【正文】 所有橫桿兩端均插入到磚砌體中，利用內(nèi)砌磚作輔助支撐； 本層作業(yè)完畢將腳手板和鋪板桿上移到上層，大橫桿和小橫桿繼續(xù)埋在磚砌體中； 因圓心需預(yù)留觀測孔洞，故橫桿 AB用直角扣件固定在其下方的小橫桿上，而非立桿； 除角立桿外的四根主立桿均加設(shè)防滑扣件，作業(yè)平臺拆除后可拆除該層防滑扣件。煙囪內(nèi)部每十米一道牛腿圈（環(huán)梁），為減輕立桿載荷并加強立桿穩(wěn)定性，在每道牛腿圈處將大橫桿和小橫桿澆注到牛腿圈砼內(nèi)，并在牛腿圈上設(shè)置一圈向上的斜支撐。` 11 1060m高度腳手架搭設(shè)平面圖 隨著 煙囪高度提升半徑逐漸縮小，腳手架自身高度在 40m60m時需縮短 部分橫桿長度 ,并撤掉兩端的鋪板桿，只留下中間兩根鋪板桿； 鋪板桿兩側(cè)立桿需加設(shè)防滑扣件； 邊緣處腳手板仍需用煙囪壁支撐。 c) 10 米至 60 米橫桿的計算 10 米至 60 米作業(yè)平臺與 10 米以下的作業(yè)平臺相似，僅隨著煙囪建設(shè)高度的提升而適當減小的作業(yè)平臺的面積，故不單獨對此高度段作業(yè)平臺的橫桿及扣件單獨進行計算。 14004/（ 384179。 小橫桿簡支梁 MN 均布荷載的最大撓度計算公式： 10 4max 5384q qlV EI? 集中荷載最大撓度計算公式： ? ?32m a x293Pa a bPbVE IL?? 小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度： Vqmax＝ 5179。 m 最大應(yīng)力計算值 σ = Mmax/W＝ 179。 +179。 l2/8 最大彎矩 Mmax=179。 a178。因每根大橫桿均與立桿用直角扣件連接，故大橫桿正下方的小橫桿不受大橫桿傳導的荷載，因此只需對鋪板桿正下方的小橫桿進行強度和撓度驗算。（ +） +179。（ P1+ P2） +179。 i. 荷載值計算 大橫桿或鋪板桿與小橫桿或斜支撐接觸的受力點共 37 處 ,求得每個接觸點平均所受的力為： 大橫桿和鋪板桿的自重標準值 P1＝ 179。 105） = ⑶ 大 橫桿 和鋪板桿均布荷載作用下 的最大撓度 為簡支梁的最大撓度 ，其 小于 水平桿 的最大容許撓度 / 150= 與 10 mm，滿足要求 。 179。 5504/（ 8179。 m，小 于 MD 段最大彎矩，也滿足抗壓強度設(shè)計要求， 故 MD 段鋪板桿下方不用設(shè)置斜支撐。 （ +） /2= KN/m MPG max=ql2/2=179。 （ +） /2｝ +179。 外邊緣處的探出的大橫桿或鋪板桿，如 PG段抗彎強度驗算如下： qPG=179。 m=521850N178。 最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，如圖： 計算公式： Mqmax＝ ql2/8 ， l取 MD段大橫桿的長度 最大彎矩 Mqmax＝ 179。179。 （ +） +179。（ +） +179。（ +） /2= KN/m 活荷載標準值 Q=179。 179。 179。 ]179。 腳手板自重標準值 P2= 7 ⑶ 計算活荷載： 操作平臺上，除平臺的自重外，一般每班只有： 67人（平均 85Kg/人），共計 5KN 2臺振動器（ 120Kg/臺），電焊機 1臺（ 30Kg），共計 鋼筋、木板最多放置 10KN 磚塊體積不超過 ，約合 6KN 料桶用 5mm厚鋼板焊接加工而成，高 ，桶直徑 ，桶底板外直徑 料桶自重為： [π（ ） 2+179。 i. 均布荷載值計算 ⑴ 大橫桿自重標準值： P1=⑵ 計算腳手板荷載： 取沖壓剛腳手板取數(shù)量最多，長度最長時計算，此時腳手板長共計 ，故腳手板最大自重為 179。 大橫桿和鋪板桿按照簡支梁進行強度和撓度計算。 工作平臺邊緣處的腳手板實際搭設(shè)時應(yīng)借助內(nèi)砌磚的支撐，單設(shè)計計算時取最不利因素，忽略內(nèi)砌磚的支撐力，故工作平臺的設(shè)計面積為 19m2，小于實際面積。 連墻件采 用 2步 2跨 。 60m 以下采用封圈型雙排腳手架， 60m以上采用封圈型單排腳手架。 ⑶ 扣件表面大于 10mm2的砂眼不應(yīng)超過三處，且累計面積不應(yīng)大于 50mm2 ⑷ 扣件表面粘砂面積累計不應(yīng)大于 150 mm2 ⑸ 錯箱不應(yīng)大于 1mm ⑹ 扣件表面凸（或凹）的高（或深） 值不應(yīng)大于 1mm ⑺ 扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮，其他部位氧化皮面積累計不大于 150 mm2 ⑻ 鉚接處應(yīng)牢固，不應(yīng)有裂紋 ⑼ T型螺栓和螺母應(yīng)符合 GB/、 GB/ ⑽ 活動部位應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于 1mm ⑾ 產(chǎn)品的型號、商標、生產(chǎn)年號應(yīng)在醒目處鑄出，字跡、圖案應(yīng)清晰完整 ⑿ 扣件表 面應(yīng)進行防銹處理（不應(yīng)采用瀝青漆），油漆應(yīng)均勻美觀，不應(yīng)有堆漆或露鐵 [2] 腳手板使用國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T 700）中 Q235A級沖壓鋼腳手板。所有扣件均有出廠合格證?？奂饕课徊坏糜锌s松、夾渣、氣孔等鑄造缺陷。經(jīng)過 65N178。 [1] 鋼管尺寸允許偏差見下表： 序號 檢查項目 允許偏差 檢查工具 1 焊接鋼管外徑 48mm、壁厚 ≤ 游標卡尺 2 鋼管兩端面切斜偏差 ≤ 塞尺、拐角尺 3 鋼管外表面銹蝕深 度 ≤ 游標卡尺 4 各桿件局部彎曲 L≤ m ≤ 5mm 鋼板尺 5 立桿彎曲 3m＜ L≤ 4 m ≤ 12mm 鋼板尺 6 立桿彎曲 4m＜ L≤ m ≤ 20mm 鋼板尺 7 水平桿、斜桿彎曲≤ m ≤ 30mm 鋼板尺 扣件使用符合《鋼管腳手架扣件》（ GB/15831）中規(guī)定的可鍛鑄鐵制作的扣件。 腳手桿為外徑為 48mm，壁厚為 的 焊接鋼管 ， 該項目采用國家標準 《直縫電焊鋼管》（ GB/T13793） 或 《低壓流體輸送用焊接鋼管》（ GB/T 3092）中規(guī)定的 3號普通鋼 管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T 700）中 Q235－ A級鋼的規(guī)定，外觀質(zhì)量檢 驗應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1302021） 的要求。（ 2）連墻件中的連墻桿宜呈5 水平并垂直于墻面設(shè)置，與腳手架連接的一端可稍為下斜，不容許向上翹起。 1連墻件構(gòu)造布置： （ 1）連墻件應(yīng)均勻布置，垂直 間距 、水平 間距 分別控制在 10米為一個節(jié)點；連墻件必須設(shè)置在牛腿處（或預(yù)埋埋件環(huán)連接），并且與每層每根臨邊鋼管抱箍鎖死。 1剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)采用不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm?！?60176。 作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，鋪設(shè)竹串片腳手板，應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上；搭接鋪設(shè)時，接頭必須支承在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于 200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于 100mm；亦可采用平鋪。 縱向水平桿采用對接扣件接長，對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相