【正文】 粘劑 +%將濾失劑。 (4)導(dǎo)向孔 階段要求盡可能將孔內(nèi)的泥沙攜帶出孔外，同時維持孔壁的穩(wěn)定，減少推進(jìn)阻力 ?；鶟{的配置58%預(yù)水化膨脹土 +緘攪拌后水化而成 (充分水化能明顯提高泥漿的性自由 ) ，緘的用量根據(jù)水質(zhì)情況具體確定。 (3)為了確保泥漿的性能，使棚潤土有足夠的水化時間， 在用量不改變的情況下，采取兩套泥漿貯存罐，延民循環(huán)周期的措施。 (2) 使用的泥 漿添加劑有失水劑、提粘劑和防塌劑等。根據(jù)施工檢驗，采取以下措施 。鉆機方向必須跟管道軸線方向一致， 左右誤差不超過 30mm. 鉆機入土角調(diào)整到合適位置。 3 場地準(zhǔn)備 根據(jù)現(xiàn)場測量放線及管線復(fù)測結(jié)果確定的最終施工圖對出入點進(jìn)行按有關(guān)文明 施工要求圍護(hù)，清理平整場地，鉆機場地進(jìn)行硬化。主要采用現(xiàn)場管線調(diào)查對地下金屬和非金屬管道進(jìn)行復(fù)測，把管線種類、埋深、管材標(biāo)示在現(xiàn)場和圖紙上。 C 測量放線過程中做好各項記錄，包括控制樁測量 (復(fù)測 )記錄，轉(zhuǎn)角處理方式記錄、放線加樁記錄。 沿管線軸方向誤差不超過 40mm. 并做出明 顯標(biāo)記。 在入士點、出士點放出樁位及標(biāo)高。 頂管施工 重點、方法 工藝流程 1 測量定位放線 根據(jù)施工要求的管道軸線放出鉆機安裝位置線、管道兩端的具體軸線位置及標(biāo)高，在路面上放出軸線及標(biāo)高， 設(shè)計詳細(xì)的導(dǎo)向數(shù)據(jù)。 驗收：試驗合格后，送電空載運行 24h，無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)， 交建設(shè)單位使用。套上護(hù)套筒，電纜兩端將密封套套在護(hù)套頭上，兩端各搭蓋護(hù)套筒和電纜外護(hù)套各 100mm，加熱收縮固定。用地線旋繞扎緊芯線，兩端在鎧裝上用銅絲綁扎焊牢，并在兩側(cè)屏蔽層上焊牢。 固定半導(dǎo)電管：依次將兩根半導(dǎo)電管套在絕緣管上， 兩端搭蓋鋼屏蔽層各50mm，再由兩端向中間加熱收縮固定。 固定外絕緣管：將外絕緣管套在內(nèi)絕緣管的中心位置上。 固定絕緣管：固定內(nèi)絕緣管：將三根內(nèi)絕緣管從電纜端拉出分別套在兩端應(yīng)力管之間，由中間向兩端加熱收縮固定。然后，在連接管上包半導(dǎo)電帶，并與兩端半導(dǎo)層搭接。 壓接連接管：在芯線端部量取二分之一 連接管長度加 5mm 切除線芯絕緣體，由線芯絕緣斷口量取絕緣體 35mm、削成 30mm 長的錐體，壓接連接管。 加熱收縮固定熱縮材料時，應(yīng)注意：加熱收縮溫度為 110℃～ 120℃。 固定應(yīng)力管：在中心兩側(cè)的各相上套入應(yīng)力管， 搭蓋銅屏蔽層 20mm，加熱 收縮固定。 剝除屏蔽層及半導(dǎo)電層：自中心點向兩端芯線各量 300mm 剝除屏蔽層，從屏蔽層斷口各量取 20mm 半導(dǎo)電層，其余剝除。 剝內(nèi)護(hù)層：從鎧裝斷口量取 20mm 內(nèi)護(hù)層，其余內(nèi)護(hù)層剝除，并摘除填充物。 剝除電纜護(hù)層： 調(diào)直電纜：將電纜留適當(dāng)余度后放平，在待連接的兩根電纜端部的兩米處內(nèi)分別調(diào)直、擦干凈、重疊 200mm，在中部作中心標(biāo)線，作為接頭中心。 10kV 電纜頭制作方法 電纜頭點件檢查：開箱檢查實物是否符合裝箱單上的數(shù)量。 安裝底盤時要用大繩拴好底盤，立好滑板，將底盤滑入坑內(nèi)。 坑深允許偏差不應(yīng)大于 +100mm、 50mm，雙桿基坑的根開中心偏差不應(yīng)超過177。 回填土的質(zhì)量控制： 、基槽取樣每層按長度每 30 m 取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實后的下半部。 、回填土采用蛙式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯 壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。 、 2∶ 8 灰土應(yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌和均勻、含水率適中。 、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。 、回填土施工前，首 先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。 11） 電纜的起點及終點設(shè)備已安裝完畢，位號標(biāo)識準(zhǔn)確清楚。 過路保護(hù)管伸出道路路基兩邊各 2m，伸出排水溝 。電纜之間、電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈距應(yīng)符合 GB50168－ 92 的表 的要求。 9） 直埋電纜上表面距地坪面不小于 。 8） 電纜敷設(shè)到位后，指揮者及時通知延線人員開始從現(xiàn)場一側(cè)逐段整理電纜，綁扎整齊，拐彎處、夾層內(nèi)、豎井的兩端等處裝設(shè)標(biāo)志牌。每段的負(fù)責(zé)電工隨時 要檢查電纜是否有劃傷的情況，若出現(xiàn)問題，立即停止敷設(shè)，找出原因，排除障礙方可繼續(xù)敷設(shè)。 6） 電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從電纜盤上部引出，同時檢查是否存套扣現(xiàn)象，將寫好的電纜編號交專人負(fù)責(zé)貼壓電纜首末端。 5） 測量 絕緣電阻，即測量各電纜線芯對地或?qū)饘倨帘螌雍途€芯間的絕緣電阻，電壓為 6～ 10kv 的交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜不小于 1000 兆歐。根據(jù)設(shè)計和電纜的實際情況，合理安排，避免浪費和接頭 3） 當(dāng)電纜沿橋架敷設(shè)時，若沒有人行通道，應(yīng)預(yù)先沿全長搭設(shè)腳手架，綁扎牢固。 2） 電纜敷設(shè)表編制完畢，表冊中應(yīng)標(biāo)明每根電纜使用的電纜盤號、敷設(shè)的先后次序。 雨季進(jìn)行電纜敷設(shè)時做好電纜存放場地的防雨措施。 電纜在敷設(shè)過程中的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范的要求，穿電線管敷設(shè)的電纜應(yīng)保證電纜的外徑與電線管的 內(nèi)徑之比，符合規(guī)程規(guī)范。 電纜敷設(shè)過程中遇到正受電的開關(guān)箱、盤或其它設(shè)備，則按照帶電試運行的有關(guān)規(guī)定，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)辦理停電作業(yè)工作票，做好安全防護(hù)措施，方可進(jìn)行施工。 電纜兩頭的臨時標(biāo)牌采用打印，注明：電纜編號、電纜型號、起始點等，以確保標(biāo)牌拴掛及時準(zhǔn)確。同時按敷設(shè)路徑安排好人員，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一用力將電纜敷設(shè)至指定位置；電纜敷應(yīng)排列整齊、不宜交叉、敷設(shè)時要單根進(jìn)行，邊敷設(shè)邊整理邊固定綁扎，固定后再進(jìn)行下一根電纜的敷設(shè)。 3） 施工人員嚴(yán)格按照電纜清冊進(jìn)行電纜敷設(shè)，將同一路徑上的電纜一次敷設(shè)完畢；在施工前將電纜型號準(zhǔn)備齊全，避免補放電纜后影響整個通道的美觀。 電纜敷設(shè) 工藝、方法 電纜敷設(shè)的一般要求 ： 1） 電纜敷設(shè)前要 整軸進(jìn)行絕緣檢測，同時做好記錄。 穿過的金屬軟管和接頭采用防爆型的，進(jìn)入設(shè)備的線孔處加裝密封件，同時做好電纜管、電纜 支 架的接地。 電纜之間，電纜與其它管道等之間平行和交叉時的最小凈距應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。一般情況自上而下，但有高壓電纜時， 為了滿足電纜穿入盤柜時彎曲半徑的要求可由下而上配置（具體情況見設(shè)計施工圖紙）。 電纜分層敷設(shè)原則 。 4） 同一層內(nèi)的電纜不扭曲、不交叉，使整理固定后的電纜整齊、美觀。 3） 電纜在敷設(shè)過程中需要分階段進(jìn)行整理，并經(jīng)質(zhì)檢部門驗收后再進(jìn)行下一階段的敷設(shè)工作。 ④戶外引入設(shè)備接線箱的電纜應(yīng)有保護(hù)和固定措施 1)水平敷設(shè)的電纜，在首末兩端及轉(zhuǎn)彎電纜接頭的兩端固定，對于直線段可以根據(jù)實際情況每隔 1～ 2 米固定一次或在 支 架的每根橫撐上都綁扎。穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)。 ③戶外短電纜就位： 電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。 ②屏柜電纜就位前應(yīng)先將電纜層電纜整理好，并用扎帶或鐵芯扎線將整理好的電纜 扎牢。穿入的電纜在端子箱底部留有適當(dāng)?shù)幕《取? ③ 單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計要求 ，單芯電力電纜 固定夾具 或材料 不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。 傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上；橋架上每隔 2m 處 固定。對于非金屬加強型進(jìn)所光纜，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定全線穿設(shè) PVC 保護(hù)管，對于廠家提供的尾纖光纜，應(yīng)穿設(shè) PVC 軟管，有條件時可在電纜層中安裝弱電線纜專用金屬屏蔽槽，所有通信網(wǎng)絡(luò)線、光纖等弱電線路全部進(jìn)入該屏蔽槽中，保證了電纜層中電纜敷設(shè)工藝。必要時，尚應(yīng)將蓋板縫隙密封 。所有直線電纜溝的電纜必須拉直，不允許直線溝內(nèi)支架上有電纜彎曲或下垂現(xiàn)象。 4）直埋 電纜 應(yīng)符合規(guī)程要求 。 標(biāo)志牌 應(yīng)使用微機打印， 字跡應(yīng)清晰不易脫落 ， 掛裝應(yīng)牢固 并與電纜一一對應(yīng) 。標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求： ① 在電纜終端頭、隧道及豎井的 上 端等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌 ，參見圖 172。電纜上不得有壓扁、絞擰、護(hù)層折裂等機械損傷。 ： 施工流程 1）按照電纜敷設(shè)順序表或排列布置圖逐根施放電纜。 5）對于外徑較大的管子可采用外加工，確保電 纜管的彎制質(zhì)量。 2）電纜管的加工應(yīng)符合下列要求： 3）電纜管采用液壓彎管機冷彎，彎制后嚴(yán)禁有凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的 10%，電纜管的彎曲半徑嚴(yán)禁小于所穿入電纜的最小允許彎曲半管 口 打 磨管 口 蓋 板電 纜 管 安 裝 固 定電 纜 管 加 工接 地 線 安 裝準(zhǔn) 備 工 作確 認(rèn) 合 格 缺 陷 處 理檢 查 驗 收 否是完 工 徑。 ③在確保走向合理的前提下，同一層面應(yīng)盡可能考慮連續(xù)施放同一種型號 、規(guī)格或外徑接近的電纜。 3）編制電纜敷設(shè)順序表的要求 ① 應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少 換盤次數(shù)。 2）編制電纜敷設(shè)順序表（或排列布置圖）作為電纜敷設(shè)和布置的依據(jù)。 ④ 控制電纜 在普通支架上，不宜超過 1 層；橋架上不宜超過 3 層。 ② 高低壓電力電纜，強電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置。 4）機具及材料：吊車（鏟車）、汽車、放線架、吊裝機具（包括 與電纜盤重量和寬度相配合 的鋼棒），電纜捆扎材料、打印好的電纜牌等。 2）現(xiàn)場布置： 電纜通道暢通，排水良好 ；電纜支架、橋架 的防腐層 應(yīng) 完整 ，間距 應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定 ；屏柜及端子箱已安裝結(jié)束；敷設(shè)現(xiàn)場布置。 電纜井施工 方法 ： 電纜井施工時溝槽開挖，底板、墻體、蓋板、溝槽回填施工工藝同電纜溝相應(yīng)施工工藝，其施工工藝為：抹面前清理墻面，灑水濕潤，抹面從上到下一次完成，分三層抹面，每層抹成后，用平尺刮平搓毛，最后用鐵抹壓實收光，抹面施工縫留設(shè)要逐層梯次搭接，抹面打底 8mm，其它用 4 一 掛是麻袋養(yǎng)護(hù)?；靥顣r，按基坑的排水方向，由高至低分層進(jìn)行，分層厚度小于 米。蓋板分為普通溝蓋板和承重溝蓋板，安裝蓋板時，在小路的過道、企事業(yè)單位門前的過道處安裝承重溝蓋板，其余的均安裝普通溝蓋板。壓頂安裝完成后，內(nèi)側(cè)墻體按設(shè)計要求進(jìn)行原漿勾縫，勾縫寬度要均 勻一致，并掛麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。每隔 50 米預(yù)埋一根φ100PVC 管，與雨水管相連。在砌筑墻體的過程中，應(yīng)及時將電纜支架沿溝長每 800mm 埋設(shè)，并兩邊錯開布置。砌墻粘土磚使用前用清水浸濕，底板與 墻體相接處鑿毛并清洗干凈，墻體用 M10水泥砂漿砌 75粘土磚擠漿砌筑。底板采用麻袋濕水養(yǎng)護(hù) 14 天。砂石料進(jìn)場前，必須對其作一次檢驗，不符合材質(zhì)要求的砂石料，在沖洗前一律不得使用，按規(guī)范要求數(shù)量制作試模，試模 要與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護(hù)，底板砼的澆搗按設(shè)計沉降縫為一施工段，由一端平行向另一端推進(jìn)攤鋪。 、砼底板 C20 砼底板用木方作側(cè)模，用鋼道釘進(jìn)行固定。電纜溝施工后溝槽不得長期停置，應(yīng)及時回填以保證溝槽回填的質(zhì)量。在開挖過程中將開挖出的余土就近堆放，但堆放點距溝槽邊不少于 5 米。 電纜溝施工 方法 ： 、 溝槽開挖本工程現(xiàn)場土質(zhì)情況較好，采取人工配合機械嚴(yán)格按施工設(shè)計邊坡進(jìn)行，邊坡為 1： ，溝槽兩側(cè)留 的操作面寬。 、施工順序不合理，應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工工序進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)注意先從低處開挖，分層分段依次進(jìn)行。應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 、基槽超挖，基槽開挖不得超過設(shè)計標(biāo)高，如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意，不得私自處理。 (三） 10KV 電纜外線工程安裝技術(shù)、工藝要求及措施： 土方 工程 本工程土方開挖采用 2 臺反鏟挖掘機，以機械開挖為主，人工清理基槽輔修邊坡。 低壓電纜頭制作：準(zhǔn)備工作→絕緣搖測→附件檢查→剝電纜鎧甲，打卡子→包纏電纜、套電纜終端頭套→壓電纜芯線接線鼻子、與設(shè)備連接→固定相色密封管。 10kV 電纜終端頭制作：準(zhǔn)備工作→絕緣搖測→附件檢查→剝外護(hù)套→鋸鋼鎧→剝內(nèi)護(hù)絕緣層→標(biāo)識相色標(biāo)→焊接屏蔽層接地線→銅屏蔽層處理→剝半導(dǎo)電層→清潔主絕緣層表面→安裝半導(dǎo)電管→安裝分支手套、包繞填充材料→安裝絕緣套管→壓接銅鼻子→固定相色密封管→套防雨裙（戶處式）。 設(shè)備基礎(chǔ)型鋼的制作與安裝： 基礎(chǔ)型鋼埋設(shè) →搬運和檢查接線安裝 →清理安裝 →調(diào)試 變壓器、高低壓柜安裝：設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運→柜體穩(wěn)裝→柜內(nèi)二 次線配線→試驗調(diào)整→驗收送電 運行。 (二）主要工序技術(shù)措施 電纜工井、設(shè)備基礎(chǔ)、電纜溝：施工測量開槽→人工找平→墊層模板安裝→墊層澆筑→墊層模板拆除→墻、板模板→鋼筋綁扎→墻、板澆筑→模板拆除→固定電纜支架。 二、 完整 的 施工、安裝 技術(shù)措施 復(fù)測定位： 在復(fù)測定位或土石方開挖過程中，若發(fā)現(xiàn)基坑地質(zhì)與設(shè)計不符的情況，立即書面通知監(jiān)