【正文】 的臺面構(gòu)件支托，安 裝洗臉盆前檢測臺面構(gòu)架的洗臉盆支托梁高度，安裝洗臉盆時盆底可加橡膠墊片找平，無沿盆應(yīng)有限位固定。 潔具安裝 A、洗臉盆安裝 （ 1） 有沿洗臉盆的沿口應(yīng)置于臺面上，無沿洗臉盆的沿口應(yīng)緊靠臺面底。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。 （ 5）要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。 （ 3）檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準確。 (六 )、操作工藝 安裝準備 （ 1）認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。含氯水用漂白粉兌制，然后采用試壓泵將含氯水壓入給水管內(nèi)。 以上各種管道 (除污水管外 )試壓合格后，應(yīng)用清潔水對其沖洗，沖洗速度不小于 ，水沖洗至系統(tǒng)管道出口處的水色透明度與入口處的目測基本一致為合格，沖洗時管道出口處的臟物 不得進入設(shè)備，設(shè)備內(nèi)沖出的臟物不得進入管道。 排水管道通水措施 : 排水管安裝完后進行灌水試驗，需埋地或隱蔽的管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不低于底層地面高度，滿水 15min 后，再灌滿延續(xù) 5min，液面不降為合格。 給水和熱水系統(tǒng)試壓合格后應(yīng)用清潔水對其沖洗，水沖洗速度不小于 ，水 沖洗連續(xù)進行，以出口處的水色、透明度與入口處的目測基本一致為合格。 ) 給水和熱水管道作水壓試驗，試驗用壓力表精度不低于 級表的最大刻度為試驗壓力的 ～ 2 倍，壓力表安設(shè)在系統(tǒng)最低處，試壓用水為清潔水，給水系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的 倍，且不得小于 ，熱水管道系統(tǒng)試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點的工作壓力加。 檢驗方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng) (即給水主管、消防管道、噴淋管道 )在試驗壓力下觀測 10min，壓力降不應(yīng)大于 ，然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng) （即給水支管PPR） 應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓 1h，壓力降不得超過 ，然后在工作壓力的 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不得超過 ，同時檢查各連接處不得滲漏。 室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。 (四 )、管道系統(tǒng)試壓、通水和清洗作法 暗設(shè)或埋地的給水管和熱水管在隱蔽前 （保溫前） 進行試壓。 檢查方法：在試驗壓力下 10min 內(nèi)，壓力降不應(yīng)大于 ，然后降至工作壓力進行檢查應(yīng)不滲不漏。 螺栓和螺線的緊固，為了防止振動造成松動，要使用墊圈；為了避免高溫時螺紋間粘連，安裝時螺紋部位應(yīng)涂防粘劑。法蘭的安裝后，要確認所有的螺栓螺母的堅固均勻。在緊固螺栓時，要使用與螺母相匹配的扳手，當使用油壓、風動工具進行緊固時，注意不要超過規(guī)定的力矩。閥門和配管中心線要取得一致后，再進行安裝。 特別是采用金屬墊圈 (橢圓形或八角形截面 )的時候，法蘭盤的切槽與墊圈應(yīng)相吻合，要涂上紅丹進行配研，以確保其密封狀態(tài)良好。 C、 法蘭連接 : 法蘭連接閥門的安裝。焊縫外觀成型應(yīng)良好，且應(yīng)平滑過渡；焊縫寬度應(yīng)以每邊超過坡口邊緣 2mm 為宜，焊縫表面不得低于母材表面焊縫表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣和飛濺等缺陷存在。如下圖： 厚壁大管徑管口的焊接應(yīng)采用多層多道焊，多層多道焊縫時，應(yīng)逐層進行檢查合格后方可焊接次層，直至完成。 壓力排水管道采用焊接鋼管焊接，焊接時應(yīng)有防風、雨措施；一般管道的焊接為對口型式及組對，電焊應(yīng)符合下表規(guī)定 接頭名稱 對口型式 接頭尺寸（㎜） 管子對接 V型坡口 acp 壁厚δ 間隙 c 鈍邊 p 坡口角度 a 5～ 8 8～ 12 ～ 2～ 3 1～ 1～ 60～ 70 60～ 65 注：δ≥ 5 ㎜的管子對接如能保證焊透可不開坡口。 B、 焊接連接： 焊接工藝應(yīng)遵照已批準的焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。 (三 )、壓力排水管道安裝： 管道安裝方式選擇 ： 本工程對壓力排水管道將采用沿結(jié)構(gòu)墻、板（梁）明裝敷設(shè)的安裝方式 。 （ 6）靜置養(yǎng)護到膠粘劑接口固化為止。同時使管端插入深度符合所劃標記，并保證承插接口的直度和位置正確，而且還保持靜待 2～ 3min 防止接口滑脫。涂刷先涂承口，后涂插口。 （ 3）管端插入承口深 度 配管時將管材與管件承口試插一次，在其表面 (試插時 )劃出標記，插入深度不小于有關(guān)規(guī)定。 （ 2）粘合面的清理 管材或管件在粘合前用綿紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口處擦干凈，使被粘合面保持清潔，無砂塵與水跡?！?30176。 b、鋸管工具宜選用細齒鋸、割刀等，斷口應(yīng)平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形。 排水管道的坡度應(yīng) 按圖紙要求 ，本建筑屬高層，在管道出戶時應(yīng)加設(shè)剛性支架。 排水塑料管管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙為：夏季 5～ 10mm；冬季， 15～ 20mm。 排水塑料立管每層設(shè)置伸縮節(jié)；橫支管上合流配件至立管的直線管段過 2m 時，設(shè)置伸縮節(jié)。 (二 )、排水塑料管道安裝 排水塑料立管 管徑大于等于 DN100 穿樓板處設(shè)阻火圈。 排水塑料管橫管支、吊架的間距不大于下表的規(guī)定。 公稱直徑 DN 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 鋼管支、吊架最大間距 (m) 3 4 5 6 6 7 8 PPR 管支、吊架設(shè)置最大間距不大于下表 公稱直徑 (mm) 20 25 32 40 50 63 橫管 冷水 /熱水 (m) 立管 冷水 /熱水 (m) 排水塑料管立管支承件的間距不大于下表的規(guī)定。 層 高（ m） 層高小于或等于 5m 層高大于 5m 每根立管每層安設(shè)支、吊架 1 不少于 2 個 注：支架安設(shè)位置為距地 ～ 高，每層安設(shè)不少于兩個支架時可勻稱安裝；當支、吊架安設(shè)在非承重墻上時，還在此層的承重結(jié)構(gòu)上安設(shè)一個支、吊架，且各立管底部設(shè)承重支、吊架或落地支座。安裝中斷或完畢的敞口處，作臨時封閉。套管與穿管的空隙間填不燃柔性材料。 管道穿過墻壁和樓板處，設(shè)置鋼套管，鋼套管內(nèi)徑應(yīng)大于所穿管外徑 20mm。 閥門安裝前，用手動試壓泵對其作耐壓強度試驗。埋地灌水高度不低于底層地面高度。 第五節(jié) 主要施工 方案及技術(shù)措施 一 給排水工程技術(shù)要求 (一 )、給水排水管道安裝基本作法 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，按設(shè)計指定的固定位置及方式固定，以保證不影響結(jié)構(gòu)的安全性能。運轉(zhuǎn)中發(fā)出異常，要及時停機檢修，不得帶運轉(zhuǎn)作業(yè)。情況，本項目部及時與分公司有關(guān)職能部門聯(lián)系，合理組織安裝施工機械設(shè)備的進出場，在保證施工要求的前提下，合理的周轉(zhuǎn)，以降低成本。特種設(shè)備的機操人員必須持有有效的特種設(shè)備操作證作業(yè)。 機具設(shè)備表 序號 機具名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 進場時間 1 電動套絲機 臺 1 4 手電鉆 Φ 6Φ 12 臺 2 5 電錘 Φ 8Φ 25 臺 2 6 手動套絲機 臺 4 8 壓力鉗及案子 臺 2 9 砂輪切割機 臺 1 10 臺鉆 臺 1 11 電動打壓泵 臺 1 12 手動打壓泵 臺 2 13 倒鏈 臺 2 14 鏈條管鉗 把 2 15 壓力計 塊 5 16 手動工具 套 若干 17 氣焊設(shè)備 套 1 二、施工機具設(shè)備的使用、保養(yǎng)與維護 實行機械使用、保養(yǎng)責任制，將機械設(shè)備的使用效益與個人經(jīng)濟利益聯(lián)系起來。 施工準備階段 主干線施工階段 設(shè)備安裝階段 末端施工階段 竣工收尾階段 管工 4 8 8 8 4 電工 4 8 8 8 4 通風工 4 6 6 6 4 其他 4 4 4 4 4 合計 16 26 26 26 16 第四節(jié) 安裝工程主要機械設(shè)備配備 一、施工機具配備計劃 本工程除配備各工種的個人保管使用工具外，現(xiàn)場還計劃配備如下主要機具、設(shè)備和儀器。 6）各房間的通風換氣次數(shù)詳下表。 4） 衛(wèi)生間 商業(yè)衛(wèi)生間設(shè)機械排風，污濁空氣通過豎向管井排至室外；進風由相鄰區(qū)域補充。 2） 地下車庫 地下車庫設(shè)機械排風系統(tǒng)，利用直通室外的車道自然補風。高低壓變配電室設(shè)機械排風系統(tǒng)，利用防雨百葉風口自然進風。電梯運行監(jiān)控系統(tǒng)電纜由電梯運行監(jiān)控屏引出，經(jīng)地下汽車庫內(nèi)弱電系統(tǒng)用水平金屬封閉線槽及各弱電豎井引至電梯機房。當電梯內(nèi)報警器被按下時，監(jiān)控屏將顯示報警電梯序號及樓層。 7）電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)： A. 本套系統(tǒng)的監(jiān)控主機設(shè)于消防監(jiān)控室，末端檢測設(shè)于各層配電箱、控制箱及應(yīng)急電源箱內(nèi)。 L. 火災(zāi)時，消防控制室控制常開防火門關(guān)閉，將防火門關(guān)閉信號 送回消防控制室。 J. 每個報警區(qū)域均設(shè)置火災(zāi)報警器，其聲壓級 ＞ 60db；在環(huán)境噪音 ≥ 60db 的場所，其聲壓級應(yīng)高于背景噪音 15db。在確認火災(zāi)后，啟動建筑內(nèi)所有聲光報警器。 G． 消防水泵、防煙和排煙機的控制設(shè)備，除應(yīng)采用聯(lián)動控制方式外，還在消防控制室設(shè)置手動直接控制裝置?；馂?zāi)應(yīng)急廣播和火災(zāi)警報裝置應(yīng)采用分時播放控制，依次循環(huán)進行播放直到疏散結(jié)束為止。接通各層應(yīng)急電源，強啟應(yīng)急照明。當設(shè)置消火栓按鈕時，消火栓按鈕的動作信號應(yīng)作為報警信號及啟動消火栓泵的聯(lián)動觸發(fā)信號，由消防聯(lián)動控制器聯(lián)動控制消火栓泵的啟動。 C． 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的聯(lián)動，應(yīng)由消火栓系統(tǒng)出水干管上設(shè)置的低壓壓力開關(guān)、高位消防水箱出水管上設(shè)置的流量開關(guān)或報警閥壓力開關(guān)等信號 作為觸發(fā)信號，直接控制啟動消火栓泵。消防控制室設(shè)于大樓地下一層。 C． 攝像機供電電源集中供給。除電梯轎廂針孔攝像機，距監(jiān)控中心較遠的需攝像機加視頻補償放大器。 4）監(jiān)控系統(tǒng)： A．本項目設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)采用全數(shù)字系統(tǒng)， 監(jiān)控機房設(shè)于地下一層消控室內(nèi)，平面布置詳見訊施圖。 C． 公共廣播功率傳輸線路的絕緣電壓等級必須與其額定傳輸電壓相容；線路接頭不應(yīng)裸露；電位不等的接頭必須分別進行絕緣處理。 B． 火災(zāi)時，應(yīng)接通全樓火警廣播。 F．有線電視系統(tǒng)各設(shè)備規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)及用戶端電平計算由二次深化設(shè)計確定。 6dB。 C．有線電視設(shè)備設(shè)于每層電視器件箱內(nèi)。電視總器件箱設(shè)于地下一層電信間內(nèi)。 E. 系統(tǒng)的工作接地與大樓聯(lián)合接地合用，設(shè)專用接地線。 C． 語音干線子系統(tǒng)采用三類大對數(shù)電纜，工作區(qū)子系統(tǒng)采用超五類八芯雙絞線。 1）電話、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)： A．本工程電話、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)采用綜合布線系統(tǒng)， 綜合布線系統(tǒng)主機 設(shè)于 負一層 網(wǎng)絡(luò)機房。 配電房、水泵房等處設(shè)周邊接地扁鋼，接地扁鋼為暗設(shè)并就近和建筑物主鋼筋連接，由接地扁鋼引出的接線柱其安裝高度距地 米。所有進入建筑的金屬管線如金屬水管、電纜金屬外皮等均與總等電位端子箱可靠相連。要求電涌保護器的電壓保護水平值應(yīng)不大于 ，沖擊電流值應(yīng)不小于 。具體做法詳本工程接地平面圖。 F．二裝時開關(guān)應(yīng)注意單個開關(guān)所控制的光源不宜過多。 D．為節(jié)約能源，對于地下室汽車庫的通風系統(tǒng)，根據(jù)使用情況對通風機設(shè)置定時啟停控制。 B． 柴油發(fā)電機采用先進環(huán)保型機組，同時排煙系統(tǒng)設(shè)置油煙凈化器，并作隔音降噪處理。 7)電氣節(jié)能與環(huán)保： A．本工程采用節(jié)能型變壓器 SGB11 型及低煙無鹵環(huán)保型電線電纜。 B． 監(jiān)控主機安裝于消防控制室，在各照明總箱、應(yīng)急照明總箱、集中表箱、消防電梯配電箱、動力配電總箱等，在其進線處設(shè)置檢測點。 I 照明控制：地下室車道內(nèi)的應(yīng)急照明平時由現(xiàn)場開關(guān)控制，樓梯間照明平時采用熱釋紅外感應(yīng)控制，在發(fā)生火災(zāi)時，這些場所的應(yīng)急照明燈具由消防控制室引來火警信號強制點亮，疏散指示照明為常亮。 H．應(yīng)急照明的配電線路應(yīng)滿足火災(zāi)時持續(xù)供電的要求，且敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： a）暗敷設(shè)時，應(yīng)穿管并應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)且保護層厚度不小于 30mm，做好防火處理。 b）疏散走道及安全出口設(shè)燈光疏散指示標志。 F．應(yīng)急照明 柴油發(fā)電機提供備用電源；燈具（除消防設(shè)備房外）不帶蓄電池，采用集中蓄電池供電，應(yīng)急時間不小于 30 分鐘；火災(zāi)時由消控中心強啟應(yīng)急照明，高低壓變配電房、柴油發(fā)電機房、消防控制室、走道及樓梯間由應(yīng)急照明兼做正常照明，其照度標準按正常照明設(shè)計。 C．主要場所照度標準、顯色指數(shù)及照明功率密度值應(yīng)滿足以下要求： D．本工程一般場所應(yīng)采用高光效 暖色調(diào) T5 型 熒光燈 或 節(jié)能 燈 。（消防設(shè)備詳細控制方式詳弱電設(shè)計文件） 5）照明 :照明系統(tǒng)： A．本工程對部分正常照明 、景觀照明 及應(yīng)急照明進行平面設(shè)計。消防用電設(shè)備（風機水泵等）按消防中心指令自動控制，消火栓泵、噴淋泵、防排煙風機等均設(shè)置就地手動、消防控制室遙控和自動控制方式。未在設(shè)備房的消防用電配電箱需采用 IP45。 E．開關(guān)，插座，配電箱，控制箱等配電設(shè)備的選型及安裝方式詳設(shè)備材料表，安 裝高度低于 米的插座均采用安全型插座。同一槽盒內(nèi)的消防與非消防，工作回路與備用回路之間加金屬隔板。電纜槽盒 (用CT 表示 )均為沿墻，天棚用支架或吊架明敷設(shè)。具體作法可參見國家標準圖 D4013 冊施工。電力、照明分支線路一般為沿墻，柱，梁板，埋地穿