【正文】 家要求連接。 （ 5）塑料管不得拋摔、拖拉和暴曬，安裝期宜集中。插口在上游，承口在下游，依次施工。 （ 3）管道安裝，宜先干管后支管。同時(shí)應(yīng)對管材，管件進(jìn)行外觀 檢查，清除管內(nèi)雜物，不合格者不得就位。 （ 6）當(dāng)管道采用橡膠圈作接口密封材料時(shí)，所有橡膠圈不應(yīng)有氣孔，裂縫或接縫。 （ 3）塑料連接件材質(zhì)宜與管材相同 （ 4）焊接成型的硬聚氯乙烯或高密度聚乙烯連接件應(yīng)符合下列力學(xué)性能要求：① 1M 高度自由墜落不破裂，② 倍公稱壓力保壓 1H 不 29 滲漏。 管材及管件質(zhì)量要求 （ 1）低壓輸水塑料管宜選用薄壁或雙壁塑料管，其性能指標(biāo)及檢測應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 4）塑料管材和連接件在貯存時(shí)應(yīng)避免陽光暴曬 。 （ 2）保持安裝用的各種工具，設(shè)備和測試儀表齊全，保持待安裝的設(shè)備清潔。在管道試壓前管頂以上回填土厚度不應(yīng)少于 ，以防試壓管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移。 管 28 道接口前后 范圍內(nèi)不得回填，以便觀察試壓時(shí)漏水情況。 2）回填施工 （ 1）管溝槽的回填一般分兩次進(jìn)行。 、土方回填工程 本次工程管溝開挖出的 土方可直接用作管溝填方，施工方法主要為機(jī)械鋪土，分層碾壓，局部工程量小，工作面狹窄，鋪土厚度較薄等處采取蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。嚴(yán)格控制開挖深度。當(dāng)開挖至距管溝底標(biāo)高 90～ 200 ㎜左右時(shí)停止機(jī)械開挖，采用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，清理溝邊和溝底的浮土和浮石，以保證下道工序的順利展開，設(shè)計(jì)人員和監(jiān)理工程師驗(yàn)收并填寫管溝底土質(zhì)記錄。 27 各工序施工方法 土方開挖 根據(jù)有關(guān)施工規(guī)范以及招標(biāo)文件施工圖紙對開挖的要求進(jìn)行土方施工，在開挖的過程中采用機(jī)械開挖為主，輔助以人工開挖，開挖前，應(yīng)根據(jù)測量資料用白灰撒出開挖線位置。 檢查井施工：基礎(chǔ)采用漿砌石施工，井壁采用普通燒制紅磚砌筑。 鎮(zhèn)墩現(xiàn)澆砼施工：邊坡采用 C15 混凝土，砼拌制采用 移動式滾筒拌和機(jī)拌制，采用 農(nóng)用翻斗車運(yùn)輸。鐵皮溜槽下料至施工現(xiàn)場。 漿砌石施工：人工采集卵石，人工裝載， 5T 自卸車運(yùn)輸，運(yùn)到集水池附近。 工程總施工方案 土方開挖施工：采用開溝專用 輪式液壓掘機(jī)開挖溝，放置在不影響運(yùn)輸通道的一側(cè)，配合人工對管溝進(jìn)行修整。養(yǎng)護(hù)次數(shù)及間隔時(shí)間依 據(jù)氣溫確定。 5：砼拌和應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，運(yùn)輸過程要防止時(shí)間過長，產(chǎn)生離析現(xiàn)象或干硬現(xiàn)象，砼入倉時(shí)應(yīng)采用流槽或竄桶，防止砼骨料分離。安裝橋面板、橋梁部位模板時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求起拱，起拱高度按規(guī)定。 模板拆除的時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還遵守下列規(guī)定：不承 25 重側(cè)面模板的拆除，在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，可以 拆除；在墩、墻、柱等部位，其強(qiáng)度不低于 時(shí)，可以拆除；梁、板、拱的底模拆除時(shí)間：跨度小于等于 8 米的，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的 75%以上時(shí)，可以拆除；大于 8 米跨度的，必須達(dá)到設(shè)計(jì)值才進(jìn)行拆除 二：農(nóng)橋的施工方法 土方開挖－砂礫石墊層－橋敦基礎(chǔ)－橋墩－橋臺－橋面板－橋臺冒－橋面處理 1：基礎(chǔ)土方只需開挖兩側(cè)橋敦基槽，挖至設(shè)計(jì)高程后，先檢測地基承載力，如不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，要及時(shí)通知監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員，提出處理方案。在所有使用的木模板內(nèi)表面均鋪貼塑料薄膜，鋼模涂刷隔離劑。 模板安裝前必須按砼結(jié)構(gòu)的施工詳圖測量放樣，其允許偏差值均不得大于規(guī)范的要求和《監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》中模板允許偏差值。有足夠的強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)牢固不變形，能承受砼澆筑 和搗固的側(cè)壓力與振動力，牢靠的維持砼的形狀、尺寸和位置。底板及邊墻同時(shí)澆筑，上升速度盡量保持一致。機(jī)動翻斗車運(yùn)至現(xiàn)場，人工鏟入串筒中入倉內(nèi)。邊墻鋼筋較少，計(jì)劃分水閘，鋼筋集中制作，用 5T 載重車運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行安裝，安裝時(shí)要作到橫平豎直，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。再用 2m 靠尺刮平，并用木抹收面，在初凝之前，用鐵抹子壓光，保證底板表面不產(chǎn)生裂縫。人工攤鋪，再用插入式 50 振搗棒進(jìn)行振搗。拌和好的混凝土由 179。滾筒攪拌機(jī)。 澆筑時(shí)先齒墻后先齒墻后邊墻，依次進(jìn)行邊墻及閘墩澆筑。砼澆筑前，先人工開挖齒墻，并在分縫處安裝高壓閉孔板止水；止水帶依先靠分縫模板固定，止水帶的中間凸起部位卡在 模板中間，安裝位置必須準(zhǔn)確。反鏟挖甩到基坑內(nèi)，人工攤鋪，并摻拌 7%的水泥，分層灑水壓實(shí)，采用振動平板夯實(shí)，夯實(shí)各種參數(shù)由現(xiàn)場試驗(yàn)室確定，夯實(shí)機(jī)順?biāo)鞣较驂簩?shí)，具體填筑與渠道回填方法相同。戈壁中不得含有大塊膠結(jié)物體，植物根及易浴鹽等物質(zhì)。齒墻土方人工開挖，挖出的土集中后挖機(jī)甩到上邊。開挖順序?yàn)椋合壬詈鬁\，先整體后局部。 水閘的施工順序 土方開挖 → 戈壁墊層→齒墻砼澆筑→進(jìn)水室底板→進(jìn)水室邊墻→閘墩→鋼閘門安裝→扭面現(xiàn)澆→消力池→出水口→扭坡段 （ 1）土方開挖 建筑物土方開挖大范圍用 1m179。以使嵌入的聚胺脂砂漿與砼粘接牢固。其縫頂面與砼頂同高并保持平整、潔凈、干燥。對一時(shí)難以確定的措施和方法，要先進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，并經(jīng)建設(shè)單位 、設(shè)計(jì)單批準(zhǔn)后方可調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)。如規(guī)范、規(guī)定不明確或由于施工和設(shè)備條件不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理工程師研究解決。密實(shí)后的干容重不小于 4. 每一填筑層按規(guī)定的施工壓實(shí)參數(shù)進(jìn)行碾壓夯實(shí)后，須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格的填筑層如未連續(xù)施工，復(fù)工前表面要進(jìn)行刨面、灑水處理，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收達(dá)到合格，方準(zhǔn)施工，以保證層間結(jié)合緊密。 2. 砂料鋪填必須均勻，堆卸高度不能過大， 施工時(shí)，回填料的運(yùn)輸 22 機(jī)械為自卸汽車，采用進(jìn)占倒退法攤鋪，回填料的壓實(shí)機(jī)械為 平板 振動夯，采用進(jìn)退錯(cuò)距法進(jìn)行振動 夯實(shí) 。 (五 )防凍體鋪筑 1. 鋪筑前要對基面進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 3：鋪砌板前應(yīng)均勻用灰刀攤鋪砂漿，安裝預(yù)制板時(shí)先調(diào)整平整度及灰縫，然后在用木榔頭輕敲，每層板鋪砌完畢后，隨即清掃灰縫，充分灑水濕潤后進(jìn)行勾縫。 裝卸及運(yùn)輸 3：成品板在廠內(nèi)經(jīng)監(jiān)理檢測合格后，采用汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，綜合運(yùn)距為 5km. 1：當(dāng)上道工序檢測合格后即可進(jìn)行砼板鋪砌。 1:每塊板壓光完畢后先用塑膜覆蓋，約 30 分鐘后即可脫模涼曬，當(dāng)砼板具有一定強(qiáng)度后，即可搬運(yùn)堆碼，并按批次編號，用草簾覆蓋養(yǎng) 21 護(hù)。 2:拌制好的砼采用水平運(yùn)輸至現(xiàn)場后倒在鐵皮上，用鐵鍬逐個(gè)鏟入模具中，采用 平板振搗器均勻振動 ，只至砼表面泛漿后方可使用砂板搓揉，如水灰比較小，可在振搗器底部安裝一塊橡膠有利于提漿。預(yù)制前要先 檢查場地平整度、模具尺寸、并先將場地充分涂刷隔離劑，準(zhǔn)備好養(yǎng)護(hù)及覆蓋器具。 模板安裝 模板采用 8槽鋼制作， 兩側(cè)的弧形坡腳依據(jù)設(shè)計(jì)角度，利用卷板機(jī)定型制作， 支模時(shí)采取間隔分塊支模，砼澆筑采取跳格法，即先澆筑模板內(nèi)砼，拆模后補(bǔ)澆空格處的砼。 （ 3）砼入倉順序應(yīng)自四周向中間鋪設(shè)，入倉后用刮尺刮平，方鍬刮整采用 平板振搗器從左到右勻速振搗，直至表面第一遍壓光，直到表面光潔無氣孔砂眼，為提高振搗效果，在平板振搗器下安裝橡膠 輸送帶，有利于提漿。翻斗車運(yùn)至施工現(xiàn)場。 土方回填的特殊處理工藝： 渠道的分段泡渠施工措施： 開挖與填筑完成后，在渠道兩端用沙袋筑壩，采用明渠引水，滿灌浸泡 15 天左右，然后采用動力泵抽干，進(jìn)行人工削坡，此施工措施是防止施工區(qū)域存在質(zhì)量隱患，采取此措施有利于提高基礎(chǔ)的承載力和穩(wěn)定性 ,達(dá)到預(yù)先沉降的目的。 Zl50 裝載機(jī) 2 臺。 回填工作的資源配制 19 回填主要機(jī)械配備為： 1 m179。土料逐層壓料后，削 去邊坡超填的 30cm 土料，達(dá)到設(shè)計(jì)斷面標(biāo)準(zhǔn)，削坡時(shí)，應(yīng)測量掛線，人工進(jìn)行。 填筑新舊堤接坡處理 對新、舊堤結(jié)合部位，首先應(yīng)將雜物清除，將松土層清理，另外將上堤做成臺階狀，分層填筑加高培厚，嚴(yán)禁順坡填筑。在試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一層土料的填筑。 為保證天然容重測定的準(zhǔn)確性，環(huán)刀應(yīng)采用 200用環(huán)刀柄取樣，每層工作面自檢按 100150m 取樣一個(gè)（抽檢量可為自檢量的 1/3，但不得少于 3 個(gè)）進(jìn)行干容重試驗(yàn)。機(jī)械碾壓次數(shù)不小于 6 次，碾壓不到的部位則輔以蛙式打夯機(jī)或人工進(jìn)行夯實(shí)，壓實(shí)采用連環(huán)套壓，壓料時(shí)注意不得欠壓、漏壓。 壓實(shí)： 大面積機(jī)械壓料可根據(jù)碾壓試驗(yàn)成果，選擇 CA__18T 壓路機(jī)碾壓確定施工參數(shù)，采用進(jìn)退錯(cuò)距法壓實(shí)土料，碾跡搭壓寬度應(yīng)大于 18 10cm，相 鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行堤軸線方向不應(yīng)小于 50cm，垂直堤軸線方向不應(yīng)小于 300cm。 鋪土厚度控制在 50cm 以內(nèi)，采用推土機(jī)推運(yùn)卸料的方法進(jìn)行，在推土攤鋪平料過程中，及時(shí)檢查鋪土厚度，確保均勻一致。 鋪料： 人工夯實(shí)每層鋪土厚 515cm，土塊粒徑不得大于 5cm；蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚 20cm，土塊粒徑不得大于 8cm。試驗(yàn)后得出碾壓施工參數(shù)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后用以指導(dǎo)施工。 土方填筑的現(xiàn)場生產(chǎn)性 在進(jìn)行土方填筑前必須針對不同土料進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，確定最優(yōu)含水量和碾壓土層的物理力學(xué)指標(biāo)。土料開采采用 1 m179。施 17 工前應(yīng)對所選的土料開挖厚度、數(shù)量、土質(zhì)、天然含水量等內(nèi)容進(jìn)行核查，并對土料進(jìn)行物理力學(xué)試驗(yàn)，做好土料場開挖量與堤身填筑量的平衡，減少無效棄土。本工序計(jì)劃工期為 15 天。開挖可利用土料可直接用于渠體填筑，其余土方在 0－ 3KM 范圍內(nèi)選取合格的土料場，采用 1 m179。 （二）土方回填及施工程序 土方回填碾壓主要為渠堤的回填和碾壓，本包段共需完成土方回填6127m179。 資源配備： 機(jī)械配備為 1m179。開挖土質(zhì)主要以壤土、砂壤土為主， 開挖工期計(jì)劃為 15 天。 土料的利用棄渣措施： 開挖過程中，開挖棄料如其物理及化學(xué)性能滿足填筑土料的技術(shù)要求，可做為利用于渠堤填筑，如其性能不符合填筑要求，且雜物較多，應(yīng)將棄土堆放在開挖區(qū)域外的棄土場中，如棄土堆放較高，應(yīng) 采用機(jī)械修坡，保證邊坡穩(wěn)定，如在沖溝或河床邊棄土?xí)r，應(yīng)防止山洪造成的泥石流引起的河道堵塞。 排水或降低水位 措施： 本施工方法采用逆向施工，即考慮地下水自然排放如下游積水過多，可依據(jù)地地形開挖排水通道，排除積水。 施工設(shè)備的配置和勞動力安排： 進(jìn)行土方施工時(shí)可沿線兩側(cè)共配置 1 臺 1m179。 1 個(gè)單元工程即 100m的土開挖完畢后即進(jìn)行軸線及高程測量，派人依據(jù)測量成果進(jìn)行渠底清理，將清理的土方集成堆，邊坡開挖完畢后，即可間距 50m 采用人工掛線，依據(jù)坡度尺進(jìn)行人工刷坡，然后挖掘機(jī)依據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)坡度進(jìn)行機(jī)械刷坡，人工輔助，然后清理堆集土方，挖至棄土區(qū)域。挖掘機(jī)推土機(jī)進(jìn)行。雜草主要集中在渠外邊坡。 b、由于本工程的控制工期較短，采用流水作業(yè)按渠道劃分，每 1Km 15 為一個(gè)分部工程，每 200m 為一個(gè)單元工程，機(jī)械開挖時(shí)均以單元工程為順序依次開挖施工。高程控制網(wǎng)建成后，每 50m 左右再進(jìn)行一次加密，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)核定后，作為施工控制點(diǎn)，用于作業(yè)放線。確定堤身軸線后再利用 設(shè)計(jì)單位 提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，在整個(gè)標(biāo)段沿堤頂內(nèi)側(cè)每 100m 埋設(shè)一測點(diǎn)樁，測出樁頂高程并標(biāo)注于該樁上，建立高程控制網(wǎng)。軸線定位后，確定堤腳位置線，堤身軸線。 （ 2）加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的管理和調(diào)配，配齊維修人員，備足易損配件，加強(qiáng)對設(shè)備的保養(yǎng)及維修，搞好統(tǒng)一的機(jī)械調(diào)配，充分發(fā)揮機(jī)械效率。 六、人員、設(shè)備的保證： （ 1）我公司計(jì)劃進(jìn)駐工地的人員為正式職工及專業(yè)施工隊(duì)伍，不受季節(jié)的影響，每個(gè)施工期間不放假。 14 （ 2）及早做好材料進(jìn)貨，做好來 料的驗(yàn)收，保管與分流。 從 2021 年 11 月 1 日至 2021 年 11 月 15 日進(jìn)行完工清理， 11 月 30日交付甲方階段驗(yàn)。 封頂板安排在 2021 年 5 月15 日開工，到 2021 年 7 月 15 日完工， 滴灌工程土建部分從 2021 年4 月 1 日開工到 2021 年 5 月 1 日完工，首部工程從 2021 年 5 月 1 日開工到 2021 年 6 月 1 日完工，支管及毛管、滴灌帶 安裝 從 2021 年 6月 1 日開工到 2021 年 11 月 1 日完工，根據(jù)種植情況穿插組織施工，田間道路在施工期 內(nèi)選擇合適的時(shí)間組織施工 。 土地平整 從 2021 年 3 月 20 日開工到 2021 年 7 月 20 日完工 .渠道挖方從 2021 年 4 月 1 日開工，到 2021 年 4 月 15 日 完工，填方碾壓從2021 年 4 月 15 日開工，到 2021 年 5 月 1 日完工， 砂礫石 鋪設(shè)從 2021年 4 月 20 日開工，到 2021 年 6 月 20 日完工， 現(xiàn)澆砼底板從 2021 年4 月 25 日開工，到 2021 年 6 月 25 日 完成 。 本工程擬定于 2021 年 3 月 15 日開工， 2021 年 12 月 30 日 竣工，總?cè)諝v 工期為 290 天。 整體工程施工程序工藝流程圖 12 三、施工控制工期： 四、施工總體進(jìn)度計(jì)劃的編制依據(jù)： 本工程總進(jìn)度按照招標(biāo)文件的控制性