【正文】 就是中間有一些黏結留下的痕跡，可能是混料時不均勻，用手混料時有一些料成塊狀，壓制完就出現(xiàn)類似裂痕的印記，流動性沒有得到很好的改善，不過該溫度下成型的效果比較好，而且放置幾天不會吸濕變形，硬度也比較好。 圖 39 圖 310 圖 39 配方： 竹粉 100 目 骨膠 黃原膠 輕質(zhì)碳酸鈣 硬脂酸 水 16g 10g 5g 1g 20g 上模： 90176。C 壓力： 10MPa 結果分析：與圖 37 的配方相比多加了一點黃原膠，由于黃原膠的主要配料里含淀粉和豆粉，想看一下表面質(zhì)量是否有所變化，另外，就是將溫度降低了一些，在所用骨膠的承受范圍內(nèi)。 陜西科技大學畢業(yè)論文 16 圖 38 配方： 竹粉 100 目 骨膠 黃原膠 輕質(zhì)碳酸鈣 硬脂酸 水 20g 10g 5g 1g 20g 上模： 70176?？赡苁莿傓k下熱的模具就取出制件所致，于是接下來做了一次等模具涼了再拿下來的，結果發(fā)現(xiàn)餐盤 還是會收縮變形，還是沒有很好的形狀；還有就是溫度不適宜，考慮到骨膠所承受的溫度為 75℃ 177。C 下模： 90176。C），留模 5~10分鐘也可不留； ，對定型產(chǎn)品稍事修整即可； 模壓的過程是： 預熱模具 → 加料 → 閉模 → 排氣 → 加壓 → 固化 → 脫模 → 模具清理 餐盤模具圖： 陜西科技大學畢業(yè)論文 14 圖 32 餐盤模具裝配圖 篩選實驗 ： （ 1）將一定量的竹粉放入烘箱中干燥 5~8 個小時，干燥后分別用細篩子篩出 80 目和100 目 ,如圖 33， 34 所示 ； 圖 33 80 目的竹粉 圖 34 100 目的竹粉 （ 2） 將顆粒狀的骨膠粉碎，用 100 目的篩子篩，粉末狀的膠留做實驗用。C(一般上?？刂圃?95176。 生物質(zhì)纖維復合材料熱壓成型工藝流程如圖所示： 原料 → 清理 → 倉儲 → 粉碎 → 篩分 → 加入膠黏劑及助劑 → 攪拌 → 熱壓成型 → 清毒處理 →包裝 → 入庫 按上述流程制成一次性環(huán)保餐具的制作工藝是： （竹竿 ）進行清理除泥沙，除腐物； ，成為 80~100目的細粉； ，再分別用 80目和 100目細篩篩分； 、滑石粉、硬脂酸（鹽）、水、黃原膠進行攪拌（一般需 20分鐘）調(diào)制成植物纖維混合粉，攪拌完的形態(tài)如圖 31所示； 圖 31 物料混合后的形態(tài) ，按餐具容量確定入模定量，在熱壓成型機中熱模壓，先預熱 7~10分鐘，其間隔 2~3min迅速放氣，然后加壓 15~20MPa，保壓 15min，模具溫度控制在 95176。該工藝的加工過程是將生物質(zhì)纖維材料經(jīng)簡單的常溫復合方式混合（組坯）后再熱壓成復合材料。本實驗所用主要原料為竹粉，所以采用預壓的形式。 完備的壓縮模塑工藝是由物料的準備和模壓兩個過程組成的，其中物料的準備又分為預壓和預熱兩部分。這種成型方法是先將粉狀、粒狀或纖維狀等塑料放入成型溫度下的模具型腔中，然后閉模加壓而使其成型并固化的作業(yè)。脫模性 對于熱塑性塑料 , 橡膠以及熱固性制品，如聚氨酯泡沫及不飽和聚酯。還用在鉛筆芯生產(chǎn)及醫(yī)藥、香料工業(yè)中。在橡膠加工中作增塑劑，能使天然橡膠和全成橡膠軟化，而對硫化幾乎無影響。也用于食品包裝、醫(yī)療器具等要求無毒的軟質(zhì)薄膜與器具。 用途 ：作聚氯乙烯的熱穩(wěn)定劑和多種塑料加工的潤滑劑，脫模劑等 。加熱至 400℃ 時緩緩分解，可燃，遇強酸分解為硬脂酸和相應的鈣鹽。熔點 175℃ ，密度。按一般化學品規(guī)定貯運，存放于陰涼干燥處。安全與防護 。紡織工業(yè)中用作紗線潤滑劑及制造絲光膏柔軟劑。橡膠工業(yè)中，是天然前、合成膠及膠乳的硫化活性劑，還用作軟化劑。 用途 ： 用途很廣。相對密度 （ 20℃ ） ，熔點 69~70℃ ，沸點 383℃ ，折射率 (80℃ )，工業(yè)品為白色或微黃色顆粒狀，為 硬脂酸與棕櫚酸的混合物，并含有少量油酸，微有牛油樣氣味。 其它添加劑 ， 別名 ： 十八酸、十八烷酸、脂蠟酸 。 (4)在塑料中，可增加塑料的體積，降低產(chǎn)品成本，提高塑料的尺寸穩(wěn)定性及塑料的硬度和剛性，改善塑料的耐熱性，改進塑料的散光性?；瘜︻伭嫌休^強的固著力，使彩色印刷品獲得良好的色彩效果。 (2)滑石在造紙工業(yè)主要用于造紙?zhí)盍?、?料和樹脂控制及脫墨劑。透明型超細滑石粉主要用于油性涂料。 (1)在涂料中，滑石粉作為填料，可起到骨架作用，降低制造成本同時提高涂料的漆膜硬度。產(chǎn)品具有白度高、顆料分布均勻，粒徑分布窄及比表面積大等特點。超細滑石粉是選用優(yōu)質(zhì)滑石礦為原料，經(jīng)過采選、水洗、風干、破碎、研磨等工序加工而成。 滑石屬單斜晶系晶體，呈鱗片狀，葉片狀，纖維狀。而且隨著科學技術的進步和發(fā)展以及國家相關政策的影響，碳酸鈣的用途必將越來越廣，需求量也會越來越大。在面漆中碳酸鈣是 理想的消光填料；在水性涂料中由于碳酸鈣是白色又親水，價格又便宜，所以獲得大量應用。 涂料：在涂料中碳酸鈣是大量使用的填料，起一種骨架作用。 造紙：在紙張中添加大量碳酸鈣可以保證紙張的強度、白度、同時降低成本。 輕質(zhì)碳酸鈣作為一種重要的無機粉體產(chǎn)品，由于原料廣、加工成本低、無毒性、白度高被廣泛用于以下行業(yè)作填充料： 橡膠：碳酸鈣大量填充在橡膠制品中可以增加制品容積，從而節(jié)約昂貴的天然橡膠或合成橡膠，達到降低成本的目的；改進加工性能，而且添加比例的變化不會影響橡膠的硫化體系；改進硫化膠性能，起補強或半補強作用；可以通過改變碳酸鈣填充量來調(diào)節(jié)硬度；在乳膠膠漿中和橡膠的膠水中調(diào)整粘度等。它是由石灰乳和二氧化碳化合經(jīng)沉淀過濾以及干燥而得到的粉狀產(chǎn)品。 碳酸鈣工業(yè)產(chǎn)品是以機械方法或化學方法加工碳酸鹽礦物制造的碳酸鈣粉體物料。 無機礦物填料 （分子式 CaCO3）遍布于自然界，以石灰石、方解石、大理石、白堊和珊瑚等形式出現(xiàn)，約占地球外層地殼的 25%。 到目前為止，黃原膠被認為是國際上性能最優(yōu)越的生物膠，被大量應用在食品、果汁、飲料、飼料、化妝、醫(yī)藥、陶瓷、消防、石油等行業(yè)，其市場增長潛力超過所有的親水性膠。 。這種結構膠在一定條件下可產(chǎn)生凝膠作用。 。 ，其粘度基本上不受酸堿的影響，在 PH 值 1~12 范圍內(nèi)能保持原有特性，從而使其有廣泛的應用范圍。這種特性也使得黃原膠在石油鉆井和開采中得到廣泛的應用。 ：與其他多糖類溶液相比，即使是低濃度也會產(chǎn)生很高的粘度， 1%水溶液粘度相當于明膠的 100 倍，從而可作為良好的增稠 劑 和穩(wěn)定劑。美國食品與藥物管理局于 1969 年批準黃原膠用于食品中， 1983 年聯(lián)合國糧農(nóng)組織批準黃原膠作為世界內(nèi)使 用的食品添加劑，且對其添加量不做限制。黃原膠被譽為“工業(yè)味精”，是目前世界上生產(chǎn)規(guī)模最大且用途極為廣泛的微生物多糖。 黃原膠可以溶于冷水和熱水中，具有高粘度，高耐酸、堿、鹽特性、高耐熱穩(wěn)定性、懸浮性、觸變性等，常被用作增稠劑、乳化劑、懸浮劑、穩(wěn)定劑，具有廣闊的市場前景，廣泛應用于日用化工、食品、醫(yī)藥、采油、紡織、陶瓷、印染等領域。 黃原膠 黃原膠又稱黃膠、 漢生膠 ，是一種自然多糖和重要的生物高聚物，由甘藍黑腐病野油菜黃單胞菌以碳水化合物為主要原料，經(jīng)好氧發(fā)酵生物工程技術產(chǎn)生的。10℃ ），加入冷水后膠水的溫度驟降會出現(xiàn)凝條塊狀，而影響?zhàn)そY效果。 骨膠要保持在一定溫度條件下才可使用，因此，當使用中需加水時，加入的水與膠體溫度應基本相同，不可加入冷水。骨膠在使用中有微量沉淀，所以要邊用邊加水井進行必要的攪拌，以調(diào)節(jié)黏度和流動性。膠與水的比例應根據(jù)所需黏度而定，如水多黏度低而?。杭铀兖ざ染透叨?。 骨膠的膠膜形成后很堅固，富有彈性：但骨膠不耐水，遇水會使膠層膨脹而失去黏結強度：其耐腐蝕性也較差，溫度過高、濕度過大都會引起變化。骨膠是脆性硬塊凝固體。 動物膠 的主要成分是 明膠 膚蛋白質(zhì)。 骨膠 骨膠是一種使用最為廣泛的動物類黏結材料。耐磨性、高吸濕性快干性、高透氣性、懸垂性俱佳，手感滑膩豐滿，如絲柔軟，防霉防蛀抗菌，穿著涼爽舒適有美容護膚之效。 (4)竹纖維的不足處就是不耐酸堿 在纖維素大分子中，聯(lián)結基本鏈節(jié)的葡萄糖甙鍵，對酸穩(wěn)性很小，加之天竹纖維結構特點，對無機梭的穩(wěn)定性比粘膠纖維要小，溫度升高時，酸的破壞作用特別強烈，天竹纖維在堿中的膨潤和溶解作用較強，在相同條件堿對天竹纖維滲透性要比普通粘膠纖維要大，因此雖然天竹纖維結晶度較普通粘膠纖維高，但結構多孔 腺，導致耐堿性較差。 （ b）土地埋入降角：土中的微生物營養(yǎng)使泥土活化，增強土力，經(jīng)過 810 個月降解。 生物質(zhì)纖維成型可降解一次性餐具的研究 7 （ 2）防紫外線性能 經(jīng)中國科學院上海物理研究所檢測證明，竹纖織物對 200400nm 的紫外線透過率幾科為零，可以看出天然竹纖維織物有很好的對紫外線屏蔽作用，從而保證需要了人體不受紫外線的傷害，尤其是大氣層的臭氧層空洞越來越大，通過的紫外線會越來越多，對人體造成傷害更加嚴重，竹纖維的特殊性保證了人體的健康，更顯得意義重大。半 纖維素、木質(zhì)素和纖維素相互間存在粘合劑，起到母材的作用。各層的纖維素中都有纖維束微原纖（ MFC）構成的結晶部分，其中這些 MFC 具有很高的強度，據(jù)說其強度和剛性可與芳綸相匹敵。 由圖 21（竹纖維的微觀結構）可以看出，竹纖維具有層狀結構，可分為初生胞壁和次生胞壁。 竹纖維具有獨特的結構：單根竹纖維細長，呈紡錘狀、兩端尖；竹纖維縱向表面具有光滑、均一的特 征，但有多條較淺的溝槽；橫截面接近橢圓形，邊沿不規(guī)則。近幾年，竹漿纖維在國內(nèi)外推廣較快，而竹漿纖維生產(chǎn)已具備現(xiàn)成設備。 竹原纖維是用機械、物理的方法從 竹子中直接提取的纖維，它保持了竹子的原有特性，并具有一定的線密度、長度和強力，達到紡紗設備規(guī)模生產(chǎn)的技術要求。 （ 3） 由于餐具要壓制成型，需設置合理的工藝參數(shù)，選擇適當?shù)拿撃視鶕?jù)資料經(jīng)驗取值并選擇脫模劑，直至實驗成功。 ： （ 1） 由于本課題與我所學專業(yè)的主要研究方向不太相關，因此要從頭閱讀學習的資料還很多，只有掌握大量資料才能使實驗的成功 率最高。 本次試驗研究的主要內(nèi)容 : （ 1）從植物秸稈中提取纖維； （ 2）選擇適合的粘結劑與植物纖維混合； （ 3）設置合理的工藝參數(shù)，壓制成型一次性餐具； （ 4）試樣分析。植纖餐具是一種新產(chǎn)品，市場看好，引起諸多企業(yè)和投資者一哄而上。植纖餐具的質(zhì)量標準應涵蓋三個方面的要求：①使用質(zhì)量．主要指標是耐壓強度、耐折強度、隔熱 (導熱 )系數(shù)、氣味及手感；②衛(wèi)生質(zhì)量，主要指標是重金屬含量、菌落總數(shù)、大腸桿菌及其他致病菌控制數(shù)；③環(huán)境質(zhì)量，主要指標是降解性能、如降解速度、殘留物對土壤的影響等。 生物質(zhì)纖維成型可降解一次性餐具的研究 5 植物纖維餐具作為后來者，也同樣缺少規(guī)范化的質(zhì)量標準體系。質(zhì)量是決定產(chǎn)品市場命運的關鍵。對此，可考慮對纖維改性．采用發(fā)泡工藝，減少原料消耗；改浸膠為噴膠。 (3)改進原料組分降低原料成本稻草、 麥稈 雖然便宜，但目前用的助劑、可食性膠料、可食性防水劑價格昂貴。一是因為機體笨重，空載拖動要消耗巨大的機械能；二是粉料 (尤其是干式粉粒 )的流動性差，合模后在模腔內(nèi)流動時需要巨大的外力。必須通過技改，完善工藝，提高設備的自動化、半自動化水平，形成經(jīng)濟批量 (2)降低能耗。一次性餐具是典型的低值易耗品，這一特點，決定了它必須有高速、連續(xù)、自動的生產(chǎn)方式。解決成本過高，是一個系統(tǒng)問題，涉及多個要素。一是原料采自農(nóng)田，周轉環(huán)節(jié)的保潔條件差；原料存貯時極易發(fā)生潮解和霉變；二是原料配方多為有機添加物，對溫度、濕度和霉菌特別敏感價格：目前面市的植纖餐具單價偏高，比 EPS餐具貴 30%，有些廠家為了宣傳產(chǎn)品、占領市場，不惜以低于成本的價格銷售，但很難維持長久。 結構：目前上市的幾種植纖餐具都不能聯(lián)蓋 (質(zhì)脆、不能折疊 )，而多數(shù)消