 絮凝沉淀池 結構 施工圖》 及 C 標段施工 合同、等 技術文件等 ； 《 電力建設 施工質(zhì)量 驗收 及評定 規(guī)程 》 （土建工程） 及現(xiàn)行有關 規(guī)程 規(guī)范 ； 《建筑施工計算手冊》 、 《建筑施工手冊》 。 ： 認真貫徹公司環(huán)境保護方針，預防施工污染，保護周邊環(huán)境，減少建筑垃圾等廢棄物，防噪音，不擾民，努力達到顧客滿意。土方運至 進水前池 。鋼管支撐每 600mm 設置一道支撐桿，鋼管支撐架應作用于 地面 ，分隔墻支架應搭設成整體。 高于 4m 的模板支架，其兩端與中間每隔 4 排立桿從頂層開始向下每隔 2步設置一道水平剪刀撐。如有 試驗結果不符合要求，則從同一批中 9 另取雙 倍數(shù)量的試件重作各項試驗，如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品。 綁扎前的準備工作： 核對半成品鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單及 圖紙相符，如有錯漏，應及時糾正增補。 ○ 3 檢查砼保護層是否符合要求。 12 混凝土攪拌： 砼采用集中攪拌，嚴格控制水灰比、坍落度和摻合料摻量，混凝土攪拌時間要滿足規(guī)范規(guī)定的最短時間，當摻加外加劑時，攪拌時間應適當延長 1min。 砼在施工前先申請 試配，試驗室根據(jù)原材料性能及對砼的技術要求進行試配，然后定出滿足設計和施工要求并較經(jīng)濟合理的砼配合比。 5） 砼澆筑必須達到設計規(guī)范要求，做到 :構件幾何尺寸準確、表面平整、顏色一致、無接槎痕跡、無蜂窩麻面、無明顯氣泡，模板拼縫有規(guī)律。堆放時，場地應滿足平整、干燥、不積水的要求，嚴防構件嚴重銹蝕和變形。 10mm； 17 網(wǎng)片對角線偏差177。 嚴格執(zhí)行公司《計量器具管理制度》，保證在用器具的有效使用。 拆除模板時，加強監(jiān)督，杜絕野蠻施工，以免碰混凝土構件表面棱角?；炷猎O備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應立即修理完善。 洞口根據(jù)具體情況采取設防護欄桿、加蓋件、張掛安全網(wǎng)與裝柵門等措施時，必須符合下 列要求： 四、邊長在 150cm 以上的洞口，四周設防護欄桿，洞口下張設安全平網(wǎng)。 模板支撐和拆卸時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定： 一、支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。 五、操作平臺四周必須按臨邊作業(yè)要求設置防護欄桿，并應布置登高扶梯。 由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道， 27 在其受影響的范圍內(nèi) ,必須搭設頂部能防止穿透的雙層防護廊。 二、懸挑式鋼平臺的擱支點與上部拉結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。結構復雜的模板，裝、拆應嚴格按照施工組織設計的措施進行。 八、下邊沿至樓板或底面低于 80cm 的窗臺等豎向洞口，如側邊落差大于2m 時，應加設 高的臨時護欄。嚴禁上下同時拆除。 進行抗凍混凝土配合比設計時，尚應增加抗凍融性能試驗。 20 嚴禁在拆除模板后的砼構件上亂寫亂畫。 資料員及時收集、整理工程技術資料，保證技術資料與工程同步并保證資料的真實、準確、齊全和完整。 20mm；箍筋間距偏差177。安裝時構件底側預埋件應用 4ф 8 螺栓與模板連接牢靠。 6） 砼在攪拌后應盡快地澆筑完畢，澆筑過程中應經(jīng)常注意保持鋼筋、予埋管（件）等位置的準確，澆筑時應根據(jù)構件的厚度一次或分層連續(xù)施工，應注意將模板四周各個節(jié)點處以及錨固鐵板與砼之間搗實。支撐是否牢固可靠，模板接縫處理是否符合要求，鋼筋與預埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構件接點連接焊縫，是否與設計符合。 ○ 2 砼澆筑前，實地查看各原材料的牌號、品種、規(guī)格，應符合配合比要求，水泥不受潮，砂、石、水不受污染。 ○ 5 鋼筋表面不允許有油污和顆粒狀老銹。鋼筋綁扎用 22號綁扎絲。 鋼筋加工 成立鋼筋加工隊， 項目部 根據(jù)計劃提前將料單送往鋼筋車間， 嚴格按照圖紙、施工方案、鋼筋下料單配料、成型。 挑 板模板支撐 挑板支撐利 用 外墻板雙排架 ，支撐模板要控制好其底板標高 。外墻壁對拉螺栓割除后，外露鋼筋頭涂防腐瀝青。從墊層邊緣向外留設 1000mm 工作面，在基坑四周工作面以外設 500 500 排水溝。 3 施工布署 土方開挖采用機械開挖，自卸汽車運土 （池體 土方開挖深度大約不足，因此土方開挖時不再放坡 ） 。 本工程 結構為現(xiàn)澆鋼筋砼箱形基礎，箱基底板厚 ， 池壁板厚 M ，底板頂標高 177。 （是