【正文】 等與砼接觸部分，經(jīng)檢查管路無(wú)異常后，再用 1： 1 水泥砂漿進(jìn)行潤(rùn)滑壓送。 澆筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常觀察模板、支撐和預(yù)留孔洞等的情況，當(dāng)發(fā)生變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓M(jìn)行處理。在豎向構(gòu)件中澆筑砼的高度不能超過(guò) 3m，否則采用串筒或斜槽送砼入模。砼澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。 在檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。以確保砼的澆筑質(zhì)量 。 掌握天氣季節(jié)變化情況：對(duì)氣象部分加強(qiáng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。對(duì)易損機(jī)具，應(yīng)有備用。 1．砼的運(yùn)輸與澆筑 砼的運(yùn)輸 本工程采用商品砼，場(chǎng)外運(yùn)輸采用砼攪拌車，現(xiàn)場(chǎng)澆灌采用泵送施工。 鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置；檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變化現(xiàn)象； 鋼筋的保護(hù)層是否符合要求。 j 板的鋼筋綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上的負(fù)筋，應(yīng)加密馬凳綁牢，以防止被踩下。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上 。 h 各層樓板筋應(yīng)綁扎牢固，負(fù)彎矩筋應(yīng)保證位置，各專業(yè)配合后，砼澆灌前，應(yīng)再次檢查，修正。 f 梁底部縱筋及腰筋，均在支座內(nèi)錨固，跨中不得作任何搭接。 d 柱鋼筋除按設(shè)計(jì)接頭外，按 50％斷面錯(cuò)開(kāi)搭接。 b 柱子鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接。 準(zhǔn)備足夠數(shù)量塑料墊塊和塑料環(huán)圈，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)；劃出鋼筋位置線；為了使鋼筋安裝方便，位置正確，應(yīng)先劃出鋼筋位置線。在塔吊運(yùn)輸鋼筋時(shí)，對(duì)較長(zhǎng)的鋼筋應(yīng)進(jìn)行試吊，以找準(zhǔn)吊點(diǎn)，必要時(shí)可用方木或長(zhǎng)鋼管加以附著，嚴(yán)禁吊點(diǎn)距離過(guò)大，造成鋼筋產(chǎn)生彎曲變形。成型的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形成的不同，分別進(jìn)行堆放整齊，并掛標(biāo)志牌，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。 5mm。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長(zhǎng)177。鋼筋未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 倍。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無(wú)誤后，即可進(jìn)行加工成型。 ②彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。 10mm。 質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。斷料應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。 切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長(zhǎng)度進(jìn) 行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料。鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)直后應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。對(duì)盤(pán)園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過(guò)程中完成；對(duì)螺紋鋼筋采用自制電動(dòng)除銹機(jī)來(lái)完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。這樣可長(zhǎng)短搭配，合理下料，能提高鋼筋的成材率。因此對(duì)鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。如果試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則該批鋼筋叛定為合格；如仍有一個(gè)試件不合格，則該批量鋼筋應(yīng)被判定為不合格鋼材，應(yīng)立即清除出場(chǎng)，以免錯(cuò)用給工程造成隱患。在一批鋼筋中采用隨機(jī)方法取出兩根鋼筋，先切除端部，然后在每根鋼筋上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)。鋼筋檢驗(yàn)的內(nèi)容包括： ①外觀檢查：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)隨機(jī)抽樣進(jìn)行外觀檢查，鋼筋的表面不 能有裂紋，結(jié)疤及帶有顆粒狀或片狀老銹，會(huì)影響到鋼筋在砼中的握裹力，所以此批筋不能在工程中使用。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及鋼筋直徑分批檢驗(yàn)。鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)通報(bào)技術(shù)人員處理，此批筋應(yīng)停止加工和使用。鋼筋的位置：鋼筋間距、縱向筋的兩端伸到位。鋼筋的錨固：審查配料單使鋼筋的彎折長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求；現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋的安裝位置。根據(jù)定位線的位置校正柱子插筋骨架的位置，并用四根Φ 411 短鋼管將其夾住并同支模鋼 管用扣件鎖牢，以保證其位置的準(zhǔn)確性，有利于上部結(jié)構(gòu)的施工。柱子插筋下做 900 彎鉤，放在底層鋼筋上部并同底層鋼筋綁扎牢靠，綁扎時(shí)要保證柱子鋼筋的位置準(zhǔn)確。所有鋼筋應(yīng)采用在鋼筋加工棚內(nèi)機(jī)械加工制作，人工綁扎的方法。樓板模板拆除時(shí)，除照上面一條執(zhí)行外，當(dāng)上層正在澆砼時(shí)，下層板的底模板和支柱不可拆除，必須至少隔一層拆除（考慮施工荷載的影響） 四 、鋼筋工程 1． 工程概述及質(zhì)量控制 基礎(chǔ)配筋量不大，承臺(tái)為底板網(wǎng)片、柱插筋。樓板模板跨度小于≤ 4m 時(shí)，當(dāng)砼的強(qiáng)度 50%的后方可拆底模，當(dāng)跨度 4m 時(shí)，砼強(qiáng)度≥75%后方可拆除底模，懸挑部位 2m 時(shí)必須達(dá)到 100%方可拆除。 拆模順序一般應(yīng)先支的后拆，后支的先拆。大龍骨采用Ф 411 鋼管，其跨度取決于支架立桿間距，小龍骨一般采用 50mm 100mm方木，其間距 300～400mm 為宜，其跨度由大龍骨 間距決定。 4． 樓板模板工程 工藝流程 支撐架搭設(shè)→龍骨鋪設(shè)、加固→樓板模板安裝→樓板模板預(yù)檢 施工要點(diǎn) 樓板模板支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)要點(diǎn)同梁模板。 5） 梁模板安裝注意事項(xiàng)： 梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用角模拼接，當(dāng)角模尺寸不符合要求 時(shí)，專門(mén)設(shè)計(jì)配板，不得用方木、木條鑲拼。梁側(cè)模板高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰幫或壓幫。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。 3） 梁底模鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架柱標(biāo)高，然后安裝梁底模板。 2） 支撐架的構(gòu)架必須按確保整體穩(wěn)定的要求設(shè)置整體性拉結(jié)桿件，立桿全高范圍內(nèi)應(yīng)至少有兩道雙向水平拉結(jié)桿，水平桿的步矩不宜大于 1500mm，梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體，高于 4m 的模板支架，其兩端與中間每隔 4m 立 桿從頂層開(kāi)始向下每隔 2 步設(shè)置一道水平剪力撐。 3． 梁模板工程 工藝流程 抄平、彈線（軸線、水平線）→支撐架搭設(shè)→支柱頭模板→鋪梁底模板→ 拉線找平（起拱）→綁扎鋼筋→封側(cè)模 施工要點(diǎn) 1） 本工程采用扣件式鋼管腳手架作模板支撐，立桿間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。 6） 柱模安裝完畢與鄰柱群體固定前，要復(fù)查柱模板垂直度、位置、對(duì)角線偏差以及支撐、連接件穩(wěn)定情況，合格后再固定。 4） 柱模板安裝時(shí)應(yīng)留置清掃口，澆筑砼前將柱模內(nèi)清理干凈，封堵清掃口。 2） 安裝柱模時(shí)，應(yīng)先在基礎(chǔ)面（或樓層）上彈出柱抽線及邊線，按照邊線位置釘好壓腳定位板再安裝柱模板，校正好垂 度度及柱頂對(duì)角線后，在柱模之間用水平撐互相拉結(jié)固定。豎向龍骨采用 50 100 木方，龍骨間距不大于 300mm。 模板系統(tǒng)支設(shè)完 畢后要檢查拉筋、對(duì)拉螺桿、斜頂撐等的牢固性?；A(chǔ)模板一般由側(cè)模、斜撐、平撐組成。基礎(chǔ)采用木模板時(shí)。 三、模板工程 1． 基礎(chǔ)模板工程 工藝流程 抄平、放線→模板加工或預(yù)拼裝→模板安裝→校正加固 施工要點(diǎn) 抄平、放線：將控制模板標(biāo)高的水平控制點(diǎn)引測(cè)至基坑（槽）壁上，或安裝好的柱或墻上，在砼墊層上彈出軸線和基礎(chǔ)外邊線。 當(dāng)整個(gè)土方回填完成，應(yīng)進(jìn)行資料整理。夯打時(shí)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，不得漏夯。 在攤鋪土料前，應(yīng)做好 水平標(biāo)高的控制標(biāo)志，即從基坑底算起，沿邊坡向上每 1m 釘木樁，作為虛鋪土層厚度的控制標(biāo)高。在土料下基坑前，應(yīng)對(duì)土料的含水量進(jìn)行檢測(cè)，方法是以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜。為保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，在設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，采用含水量符合壓實(shí)要求的粘性土為宜。 2. 基礎(chǔ)土方回填工程 基坑土方回填，應(yīng)在基礎(chǔ)施工完后盡快回填，為上部主體結(jié)構(gòu)工程施工創(chuàng)造條件。 在基坑土方開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，出現(xiàn)偏差及時(shí)修整，當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后在統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，要求坑底平整允許偏差在 。 基坑開(kāi)挖程序及原則：測(cè)量放線→修整邊坡→基底整平。基坑一旦開(kāi)挖后應(yīng)立即進(jìn)行下部工序施工，待基礎(chǔ)砼澆筑完成后及時(shí)回填。 根據(jù)該工程基礎(chǔ)的特點(diǎn)（獨(dú)立基礎(chǔ)），采用機(jī)械挖土，人工輔助。 在挖土過(guò)程中，如出現(xiàn)基礎(chǔ)水時(shí)，可采用基底明溝集水坑排水的方法，確?；淄翆痈稍?。 二、土方工程 1. 基礎(chǔ)土方開(kāi)挖 基礎(chǔ)土方采用機(jī)械開(kāi)挖土方、人工清槽和修整邊坡。若沉降速度小于 ～ ，可認(rèn)為已進(jìn)入 穩(wěn)定階段。一般情況下，第一年觀測(cè) 34 次，第二年觀測(cè) 23 次，第三年后每年 1 次，直至穩(wěn)定為止。當(dāng)建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)立即向工程技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并立即進(jìn)行每日或數(shù)目一次連續(xù)值班觀測(cè)。 沉降觀測(cè)的標(biāo)志：按 照設(shè)計(jì)要求制作沉降觀測(cè)點(diǎn)。 觀測(cè)依據(jù)及精度要求 (1)依據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》 GB500269《建筑變形測(cè)量規(guī)程》JGJ/T1197二級(jí)的要求。 5． 建筑物的沉降觀測(cè) 水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置 沉降觀測(cè)應(yīng)根據(jù)穩(wěn)定性良好的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)考慮永久使用，為了便于檢查核對(duì)，專用水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)不少于三個(gè)，埋設(shè)地點(diǎn)必須穩(wěn)定不變，防止施工機(jī)具、車輛碰壓。 (2)本工程采用 50m 鋼尺可保證每層的控制標(biāo)高均從首層開(kāi)始，不需要另設(shè)標(biāo)高起始線，但對(duì)鋼尺必須做加拉力、尺長(zhǎng)、溫度三差修正，并應(yīng)往返數(shù)次測(cè)量，確保標(biāo)高傳遞的準(zhǔn)確性。 (2)為確保軸線傳通的準(zhǔn)確性，每層的軸線均從首層基點(diǎn)向上傳遞。 基礎(chǔ)標(biāo)高控制 基礎(chǔ)承臺(tái)施工時(shí)，所需標(biāo)高可以從現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)逐步引至槽底，并在槽邊適當(dāng)位置設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)。 (2)將軸線控制點(diǎn)外移至基坑邊，并設(shè)置木樁做為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的平面控制點(diǎn)。 現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量方法及精度要求 根據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》的 要求，本工程的高程控制網(wǎng)采用三等水準(zhǔn)測(cè)量方法測(cè)定。 3． 水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè) 根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)，采用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行數(shù)次往返閉合，敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)。 以導(dǎo)線點(diǎn)為高級(jí)控制點(diǎn)，采用多方位定點(diǎn)交會(huì) 法分別施測(cè)各棟號(hào)的四個(gè)角點(diǎn)，進(jìn)而用內(nèi)分法測(cè)設(shè)每條軸線，布設(shè)成矩形方格網(wǎng)。精度等級(jí)按一級(jí)導(dǎo)線技術(shù)要求，測(cè)角取兩測(cè)回，測(cè)距四次取平均數(shù)（對(duì)向測(cè)距）。 （ 3） 繪制施工場(chǎng)地導(dǎo)線點(diǎn)位置圖，以利于施工測(cè)量查找。導(dǎo)線點(diǎn)加密時(shí)注意以下幾點(diǎn)： （ 1） 保證在建筑物施工的全過(guò)程中，相鄰導(dǎo)線點(diǎn)能互相通視。加密導(dǎo)線點(diǎn)主要集中在建筑物周圍附近以及沿著縱橫兩個(gè)相互垂直方向布置 的。 復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn) 對(duì)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，確定水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)的準(zhǔn)確性。 第七章 主要施工方案及具體施工方法 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容及實(shí)際情況，該工程分項(xiàng)工程繁多，必須采用分段、分項(xiàng)施工，平行、交叉流水作業(yè)。 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》設(shè)置和使用，并按照省市有關(guān)部門(mén)規(guī)范要求進(jìn)行調(diào)整。 為保證施工安全，在沿線各施工道路、原有臨時(shí)路與主線的交叉口設(shè)置安全標(biāo)志牌。 本工程砌體量不大，并在結(jié)構(gòu)期間進(jìn)行，考慮放在建筑物旁邊靠近龍門(mén)吊位置。 模板加工、堆放場(chǎng)地設(shè)在場(chǎng)地南側(cè)，位于塔吊覆蓋范圍內(nèi)。各類鋼材按不同規(guī)格堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌和檢驗(yàn)狀態(tài)。 、電線敷設(shè)要避開(kāi)人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。 ，以減少發(fā)生二次搬運(yùn)為原則。 4．砌體及裝飾工程方案 砌體在結(jié)構(gòu)樓層拆模清理完畢驗(yàn)收 后即插入，抹灰、樓地面及防火門(mén)工程相應(yīng)在前道工序具備條件后依次插入。豎向鋼筋全部采用電渣壓力焊連接，水平鋼筋采用閃光對(duì)焊及搭接方式連接。 四、主要工程施工方案選擇 獨(dú)立基礎(chǔ)、柱、梁、板均采用 18mm 覆膜木夾板、 50 100 方木龍骨、φ 48 鋼管腳手架支撐模板體系，梁高大于 600 采用φ 12 的對(duì)拉螺栓加固。 鋼筋砼框架施工流程 測(cè)量復(fù)核→柱鋼筋→柱模板及滿堂架子→柱砼→梁底模→梁鋼筋→梁側(cè)模及板底?！邃摻睢喊屙拧D(zhuǎn)入上層結(jié)構(gòu)施工。各施工區(qū)平行作業(yè)、在施工區(qū)內(nèi)分段流水作業(yè)。 3． 施工區(qū)段劃分 土建主體工程以棟號(hào)分，分為六 個(gè)施工區(qū)。 根據(jù)總體工程量、招標(biāo)文件及施工技術(shù)的要求，整個(gè)施工過(guò)程以六 個(gè)單體為主線。 另外卸車泵區(qū)、外管、道路、圍墻各分為一個(gè)施工區(qū)。 三、施工總體部署 土建主體結(jié)構(gòu)施工階段，分為六 個(gè)施工區(qū)即每棟為一個(gè)施工區(qū)，每個(gè)棟號(hào)投入一支土建施工隊(duì)，共投入六 個(gè)土建施工隊(duì)展開(kāi)平行作業(yè)。 及時(shí)向工程技術(shù)人員傳遞有關(guān)資料信息，督促有關(guān)工程試驗(yàn)資料的落實(shí)到位。 負(fù)責(zé)試塊的制作及送檢，保證工程試驗(yàn)制度的落實(shí)。 負(fù)責(zé)項(xiàng)目材料的保管及發(fā)放，保證所需材料的及時(shí)到位。 負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)報(bào)表的編制及有關(guān)工程盤(pán)點(diǎn)。 項(xiàng)目預(yù)算員 負(fù)責(zé)項(xiàng)目預(yù)決算和工程簽證工作。 對(duì)班組進(jìn)行安全交底及安全教育，執(zhí)行安全獎(jiǎng)懲制度。 配合總工做好技術(shù)復(fù)核工作，嚴(yán)格按“四檢制”執(zhí)行各分項(xiàng)工序的驗(yàn)收。 執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲 制度，指導(dǎo)班組的 QC 活動(dòng)工作。 對(duì)工程分部分項(xiàng)按施工規(guī)范及相關(guān)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)資料編制評(píng)定表。 對(duì)施工作業(yè)班組的專業(yè)技術(shù)水平進(jìn)行檢測(cè)，并向項(xiàng)目總工及項(xiàng)目經(jīng)理反饋，便于制定培訓(xùn)計(jì)劃。 配合質(zhì)檢員進(jìn)行分部、分項(xiàng)各道工序的驗(yàn)收、整改和評(píng)定工作。 負(fù)責(zé)隱蔽工程的檢查驗(yàn)收，建立工程檔案，開(kāi)展 QC 小組活動(dòng) ,推廣新工藝，新技術(shù)，新材料的應(yīng)用。 項(xiàng)目施工員 貫徹執(zhí)行上級(jí)規(guī)定的施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程并向班組進(jìn)行技術(shù)交底。 負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的處理和質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)項(xiàng)目部與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及質(zhì)量監(jiān)督單位的技術(shù)工作。 編制與施工組織設(shè)計(jì)相應(yīng)的分部分項(xiàng)工程施工方案。 負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)。 組織機(jī)具設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)進(jìn)度計(jì)劃的