注冊安全工程師安全技術1-機械-文庫吧資料
2024-09-06 19:45本頁面
【正文】 ? 人體的能量代謝：人體能量代謝的測定方法（直接法、間接法，間接法通過人體的耗氧量反映出來）；能量代謝與能量代謝率（基礎代謝、安靜代謝、活動代謝、相對能量代謝率 RMR、總代謝率及總能耗的計算）；影響能量代謝的因素。 ? 減少反應時間的途徑。 ? 聽覺的掩蔽效應。 ? 聽覺的辨別閾限：人耳具有區(qū)分不同頻率和不同強度聲音的能力 。 聽覺的功能有分辨聲音的高低和強弱，還可以判斷環(huán)境中聲源的方向和遠近。 ? 視覺的運動規(guī)律： 7點，重點前 4點。 二、人的生理特性 （一）人的感覺與感覺器官 視覺 ? 幾種常見的視覺現象： 暗適應與明適應能力 （注意時間）； 眩光 （造成的有害影響）； 視錯覺 ：形狀錯覺，色彩錯覺，物體運動錯覺。 ? 前臂伸展域： 正常區(qū)域、最大區(qū)域；腳的作業(yè)范圍。 一、人體測量 （三）動態(tài)測量 ? 活動空間： 活動空間的分配依賴于很多因素，如使用的人群、任務、衣物、設備及作業(yè)性質等。 ? 人體測量的數據是指人體不同部位的尺寸， 在設計不同的設備或產品時會涉及到 。 ? 人體測量主要統(tǒng)計函數： 平均數、方差、標準差、標準誤差（抽樣誤差）、百分位數。 ? 支承面和衣著。 ? 測量基準面： 矢狀面、正中矢狀面、冠狀面、水平面、眼耳平面（ 法蘭克福平面 ）。 第八節(jié) 人的特性 一、人體測量 （一）人體尺寸測量基礎 ? 被測者姿勢： 直立姿勢（立姿，兩足大致成 45176。 ? 機械部件的 定位安全 ：把機械的部件安置到不可能觸及的地點，通過定位達到安全的目的。 第七節(jié) 安全人機工程基本知識 二、機械設計本質安全 ? 定義： 是指機械的設計者，在設計階段采取措施來消除不安全隱患的一種實現機械安全的方法。是現代生產中應用最多的人機系統(tǒng)。 第七節(jié) 安全人機工程基本知識 一、定義與研究內容 ? 人機系統(tǒng)的類型： 主要有兩類，一類為機械化、半機械化控制的人機系統(tǒng)；另一類為全自動化控制的人機系統(tǒng)。 ? 在人機系統(tǒng)中 人始終處于核心 ，起主導作用，機器起著安全可靠的保證作用。 第六節(jié) 鍛造安全技術 第七節(jié) 安全人機工程基本知識 一、定義與研究內容 ? 定義： 安全人機工程是運用人機工程學的理論和方法研究 “ 人 — 機 — 環(huán)境 ” 系統(tǒng)，并使三者在安全的基礎上達到最佳匹配，以確保系統(tǒng)高效、經濟運行的一門綜合性的科學。 ? 職業(yè)危害： 噪聲和振動、塵毒危害、熱輻射。 一、鍛造的特點 ? 鍛造的特點： 7點。 （二）建筑要求 ? 廠房主要朝向宜南北向，車間四周應有一定的綠化帶。 一、鑄造作業(yè)危險有害因素 1. 火災及爆炸； 2. 灼燙； 3. 機械傷害； 4. 高處墜落； 5. 塵毒危害； 6. 噪聲振動； 7. 高溫和熱輻射： 夏季車間溫度會達到 40℃ 或更高 。 ? 手壓平刨傷手為多發(fā)性事故， 手壓平刨刀軸的設計與安裝要求： 4點。 ? 木工機械的 安全技術要求 ： ? 5點要求：“ 有輪必有罩、有軸必有套 和鋸片有罩、鋸條有套、刨（剪）切有擋”。 ? 機械傷害 ：危險性大，發(fā)生概率高； ? 火災和爆炸 ：后果嚴重； ? 木材的生物、化學危害； ? 木粉塵危害； ? 噪聲和振動危害。 第三節(jié) 沖壓（剪）機械安全技術 第四節(jié) 木工機械安全技術 ? 在木工機械上發(fā)生的工傷事故遠遠高于金屬切削機床，其中平刨床、圓鋸機和帶鋸機是事故發(fā)生率較高的幾種木工機械。 ? 5點注意事項（ 重點 5）。 ? 常用的剪板機分為平剪、滾剪、震動剪 3種類型，平剪床是使用最多的。 三、沖壓作業(yè)的機械化和自動化 ? 是減輕工人勞動強度、保證人身安全的 根本措施。 ?模具作業(yè)區(qū)防護措施：模具防護罩（板）、模具結構的改進。 第三節(jié) 沖壓（剪）機械安全技術 二、沖壓作業(yè)安全技術措施 ? 包括改進沖壓作業(yè)方式、改革沖模結構、實現機械化自動化、設置模具和設備的防護裝置等。 一、沖壓作業(yè)的危險因素 1. 設備結構具有的危險； 2. 動作失控； 3. 開關失靈； 4. 模具的危險。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。 ? 不準共同操作。 安全要求： ? 禁止側面磨削。 包括 安裝的位置， 砂輪的平衡，砂輪與卡盤的匹配，砂輪機的防護罩，砂輪機的工件托架、砂輪機的接地保護等。主要是安裝和使用。 第二節(jié) 金屬切削機床及砂輪機安全技術 3. 金屬切削機床常見危險因素的控制措施。 進行監(jiān)測。 二、金屬切削機床的安全技術措施 1. 機床運轉異常狀態(tài)。 一、金屬切削機床的危險因素 ? 危害因素包括靜止部件的危險因素、旋轉部件的危險因素、內旋轉咬合、往復運動或滑動的危害。 （五）地面狀態(tài) ? 要求生產場地平坦、清潔。 ? 產品坯料的存放量 。 （ 3）運輸線的要求 。 五、機械制造場所安全技術 （三）設備布局 ? 車間生產設備分為大、中、小型三類。 ? 車間安全通道要求： 一般人行通道的寬度 1m。 （二）通道 ? 包括廠區(qū)主干道和車間安全通道。 四、機械安全設計與機器安全裝置 （一）采光 ? 生產場所應有足夠的光照度，以保證安全生產的正常進行。 9. 雙手控制安全裝置 ：迫使 操作者 應用兩只手來操縱控制器。 7. 自動調節(jié)安全裝置：由于工件的運動而自動開啟，操作完畢后回到關閉的狀態(tài)。 5. 隔離安全裝置： 阻止身體的任何部分靠近危險區(qū)域的設施，如固定的柵欄。 3. 控制安全裝置：使機器迅速停止
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