【正文】 廠家、不同品種的防腐蝕涂料，不宜摻和使用，如摻和使用，必須經(jīng)試驗(yàn)確定。 端子板校接線要求按圖紙作好端子標(biāo)識(shí)。 儀表風(fēng)管敷設(shè)，管路采用螺紋連接，注意在主干管最低處安裝排污管，吹掃試壓可用儀表風(fēng) . 電纜敷設(shè)前要用兆歐表測(cè)試芯對(duì)芯、芯對(duì)地絕緣電阻，合格后方可敷設(shè)，注意信號(hào)線與電源線分開。 儀表保護(hù)管安裝要求美觀、牢固，與工藝管道間隔大于 150mm，與熱力管道最小間距 300mm，所有保護(hù)管螺紋連接必須擰緊到位。 安裝在工藝管線上的調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、孔板法蘭等隨工藝專業(yè)一起安裝，注意吹掃時(shí)必須拆下，并隨工藝管道一起試壓。 按照設(shè)計(jì)圖紙要求，認(rèn)真作好儀表設(shè)備、材料的驗(yàn)收工作，入庫 妥善保存。 對(duì)整流器進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，低壓大電流試驗(yàn)，電壓、電流均衡度試驗(yàn)，應(yīng)都符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 對(duì)變壓器進(jìn)行交、直流耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合要求。 測(cè)量變壓器繞組的直流電阻，其差值不大于平均值的 2％。 測(cè)量線圈直流電阻，定子線圈的交流耐壓試驗(yàn)。 低壓電機(jī)在試 送電前其絕緣值用 1000 伏搖表測(cè)量不小于 兆歐，電機(jī)接線緊密正確，密封良好，電機(jī)盤車無卡阻，電機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為 2 小時(shí)，帶負(fù)荷為 4 小時(shí)，井記錄起動(dòng)電流運(yùn)行電流。 電纜保護(hù)管在彎制后不應(yīng)有凹癟現(xiàn)象，彎偏度不大于管子外徑的 10％，電纜管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的 倍，明、暗配電纜保護(hù)管彎曲半徑不小于管徑的 6 倍，明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電器具或接線盒連接距離為150~500mm。 接地線的連接采用不小于寬度的 2 倍的焊接，焊接處刷防腐漆，需防靜電接地，保護(hù)接地的用電設(shè)備工藝管道，采用專用接地線，兩端壓接端子螺 栓連接。（不銹鋼管道焊工號(hào)標(biāo)在管段圖上） 在下列任何一種環(huán)境，不采取有效的防護(hù)措施不得施焊： a、雨天和雪天 b、風(fēng)速超過 8m／ s c、環(huán)境相對(duì)濕度超過 90％ d、普通碳素鋼焊接時(shí)溫度低于 5℃ 同一焊縫允許返修次數(shù)，不超過兩次。 每道焊縫應(yīng)一次連續(xù)施焊，若因故被迫中斷，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取防裂措施，再焊前進(jìn)行檢查，確認(rèn)無缺陷后方可按原工藝?yán)^續(xù)施焊。 管道焊接采用氬電聯(lián)焊的方法施工 鋼管： DN50X 4 以下采用全氬弧焊， D50X4 以上采用氬電聯(lián)焊。 焊接工藝控制 根據(jù)焊接施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，提前做好各種焊接工藝評(píng)定，并經(jīng)評(píng)定合格。如六個(gè)月未從事任何焊接工作，則所有合格項(xiàng)目失效。 焊工 所有施焊焊工必須執(zhí)證上崗。 焊接設(shè)備設(shè)專人使用，專人管理， 并按有關(guān)規(guī)定按期維修保養(yǎng)。 焊接設(shè)備應(yīng)性能良好、參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活、安全可靠。保溫筒內(nèi)不得同時(shí)存放兩種牌號(hào)的焊接材料。焊接材料的烘干溫度，恒溫時(shí)間應(yīng)按出廠說明書或焊接工藝文件要求執(zhí)行，焊接材料重復(fù)烘干不得超過三次。 焊材庫應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，建立臺(tái)賬。 焊材庫應(yīng)干燥、通風(fēng)，室內(nèi)溫度控制在 l0～ 35℃ ，相對(duì)濕度不大于 60％，焊條應(yīng)平放在貨架上，并與墻壁、地面保持 300mm 以上的距離。 焊接材料到庫后，應(yīng)仔細(xì)檢查其質(zhì)量證明書、材質(zhì)合格證。 管道保溫的施工原則上應(yīng)在管道試壓及涂漆合格后進(jìn)行，試壓前進(jìn)行保溫的管線，管線上的所有焊口及其它聯(lián)接部位一律預(yù)留出適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，待試壓合格后再進(jìn)行完善工作。 有靜電接地要求的管道，必須按規(guī)范要求進(jìn)行，靜電接地安裝完畢后，必須經(jīng)過測(cè)試，達(dá)到要求方能交工。 管道系統(tǒng)試壓前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，如支、吊架安裝、探傷口比例、焊口返修、探傷底片送審等，確認(rèn)管道系統(tǒng)施工完畢方可進(jìn)行試壓。 合理安排工序，使公用管線盡可能早地施工，如壓縮空氣管，循環(huán)水管等早日聯(lián)通，以滿足各單元管道吹掃，沖洗試壓用水氣的供應(yīng)。 凡預(yù)制的管道應(yīng)及時(shí)將內(nèi)部清理干凈并封閉所有開口處，凡是未封口或封閉不合格的管段，在安裝前必 須重新進(jìn)行內(nèi)部清理。 配合好土建工程預(yù)埋預(yù)留工作，在土建施工前與土建核清需預(yù)埋數(shù)量和位置，土建施工中復(fù)查預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量，保證預(yù)埋預(yù)留正確，管線安裝順利。 所需專用工具備齊，并應(yīng)事先分清，只能用于指定的設(shè)備，不能亂用 . 典型設(shè)備施工方法 詳見設(shè)備施工方案 管道工程 管道安裝采用預(yù)制化施工方法，即在現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)合廠房?jī)?nèi)地面頂制。 施工機(jī)具準(zhǔn)備 配備能夠承受設(shè)備拖運(yùn)，起吊的施工機(jī)具裝備。 制定設(shè)備運(yùn)輸和安裝程序 對(duì)大件設(shè)備超長(zhǎng)、超大設(shè)備器應(yīng)制定詳細(xì)的運(yùn)輸路線，以確保設(shè)備安全，正點(diǎn)地運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 基礎(chǔ)驗(yàn)收，基礎(chǔ)驗(yàn)收首先應(yīng)由土建專業(yè)提交土建施工記錄和強(qiáng)度記錄，然后由安裝專業(yè)進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收和復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)時(shí)將主線尺寸（標(biāo)高、中心線）標(biāo)于設(shè)備基礎(chǔ)上。 認(rèn)真做好設(shè)備的開箱檢驗(yàn)工作，開箱檢驗(yàn)工作應(yīng)由負(fù)責(zé)設(shè)備安裝的技術(shù)員、班組長(zhǎng)、會(huì)同建設(shè)單位的施工代表、采購人員共同進(jìn)行。 設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作： 安裝前應(yīng)認(rèn)真查對(duì)所需技術(shù)資料，應(yīng)具備齊全。 鋼結(jié)構(gòu)的安裝：安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，鋼結(jié)構(gòu)安裝前對(duì)鋼 構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，鋼構(gòu)件的變形，缺陷超出允許偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理，鋼結(jié)構(gòu)柱、梁，支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。 鋼結(jié)構(gòu)的制作，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸下料，留出制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割加工余量，鋼材落料后應(yīng)進(jìn)行矯正，零部件應(yīng)經(jīng)檢查合格后再行組裝。 鋼結(jié)構(gòu)工程 本裝置的裝置框架，設(shè)備操作平臺(tái)及廠房屋架、部分界區(qū)管架，均采用鋼結(jié)構(gòu)，工程量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此我們要合理組織、認(rèn)真安排，具體措施如下： 鋼結(jié)構(gòu)工程所用的材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，材料經(jīng)驗(yàn)收后，應(yīng)按其規(guī)格、型號(hào)，分 類、整齊堆放，并加標(biāo)識(shí)。 一般設(shè)備地腳螺栓，先放大樣確定位置，然后用鋼筋或模扳進(jìn)行固定。 設(shè)備基礎(chǔ)施工 設(shè)備基礎(chǔ)施工質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到設(shè)備的安裝及安裝后的正常使用，特別是地腳螺栓一經(jīng)埋設(shè)無法更改，因此對(duì)地腳螺栓的埋設(shè)精度及方法提出了較高的要求。 . 4 施工縫的留設(shè)：柱在基礎(chǔ)頂面、梁的下面、梁板平臺(tái)一般不留施工縫，若留置 時(shí)，砼澆筑宜順著次粱方向，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 l／ 3 的范圍內(nèi)，施工縫繼續(xù)澆砼時(shí)，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用清水沖冼干凈濕潤(rùn)，在澆筑前宜先在施工縫處鋪 — 層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿，砼應(yīng)仔細(xì)振搗，使新舊砼緊密結(jié)合。 2％，裝料順序?yàn)槭? 水泥 砂，砼應(yīng)充分?jǐn)嚢?，各種混合材料應(yīng)混合均勻。 2％，粗細(xì)骨料 177。砼的施工具體如下： 建立砼工程質(zhì)量保證體系，從原材料試配、計(jì)量、攪拌、澆注到養(yǎng)護(hù)全過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，以保證砼的質(zhì)量。 砼工程 砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等，必須符合施工規(guī)范的要求，必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，各種材料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。 鋼筋的代換，當(dāng)施工中遇有鋼筋的品種或規(guī)格與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，可按下列原則進(jìn)行代換，等強(qiáng)代換，等面積代換。 鋼筋焊接，現(xiàn)場(chǎng)澆筑柱的鋼筋采用設(shè)計(jì)接頭形式，其它鋼筋可采用閃光對(duì)焊和搭接焊。模板采用定形鋼模板，輔助以木模板，支設(shè)模板時(shí)要和鋼筋綁扎密切配合。模板成型應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)各部尺寸相互位置的正確，要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工中的荷載，模板施工具體如下： 基礎(chǔ)模板：基礎(chǔ)開挖由測(cè)量布設(shè)建筑物各軸線標(biāo)樁及水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)軸線及設(shè)計(jì)基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行基礎(chǔ)模板的支設(shè)，基礎(chǔ)模板以定型鋼模板為主，不夠模板以木模補(bǔ)齊。 土方回填選用粉質(zhì)粘土進(jìn)行回填，土質(zhì)要均勻， 200300 mm厚一層，分層夯實(shí)，干容重不小于 。 在基坑開挖過程中遇到的原砼基礎(chǔ)巖石等用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)進(jìn)行破除人工搬運(yùn)出界外，汽車外運(yùn)。 土方工程 由于該裝置為在老裝置內(nèi)或拆除裝置上建設(shè)，地下障礙物多，原有建、構(gòu)筑物基礎(chǔ)、地下管道、地下電纜、巖石及地下水位高，給土方開挖帶來很大的不便，我們采用機(jī)械開挖為主，人工開挖為輔，具體如下： 根據(jù)設(shè)計(jì)定位，挖土前應(yīng)查明地下隱藏工程情況，開挖按先淺后深、先大后小原則進(jìn)行，開挖時(shí)四周留出 500mm 操作面，根據(jù) 土質(zhì)情況深度大于 按 1： 放坡。 混凝土澆筑：鉆孔結(jié)束應(yīng)及時(shí)安放鋼筋籠，吊放鋼 筋籠時(shí)應(yīng)注意勿碰孔壁，吊入后校正位置垂直，勿使扭曲變形，鋼筋定位后及時(shí)澆筑混凝土以防坍孔。 準(zhǔn)備工作：場(chǎng)地整理、定位放線，確定鉆機(jī)移動(dòng)路線和方法，接通水、電。 施工任務(wù)分配 土建一隊(duì)：電解、整流主廠房 土建二隊(duì)：氯處理工序及廢氣處理工序 土建三隊(duì)：鹽庫及地槽 土建四隊(duì)：化鹽槽澄清桶及壓濾機(jī)廠房 安裝一隊(duì)：非標(biāo)設(shè)備制造 安裝二隊(duì)：一次鹽水安裝 安裝三隊(duì)：二次鹽水安裝 安裝四隊(duì)：其它區(qū)域安裝 化工隊(duì)：設(shè)備管道防腐保溫施工 電儀隊(duì)：裝置電氣、儀表安裝 第四章 主要施工方法 土 建施工措施 地基處理（機(jī)械成孔灌注樁） 新裝置主要建在原粒堿裝置拆除后的空地上，首先需將遺留在地面下的舊基礎(chǔ)全部清除，然后再按新設(shè)計(jì)施工。 第三階段： 2021 年 7 月 1 日到 9 月 23 日 達(dá)到開車條件 本階段主攻目標(biāo)為裝置儀表聯(lián)校，管線吹掃、試壓和系統(tǒng)氣密、水聯(lián)運(yùn)，具備開車條件。 第二階段： 2021 年 1 月 1 日到 2021 年 6 月 30 日 非標(biāo)設(shè)備制作、安裝，工藝管線安裝，電氣、儀表安裝調(diào)試。 本階段主攻目標(biāo)是地下管網(wǎng)、建筑物樁基及設(shè)備基礎(chǔ)； 8 月 22日停車消缺完， 2021 年 9 月 25 日地下主干管完，樁基施工完， 11月 15 日土建交安裝，工藝管線預(yù)制。 辦公室：負(fù)責(zé)政工、文秘、接待及治安保衛(wèi)、勞動(dòng)工資、定額、生活用品、辦公用品管理。 財(cái)務(wù) 部：負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)管理、成本控制、審計(jì)。 經(jīng)營(yíng)部：負(fù)責(zé)施工合同、預(yù)（決）算、材料計(jì)劃審批、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)。 第三章 施工部署 施工組織機(jī)構(gòu) 本工程為我公司 2021~2021 年度重點(diǎn)項(xiàng)目之一，我公司 以第二分公司為主體組建齊魯乙烯改造工程項(xiàng)目經(jīng)理部，按項(xiàng)目法組織該工程的施工。在陰極室，水經(jīng)電解被分解產(chǎn)生氫氣，反應(yīng)式如下： H2O+e→OH+1/2H2↑ OH— 與陽極室遷移來的 Na+結(jié)合生產(chǎn) 32%NaOH。 機(jī)泵類匯總表 機(jī)泵類型 國(guó)內(nèi)訂貨 國(guó)外訂貨 合計(jì) 備注 臺(tái)數(shù) 重量 (噸 ) 臺(tái)數(shù) 重量 (噸 ) 臺(tái)數(shù) 重量 (噸 ) 離心式壓縮機(jī) 2 1 3 往復(fù)式壓縮機(jī) 3 3 離心式鼓風(fēng)機(jī) 4 4 轉(zhuǎn)子鼓風(fēng)機(jī) 1 1 離心泵 101 ~60 4 107 往復(fù)泵 計(jì)量泵 2 真空泵 2 2 4 其他機(jī)泵 1 1 冷水機(jī) 合計(jì) 112 + 9 + 121 + 機(jī)械類匯總表 機(jī)械類型 國(guó)內(nèi)訂貨 國(guó)外訂貨 合計(jì) 備注 臺(tái)數(shù) 重量 (噸 ) 臺(tái)數(shù) 重量 (噸 ) 臺(tái)數(shù) 重量 (噸 ) 起重運(yùn)輸 6 ~ 6 ~ 螺旋輸送機(jī) 1 5 1 5 斗式提升機(jī) 1 1 皮帶輸送機(jī) 8 ~33 8 ~33 其他輸送機(jī)械 17 17 機(jī)械類型 國(guó)內(nèi)訂貨 國(guó)外訂貨 合計(jì) 備注 臺(tái)數(shù) 重量 (噸 ) 臺(tái)數(shù) 重量 (噸 ) 臺(tái)數(shù) 重量 (噸 ) 其他機(jī)械 6 ~50 11 ~750 17 ~800 含電槽、修槽、油壓?jiǎn)卧簽V機(jī)、干燥機(jī)、除塵等 合計(jì) 39 153. 1 11 750 50 工藝管道主要工程量 工 藝管道： 35739 米 閥門： 2934 只 管件： 4340 只 電氣部分主要工程量 序號(hào) 名稱 單位 數(shù)量 備注 1 現(xiàn)場(chǎng)操作柱 個(gè) 124 2 電源箱 個(gè) 102 3 電力電纜 m 42500 其中 6KV 電纜 320m,100KV 電纜1500m 4 控制及信號(hào)電纜 m 34550 5 電線 m 46900 照明用 6 接地線 m 27130 7 橋架 m 1500 8 鋼管 m 23290 電 纜保護(hù)管 9 型鋼 噸 246 作基礎(chǔ)型鋼及支架用 10 燈具 套 854 11 整流變壓器 臺(tái) 5 序號(hào) 名稱 單位 數(shù)量 備注 12 整流器 臺(tái) 10 13 110KV開關(guān)設(shè)備 臺(tái) 10 14 銅排 噸 110 15 電機(jī) 臺(tái) 128 其中一臺(tái) 6KＶ高壓電機(jī) 16 儀表部分主要工程量 序號(hào) 名稱 單位 數(shù)量 備注 1 現(xiàn)場(chǎng)儀表 臺(tái) 482 2 氣動(dòng)閥 個(gè) 180 3 電解槽電壓檢測(cè)器 套 1800 4 總槽電壓 (差 )電流檢 測(cè)器 套 30 5 電纜 m 73900 6 鋼管