【正文】 1．飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂紋和缺損。 2．飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范的 規(guī)定。 11．另外也可用膠粉來(lái)粘貼面磚，其厚度為 2～ 3mm，此種做法要求基層平整度允許偏差控制在 1～ 2mm。 10． 或者 ，用 1:1 水泥砂漿加水重 20%的界面劑膠或?qū)Ｓ么纱u膠在飾面磚背面抹 3～ 4mm 厚粘貼即可。 8．飾面磚的勾縫與擦縫：貼完飾面磚經(jīng)自檢無(wú)空鼓、垂直平整符合要求后，用棉紗擦干凈，待粘結(jié)牢固后 用勾縫膠或白水泥擦縫。 7．粘貼飾面磚：粘貼應(yīng)自下而上進(jìn)行。墊底尺、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，以此為依據(jù)放好底尺， 要水平、安穩(wěn)。如遇有突出的管線設(shè)備卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如門窗上或陰角不明顯處等。 4．分格、彈線：待底層灰六、七成干時(shí)，按圖紙要求、釉面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。底子灰抹完后，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不宜過(guò)量，過(guò)開(kāi)集中，操作時(shí)噴嘴傾斜向上仰，與墻面的 距離，以確保噴灑均勻適度，又不致將灰層沖壞。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應(yīng)采用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行防開(kāi)裂處理，加強(qiáng)網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于 100mm。用吊線板檢查，要求垂直平整，陰陰角方正，頂板 (梁 )與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。底灰材料應(yīng)選擇與加氣混凝土材料相適應(yīng)的混合砂漿，厚度 5mm，掃毛或劃出紋線。 基層為加氣混凝土墻體，在刷好 聚合物 水泥漿以后應(yīng)及時(shí)抹灰，不得在水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則，容易形成隔離層，不利于砂漿與基層的粘結(jié)。遇風(fēng)干天氣，抹灰時(shí)墻面如干燥不濕，應(yīng)再噴灑一遍水，但抹灰時(shí)墻面應(yīng)不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)，不出現(xiàn)空鼓、裂縫。特別是加氣混凝土吸水速度先快后排磚 浸磚 粘貼飾面磚 飾面磚勾縫與擦縫 清潔 基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 抹底灰砂漿 分格彈線 六 /24 慢，吸水量大而延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過(guò)程中水分被加氣混凝土吸走。 2．吊垂直、套方、找規(guī)矩：按墻上己彈的基準(zhǔn)線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅，并按灰餅充筋。將凸出墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿；坑凹不平、缺楞掉角及設(shè)備管線槽、洞、孔用聚合物水泥砂漿整修密實(shí)、平順。然后用 1:1 水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻界面劑，噴或甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，毛刺長(zhǎng)度不宜大于 8mm，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿毛刺有較高的強(qiáng)度 (用手掰不動(dòng) )為止。對(duì)于混凝土基層，目前多采用水泥細(xì)砂漿摻界面劑進(jìn)行“毛化處理”。 四、 操作工藝： （一）工藝流程： （二）操工工藝： 1． 基層處理： 1） 墻面修補(bǔ)：基層為預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土墻板不抹灰時(shí)，要事先清理表面流漿、塵土，將其缺棱掉角及板面凸凹不平處刷水濕潤(rùn)，修補(bǔ)處刷含界面劑的水泥漿一道，隨后抹 1:3 水泥砂漿局部勾抹平整，凹凸不大的部位可刮水泥膩?zhàn)诱移讲?duì)其防水縫、槽進(jìn)行處理后，進(jìn)行淋水試驗(yàn)，不滲漏，方可進(jìn)行下道工序。 7．飾面磚粘貼完成后，常溫下應(yīng)養(yǎng)護(hù) 3d。并向施工操作人員做好技術(shù)交底工作。 4．按飾面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。架子的步高和馬凳高、長(zhǎng)度要符合施工要求和安全操作規(guī)程。 三、作業(yè)條件： 1．墻面抹灰及有防水要求墻面的防水層、保護(hù)層施工完成并驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行粘貼飾面磚施工。 ：按設(shè)計(jì)要求配比，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。如使用石灰膏，應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑 3mmx3mm 的篩網(wǎng)過(guò)濾，并儲(chǔ)存在沉淀池中，熟化時(shí)間，常溫下不少于 15d，石灰膏內(nèi)不得有未熟化的顆粒和其他物質(zhì)。其質(zhì)量和性能均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ：中砂，粒徑為 ～ ，含泥量不大于 3%，顆粒堅(jiān)硬、干凈，無(wú)有機(jī)雜質(zhì)，用前過(guò)篩，其他應(yīng)符合規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其凝結(jié)時(shí)間、 安定性和抗壓強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。水泥應(yīng)有出廠合格證書(shū)及性能檢測(cè)報(bào)告?，F(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ46— 88）的相關(guān)規(guī)定?？⒐で耙陨隙碌倪M(jìn)行全面徹底的清理 擦洗。線角不直、縫格不均問(wèn)題應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格進(jìn)行檢查，不合格的材料不得使用；線角不直、墻面不平整應(yīng)通過(guò)施工過(guò)程中加強(qiáng)檢查來(lái)進(jìn)行糾正。 六 /21 七、應(yīng)注意的問(wèn)題： ：其主要原因 是；施工前沒(méi)有進(jìn)行試拼、編號(hào)和認(rèn)真的挑選。 ，注意不要碰撞干掛石材飾面板。 ，專業(yè)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的施工應(yīng)提前做好，經(jīng)隱檢合格后方可進(jìn)行面板施工，防止損壞、污染外掛石材飾面板。 4．干掛石材墻面的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。 2．干掛石材墻面的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固。 （二） 一般項(xiàng)目： 1．干掛石材墻面的表面應(yīng)平整、潔凈、無(wú)污染、缺損和裂痕。 10．石材表面和板縫的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 8．干掛石材墻面的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填充應(yīng)密實(shí)、均勻、厚度一致。 6．金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4．干掛石材墻面主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符六 /20 合設(shè)計(jì)要求。 2．干掛石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于 ；吸水率應(yīng)小于 %。 打膠：用麻布擦干凈石板表面，在石板的縫隙內(nèi)放入與縫大小相適應(yīng)的泡沫棒，使其凹進(jìn)石板表面 35mm 并均勻直順，然后用注膠槍注耐侯膠，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致、接頭處光滑。按上述方法的第 3 步進(jìn)行第 2 層及各層的石板安裝。等環(huán)氧樹(shù)脂膠凝固后按同樣方法按石板的編號(hào)進(jìn)行依次進(jìn)行石板塊的安裝。 將石板下的槽內(nèi)抹滿環(huán)氧樹(shù)脂專用膠，然后將石板插入；調(diào)整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后將石板上槽內(nèi)抹滿環(huán)氧樹(shù)脂專用膠。 5．石板安裝： 短槽式： 首層石板安裝。 4．掛件安裝：將掛件用螺栓臨時(shí)固定在橫龍骨的打眼處，安裝時(shí)螺栓的螺帽朝上，同時(shí)應(yīng)將平墊、彈簧墊安放齊全并適當(dāng)擰緊。倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應(yīng)小于石板厚度的 3 倍且不應(yīng)小于 85mm，也不應(yīng)大于 180mm。弧形槽的有效長(zhǎng)度不應(yīng)小于 80mm。 3. 石板開(kāi)槽： 1）短槽式： 將石板臨時(shí)固定，按設(shè)計(jì)位置用云石機(jī)在石板的上下邊各開(kāi)兩個(gè)短平槽。 5）涂刷防腐材料。水平龍骨焊接前應(yīng) 根據(jù)石板尺寸、掛件位置提前進(jìn)行打孔，孔徑一般應(yīng)大于固定掛件的螺栓 12mm，左右方向最好打成橢圓形，以便掛件的左右調(diào)整。 3）焊接將鋼型材龍骨焊接在埋件上。 1． 龍骨固定和連接： 1）在墻面上，根據(jù)石材的分塊線和石板開(kāi)槽（打孔）位置彈出縱橫向龍骨位置線。 ，顏色不均勻時(shí)應(yīng)進(jìn)行挑選，必要時(shí)進(jìn)行試拼編號(hào)。 ，下墊方木、核對(duì)數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪對(duì)花、編號(hào)備六 /18 正式鋪貼時(shí)按號(hào)取用。同時(shí)要用 1： 3 水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。 ，宜選用雙排架子，腳手架距墻間隙應(yīng)滿足安全規(guī)范的要求，同時(shí)宜留出施工操作空間，架子的步高要符合施工要求。 三、作業(yè)條件： ，水、電、通風(fēng)、設(shè)備等應(yīng)提前完成，并準(zhǔn)備好現(xiàn)場(chǎng)加工飾面板所需的水、電源等。 ：不銹鋼墊片，泡沫棒，膨脹螺栓：按設(shè)計(jì)規(guī)格、型號(hào)選用并應(yīng)選用不銹鋼制品；掛件：應(yīng)選用不銹鋼或鋁合金掛件，其大小、規(guī)格、厚度、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)；螺栓：應(yīng)選用不銹鋼制品，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè) 計(jì)并與掛件配套；另有平墊、彈簧墊、環(huán)氧膠粘劑、嵌縫膏（耐侯膠）、水泥、顏料等由設(shè)計(jì)選定。 石板的品種、幾何尺寸、形狀、花紋圖案造型、色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如需進(jìn)行石板外防護(hù)處理 的且 已完成。 六 /17 、飾面板（磚）工程 干掛石材墻面工程 一、材料要求： ，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求 。 5 砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確。 4 砌體錯(cuò)縫不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列砌圖施工。 2 第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細(xì)石混凝土找平 ，必然造成砌筑時(shí)灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。 5 清水墻砌筑完畢后，宜從圈梁處向下用塑料薄膜覆蓋墻體，以免墻體受到污染。 3 砌筑施工應(yīng)及時(shí)清除落地砂漿。 六、 成品保護(hù) 1 裝門窗框時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好固 定框的埋件，應(yīng)參照相關(guān)圖集施工 ,使門框固定牢固。 3 拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (二 )一般項(xiàng)目： 1 砌筑錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，錯(cuò)縫尺寸應(yīng)符合 本規(guī)程的規(guī)定。臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜搓，斜搓水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3，斜搓高度不得大于 。不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。 2 砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 (八 )雨季施工：雨季施工時(shí)，應(yīng)防止雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減??；每日砌筑高度不宜大于 ；收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體表面。 (六 )安裝電盒、配電箱的砌塊應(yīng)用混凝土灌實(shí)，將電盒、配電箱 固定牢固。 9 當(dāng)雨量較大時(shí)應(yīng)停止砌筑，并用防雨材料對(duì)墻體進(jìn)行遮蓋，繼續(xù)施工時(shí)，須復(fù)核墻體的六 /15 垂直度，如果墻體垂直度超過(guò)允許偏差，則應(yīng)拆除重砌。 7 墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為 10mm，但不應(yīng)大于 12mm，也不應(yīng)小于 8mm。 6 設(shè)置在灰縫內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)放置在小砌塊的邊肋上（水平墻梁、過(guò)梁鋼筋應(yīng)放在邊肋內(nèi)側(cè)）。 5 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。 4 小砌塊墻體應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 90mm。 2 在基礎(chǔ)梁頂和樓面圈梁頂砌筑第一皮砌塊時(shí)，應(yīng)滿鋪砂漿。 (五 )砌筑： 1 每層應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始砌筑。 3 轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬搓，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬搓時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其他的構(gòu)造措施。 (三 )砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下： 1 小型空心砌塊在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，圍護(hù)結(jié)構(gòu)或二次結(jié)構(gòu)，應(yīng)預(yù)先設(shè)計(jì)好地導(dǎo)墻、工分帶、 接頂方法等，經(jīng)審核無(wú)誤，按圖排列砌塊。 5 配制異形尺寸砌塊經(jīng)試配已確定砂漿配合比。 3 按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好皮數(shù)桿（一般間距 10m,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立）。 三、 作業(yè)條件 1 小型空心砌塊砌筑施工前，必須做完地基，辦完隱檢預(yù)檢手續(xù)。 二、 主要機(jī)具 1 機(jī)械：切割機(jī)、攪拌機(jī)、磅秤 等 。 (三 )砂：用中砂，砂含泥量不超過(guò) 3%，不得含有草根等雜物，使用 前用 5mm 孔徑的篩子過(guò)篩。 3 當(dāng)在使用中對(duì)水泥的質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月時(shí)， 本工程嚴(yán)禁使用 。 (二 )水泥： 1 采用 級(jí)的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。嚴(yán)禁使用斷裂小砌塊。砌筑砂漿強(qiáng)度不小于 。 5 現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ46— 88）的相關(guān)規(guī)定。 4 明凹縫不勻：主要原因是紙面石膏板拉縫未很好掌握尺寸。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。隔墻周邊應(yīng)留 3mm 的空隙，這樣可減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變六 /12 形和裂縫。 4 已安裝的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。 2 輕鋼骨架及紙面石膏板入場(chǎng)，存放使用過(guò)程中應(yīng)妥善保管，保證不變形、不受潮、不污染，無(wú)損壞。 六、 成品保護(hù)： 1 輕鋼輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項(xiàng)目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動(dòng)錯(cuò)位及損傷，隔墻龍骨安裝完后不能碰撞、嚴(yán)禁上人、注意交叉作業(yè)保護(hù)。 3．輕鋼龍骨隔墻的填充材料應(yīng)干燥，填充應(yīng)密實(shí)、均勻、無(wú)下墜。 （二） 一般項(xiàng)目： 1．輕鋼龍骨隔 墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無(wú)裂縫，接縫應(yīng)均勻、順直。 5．固定板面的鐵件應(yīng)做防銹處理。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝、門窗洞口等部位加強(qiáng)龍骨應(yīng)安裝牢固、位置正確，填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 輕鋼龍骨隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)平整、垂直、位置正確。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 六 /11 （一） 主控項(xiàng)目： 輕鋼龍骨隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含 水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 14．墻面裝飾：進(jìn)行墻面裝飾前，板面釘帽應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 3）刮中層膩?zhàn)樱豪訋д迟N后，立即在上面再刮一層比拉接帶寬 80mm 左右、厚度約 1mm的中層膩?zhàn)?，使拉接帶埋入這層膩?zhàn)又小? 13．接縫處理： 紙面石膏板墻接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫；一般作平縫較多，可按以下程序處理： 1）刮嵌縫膩?zhàn)樱汗吻犊p膩?zhàn)忧跋葘⒔涌p內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩?zhàn)忧度氚蹇p，與板面填實(shí)刮平。 12．安裝另一側(cè)紙面石膏板：安裝 方法同第一側(cè)紙面石膏板、其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板縫錯(cuò)開(kāi)。 10．安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備，并進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收。 2）裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開(kāi)始，無(wú)門洞口的墻體由墻的一端開(kāi)始，石膏板一般用自攻螺絲固定，板邊釘距不大于 200mm，板中間距不大于