【正文】 隊質(zhì)量保證組織，明確施工員、質(zhì)檢員、安全員。 （ 1）建立以項目經(jīng)理為首的安全質(zhì)量領(lǐng)導小組，形成基本組織，收集與項目有關(guān)的質(zhì)量保證資料，編制施工作業(yè)規(guī)程與安全技術(shù)措施。引入井下的程控電話應(yīng)在交換機出口處安裝安全柵，防止雷電引入井下。 生產(chǎn)區(qū)及生活區(qū)，凡屬于可能遭雷擊場所均應(yīng)設(shè)置避雷設(shè)施，并能可靠運行。 十一、防雷保護 井架起重架的偏中心應(yīng)設(shè)置一根高度不小于 6m 的避雷針，根部采用 40179。 十、接地保護系統(tǒng) 場區(qū)內(nèi)的變電所、壓風機房、絞車房內(nèi)的 電氣設(shè)備的外殼，集中放置三臺以上的（含 23 3 臺）電氣設(shè)備外殼，井架等均應(yīng)設(shè)接地或接零保護。 10 型放炮電纜，起爆煤礦許用毫秒延期電雷管引爆半秒延期導爆管，半秒延期導爆管引爆炸藥，爆破工作面巖石。 九、井筒爆破 井筒爆破利用 380V 交流電，通過 MY3179。 800179。 ） /（ 10179。 ） =43A 查表可得： K= 則 Ip=43/=47A 查表，選用 35 ㎜ 2交聯(lián)高壓 電纜。 400/（ 179。 Ip≥ Ia 式中 N：電纜根數(shù) K：環(huán)境溫度校正系數(shù) Ip：空氣溫度為 250C時電纜允許載流量 Ia：用電設(shè)備持續(xù)工作電流 干線電纜中所通過的工作電流 Ia=1000P/（√ 3UN錯誤 !未找到引用源。 按持續(xù)允許電流選擇電纜截面 N178。 10排水管， 法蘭盤。 6排水管， ， 300～ 500米段選用φ 159179。 700）－ 1）－ ＝ ㎝ 22 所選鋼管壁厚 10 mm 滿足要求。 700)/（ 179。 （√ (80+179。 )/（σ 179。 所需壁厚校驗利用如下公式 δ＝ 179。（ ～ ） /4＝ ～ m3 /h 由此可見，一趟排水管的排水量能夠在 20h 內(nèi)排出 24h 內(nèi)的最大排水量，滿足最大涌水期的排水能力 （ 5）鋼管壁厚校驗： 查標準，管子外徑 DP＝ 159mm 的無縫管壁厚有 10mm,則此時 dP＝ 159－ 10179。 10 排水 管，內(nèi)徑 dP＝ 139mm 由公式 dP＝√ 4Q/π 3600VP 則 Q＝ 179。 （ 4）管路及管路布置 根據(jù)各涌水期投入工作的水泵臺數(shù)，可選用一條管路。 除此之外尚需一臺備用水泵。 6 型水泵，額定流量 Qe＝ 80 m3/h,額定揚程 798 m，功率 400KW，電壓 6000V。 50=60（ m3/h） 21 （ 2）水泵必須的揚程 H=K（ h +） 其中 K為揚程損失系數(shù)，取 h為井筒垂深， 700 米 則 H=K（ 700 +）＝ 179。 6型水泵，水從工作面用吊泵排至腰泵房，然后從腰泵房排至地面，形成分段接力排水。 八、排水 在普通法鑿井施工中， 當井筒涌水量小于 10m3時，工作面的水用風泵抽至吊桶內(nèi)，由吊桶提升排至地面。 沿井壁 敷設(shè)一趟φ 159179。 七、供壓風 一礦北三風井建設(shè)期間，進回風井共用一個壓縮機房，壓縮機的設(shè)計安裝在回風井籌備期間已經(jīng)完成。然后在封口盤上另鑿一個孔，安裝一段鐵風筒帶 90176。30 630～ 420 1000～5800 360/660 或660/1140 ≥80 ≤25 風機布置在回風井井口西南方，距離井口約 40m，經(jīng) 800mm 鐵風筒引至二層臺以下，然后經(jīng) 90176。 對旋風機參數(shù)表 序號 型號規(guī)格 功率 kW 風量m3/min 全壓 Pa 電壓 V 最高全壓 效率 % 噪聲dBa 1 №179。 當施工 670m 以下井筒時，所需局部扇風機風量 Qm=／ min，因此配 FBD 型№179。 )］ = 故 Qm=PQ=179。 （ 4）計算局部扇風風量： Qm=PQ 式中： Qm—— 所需扇風機風量， m3/min 20 p—— 漏風系數(shù)，取百米漏風率： p100=4% Q—— 工作面風量， m3/min 則 P=1／ ［ 1(H／ 100179。 60179。４179。４179。 40179。 40179。（ GbAlφ） 1/2／ t =179。 30kw 對旋風機向工作面供風。采用壓入式通風，地面安裝二臺對旋風機，凍結(jié)段施工期間采用鋼絲繩懸吊一趟φ 800mm 膠質(zhì)風筒向工作面供風，二次改裝時凍結(jié)段采用φ 800mm 鐵風筒懸臂梁固定，向下延伸采用φ 800mm 19 膠質(zhì)風筒。絞車房與井口設(shè)置四套工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)，絞車司機可以監(jiān)視井口的提升及二層臺翻 矸情況。 控制電纜，供井下照明和信號使用，信號系統(tǒng)采用井底工作面→吊盤→二層臺→絞車房逐級傳遞，由于該井筒設(shè)雙鉤提升，因此主提采用電笛、閃燈信號，副提采用電鈴、閃燈信號。 四、工業(yè)場 區(qū)通訊 在場區(qū)內(nèi)設(shè)一臺 32 門程控交換機，供辦公、車房、井下通訊用，其中吊盤、井口采用本安電話通訊，其它地方可用普通電話通訊，變電所和上級降壓站可采用直通電話。 場所照明 車房照明采用廠房防弦燈，井口及井底工作面照明選用 D3ZJD250 型投光燈，其中井口設(shè) 4 臺投光燈，置于二層臺下面井架四角，供井口作業(yè)照明；二層設(shè) 2 臺投光燈，供翻矸照明用；場地設(shè) 2臺投光燈；井底工作面照明選用 5臺投光燈，置于下層盤。 混凝土輸送嚴格按照《一礦北三回風井混凝土輸送安全技術(shù)措施》執(zhí)行。 179。 179。 R/=3179。 R/ 其中 Fx— 為實際張力差； R— 為鋼絲繩拉力半徑； A— 為制動器活塞面積； n— 為制動器個數(shù)； Rch— 為制動器制動半徑； 則： Px=3179。 Px=3179。)= 951 kw 可知： 1250kw 電機可滿足要求。V mB/102η C P=14724179。 894=14912kg 有 Fch=17000kg ＞ 14912kg符合要求 3m3吊桶提 1085m深時：懸吊總荷重為 Q0+=7042+179。 ③ 驗算提升機強度： 由 Fch≥Q 0+ 式中： Fch提升機主軸強度要求允許的鋼絲繩最大靜張力差 5m3吊桶提 515m井深時：懸吊總荷重為 Q0+=11323+179。該提升鋼絲繩仰角176。根據(jù)鑿井提升天輪選擇原則：實際選用鋼絲繩破斷力 噸比天輪適用的鋼絲繩破斷力 151噸??；另外，當鋼絲繩仰角大于 35176。2. 8=2520mm 選提升天輪 φ 3000mm， 1個。 1114） = 9 符合要求 ② 天輪選擇 及其軸強度驗算 ： （ 1） 天輪選擇： 由條件： (1) D≥60ds=60179。 1114) = 符合要求 提人時： m=113500/（ 2123+12179。 544) = 符合要求 4m3吊桶提物 865 米 井深時： m=113500/(9323+179。170/ 1114)= 16 (4) 選擇鋼絲繩： 選 18179。1000= 7360kg Q0=Q+Q 物 =1963+7360=9323kg 3m3 吊桶提矸時： Q0=Q+Q 物 =1522+5520=7042kg (2)鋼絲繩最大懸垂高度 H0： H0=1085+29=1114 m (3)鋼絲繩單位長度重量 Ps： Ps=Q0/(110δ B/maH0) 式中： ma：鋼絲繩安全系數(shù)。1600+(1 1/)179。1000= 9200kg Q0=Q+Q 物 =2123+9200=11323kg 4m3吊桶提物時： Q 物 =179。1600+(1 1/)179。γ sh 式中： km吊桶裝滿系數(shù)，取 VTB 標準吊桶容積，取 m3 γ g巖石松散容量，取 1600kg/m3 Ks 巖石松散系數(shù)， 取 γ sh 水容重，取 1000kg/m3 由此可計算出 5m3吊桶提物時： 5m3吊桶提物時： Q 物 =179。γ g+(11/ks) 179。 提升能力驗算 ① 鋼絲繩的選擇： (1) 懸吊荷重 Q0的計算： Q=Q 吊 +Q 滑 +Q 鉤 =1690+218+215=2123kg （吊桶為 5m3） Q 物 =km179。 12′ 47。 主提升鋼絲繩選為： 18179。 7，傳 動比： 20，電動機型號： YR10008/6179。最大提升高度 (以直徑 39mm 鋼絲繩計算 )：一層： 547m 二層： 1100m。 =41kg 則：最大油壓值 Fmax=Px+Pf=41+= kg/㎝ 2 制動油壓值取 57 kg/㎝ 2 （三）副提升系統(tǒng)選型 提升絞車選型 型號： JKZ－ 3179。 24179。 17115179。 Fx179。 Fx179。 ⑤ 提升 機制動力矩 驗算： 最大油壓值： Fmax=Px+Pf； 其中 Px— 為 3倍制動油壓值； Pf— 為綜合阻力油壓值取 kg/㎝ 2。 )=1355 kw 可知： 1000179。 VmB/102η C P=16783179。 7/(102179。 1029=16783kg Fch=18500kg 16783kg 符合要求 ④提升機電動機功率驗算： 5m3吊桶提 770m 深時： 由 P=Fg179。 ③驗算提升機強 度： 由 Fch≥ Q0+ 式中： Fch提升機主軸強度要求允許的鋼絲繩最大靜張力差 5m3吊桶提 770m 井深時：懸吊總荷重為 Q0+=11323+179。 43=2580mm. (2) D≥ 900δ s=900179。 75+7. 25179。 799) = 符合要求 4m3吊桶提物全井深時： m=131500/(9323+179。 170/)= 13 (4)選擇鋼絲繩： 選 18179。 1000=7360kg Q0=Q+Q 物 =1963+7360=9323kg (2)鋼絲繩最大懸垂高度 H0 H0=1085+29=1114 m (3)鋼絲繩單位長度重量 Ps： Ps=Q0/(110δ B/maH0) 式中： ma：鋼絲繩安全系數(shù)。 1600+(11/)179。 1000=9200kg Q0=Q+Q 物 =2123+9200=11323kg 4m3吊桶提物時： Q 物 =179。 1600+(11/)179。γ sh 式中： km吊桶裝滿系數(shù)，取 VTB 標準吊桶容積，取 m3 γ g巖石松散容量，取 1600kg/m3 Ks 巖石松散系數(shù)，取 γ sh 水容重，取 1000kg/m3 由此可計算出 5m3吊桶提物時： 5m3吊桶提物時： Q 物 =179。γ g+(11/ks) 179。 提升能力驗算 ①鋼絲繩的選擇 (1)懸吊荷重 Q0的計算： Q=Q 吊 +Q 滑 +Q 鉤 =1690+218+215=2123kg（吊桶為 5m3） Q 物 =km179。 15′32。 提升機安裝位置 12 該提升機布置在井筒東偏南 17176。 主提升鋼絲繩選為： 18179。 減速機型號 ： ZLYQ1810，傳 動比： 15， 電動機型 號：YR80012/1430800，功率： 2179。 ，卷筒直徑 4m，個數(shù)： 2個，寬度 ，鋼絲繩最大靜張力： 24T，最大靜張力 差： 。 井架高度： ，卸矸臺高度： 12m，井架自重： 72t，允許過卷高度 6m。 16m ，天輪平臺尺寸： 179。在井架二層臺采用座鉤式自動翻矸裝置將矸石翻入溜矸槽，采用鏟車配合自卸式汽車排運至排矸地點。 ，前 750m 掛 5m3吊桶出矸， 750m 以后掛 4m3吊桶出矸，掛 3m3底卸式吊桶下料，副提升選用 JKZ－ 3179。 第六章 鑿井輔助系統(tǒng) 一、提升系統(tǒng) 一礦北三回風立井井筒直徑為 ，井筒深度 1075m，凍結(jié)段 676m。 正?；鶐r段施工循環(huán)圖表 11 四、勞動組織方式 根據(jù)我們以往的施工經(jīng)驗，以適應(yīng)施工管理的需要，現(xiàn)場實行項目經(jīng)理負責制，成立項目部，采用 “ 三八 ” 制作業(yè)方式，擔負工作面的清底、打眼、放炮、 掃盤、 出 碴 、平底、落刃腳、 編 筋、立模、打灰 等 工作。 三、循環(huán)圖表 根據(jù)井筒施工裝備及進度安排，施工每個循環(huán) 32 小時， 每段 循環(huán)進尺 ，正規(guī)循環(huán)率按 90%計。脫模時間控制在整個砼澆筑完后 8小時以后進行。 ④澆注及搗固混凝土：采用風動插入式高頻振搗器振搗砼，為保證砼振搗密實，采取定人、定位、分片掛牌留名等措施進行澆筑混凝土的振搗工作，采用 4臺長度不小于6m的風動振動棒。井壁外層鋼筋靠外側(cè)布置，內(nèi)層鋼筋靠內(nèi)側(cè)布置，按設(shè)計位置安裝，豎筋接頭均采用等強度機械套筒連接，用 18扎絲把豎筋和環(huán)筋綁扎在一起，環(huán)筋的連接方式采用搭接，搭接長度不短于環(huán)筋直徑的 35倍，在搭接處用 12鐵絲進行綁扎，扎點不少于兩處。 10 ① 當掘夠一個段高 、井壁壁厚達到設(shè)計及規(guī)范要求后，先將刃腳落地區(qū)