【正文】 瓦斯?jié)舛瘸^(guò)本規(guī) 程有關(guān)規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。 當(dāng)掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其它開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近 20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤除人員，進(jìn)行處理。 每班檢查瓦斯次數(shù)不少于 3 次，間隔時(shí)間 24h；并填寫(xiě)瓦斯檢查手冊(cè)和瓦斯日?qǐng)?bào)表；每次檢查結(jié)果必須認(rèn)真、及時(shí)的記入到瓦斯檢查手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的瓦斯記錄牌上，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員，班組長(zhǎng)必須在瓦斯記錄本上簽字；瓦斯記錄牌、瓦斯檢查手冊(cè)和日?qǐng)?bào)表的數(shù)據(jù)必須相符，做到“三對(duì)口”。 第二節(jié) “一通三防”管理 一、通風(fēng)管理 局部通風(fēng)機(jī)利用立井施工期間的局扇。輪休或請(qǐng)假的人員上崗前必須進(jìn)行學(xué)習(xí)，并考試合格。傳達(dá)后進(jìn)行考試、簽字 ,成績(jī)合格方可下井作業(yè)。 第二節(jié) 避災(zāi)路線 一、避 水災(zāi)、火災(zāi) 、瓦斯及煤塵災(zāi)害路線 ： 施工迎頭→風(fēng)井→地面。 發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須立即向礦調(diào)度所匯報(bào)，并要在班隊(duì)長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的老工人的指揮下迅速搶救，就地解決，加固工作地點(diǎn)的支護(hù)，堵住出水點(diǎn)，以免事故擴(kuò)大。 若無(wú)法撤離時(shí)，應(yīng)立即佩帶好自救器，或利用壓風(fēng)自救裝置自救；或迅速進(jìn)入獨(dú)頭巷道（最好是巖石巷）關(guān)閉局扇，切斷電源，堵住入口，防止有毒氣體進(jìn)入，并在躲避地點(diǎn)懸掛礦燈，工具或定時(shí)敲打管路，鐵軌發(fā)出求救信號(hào)等待救援。進(jìn)入避難硐室后要發(fā)出呼救信號(hào)，以便 救災(zāi)人員跟蹤尋找。在避災(zāi)過(guò)程中，要遵守紀(jì)律，聽(tīng)指揮。 第六章 避災(zāi)方法及避災(zāi)路線 第 一 節(jié) 避災(zāi)方法 一、發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)采取措施及撤退時(shí)必須遵守的規(guī)定。在主風(fēng)井貫通后至永久水倉(cāng)和泵房形成前， 工作面施工廢水及巷道涌水由耙矸機(jī)后水溝經(jīng)工作面水溝排至井下臨時(shí)泵房 ,再由大泵排至地面。 4)、安裝、拆除監(jiān)控設(shè)備或檢 修與監(jiān)控設(shè)備相關(guān)連的電氣設(shè)備影響監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行時(shí)，必須制定安全措施。 2)、傳感器分站應(yīng)設(shè)在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗(yàn)及支護(hù)良好、無(wú)滴水、無(wú)雜物的進(jìn)風(fēng)巷中，安設(shè)時(shí)應(yīng)加墊支架或吊掛在巷道中使其距巷道底板不小于 300mm。 掘進(jìn)工作面瓦斯傳感器： T1報(bào)警濃度≥ % 斷電濃度≥ % 復(fù)電濃度〈 % T2報(bào)警濃度≥ % 斷電濃度≥ % 復(fù)電濃度〈 % 斷電范圍： T1 、 T2— 掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備； 安裝要求： 1)、安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控開(kāi)關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)。 第五節(jié) 瓦斯監(jiān)控系統(tǒng) 一、瓦斯監(jiān)測(cè) （一）甲烷傳感器及甲烷斷電儀的配備和使用 瓦斯傳感器數(shù)量： 2臺(tái) 瓦斯傳感器安裝位置 T1距掘進(jìn)工作面 不 小于 5m，風(fēng)筒對(duì)側(cè) 。以上物品應(yīng)保存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。 迎頭 100米處安全地點(diǎn)應(yīng)配備兩個(gè)滅火器和一個(gè)沙箱 ,由專(zhuān)人管理。 施工巷道衛(wèi)生區(qū)內(nèi)，每天沖洗一次保持巷內(nèi)無(wú)積塵。 距迎頭 50m 范圍內(nèi)設(shè)置 一 道凈化水幕，并能封閉巷道全斷面。 第二節(jié) 壓風(fēng)、供水系統(tǒng) 風(fēng)源來(lái)自地面 壓風(fēng)機(jī)房，地面風(fēng)壓為 MPa，迎頭風(fēng)壓最小為 ～ 。 =式中： S 掘 —— 掘進(jìn)工作面的斷面積 m2 根據(jù)以上計(jì)算 ,為滿足生產(chǎn)和通風(fēng) , 兩臺(tái) 型對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī) 30KW兩 臺(tái) ，自動(dòng)切換 。 30=120m3/min 按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算： 1)按最低風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算： Q 掘 ≥ 15*S 掘 =15179。 6852)1/3/53 =K— 淋水系數(shù)，取 A— 同時(shí)爆破炸藥量 101kg； S— 巷道凈斷面； L— 排煙長(zhǎng)度 685m T— 排煙時(shí)間 90min； 故工作面需風(fēng)量為： 按掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)進(jìn)行計(jì)算： 12 Q 掘 =4179。 101179。 按一次爆破所需最大炸藥量計(jì)算： Q=(KAS2L2) 1/3/t=179。 出 勤 人 數(shù) 人 66 出 勤 率 % % 循 環(huán) 進(jìn) 度 M 工 效 M/工 正 規(guī) 循 環(huán) 次 數(shù) 個(gè) /月 50 正 規(guī) 循 環(huán) 率 % 月 進(jìn) 尺 M 90 雷管消耗量 發(fā) /月 5650 炸藥消耗量 Kg/月 5050 道 木 消 耗 量 /M M3 第五章 生產(chǎn)系統(tǒng) 第一節(jié) 局部通風(fēng)設(shè)計(jì) 掘進(jìn)工作面實(shí)行壓入式通風(fēng)，采用抗靜電阻燃型風(fēng)筒 ,向工作面通風(fēng)。 10 勞動(dòng)組織表 工 種 勞動(dòng)定額 需出勤數(shù) 第 一 班 第 二 班 第 三 班 隊(duì) 長(zhǎng) 3 3 1 1 1 班 長(zhǎng) 3 3 1 1 1 打 眼 工 15 13 5 5 3 扒矸機(jī)司 機(jī) 4 3 1 1 1 信號(hào)工 4 3 1 1 1 把勾工 4 3 1 1 1 電工 4 3 1 1 1 機(jī)修 4 3 1 1 1 工具庫(kù)保管員 2 1 辦事員 1 1 推車(chē)工 10 9 3 3 3 電車(chē)司機(jī) 4 3 1 1 1 噴 漿 工 4 3 3 上 料 工 7 6 6 雜 工 4 3 1 1 1 驗(yàn)收員 1 1 1 1 1 技術(shù)員 1 1 1 1 1 合 計(jì) 75 63 20 20 26 11 第 二 節(jié) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 項(xiàng) 目 單 位 指 標(biāo) 說(shuō) 明 在 冊(cè) 人 數(shù) 人 79 注：每月按 30 天計(jì)算， 一掘一噴 漿。 勞動(dòng)組織 人員的配備本著精簡(jiǎn)和定崗定員的原則進(jìn)行優(yōu)化組合，盡量達(dá)到各班所承擔(dān)的施工任務(wù)相吻合，以利于體現(xiàn)按勞分配，多勞多得的分配原則。 作業(yè)方式：全斷面一次掘進(jìn) , 一 掘一噴，隨后再按設(shè)計(jì)厚度二次復(fù)噴加厚成巷。軌道接頭處夾板、夾 板螺絲、墊片要齊全有效，牢固可靠。 150mm， 軌枕間距 1000mm，軌距誤差不大于 10mm，不小于 5mm。厚＝ 1500179。 三、軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn) 軌道敷設(shè)采用 22Kg/m的軌道， 軌距 900mm，采用木軌枕，其規(guī)格為長(zhǎng)179。 井下巷道內(nèi)兩幫腰線必須用紅或白漆標(biāo)注，標(biāo)注寬度為 30mm。 動(dòng)力電纜與風(fēng)、水管路在同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方，并保持 以上的距離。 風(fēng)筒采用Φ 800mm 柔性阻燃風(fēng)筒吊掛于巷道距底板 處。 水管路采用 2 寸鋼管吊掛于巷道距底板 。 施工時(shí)，小絞車(chē)鋼絲繩每天檢查一次，由維修班長(zhǎng)親自檢查或安排專(zhuān)職維修工檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并要求檢查人員將檢查處理結(jié)果記錄專(zhuān)用記錄本中備查。耙矸機(jī)距迎頭最大距離為 30m，最小距離為6m。 400，每卷重 預(yù)期爆破效果（一） 序號(hào) 爆破指標(biāo) 單位 數(shù)量 1 炮眼利用率 % 90 2 每循環(huán)工作面進(jìn)尺 M 3 每循環(huán)爆破實(shí)體巖石 M3 4 炸藥 消耗 Kg 101 5 每立方米巖石炸藥消耗量 Kg/m3 6 每循環(huán)炮眼總長(zhǎng)度 m 7 每立方米巖石雷管消耗 個(gè) /m3 8 每米巷道雷管消耗 個(gè) /m 第三節(jié) 裝、運(yùn)巖方式 一、裝巖方式 裝巖設(shè)備為 P— 90B 型耙矸機(jī)，耙矸機(jī)固定除采用兩個(gè)站腿和四個(gè)卡軌器外，尾槽處要用直徑大于 的鋼絲繩吊 掛 在固定楔上，固定楔長(zhǎng)度為 600～800mm，固定楔的孔深度不少于 600mm；耙矸機(jī)臺(tái)車(chē)要用直徑不小于 的鋼絲繩固定在巷道兩幫的錨桿上， 且生根牢固；耙矸機(jī)機(jī)身上方裝巖槽上兩側(cè)應(yīng)安設(shè)封閉式擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄，且要牢固，擋繩欄應(yīng)用直徑不小于 10mm的鋼絲繩制作，頂部固定在巷道頂部錨桿上，下部固定在耙矸機(jī)臺(tái)車(chē)上。巖石發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)。 嚴(yán)格按照光爆說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行施工爆破，爆破后巷道成型要做到幫直、拱圓、底平，不欠挖，局部超挖不超過(guò) 150mm，層理發(fā)育造成的局部超挖，每循環(huán)不超過(guò) 2處，眼痕率：硬巖應(yīng)保留 60％以上，中硬巖保留在 50％以上，松軟巖石或 斷層破碎要達(dá)到爆破成型。 起爆方式：起爆使用 MFd100型發(fā)爆器全斷面一起爆，聯(lián)線方 式為串、并聯(lián)聯(lián)線。 第二節(jié) 爆破作業(yè)一、爆破方式及要求 掏槽方式為混合掏槽法。然后進(jìn)行出貨運(yùn)輸，清理迎頭。同時(shí)進(jìn)行材料準(zhǔn)備。每次放炮后進(jìn)行扒裝和支護(hù)工作，一掘 一噴 一 錨 、索 一 噴 正規(guī)循環(huán)組織生產(chǎn)，循環(huán)進(jìn)度 。 當(dāng)圍巖穩(wěn)定性較差時(shí)，要加掛鋼筋網(wǎng)支護(hù)，施工中備用材料不少于 2天的用量，并在專(zhuān)用料場(chǎng)中掛牌管理， 擺 放整齊。噴射工作開(kāi)始后，嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員，噴射中突然發(fā)生堵塞故障時(shí)，噴射手應(yīng)緊握噴頭并將噴口 朝下。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸開(kāi)噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿或材料。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受?chē)娒?。 噴射時(shí)，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力在 ，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高 左右，加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，最合適的水灰比是 ～ 之間。噴槍頭與受?chē)娒娴拇怪本嚯x以 ～ 。 ⑤噴射人員要佩戴齊全有效的勞保 用品。③檢查噴漿 5 機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。 噴射混凝土工藝 準(zhǔn)備工作 ①檢查錨桿安裝和鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 （ 6）、頂部錨索的安裝，眼打好后吹干凈 錨索孔，把四卷藥卷和錨索送入孔中，用錨索鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)安裝，攪拌均勻。 （ 4）、錨索的外露長(zhǎng)度不小于 200mm，不大于 300mm。 100mm。 （ 2）、錨桿的間排距 800179。 安裝錨索：安裝前，先把樹(shù)脂藥卷依次放入眼內(nèi)，用鋼鉸線頂住藥卷，將藥卷送入眼底，用轉(zhuǎn)換套筒固定鋼鉸線并與錨桿機(jī)連接，用錨桿機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間 3040s，停止攪拌慢慢將錨桿機(jī)落下，卸下鋼鉸在線的轉(zhuǎn)換套筒，將鋼鉸線穿入錨索梁的孔內(nèi)，再放入托盤(pán)和鎖具，用液壓泵配合 YCD— 230漲緊鋼鉸線，并達(dá)到漲緊拉力不少于 150KN。 （ 5）、錨桿的外露長(zhǎng)度不大于 50mm。 （ 4）、錨桿要垂直巖面或巷道的輪廓線，角度不小于 750，錨桿的構(gòu)件齊全，緊固有力，扭矩不小于 150N178。 （ 2）、幫部 錨桿的安裝，先打最上一根錨桿眼，鋪好網(wǎng)后，用風(fēng)錘打注上部一根錨桿，然后依次從上到下安裝其它錨桿。打錨索眼時(shí)用短釬（ ～ ）續(xù)接進(jìn)行打眼至設(shè)計(jì)深度。錨索眼深度應(yīng)與鋼鉸線長(zhǎng)度相匹配，打眼時(shí)應(yīng)在釬子上做好標(biāo)志，嚴(yán)格按鋼鉸線長(zhǎng)度打眼，鋼鉸線外露長(zhǎng)度不得大于 300mm。 100mm，眼向誤 4 差不得大于177。確認(rèn)安全后、方可開(kāi)始工作。吹掃時(shí)，操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人，把樹(shù)脂錨固劑送入眼底，把錨桿插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿頂住樹(shù)脂錨固劑，外端頭套上螺帽，用專(zhuān)用轉(zhuǎn)換套筒將錨桿與錨桿機(jī)聯(lián)接，開(kāi)動(dòng)錨桿機(jī)帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹(shù)脂錨固劑，對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌，直至錨桿達(dá)到