【正文】 礎(chǔ)，泵電機電纜預(yù)埋或橋架，通信電纜采用橋架或地溝。 7） PLC+工控機 可以自動化控制，減少勞動強度，出現(xiàn)故障可以自動報警。 5） 變頻器 減緩循環(huán)泵啟動時對膜的沖擊，另還可調(diào)節(jié)循環(huán)泵的流量。 3） 供料泵 給膜系統(tǒng)供料和提供過濾所需的驅(qū)動壓力。 十、膜設(shè)備配置說明 1） 震動篩 防止一些大的顆粒狀或纖維狀雜物進入循環(huán)系統(tǒng)，可能使膜通道堵塞。 氣動蝶閥：通過程序控制氣動蝶閥的開、關(guān)，可以實現(xiàn)一系列的功能，如過濾、再生、排空、漂洗、切換等！ 16 九、工藝特點 ? 采用高耐腐蝕型的九九瓷氧化鋁陶瓷超濾膜，大大提高了陶瓷膜元件的耐腐蝕性，保證了膜系統(tǒng)長壽命的可靠運行；采用抗污染三層復(fù)合物料濃縮專用反滲透膜，保證物料濃縮始終在高流量下運行。 濃縮液流量 ： 通過電磁流量計與調(diào)節(jié)閥進行調(diào)節(jié)，預(yù)先設(shè)定某一定值，如濃縮液大于該值，則將調(diào)節(jié)閥開度調(diào)小，如濃縮液小于該值，則將調(diào)節(jié)閥開度調(diào)大。溫度傳感器用于檢測各料液溫度。流量傳感器與調(diào)節(jié)閥構(gòu)成控制回路，控制濾出液的流量。采用氣動蝶閥實現(xiàn)自動切換各管路，調(diào)節(jié)閥起調(diào)節(jié)工藝參數(shù)作用，各氣動閥門帶有位置開關(guān)，如果由于氣路、電路故障閥門沒有開啟導(dǎo)致系統(tǒng)運行不穩(wěn)定時，該自控系統(tǒng)上會迅速指示那個閥門出現(xiàn)故障，可以快速進行故障排除。 6） 主要檢測和控制項目 儲罐溫度 、液位；供料泵出口壓力、溫度；循環(huán)泵出口壓力；濃液側(cè)壓力；清洗罐溫度、液位；滲透側(cè)流量、壓力；調(diào)節(jié)閥開度。 4） 電纜鋪設(shè) 循環(huán)泵的動力電纜采用預(yù)埋管鋪設(shè)，其余控制電纜和動力電纜用橋架和地溝槽鋪設(shè)，控制電纜與動力電纜分走不同的橋架。程控柜、低壓控制柜、電磁閥柜安裝于控制室內(nèi)部。 PLC 與上位機進行通訊。壓力、溫度測量儀表采用 2 線制儀表， 420mA 標(biāo)準(zhǔn)信號，流量測量采用電磁流量計。報警信息能通過上位機實時顯示出來，并且能把報警數(shù)據(jù)記錄下來。 2） 控制系統(tǒng)簡介 控制系統(tǒng)采用 PLC+上位機 的方式，控制對象為氣動開關(guān)閥、馬達、氣動調(diào)節(jié)閥，所有須顯示的數(shù)據(jù)如原料罐液位、壓力、溫度、清液流量、濃液流量等。如生產(chǎn)許可，最好采用工業(yè)軟水進行清洗液的配置，以防止自來水中可能存在的雜質(zhì)對陶瓷膜形成新的污染源。在這些清洗過程中，常采用高速低壓的操作條件，有時配以反沖，以發(fā)揮物理方 法的作用，最大程度地恢復(fù)膜通量。 〖被污染后的陶瓷膜〗 〖 經(jīng)過清洗再生后的陶瓷膜〗 無機膜化學(xué)清洗的一般規(guī)律為：無機強酸使污染物中一部分不溶性物質(zhì)變?yōu)榭扇苄晕镔|(zhì)；有機酸主要清除無機鹽的沉積；螯合劑可與污染物中的無機離子絡(luò)合生成溶解度大的物質(zhì)，減少膜表面和孔內(nèi)沉積的鹽和吸附的無機污染物；表面活性劑主要清除有機污染物；強氧化劑和強堿是清除油脂和蛋白、藻類等生物物質(zhì)的污染；而對于細胞碎片等污染體系，多采用酶清洗劑。 濾膜是否 13 能夠耐受污染并且能否便捷經(jīng)濟的再生恢復(fù)是判定膜過濾過程可靠性和經(jīng)濟性的一項至關(guān)重要的指標(biāo) ！ 膜清洗方法通?？煞譃槲锢矸椒ê突瘜W(xué)方法，物理方法是指采用高流速水 沖洗，海綿球機械清洗等去除污染物，化學(xué)方法是采用對膜材料本身沒有破壞、對污染物有溶解作用或置換作用的化學(xué)試劑對膜進行清洗。這些吸附在膜層表面和膜內(nèi)部的污染物如不及時去除，將大大的影響膜的過濾性能，主要表現(xiàn)為過濾通量大大衰減。 清洗泵 ：考慮到循環(huán)流量的需求， 清洗泵的流量設(shè)計為 25 M3/H，揚程取決原料罐位置的高低以及膜運行所需地跨膜壓差，定為 26米。 循環(huán)泵流量計算 陶瓷膜過濾機組 ： 每套 膜機組設(shè)計膜面流速為 4~5m/秒，共包括 6 個膜組件，每個膜組件內(nèi)裝 19支膜元件，通過計算每 套機組的循環(huán)泵流量設(shè)計為 200 m3/小時，揚程 26 米。h ，運行時間按 8 小時，理論需要 平米的陶瓷膜，故設(shè)計了一組共 27 平米的陶瓷膜設(shè)備。機組設(shè)計 6 個 每個內(nèi)裝 19 根上述膜管 的膜組件 ， 6 個組件以三并兩串的形式排列。 陶瓷膜 我們采用的 分離孔徑為 50 納米 的管式陶瓷超濾膜 元件 ， 設(shè)計了一套陶瓷膜機組。本系統(tǒng)配備了三個清洗罐，分別為酸罐、堿罐和熱水罐，用以配制清洗液和進行膜清洗操作。上述所有流量、壓力的控制均進入 PLC 實現(xiàn)自動控制。 原料罐 供料泵 循環(huán)泵 膜系統(tǒng) 清液 11 陶瓷膜膜過濾系統(tǒng)的濃液側(cè)管路裝有自動調(diào)節(jié)閥，用于控制濃縮液的流量及設(shè)備運行壓力。 相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范如下： JB/ 焊接件通用技術(shù)條件 JB293286 水處理設(shè)備制造技術(shù)條件 GB5023698 現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范 GB508385 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則 GB 500932021 自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 機電式控制電路電器 GBJ1788 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 5 無機陶瓷膜元件與組件外形尺寸參數(shù) 陶瓷膜 a） 陶瓷膜元件（打勾所指） 形狀：多通道圓柱形，圓形通道 材質(zhì)： 99％ Al2O3 長度： 1016mm 外徑： ф 30 mm 通道： 19 通道 ф 10 過濾孔徑： 50nm 有效膜面積： b） 陶瓷 膜組件外殼 19 芯φ 30 1016mm 過濾面積： 〖膜組件裝配示意圖〗 五、工藝流程 待