【正文】 位及勞動防護用品的使用要求等。 20 第六章 安全保證措施 第一節(jié) 安全保證措施 （一）、堅持教育培訓制 度 （ 1）、新工人入場安全教育 ○ 1 項目經(jīng)理部教育 內(nèi)容包括：一般教育（即新工人入場教育的意義和必要性；建筑施工的特點及它給勞動者的安全帶來的不利因素；當前安全生產(chǎn)情況）； 安全生產(chǎn)法規(guī)和安全知識教育。 該機機重 ，斗容 ,輸出功率 ，最大挖掘深度。 通過輕量化伸縮臂，安裝大斗容鏟斗，以最大的挖掘力，大幅度提高作業(yè)能力，實現(xiàn)大作業(yè)量。 （三）、主要設備配置表 投入本工程的主要設備表 序號 設備名稱 型號及 規(guī)格 數(shù) 量 制造廠名 額定工率 生產(chǎn)能力 備 注 1 超級伸縮臂挖掘機 PC200SC6 1 小 松 KW m3 2 履帶式挖掘機 CAT320B 1 美 國 182HP 3 東風自卸汽車 EQ3141G 5 十 堰 95KW 8T 4 電焊機 AX50 2 江 西 50KVA 5 空氣壓縮機 5 3m3 6 強制式砼攪拌機 350A 2 四 川 15KW 7 氣動式鑿巖機 10 8 插入式振搗器 8 9 汽車起重機 1 8T 10 卷揚機 20KN 10 貴 州 11 吊桶 10 m3 12 鋼筋彎曲機 2 13 鋼筋切割機 1 14 抽水機 6 2KW 15 全站儀 拓普康 311 1 日 本 2KW 16 自動安平水準儀 C32 1 索 佳 17 應急車 1 18 19 第二節(jié)、主工材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設備 項目經(jīng)理部設試驗室，負責本工程項目的檢驗、試驗、交驗、及不合格品的檢驗控制，層層負責、層層把關按檢驗評定標準對施工過程實施監(jiān)督并對工程檢驗結果負責。 18 第五章 主要設備配備 第一節(jié)、 主要機械設備 （一）、設備 配置的原則 優(yōu)選精良設備，并合理匹配，形成綜合生產(chǎn)能力； 設備能力大于進度指標要求的能力； 同類設備盡可能采用同廠家設備，以方便配件供應和維修。 七、施工生產(chǎn)、生活用水、電 本工程所用的水、電均由甲方供給，按用量付費，本單位由甲方的水、電供給站接入生產(chǎn)、生活區(qū)域。 五、棄土場 本工程棄方按甲方指定位置棄土。項目部按各隊上報的爆破用品 數(shù)量由專車每日在爆破用品倉庫分別領用，限額發(fā)送。 三、砼拌合站 根據(jù)本工程的特點，配備兩臺 350L 強制式拌合機，以滿足分散拌合及運輸不便施工需要。其余鋼筋加工、存放及重要機具的停放以搭設棚房解決。如值班室、料庫、修理房等。 工地原則上不設大型材料 廠，在抗滑樁場地附近設水泥庫、鋼筋加工場，部分小型料庫、砂石料料場，以滿足施工需要。 第四節(jié) 主要材料計劃及運輸方法 一 、材料采購、運輸組織及管理 本工程大宗物資鋼筋、水泥采購由甲方負責采購，沙 石料在就近的沙石料場采購，其它物資由設備物資部按照我單位物資采購管理規(guī)定組織采購，汽車運輸至現(xiàn)場材料庫。 三、安全、質(zhì)量管理人員配置 為保證安全、優(yōu)質(zhì)完成本工程的施工，成立安全質(zhì)量監(jiān)察組。負責本工程項目的驗工計價。對施工中可能存在的質(zhì)量通病及其糾正、預防措施進行審核。 負責新技術、新工藝、新設備、新材料及先進科技成果的推廣和應用。 （ 3）、負責按批準的施工計劃的施工計劃，全面組織實施，并根據(jù)工程進展，適時調(diào)整資源配置，確保階段、整體工期目標的實現(xiàn)。 （ 1） 、 負責施工現(xiàn)場全面的文明施工管理，組建施工現(xiàn)場的文明施工領導小組，并組合本工程特點，制定文明施工管理細則。負責組織開展質(zhì)量體系活動，確立本項目質(zhì)量目標，組織編制實施性施工組織設計。項目經(jīng)理是董事長的被授權人，在有關本工程的實施、完成與缺陷修復等方面以“福建海天建設工程有限公司”的名義簽署投標書，與招標人談判，簽定合同及執(zhí)行一切與此有關的事務。 施工組織管理機構見圖 421。 第二節(jié) 施工組織管理機構 為安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成本工程的施工任務，本著精干、高效的原則，我們計劃抽調(diào)理論和實踐經(jīng)驗豐富、業(yè)務能力強、綜 14 合素質(zhì)高的技術、管理、行政人員及具有豐富施工經(jīng)驗的施工隊伍完成本工程的施工任務。 具體分項施工進度安排參見表 《 施工總體進度計劃表 》 13 抗滑樁工程施工進度圖 年 月 主要工程項目 2021 年 4 月 5 月 6 月 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 31 5 10 15 20 25 30 1 施工準備 2 主體工程 土石方 開 挖 第一段 第 二 段 鋼 筋 制 安 第一段 第 二 段 護壁砼 澆 筑 第一段 第 二 段 樁 心 砼 澆 筑 第一段 第 二 段 3 收尾工作 13 第四章 施工組織 第一節(jié) 施工任務劃分 一施工隊伍安排及任務劃分 為優(yōu)質(zhì)高效地完成抗滑樁工程所有項目的施工任務，根據(jù)本工程的特點及相應的工程數(shù)量，突出重點、難點工程以機械化施工為主導，合理配置勞動力資源，安排上場 6 個專業(yè)施工隊，各施工隊專業(yè)技工人數(shù)比例在 75%以上。 主體工程： 4 月 15 日～ 6 月 27 日 ，歷時 74 天。本標段計劃自 2021 年 4月 1 日開始施工準備，于 2021 年 6 月 30 日完成全部工程，歷時 3個月。 第三階段：工程收尾階段，主要完成零星工作及工程的完善工作。根據(jù)我單位的施工能力和經(jīng)驗，結合業(yè)主的具體要求，計劃合同工期完成本工程，總體施工進度計劃分為三個階段： 第一階段：施工準備階段，主要完成施工道路、供水、供電、生產(chǎn)和生活設施的建設；交接樁和本工程線路復測；熟悉施工圖紙，復核技術資料；進場材料及混凝土配合比的試驗；組織 機械設備、人員、材料進場等。 50mm 水準儀測，每樁 1 點 3 樁身斷面尺寸 177。 抗滑樁的允許偏差及檢查方法： 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法 1 樁頂中心位稱 縱向177。 ○ 3 攪拌過程中嚴格按試驗室提供的混凝土配料單進行配料，攪拌時間按要求進行。 ○ 3 導管必須安裝牢固。 3 11 ○ 4 控制好最后一次混凝土的灌注量，使灌注完畢的混凝土頂面滿足鑿除浮漿層后，樁頂標高符合設計要求，確保樁身質(zhì)量。 5 每構件沿模板周邊檢查 8 處 基礎、墩臺 177。 5 4 彎起鋼筋位置（ mm） 177。 20 每構件檢查 5 ~ 10 個間距 螺旋筋 +0， 20 3 鋼筋骨架尺寸（ mm） 長 177。 20 灌注樁 177。 5 每構件檢查 2 個斷面、用尺量 同排 梁板 177。 ○ 3 、 提升導管時避免碰掛鋼筋籠。 ○ 2 、 混凝土的灌注必須連續(xù)灌注，不得中斷。 b、 導管的使用確保符合下列規(guī)定 ： ○ 1 、 為避免提升導管時法蘭掛住鋼筋籠，設置錐形 護罩或采取加焊三角開加勁板等有效措施。 ○ 3 、 細粗料選用的碎石，其粒徑不得大于 40 ㎜。 4)實測項目見下表： 鋼筋制安允許偏差及檢測方法 10 D 混凝土澆筑 A（ 1）混凝土 澆筑 a 混凝土拌制 ○ 1 、 拌和的混凝土應具有良好的和易性，其配合比通過實驗確定，以滿足設計要求。 （ 3）質(zhì)量保證措施： 1)鋼筋的材質(zhì)、焊接接頭施工前由試驗室進行檢測； 2)外觀鑒定：鋼筋表面應 無浮皮、鐵銹及焊渣。 f)鋼筋籠安裝完畢自檢合格后，上報監(jiān)理進行隱蔽工程檢查驗收，并及時灌注混凝土。安裝鋼筋籠時，對準孔位，調(diào)直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。 9 b)挖孔過程中若發(fā)生斜孔，塌孔以及地面下沉等情況，必須采取有效的修補措施后方可進行開挖。 f)爬梯必須焊接牢固，不得有脫焊、假焊等現(xiàn)象。 e)裝運時，容斗裝料不超過 500 公斤； f)井上、井下各配一部信號燈，以便 井下人員和地面人員聯(lián)系； g)人員必須從鋼筋焊制的爬 梯上下井，不得乘坐吊桶，更不能與機具、材料混裝； （ 2）安全保證措施： a)施工人員下井前，井內(nèi)必須通風并用檢測儀檢測，達到安全標準時方可下井； b)當井深超過 3 米時，下井人員在上下井時必須配置安全繩，安全繩的一端固定在鎖口的上方。 d)挖孔標準：挖孔過程中，經(jīng)常檢查樁孔凈空尺寸和平面位置，孔的中線誤差不得大于樁長的 %，截面尺寸必需滿足設計要求。 c)通風和排水：在孔口適當位置安設鼓風機向孔內(nèi)進行通風，隨孔深的增加，為確保通風效果，接風管至工作面 2～ 3m 處。 B（ 1）土 石 開挖與運