【正文】 動(dòng)和停機(jī)操縱裝置的同時(shí)，還應(yīng)設(shè)置遇事故即停機(jī)的安全控制裝置。（3）木工機(jī)械的刀軸與電氣應(yīng)有安全聯(lián)控裝置，并針對(duì)木材加工作業(yè)中的木料反彈危險(xiǎn)，應(yīng)采用安全送料裝置或設(shè)置防反彈安全屏護(hù)裝置。2．木工機(jī)械安全裝置（1）按照有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨切有擋、安全器送料的要求，對(duì)各種木工機(jī)械配置相應(yīng)的防護(hù)裝置，尤其徒手操作接觸危險(xiǎn)部位的，要有防護(hù)措施。 木工機(jī)械有：帶鋸機(jī)、圓鋸機(jī)、平刨機(jī)、壓刨機(jī)等。當(dāng)?shù)蹉^危險(xiǎn)斷面的磨損量超過原尺寸的10%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。（4）吊鉤（3）卷筒 在起重機(jī)的提升機(jī)構(gòu)中，滑輪起著省力和支承鋼絲繩并為其導(dǎo)向的作用。當(dāng)鋼絲繩的磨損或腐蝕量超過原直徑的10%時(shí)，應(yīng)更換新繩。2．起重機(jī)構(gòu)件安全技術(shù)（1）鋼絲繩（三）起重機(jī)械1．起重機(jī)械的基本分類和構(gòu)件組成在剪板機(jī)上安裝的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛看不到剪切的部位。（4）剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩。（3）剪板機(jī)要根據(jù)規(guī)定的厚度，調(diào)整剪刀間隙。操作剪板機(jī)時(shí)應(yīng)注意：（1）工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)的各部位是否正常，電氣設(shè)備是否完好。剪切厚度小于10mm的剪板機(jī)多為機(jī)械傳動(dòng)，大于10mm的為液壓傳動(dòng)。 剪板機(jī)是機(jī)加工工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。 沖壓機(jī)械化就是用各種機(jī)械裝置的動(dòng)作來代替人工操作的動(dòng)作；自動(dòng)化就是沖壓的操作過程中全部自動(dòng)進(jìn)行，發(fā)生故障時(shí)能自動(dòng)停機(jī)。 常見的防護(hù)裝置有機(jī)械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等形式。 在模具周圍設(shè)置防護(hù)罩，設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料裝置，代替手工進(jìn)出料。安全工具一般根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)自行設(shè)計(jì)，大致有彈性夾鉗、專用夾鉗、磁性吸盤、真空吸盤、氣動(dòng)夾盤5類。①使用安全工具在特定的時(shí)間，當(dāng)人的手臂仍處于危險(xiǎn)空間，發(fā)生擠壓、剪切機(jī)械傷害。 安裝在滑塊上的模具對(duì)工作面的投影所包含的空間區(qū)域，即上下模具之間形成的模口區(qū)；③危險(xiǎn)時(shí)間①危險(xiǎn)因素沖壓事故絕大多數(shù)發(fā)生在模具行程間，傷害部位主要是操作者的手部，即當(dāng)操作者的手處于模具行程之間時(shí)模塊下落，造成沖手事故。鍛壓機(jī)械應(yīng)符合下列安全技術(shù)要求：鍛壓機(jī)械的機(jī)架和突出部分不得有棱角和毛刺；外露的傳動(dòng)裝置要有防護(hù)罩；啟動(dòng)裝置應(yīng)能防止鍛壓設(shè)備意外的開動(dòng)。熱鍛的主要設(shè)備有鍛錘、壓力機(jī)、加熱爐等。 卡盤的防護(hù)，旋轉(zhuǎn)手輪的突把兒、長軸的外伸部分的防護(hù)等。 控制通過刀角切削速度、控制切削的形狀和流向；采取防止切削刺割、纏繞、崩甩或冷卻液飛濺傷害的安全擋板；切屑清理用專用工具（刷子、鐵鉤），不得開車清理。 工作服應(yīng)緊袖緊下擺，車工應(yīng)穿工作褲；切削加工操作不得戴手套，但搬運(yùn)、拆卸和鉗工操作應(yīng)戴手套；有崩屑飛出危險(xiǎn)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡等。 控制器和顯示器的設(shè)計(jì)或配置符合安全人機(jī)原則；控制系統(tǒng)的動(dòng)力源穩(wěn)定、可靠；采用防止系統(tǒng)邏輯惡化和元件缺陷或失效措施；必要的安全連鎖和控制安全裝置等。 設(shè)備的移動(dòng)部分在運(yùn)動(dòng)的極限位置，與其他固定設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有足夠的安全距離；防護(hù)裝置與高危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)有足夠的安全距離。 2m以下的傳動(dòng)零部件應(yīng)有的防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)柵欄，將危險(xiǎn)與人隔離；封閉的操作危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)的防護(hù)裝置；高于5m以上的有墜落危險(xiǎn)的操作平臺(tái)和通道應(yīng)設(shè)護(hù)欄。 可采用下列措施消除或減少危險(xiǎn)因素：設(shè)備可靠接地；楔子、銷子不能突出表面；零部件裝卡牢固；及時(shí)維修安全防護(hù)裝置；操作人員按要求穿戴個(gè)人防護(hù)用品，使用專用工具。（4）機(jī)床出現(xiàn)撞擊聲：可能是由于零部件松動(dòng)脫落，機(jī)床內(nèi)進(jìn)入異物等。這是由于負(fù)荷突然變化所引起的。說明機(jī)床超負(fù)荷或零件出現(xiàn)故障。 工業(yè)毒物的危害、腐蝕性危害、易燃、易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)的粉塵危害等。 機(jī)械性、流體動(dòng)力性、電磁性噪聲；（5）輻射危害 接地不良、漏電、照明未采用安全特價(jià)低電壓；（2）灼燙和冷凍危害；（3）振動(dòng)危害 接近或錯(cuò)動(dòng)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件；（5）擊傷的危險(xiǎn) 工作臺(tái)、刀具的直線給進(jìn)運(yùn)動(dòng)；（3）旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)機(jī)械性危險(xiǎn)因素有：（1）形狀的靜止危險(xiǎn)二、關(guān)鍵知識(shí)點(diǎn)（一）金屬切削機(jī)床1．金屬切削機(jī)床的危險(xiǎn)因素金屬切削機(jī)床是用切削方法將毛坯加工成機(jī)器零件的裝備，其常見的危險(xiǎn)因素有：設(shè)備接地不良、漏電；旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷子突出，無防護(hù)罩；零部件裝卡不牢，飛出傷人；防護(hù)裝置不全或維修不及時(shí)；操作人員操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床戴手套，清除鐵屑不用專用工具等。熟悉木工機(jī)械的危險(xiǎn)特點(diǎn)和安全裝置、安全聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)等安全技術(shù)要求。熟悉鍛壓機(jī)械、沖床、剪床的危險(xiǎn)因素及安全技術(shù)要求；沖壓作業(yè)傷害原因分析，沖壓傷害的防護(hù)技術(shù)與應(yīng)用。返回第二節(jié)2．機(jī)械制造過程中造成傷害的主要類型。C．從下到上優(yōu)先D．從上到下優(yōu)先 B．從左到右優(yōu)先 ）順序布置在最佳范圍內(nèi)。 B．最大頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)C．最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè) ）。 C．兩年，一年A．半年，一年貯氣罐無嚴(yán)重腐蝕，每（A．間接安全技術(shù)措施，直接安全技術(shù)措施，提示性安全技術(shù)措施B．直接安全技術(shù)措施，提示性安全技術(shù)措施，間接安全技術(shù)措施C．直接安全技術(shù)措施，間接安全技術(shù)措施，提示性安全技術(shù)措施D．提示性安全技術(shù)措施，直接安全技術(shù)措施，間接安全技術(shù)措施答案：C3．．與空氣站配套的貯氣罐的安全附件每（ D．間接照射加工區(qū)，白色光源答案：C2．當(dāng)安全技術(shù)措施與經(jīng)濟(jì)效益發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮安全技術(shù)措施上的要求，在機(jī)械的設(shè)計(jì)階段采取的安全技術(shù)措施，應(yīng)按等級(jí)順序進(jìn)行，下面正確的等級(jí)順序是（A．直接照射加工區(qū)，白色光源 ）；一般情況下，照明不得采用（對(duì)于安全防護(hù)罩，要了解其基本的技術(shù)要求，如連鎖要求、可靠性要求等；對(duì)于安全防護(hù)網(wǎng)，要了解網(wǎng)眼開口寬度與防護(hù)人體通過部位及安全距離的關(guān)系。3．機(jī)械傷害類型及對(duì)策部分能夠指出機(jī)械制造過程中的幾種主要傷害類型，如物體打擊、起重傷害、觸電、車輛傷害、高處墜落、火災(zāi)傷害等；能準(zhǔn)確分析造成傷害的原因；并能針對(duì)原因，從實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全和保護(hù)操作者兩方面，提出預(yù)防對(duì)策。安全防護(hù)裝置的設(shè)置原則是：利用防護(hù)罩對(duì)危險(xiǎn)部位（嚙合傳動(dòng)、皮帶傳動(dòng)、聯(lián)軸器等部位）進(jìn)行防護(hù)。特別是能夠指出常用機(jī)床的危險(xiǎn)部位，如部件的咬合處、旋轉(zhuǎn)的軸、單向滑動(dòng)等。對(duì)于動(dòng)力站的安全問題，主要是能夠指出鍋爐、煤氣站、制氧站、空壓站、乙炔站、變配電站的危險(xiǎn)點(diǎn)所在，也就是造成事故的危險(xiǎn)因素。注意：本質(zhì)安全是機(jī)械設(shè)計(jì)階段必須考慮的問題，它包括設(shè)備本質(zhì)安全、失效安全、定位安全等3個(gè)方面的問題。應(yīng)做到：（1）人行道、車行道和寬度要符合規(guī)定的要求；（2）、壕和池應(yīng)有可靠的防護(hù)欄或蓋板，夜間應(yīng)有照明；（3）生產(chǎn)場所工業(yè)垃圾、廢油、廢水吉廢物應(yīng)及時(shí)清理干凈，以避免人員通行或操作時(shí)滑跌造成事故；（4）生產(chǎn)場所地面應(yīng)平坦、無絆腳物。5．機(jī)械生產(chǎn)場所的地面狀態(tài)要求堆垛的支撐穩(wěn)妥，堆垛間距合理，便于吊裝。（3）產(chǎn)品坯料等應(yīng)限量存入，但大件不得超過當(dāng)班定額。原材料、半成品、成品應(yīng)按操作順序擺放整齊且穩(wěn)固，一般擺放方位與墻或機(jī)床軸線平行，盡量堆垛成正方形。 生產(chǎn)場所的工位器具、工件、材料擺放不當(dāng)，不僅妨礙操作，而且引起設(shè)備損壞和工傷事故。③高于2m的運(yùn)輸線應(yīng)有牢固的防罩（網(wǎng)），網(wǎng)格大小應(yīng)能防止所輸送物件墜落至地面；對(duì)低于2m的運(yùn)輸線的起落段兩側(cè)應(yīng)加設(shè)護(hù)欄。②設(shè)備與墻、柱距離（以活動(dòng)機(jī)件的最大范圍計(jì)算）：大型≥，中型≥，小型≥。如果在設(shè)備之間有操作工位，則計(jì)算時(shí)應(yīng)將操作空間與設(shè)備間距一并計(jì)算。 ①設(shè)備間距（以活動(dòng)機(jī)件達(dá)到的最大范圍計(jì)算）：大型≥2m，中型≥lm，小型≥。②特異或非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備按外形最大尺寸分類：大型，長12m；中型長6～12m；小型，長6m。因此，應(yīng)做到（1）大、中、小設(shè)備劃分規(guī)定 車間生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的擺放，相互間的距離，與墻、柱的距離，操作者的空間，高處運(yùn)輸線的防護(hù)罩網(wǎng)，與操作人員的安全都有很大關(guān)系。通道土建施工應(yīng)有警示牌或護(hù)欄，夜間要有紅燈警示。 通道標(biāo)記應(yīng)醒目，畫出邊沿標(biāo)記，轉(zhuǎn)彎處不能形成直角。 通行汽車，寬度＞3m；通行電瓶車、鏟車，寬度＞；通行手推車、三輪車，寬度＞；一般人行通道，寬度＞1m。進(jìn)入廠區(qū)門口，危險(xiǎn)地段需設(shè)置限速牌、指示牌和警示牌。廠區(qū)主干道是指汽車通行的道路，是保證廠內(nèi)車輛行駛、人員流動(dòng)以及消防滅火、救災(zāi)的主要通道；車間內(nèi)安全通道使之為了保證職工通信和安全運(yùn)送材料、工件而攝制的通道（1）廠區(qū)干道的路面要求2．機(jī)械生產(chǎn)場所的通道要求（3）對(duì)廠房一般照明的光窗設(shè)置：廠房跨度大于12 m時(shí)，單跨廠房的兩邊應(yīng)有采光側(cè)窗，窗戶的寬度應(yīng)不小于開間長度的1/2；多跨廠房相連，相連各跨應(yīng)有天窗，跨與跨之間不得有墻封死。（1）生產(chǎn)場所一般白天依賴自然光，在陰天及夜間則由人工照明采光作補(bǔ)充和代替。同時(shí)，合理采光對(duì)提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量有直接的影響。（四）掌握機(jī)械制造生產(chǎn)過程對(duì)工作場所的安全技術(shù)要求 1. 機(jī)械制造生產(chǎn)場所的采光要求安全防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求：防護(hù)網(wǎng)應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)，網(wǎng)眼的開口尺寸與所要防護(hù)人體通過的部位及安全距離有關(guān)，《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》（GB8196—1987）對(duì)此資料具體規(guī)定。防護(hù)裝置是通過設(shè)置物體障礙方式將人與危險(xiǎn)隔離的專門用于安全防護(hù)的裝置。2．通用機(jī)械安全裝置及安全防護(hù)罩、網(wǎng)的技術(shù)要求安全裝置通過自身結(jié)構(gòu)功能限制或防止某種危險(xiǎn)的裝置。（2）保護(hù)操作者和有關(guān)人員安全（1）實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全用安全系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)觀點(diǎn)，事故傷害原因分析可以概括為：（1）物的不安全狀態(tài)——直接原因；（2）人的不安全行為——直接原因；（3）安全管理缺陷——間接原因。②事故原因分析 我國《企業(yè)職工傷亡事故分類》GB 644186綜合考慮起因物和誘導(dǎo)性原因、致害物和傷害方式，將傷害事故分為20類。（三）機(jī)械傷害類型及對(duì)策機(jī)械產(chǎn)品在規(guī)定的使用期內(nèi)，均應(yīng)滿足安全衛(wèi)生要求，用戶采取安全技術(shù)措施。實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全的措施按產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造和使用兩個(gè)階段實(shí)施。2．常用機(jī)械的主要危險(xiǎn)部位及安全措施常用機(jī)械的主要危險(xiǎn)部位主要集中在零部件的運(yùn)動(dòng)部位，或具有特殊形狀、位置的部位。（3）內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合：包括對(duì)向旋轉(zhuǎn)部件的咬合，旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件面的咬合，旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合。（1）靜止部件的危險(xiǎn)因素：包括切削刀具與刀刃，突出較長的機(jī)械部分，毛坯、工具鋒利的邊緣和粗糙的表面，引起滑跌的工作臺(tái)。根據(jù)對(duì)工件加工表面所起的作用不同，切削運(yùn)動(dòng)分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。機(jī)床的傳動(dòng)部件主要有：齒輪傳動(dòng)部件、鏈傳動(dòng)部件、絲杠螺母傳動(dòng)部件，車床和銑床上旋轉(zhuǎn)著的主軸，磨床上旋轉(zhuǎn)著的砂輪等。（二）機(jī)械設(shè)備的使用安全 1．常用機(jī)床及主要危險(xiǎn)因素機(jī)床種類繁多，其結(jié)構(gòu)也有較大的差異，但基本結(jié)構(gòu)都是在機(jī)座上裝有支撐和傳動(dòng)工件或刀具的部件，將被加工工件和刀具固定卡牢，并帶動(dòng)工件和刀具進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)。（6）變配電站安全技術(shù)危險(xiǎn)點(diǎn)：變配電系統(tǒng)中繼電器和自動(dòng)裝置若出現(xiàn)故障，就會(huì)造成高壓斷路器在電路事故中不動(dòng)作，出現(xiàn)越級(jí)跳閘，從而影響上一級(jí)或更大范圍的供電系統(tǒng)停電，還可能導(dǎo)致毀滅性的災(zāi)害。③乙炔發(fā)生系統(tǒng)檢修前用惰性介質(zhì)進(jìn)行置換；低于乙炔發(fā)生器設(shè)置平衡閥，防雷措施應(yīng)滿足要求等。安全技術(shù)管理要求：①乙炔站的設(shè)計(jì)符合安全要求，管道、閥門嚴(yán)密可靠，管道采取防靜電措施并設(shè)置回火防止器，乙炔站消防設(shè)施和防雷設(shè)施完備、可靠。③貯氣罐無嚴(yán)重腐蝕，每年進(jìn)行一次除銹刷漆的保養(yǎng)，進(jìn)行測厚并記錄；貯氣罐支承平焊接處無裂紋，運(yùn)行中無劇烈晃動(dòng)。安全技術(shù)管理要求：①壓縮機(jī)機(jī)貯氣罐符合設(shè)計(jì)要求，安全裝置靈敏可靠，空壓機(jī)皮帶輪設(shè)置防護(hù)罩，防止儲(chǔ)氣罐由于腐蝕而降低承壓能力，保證貯氣罐支撐牢固。③各種公益設(shè)施設(shè)備均應(yīng)完好；安全裝置齊全可靠；與純氧接觸的工具、物質(zhì)嚴(yán)禁黏附油脂；氧氣排放管引到室外安全地點(diǎn)，避開熱源和采取防雷設(shè)施，應(yīng)有警示標(biāo)記；嚴(yán)厲容器應(yīng)符合規(guī)程要求。安全技術(shù)管理要求：①站房建筑的布局符合有關(guān)要求，制氧設(shè)備設(shè)施滿足生產(chǎn)過程中的安全要求，保證瓶庫存放安全，消防設(shè)施齊全并符合消防要求。⑦對(duì)從事煤氣工作的人員進(jìn)行安全知識(shí)教育和技術(shù)操作培訓(xùn)，每格一至兩年進(jìn)行一次檢查，經(jīng)考試合格的人員才能獨(dú)立工作，以后每兩年要復(fù)試一次。⑤建立完善的安全制度：煤氣設(shè)施技術(shù)檔案管理制度；大修、中修、重大故障情況及煤氣設(shè)施運(yùn)行情況的卡片制度。③新建、改建和大修后的煤氣設(shè)施必須經(jīng)過有煤氣使用單位的安全部門參加的檢查驗(yàn)收，證明符合安全要求并有安全規(guī)程后，才能投入運(yùn)行。安全技術(shù)管理要求：①煤氣站的設(shè)計(jì)及煤氣生產(chǎn)設(shè)備必須符合國家規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，安全裝置、儀表信號(hào)完好有效，電氣設(shè)備符合防爆要求。⑦S鍋爐使用單位應(yīng)向特種設(shè)備檢測檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)的要求，并在檢驗(yàn)有效周期內(nèi)使用，未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的不得繼續(xù)使用。⑤鍋爐使用單位應(yīng)向特種設(shè)備安全監(jiān)管部門登記，登記標(biāo)志置于設(shè)備的顯著位置。③對(duì)在用鍋爐進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查。安全技術(shù)管理要求：①購買經(jīng)國家質(zhì)檢總局許可、有資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)、制造的合格的鍋爐產(chǎn)品。 為機(jī)械生產(chǎn)過程提供動(dòng)力的設(shè)施，又稱動(dòng)力站房，主要有：鍋爐與輔機(jī)、煤氣站、制氧站、空壓站、乙炔站、變配電站等。當(dāng)使用這種裝置時(shí)，兩個(gè)控制開關(guān)之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)木嚯x，機(jī)器也應(yīng)當(dāng)在兩個(gè)控制開關(guān)都開啟后才能運(yùn)轉(zhuǎn)。（7）雙手控制裝置（6）跳閘安全裝置（5）隔離安全裝置（4）自動(dòng)安全裝置 應(yīng)用控制裝置可使機(jī)器迅速停止運(yùn)動(dòng)。在設(shè)計(jì)連鎖裝置時(shí)，必須使其在發(fā)生任何故障時(shí)，都不使操作人員暴露在危險(xiǎn)之中。（2）連鎖安全裝置 裝置的有效性取決于其固定的方法和開口的尺寸，以及在其開啟后距危險(xiǎn)點(diǎn)的距離。機(jī)械安全裝置按控制方式或作用原理分為以下幾類。2．機(jī)械設(shè)計(jì)本質(zhì)安全及安全裝置本質(zhì)安全是指機(jī)械的設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)階段采取措施來消除機(jī)械危險(xiǎn)的一種機(jī)械安全方法。二、關(guān)鍵知識(shí)點(diǎn)（一）機(jī)械產(chǎn)品制造1．機(jī)械產(chǎn)品主要類別（1）按照設(shè)備的用途分類，主要機(jī)械產(chǎn)品共分為6類：金屬切削機(jī)車、鍛壓機(jī)械（鍛造、沖剪壓機(jī)械）、起重機(jī)械、木工鑄造機(jī)械（木工機(jī)械、鑄造機(jī)械）、專用生產(chǎn)用機(jī)械、其他機(jī)械。2．機(jī)械設(shè)備的使用安全（1）掌握常用機(jī)械的危險(xiǎn)因素；（2）熟悉常用機(jī)械的主要危險(xiǎn)部位、安全防護(hù)裝置及安全措施。 機(jī)械電氣