【正文】 600t/h?，F(xiàn)建有自來水廠兩座， 日取水能力 80萬噸，日供水能力達 65萬噸。 通過國際職業(yè)安全健康管理體系（ OHSAS180011999）認證 通過國際環(huán)境管理體系（ ISO140012021）認證 通過國際質(zhì)量管理體系（ ISO90012021）認證 基礎(chǔ)設(shè)施 園區(qū)按照 “ 一次規(guī)劃，分步實施，重點開發(fā)，合理布局 ” 的原則，采用高度集中、 一體化建設(shè)的模式，正在全力推進熱電、供水、供氣、污水處理等公用工程建設(shè)，為 進區(qū)企業(yè)提供公用工程產(chǎn)品及服務(wù)，著力實現(xiàn)投資的集約化和效能的最大化。園區(qū)地處南京都市圈 50公里的核心圈層內(nèi)，是南 京都市 圈和揚州 “ 一體兩翼 ” 城市發(fā)展戰(zhàn)略的重要輻射部位，同時也位于江蘇省沿江 城市帶和上海經(jīng)濟圈 300 公里的輻射范圍內(nèi) 。根據(jù)鐵道部頒發(fā)的《危險品貨物運輸規(guī)則》中的規(guī)定，丁二烯屬于危險貨物第三類甲級易燃氣體，而產(chǎn)品順丁橡膠耐磨性、耐老化性好， 可供選擇的運輸方式有鐵路運輸、公路運輸以及水路運輸，產(chǎn)品的運輸方式多樣化，產(chǎn)品運輸問題圓滿解決。采用火車、汽車貯運丁二烯的容器屬于第三類壓力容器。揚州化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)正成為集公路、水路、鐵路、油路、氣路等“五路”于一體、區(qū)域和地緣優(yōu)勢進一步凸現(xiàn)的石化物流樞紐。 地理位置優(yōu)越 揚州化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)地處南京、鎮(zhèn)江和揚州三大城市的幾何中心，東承上?；瘜W(xué)工業(yè)區(qū)，西接南京化學(xué)工業(yè)園，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)好，市場腹地廣，發(fā)展空間大。 選址原因 選址為原料 產(chǎn)地 本項目擬為中國石化揚子石油化工有限公司設(shè)計一座化工廠，該公司生產(chǎn)的丁二烯作為本項目的原料。目前，一個以石油化工為龍頭、基礎(chǔ)化工為支撐、有機合成為特色、石化物流為依托，以深度加工和高附加值為特征的新興石化產(chǎn)業(yè)基地正在快速崛起。為積極搶抓國際產(chǎn)業(yè)和資本加速向長三角集聚以及江蘇沿江開發(fā)全面推進等一 系列重大機遇，充分發(fā)揮儀征獨特的區(qū)位、交通、產(chǎn)業(yè)、資源和市場優(yōu)勢，打造寧揚沿江化工產(chǎn)業(yè)帶， 2021 年 10 月，揚州、儀征兩級政府按照“資源整合、產(chǎn)業(yè)集聚”的開發(fā)思路，采取“市縣聯(lián)動”的開發(fā)模式，共同在儀征沿江地區(qū)規(guī)劃建設(shè)了揚州化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)，重點發(fā)展石油化工、基礎(chǔ)化工、合成材料、精細化工和石化物流等五大產(chǎn)業(yè)。 圖 長壽化工園區(qū)位置 揚州化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)是一個市縣聯(lián)動開發(fā)的新興石化工業(yè)區(qū)。獨山子天利公司、蘭州石油化工公司、哈爾濱石化 公司等應(yīng)用該技術(shù)相繼建成并投產(chǎn)了 6套 MEK工業(yè) 裝置，緩解了國內(nèi) MEK市場供應(yīng)短缺的壓力。仲丁醇脫氫制 MEK 有氣相和液相 2種工藝，目前普遍采用氣相脫氫，以氧化鋅或鋅銅合金為催化劑，仲丁醇的轉(zhuǎn)化 率及 MEK 的選擇性均在 90％以上，不足之處是產(chǎn)品純度較低，催化劑壽命較短；仲丁醇液相脫氫是以骨架鎳或亞鉻酸酮作催化劑，該法具有工藝流程簡單、催化劑壽命長、產(chǎn)品分離簡單、能耗低、產(chǎn)率高等優(yōu)點，不足之處是仲丁醇的單程轉(zhuǎn)化率比氣相法低，但 MEK的選擇性卻高達 99％以上。 目前世界上生產(chǎn) MEK 最主要的方法是： l一丁烯水合生成仲丁醇，仲丁醇脫氫制得 MEK。 正丁烯的利用 甲乙酮 (MEK)的沸點較高，溶于水，能與醇、醚、苯、氯仿和油類混溶，對各種天然樹脂、纖維素酯類、合成樹脂等具有良好的溶解能力，是一種性能優(yōu)良的有機溶劑，它被廣泛應(yīng)用于涂料、潤滑油脫蠟、黏合劑及樹脂等的制備工藝。中高相對分 子質(zhì)量聚異丁烯 (相對分子質(zhì)量大于 1000)具有優(yōu)異的耐大氣、瞅老化和耐久性的特點，主要用作保溫玻璃的密封劑。低相對分子質(zhì)量聚異丁烯 (相對分子質(zhì)量小于 1000)在結(jié)構(gòu)上是異丁烯的均聚物，呈半固體狀．主要作為稠合劑。北京燕山石化公司合成橡膠事業(yè)部擁有我國第一 套，也是目前唯一的一套 30 kt／ a丁基橡膠生產(chǎn)裝置。其特點是透氣率低，氣密性好，化學(xué)穩(wěn) 定性好，具有優(yōu)良的電性能和耐熱老化性能。 異丁烯的利用 在分離方法上面，我們選擇了異丁烯齊聚法，這對于我們的合成利用有著極大的好處，這也是我們選擇該方法的一個重要原因，基于此方法的一大特點，我們將會用之生產(chǎn)丁基橡膠?，F(xiàn)已建成 2 t／ a 的 環(huán)氧丁烯裝置并在運轉(zhuǎn)。 BASF 公司也曾進行過丁二烯環(huán)氧化的研究，但丁二烯轉(zhuǎn)化率和環(huán)氧丁烯選擇性均較低。即在銀催化劑作用下，丁二烯經(jīng)氣相環(huán)氧化反應(yīng)生成環(huán)氧丁烯。 2021 年我國丁二烯消費量約 850 kt，其中合成橡膠工業(yè)丁二烯的消費量約 700 kt；生產(chǎn) ABS 所需的丁二烯約 80 kt；其它方面對丁二烯 的需求量約 70 kt。 我國生產(chǎn)的丁二烯大部分供國內(nèi)市場消費，主要用于生產(chǎn)合成橡膠和合成樹脂。餾分由萃取精餾塔的下部人塔，在 1，3一丁二烯提純塔塔頂?shù)玫?1， 3 一丁二烯產(chǎn)晶，在 1， 3一丁二烯提純塔塔底回收的 NMP 溶劑返回萃取精餾塔。因此， NMP 作為分離 C4 餾分的萃取劑 得到人們的廣 泛關(guān)注。目前，工業(yè)上萃取精餾以乙腈、二甲基甲酰胺、Ⅳ一甲基吡咯烷酮 (NⅧ )等為萃取劑。 綜上一個異丁烯齊聚法的背景，我們選擇這一項分離技術(shù)來完成我們項目中的異丁烯的分離。 異 丁 烯的 轉(zhuǎn)化 率為 96 % 以上 ，二 異丁 烯選 擇性 在 70 % 以上 。 目前仍有不少公司致力于這方面的開發(fā)，如 Arco ChemicaI 公司最新開發(fā)的工藝技術(shù)以叔丁醇為選擇性促進劑 ，異辛烷為稀釋劑 ，將異丁烯 的選擇性提高到 90 % 以上 。到了 80年代 ，美國的 Petro Tex ChemicaI 公司開發(fā)出了適合于高含量異丁烯場合的工藝技術(shù)。 70 年代初 ，美國的 Esso Research and Engineer 公司開發(fā) 了負載氧化鎳為催化劑的異丁烯二聚法技術(shù)。 分離方法概述 通過上述的分離任務(wù)我們確定了如下的分離方法，其具體流程如下圖： 異丁烯齊聚法 由于異丁烯是制備洗滌劑的中間體，聚異丁烯通常用于聚合汽油，所以人們開發(fā)了異丁烯齊聚法來分離 C4餾份 。 1999年依托乙烯 的丁二烯裝置能力約占世界總能力的 92％，其余 8％來自正丁烷和正丁烯的脫氫 工藝，只有 獨聯(lián)體還保留這種丁二烯生產(chǎn)工藝，但實際產(chǎn)量很低 （ 2）順丁橡膠 順丁橡膠是順式 1， 4聚丁二烯橡膠的簡稱，國際通用代號為 BR，是目前僅次于丁苯橡膠的世界上第二大通用合成橡膠，具有彈性好，耐磨性強和耐低溫性能好，生熱低，滯后損失小，耐屈擾 性、抗龜裂性及動態(tài)性能好等優(yōu)點，可與天然橡膠、氯丁橡膠以及丁腈橡膠等并用，在輪胎、抗沖擊改性、膠帶、膠管以及膠鞋等橡膠制品的生產(chǎn)中具有廣泛的應(yīng)用。 目前我國順丁橡膠共有 8家生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)能力約占世界總產(chǎn)能的 14%，情況見下表： 世界丁二烯，順丁橡膠工業(yè)現(xiàn)狀 （ 1）丁二烯 丁二烯是合成橡膠的主要原料， 2021 年初世界丁二烯裝置能力達960 萬噸／年， 2021 年產(chǎn)量 800 萬噸，裝置能力利用率約 85％。 2021 年我國順丁橡膠的總生產(chǎn)能力為 萬噸 /年，產(chǎn)量為 萬噸； 2021 年，我國順丁橡膠的生產(chǎn)廠家有 9家，總生產(chǎn)能力為 59萬噸 /年， 2021 年 111月份國內(nèi)順丁橡膠的產(chǎn)量大約為 46萬噸。今年來，由于汽車、高鐵、航空航天等領(lǐng)域發(fā)展迅速，我國順丁橡膠的需求量在不斷增加。我國總計在建擬建的合成橡膠產(chǎn)能已超240 萬噸，將增加丁二烯需求 140 多萬噸，對于原料丁二烯市場形成利好。目前，各地紛紛上馬合成橡膠項目。依照 Lanxess 的預(yù)測， 2021年世界稀土順丁橡膠需求將達 55 萬噸，遠大于現(xiàn)在 30 萬噸供給量，我國稀土順丁橡膠的需求將會達到 萬噸。由于歐盟將于 2021 年 11月推行新的輪胎標準，高性能輪胎的需求在未來將面臨一個爆發(fā)型的增長。其他增加較快的方面包括聚苯乙烯和 ABS 樹脂抗沖改性以及膠管、膠帶制造。但這種供給不足的情況只是暫時的，在未來，隨著一些新裝置的投產(chǎn)，我國順丁橡膠市場供不應(yīng)求的情況將能得到緩解。 1980 年世界年產(chǎn)量已超過 ，總產(chǎn)量僅次于丁苯橡膠，在合成橡膠中居 第二位。鈷系催化劑由意大利蒙特卡蒂尼公司開發(fā)并投產(chǎn)（ 1963），而鎳系催化劑則是由日本合成橡膠公司采用橋石輪胎公司的技術(shù)于 1965 年工業(yè)化的。 順丁橡膠 的主要應(yīng)用領(lǐng)域 低順式順丁橡膠最早由美國費爾斯通輪胎和橡膠公司于 1955 年開發(fā)，1961 年投產(chǎn)，催化劑為丁基鋰；中順式順丁橡膠首先由美國菲利浦石油公司開 發(fā) (1956)，并于 1960 年由美國合成橡膠公司建廠投產(chǎn)，催化劑是四碘化鈦 三烷基鋁 。丁二烯供需仍將會有缺口存在，供不應(yīng)求在未來一段時期內(nèi)將是常態(tài)化趨勢。同時，也需要大量進口聚丁二烯橡膠，丁苯橡膠， ABS 樹脂等丁二烯的下游產(chǎn)品。在過去的 10年，雖然丁二烯產(chǎn)能和產(chǎn)量都迅速增加，但是丁二烯仍然供不應(yīng)求。 2021 年，中國東部丁二烯的生產(chǎn)能力約全國總生產(chǎn)能力的 %。研究表明：中國大約有 22 個丁二烯生產(chǎn)企業(yè)，大部分集中在中石油、中石化和中海油三家企業(yè)。與此同時，中國丁二烯的產(chǎn)能也得到迅速擴張，據(jù)西美信息最新的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示：截至到 2021 年 5月，中國的丁二烯的生產(chǎn)能力達到 萬噸，約占世界總量的 19%。過去的 10年，中國乙烯行業(yè)發(fā)展迅速，從 2021 年的 474萬噸增加 2021 年的 1496 萬噸。 中國是世界上最大的丁二烯之生產(chǎn)國之一。 丁二烯新增能力主要在亞洲、北美和中東地區(qū)。其他有自行車外胎 ,鞋底 ,輸送帶覆蓋膠 ,電線絕緣膠料 ,膠管 ,體育用品 (高爾夫球 ),膠布 ,膩子 ,涂漆 ,漆布等 . 聚丁二烯主要用作合成橡膠，并常與天然橡膠、丁苯橡膠并用，制造輪胎的胎面和胎體，此外由于耐磨性好，也用于鞋底、輸送帶、車輛零件等。對于 1， 4— 加成的雙烯類聚合物，由于內(nèi)雙鍵上的基團在雙鍵兩側(cè)排列的方式不同而有順式構(gòu)型與反式構(gòu)型之分，如聚丁二烯有順、反兩種構(gòu)型： 其中順式的 1， 4— 聚丁二烯， 分子鏈與分子鏈之間的距離較大，在常溫下是一種彈性很好的橡膠；反式 1， 4—丁二烯分子鏈的結(jié)構(gòu)也比較規(guī)整，容易結(jié)晶，在常溫下是彈性很差的塑料。而 1， 2聚丁二烯為非晶態(tài)，低溫性能較差。不同結(jié)構(gòu)的聚丁二烯之性能差別很大， CBR 有高彈性和低滯后性，高抗拉強度和耐磨性，拉伸時可結(jié)晶。后者還有全同和間同立構(gòu)之分。英文縮寫 PB。在過去 的 10 年里，丁二烯產(chǎn)能和產(chǎn)量都 迅速增加，但是目前仍然供不應(yīng)求。國際國內(nèi)經(jīng)濟形勢疲軟，終端用戶需求低迷，使 2021 年丁二烯市場整體呈現(xiàn)前高后低走勢。因此，每個 丁二 烯廠應(yīng)有