注冊安全工程師安全技術(shù)1-機(jī)械-文庫吧
2025-07-26 19:45 本頁面
【正文】 （三）定位安全： 把機(jī)器的部件安置到不可能觸及的地點(diǎn)，通過定位達(dá)到安全。 （四）機(jī)器布置： 車間合理的機(jī)器布局。如空間、照明、管線布置、維護(hù)時(shí)的出入安全。 （五）機(jī)器安全防護(hù)裝置 1. 固定安全防護(hù)裝置：防止操作人員接觸機(jī)器的危險(xiǎn)部件，只有用改錐、扳手等專用工具才能拆卸。 2. 連鎖安全裝置： 只有安全裝置關(guān)合時(shí)，機(jī)器才能運(yùn)轉(zhuǎn)；機(jī)器的危險(xiǎn)部件停止，安全裝置才能開啟。 3. 控制安全裝置：使機(jī)器迅速停止運(yùn)動。 4. 自動安全裝置：把暴露在危險(xiǎn)中的人體從危險(xiǎn)區(qū)域中移開，僅限于在低速運(yùn)動的機(jī)器上采用。 5. 隔離安全裝置： 阻止身體的任何部分靠近危險(xiǎn)區(qū)域的設(shè)施，如固定的柵欄。 四、機(jī)械安全設(shè)計(jì)與機(jī)器安全裝置 （五）機(jī)器安全裝置 6 . 可調(diào)安全裝置：在無法實(shí)現(xiàn)對危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行隔離的情況下，可以使用部分可調(diào)的安全裝置。 7. 自動調(diào)節(jié)安全裝置：由于工件的運(yùn)動而自動開啟，操作完畢后回到關(guān)閉的狀態(tài)。 8. 跳閘安全裝置： 在操作到危險(xiǎn)點(diǎn)之前，自動使機(jī)器停止或反向運(yùn)動。 9. 雙手控制安全裝置 ：迫使 操作者 應(yīng)用兩只手來操縱控制器?？刂破髦g有適當(dāng)?shù)木嚯x，僅能對操作者提供保護(hù)。 四、機(jī)械安全設(shè)計(jì)與機(jī)器安全裝置 （一）采光 ? 生產(chǎn)場所應(yīng)有足夠的光照度，以保證安全生產(chǎn)的正常進(jìn)行。了解對廠房一般照明的光窗設(shè)置要求。 （二）通道 ? 包括廠區(qū)主干道和車間安全通道。 ? 廠區(qū)干道的路面要求： 車輛雙向行駛的干道寬度不小于 5m，有單向行駛標(biāo)志的主干道寬度不小于 3m，進(jìn)入廠區(qū)門口、危險(xiǎn)地段需設(shè)置限速限高牌、指示牌、警示牌。 ? 車間安全通道要求： 一般人行通道的寬度 1m。 ? 通道的一般要求： 轉(zhuǎn)彎處不能形成直角。 五、機(jī)械制造場所安全技術(shù) （三）設(shè)備布局 ? 車間生產(chǎn)設(shè)備分為大、中、小型三類。最大外形尺寸長度 12m者為大型設(shè)備， 6~12m者為中型設(shè)備， 6m者為小型設(shè)備。 （ 3）運(yùn)輸線的要求 。 （四）物料堆放 ? 包括工位器具、工件、材料的擺放。 ? 產(chǎn)品坯料的存放量 。 ? 工件、物料的堆放高度。 （五）地面狀態(tài) ? 要求生產(chǎn)場地平坦、清潔。 六、機(jī)械制造場所安全技術(shù) ? 金屬切削機(jī)床是用切削方法將毛坯加工成機(jī)器零件的設(shè)備，利用相對運(yùn)動加工工件， 分為 11大類 。 一、金屬切削機(jī)床的危險(xiǎn)因素 ? 危害因素包括靜止部件的危險(xiǎn)因素、旋轉(zhuǎn)部件的危險(xiǎn)因素、內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合、往復(fù)運(yùn)動或滑動的危害。 常見事故有觸電、傷人、傷手、傷眼等。 二、金屬切削機(jī)床的安全技術(shù)措施 1. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常狀態(tài)。 包括溫升異常、轉(zhuǎn)速異常、 振動和噪聲過大（振動故障率最大） 、出現(xiàn)撞擊聲、輸入輸出參數(shù)異常、機(jī)床內(nèi)部缺陷等。 進(jìn)行監(jiān)測。 2. 運(yùn)動機(jī)械中易損件的故障檢測。 第二節(jié) 金屬切削機(jī)床及砂輪機(jī)安全技術(shù) 3. 金屬切削機(jī)床常見危險(xiǎn)因素的控制措施。 三、砂輪機(jī)的安全技術(shù)要求 ? 是機(jī)械工廠最常用的機(jī)器設(shè)備之一，各個工種都可能用到它。主要是安裝和使用。 ? 砂輪機(jī)安裝。 包括 安裝的位置， 砂輪的平衡，砂輪與卡盤的匹配，砂輪機(jī)的防護(hù)罩，砂輪機(jī)的工件托架、砂輪機(jī)的接地保護(hù)等。 ? 砂輪機(jī)使用。 安全要求： ? 禁止側(cè)面磨削。 ? 不準(zhǔn)正面操作。 ? 不準(zhǔn)共同操作。 第二節(jié) 金屬切削機(jī)床及砂輪機(jī)安全技術(shù) ? 板料、模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。 ? 沖壓 (剪 )機(jī)械設(shè)備包括剪板機(jī)、曲柄壓力機(jī)和液壓機(jī)。 一、沖壓作業(yè)的危險(xiǎn)因素 1. 設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險(xiǎn)； 2. 動作失控； 3. 開關(guān)失靈； 4. 模具的危險(xiǎn)。 ? 沖壓事故以發(fā)生在模具的下行程為絕大多數(shù)， 主要是手部傷害。 第三節(jié) 沖壓（剪）機(jī)械安全技術(shù) 二、沖壓作業(yè)安全技術(shù)措施 ? 包括改進(jìn)沖壓作業(yè)方式、改革沖模結(jié)構(gòu)、實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動化、設(shè)置模具和設(shè)備的防護(hù)裝置等。 ?使用安全工具。 ?模具作業(yè)區(qū)防護(hù)措施：模具防護(hù)罩（板）、模具結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。 ?沖壓設(shè)備的安全裝置： 機(jī)械式防護(hù)裝置、雙手按鈕式保護(hù)裝置、光電式保護(hù)裝置、感應(yīng)式。 三、沖壓作業(yè)的機(jī)械化和自動化 ? 是減輕工人勞動強(qiáng)度、保證人身安全的 根本措施。 第三節(jié) 沖壓（剪）機(jī)械安全技術(shù) 三、剪板機(jī)安全技術(shù)措施 ? 剪板機(jī)是機(jī)加工工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，用于剪切各種厚度的鋼板材料。 ? 常用的剪板機(jī)分為平剪、滾剪、震動剪 3種類型，平剪床是使用最多的。 ? 操作剪板機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng) 。 ? 5點(diǎn)注意事項(xiàng)（ 重點(diǎn) 5）。 ? 不應(yīng)獨(dú)自 1人操作剪板機(jī)；運(yùn)動部位必須安裝防護(hù)罩；操作者的手指保持安全距離。 第三節(jié) 沖壓（剪）機(jī)械安全技術(shù) 第四節(jié) 木工機(jī)械安全技術(shù) ? 在木工機(jī)械上發(fā)生的工傷事故遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于金屬切削機(jī)床，其中平刨床、圓鋸機(jī)和帶鋸機(jī)是事故發(fā)生率較高的幾種木工機(jī)械。 一、木工機(jī)械危險(xiǎn)有害因素 ? 刀軸轉(zhuǎn)速高、多刀多刃、手工進(jìn)料等。 ? 機(jī)械傷害 ：危險(xiǎn)性大，發(fā)生概率高； ? 火災(zāi)和爆炸 ：后果嚴(yán)重； ? 木材的生物、化學(xué)危害； ? 木粉塵危害； ? 噪聲和振動危害。 二、木工機(jī)械安全技術(shù)措施 ? 在設(shè)計(jì)上就應(yīng)使木工機(jī)械具有完善的安全裝置， 包括安全防護(hù)裝置、安全控制裝置和安全報(bào)警信號裝置 。 ? 木工機(jī)械的 安全技術(shù)要求 ： ? 5點(diǎn)要求：“ 有輪必有罩、有軸必有套 和鋸片有罩、鋸條有套、刨（剪）切有擋”。 ? 帶鋸機(jī)安全裝置 ? 圓鋸機(jī)安全裝置 ? 木工刨床安全裝置。 ? 手壓平刨傷手為多發(fā)性事故， 手壓平刨刀軸的設(shè)計(jì)與安裝要求： 4點(diǎn)。 第四節(jié) 木工機(jī)械安全技
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