【正文】 耐心指導(dǎo) ,發(fā)現(xiàn)問題即時處理并及時向工地安全管理小組匯報工作。項目部成立安全管理小組，并設(shè)專職安全員，主要職責(zé)是負(fù)責(zé)進行對工人的安全技術(shù)交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會議一次。 施工安全保證措施 安全目標(biāo) 達到五無目標(biāo)，即“ 無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火災(zāi)，無中毒事故”。 (3) 模板使用應(yīng)注意配套使用，不同規(guī)格模板合理結(jié)合，尤其是在不合模板模數(shù)的地方，要采用木模板嵌補，以保證構(gòu)件的幾何尺寸的正確。 (1) 所采用的模板質(zhì)量必須符合相應(yīng)的質(zhì)量要求，舊模板使用前一定要認(rèn)真整理，去除砂漿、殘余砼，并調(diào)直、整平。 混凝土澆筑工程質(zhì)量控制 預(yù)控措施：檢查原材料出廠合格證和試驗報告，必須保證各項材料指標(biāo)的穩(wěn)定性；攪拌時應(yīng)嚴(yán)格控制配合比、原材料計量和坍落度；澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻；下料一次不得過多，自由傾落高度一般不得超過 2 m，應(yīng)分層搗固，掌握每點的振搗時間；預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振；鋼筋密集處可采用細(xì)石混凝土澆筑，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖?子；為防止鋼筋移位，振搗時嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預(yù)埋件脫落；在模板上沿施工縫通條開口，以便清理雜物和沖洗；混凝土澆筑后 12 h 內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護，在混凝土強度達到 MPa 后方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動；大體積混凝土澆筑時應(yīng)根據(jù)工程特點采用分段分層澆筑方法，控制澆筑厚度，超過2 m 時應(yīng)加串筒、溜管等，結(jié)合層澆筑要細(xì)致振搗，特殊情況時預(yù)留后澆施工縫；大體積混凝土冬季保溫應(yīng)經(jīng)熱工計算并覆蓋養(yǎng)護，高溫季節(jié)要澆水降溫，經(jīng)熱工計算降低入模溫度并選用水化熱低的水泥或摻加緩凝劑、減水劑，選擇適當(dāng) 的砂石級配，盡量減少水泥用量，以降低水化熱。堅持技術(shù)復(fù)核制度，對于工程主軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)點在放線完成后，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核，對于一般軸線，標(biāo)高由技術(shù)負(fù)責(zé)人指定專人負(fù)責(zé)復(fù)核。 施工質(zhì)量保證措施 質(zhì)量目標(biāo) 單位工程一次交付合格，單位工程優(yōu)良率 100% 質(zhì)量保證措施 保證測量精度與準(zhǔn)確的措施 選用 測量人員具有豐富施工經(jīng)驗，又有扎實的理論基礎(chǔ)的專業(yè)人員，曾在多個大型工程施工中任專業(yè)測量。 優(yōu)良：流水坡向正確；滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于 10mm，整齊一致。橫平豎直、通順。 (4)、分格條（縫）的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：寬度、深度基本均勻，楞角整齊，橫平豎直。 (3)、護角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：護角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定；門窗框與墻體間縫隙填塞密實。 合格：尺寸正確，邊緣 整齊、管道后面平順。 優(yōu)良：表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。 (2)、各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷（空鼓而不裂的面積不大于 200CM2 者可不計）。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項目 (1)、所用材料品種。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，其厚度不應(yīng)大于 2mm，待面層經(jīng)過鐵抹子抹面，灰漿表面不會變?yōu)楹隣顣r要及時壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。 抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層紙筋灰。 抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打 底采用 1:1:6 水泥混合砂漿。 根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下 100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。再用 1:1:1 水泥聚合物砂漿（水泥 :107 膠 :細(xì)砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直后 ，用鐵抹子壓實壓光。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用 1: 水泥砂漿涂抹，施工前濕潤墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。 1施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，方可進行。用于罩面時，不應(yīng)少于 30 天。 1抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于 3mm*3mm 的篩過篩，并貯存在沉淀池中。 1為了防止雨水濺射使污垢散播在外墻面，因此，外墻完成抹灰工序后應(yīng)拆去外平橋板，或?qū)⑵綐虿课坏膲γ婕右哉谧o。 1廚廁、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做 成傾向出水口的坡水坡度。 水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護。陽臺欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實。 室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角， 宜用 1: 水泥砂漿做護角，其高度不應(yīng)低于 ，每側(cè)寬度不小于 50mm 。 木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰，內(nèi)外墻應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 70mm。 抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。 裝飾工程 一般抹 灰施工 一、一般規(guī)定 抹灰工程的砂漿等級應(yīng)符合設(shè)計要求。頂砌密實。 2) 與鋼結(jié)構(gòu)柱連接處應(yīng)將按要求設(shè)置拉接筋調(diào)直后砌在磚縫內(nèi)。 其他材料： 一般要求： 拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計要求。 水： 應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度 等級等于或于 M5 時，砂的含泥量不應(yīng)超過 5％。 砌磚工程施工 一、材料 磚： 磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致 ， 有出廠合格證明及試驗單； 水泥 品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。 砌至高度三層至頂層選用蒸壓粉煤灰承重機制磚， 200 厚 。 砌體工程 本工程177。柱、墻帶模養(yǎng)護 2 天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。 混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于 14 天。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面 50mm，以消除兩層間的接縫。 使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2 米，如超過 2m 時必須采取加串筒措施。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。 混凝土自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時運到澆筑地點，延續(xù)時間不能超過初凝時間。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用 1:3水泥砂漿抹平層。 (2) 做好標(biāo)高量測工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測到模板安裝位置。 模板工程 (1) 進行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點，測出每條軸線。 二、基本項目 鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的 10％，且不應(yīng)集中。 鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格 及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，檢驗合格后方能使用。 鋼筋工程 一、 保證項目