【正文】 施工。 1作業(yè)人員嚴禁攀登模板、斜撐桿、拉條繩索等，不得在高處的強項、獨立梁或在其模板上行走。 1支模過程中如中途停歇，應將已就為模板或支架連接穩(wěn) 固，不得浮擱或懸空。 1模板安裝時，上下應有人接應，隨裝隨運，嚴禁拋擲。同時還應經常檢查線路的完好情況，嚴禁絕緣破損漏電傷人。夜間施工時，應有足夠的照明，并應制定夜間施工的安全措施。 有關避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應符合國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 JGJ46 的有關規(guī)定。 施工用的臨時照明和行燈的電壓不得超過 36v；當為滿堂模板、鋼支架及特別潮濕的環(huán)境時，不得好過 12v。腳手架或操作平臺上的 施工總荷載不得超過其設計值。 作業(yè)時，模板和配件不得隨意堆放，應堆放在專用卸料平臺上，模板應放平放穩(wěn)，嚴防滑落。 在高處安裝和拆除模板時，周圍應設安全網或搭腳手架，并應加設防護欄桿。 5)掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設置應符合規(guī)定。 3)底座位置應正確，頂托螺桿伸出長度應符合規(guī)定。 施工過程中的檢查項目應符合下列要求： 1)立柱底部基礎應滿足上部荷載。 模板工程應編制施工設計和安全技術措施，并應嚴格按施工設計與安全技術措施的規(guī)定進行施工。安全帽和安全帶應定期檢查，不合格乾嚴禁使用。 5． 施工安全措施 從事模板作業(yè)的人員，應經安全技術培訓，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。 對銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進場。 模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經質檢員和監(jiān)理公司確認后方可進入下道工序施工。 樓面模板安裝后必須與鋼 筋工種配合，保證鋼筋人員正常工作。 模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。 梁、板模安裝應嚴格控制軸線、平面位置、標高 、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的準確性，嚴格控制預拼模板精度。 所有柱子模板拼縫，梁與柱等節(jié)點處均需用膠帶貼縫以確?；炷? !不漏漿。 5． 2． 技術質量保證措施 嚴格落實班組白檢、互檢、交接檢及項目部專業(yè)檢“四檢制度”，確保模板安裝質量。拆除區(qū)域設置警戒線 20 且安排監(jiān)護人員警戒，拆除后不允許留下懸空模板。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。；白上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。作業(yè)班組必須申請技術科批準后方可拆除。 拆模操作： ． (1)、側模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。拆模前要對不同部位的模板進行編號，便于下次模板的安裝。 5。 7)養(yǎng)護：混凝土澆筑后，在常溫條件下 12h 內應覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護時間不少于七晝夜。 4．砼澆灌前排出管理 人員值班表、勞動力計劃表。 2．澆灌砼前應對機械設備進行進一步檢查，應保證器具完好，配電線路暢通。 6)、保證砼順利澆筑的措施 1．澆筑前，在對鋼筋、模板、預留、預埋等檢驗合格并辦理隱蔽簽證，同時還應辦理澆筑部位的砼澆灌許可證，在充分準備和檢查后方可進行澆筑。先將梁的砼分層澆筑成階梯形向前推進，當達到板底標高時再與板的砼一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷向前推進。澆注時同樣以振搗棒振搗為主，輔助其它工具來確保砼密實。 18 b、梁、板砼澆注 (1)板厚控制除按常規(guī)方法彈線在四周模板上或模板上釘標高釘，應設活動浮標，未有板厚控制措施的不允許澆注砼。鋼桿只做引料用，不應做為振搗工具。柱的一次下料量應根據振搗棒有效半徑和柱截面進行計算，嚴禁下料滿后再振搗?；炷翝仓凑找?guī)定路線進行澆筑。試塊的正常偏差應控制在高半級強度等級范圍，砼試塊應泡水養(yǎng)護或埋砂澆水養(yǎng)護，并按時送檢。 2)、商品砼進場驗收 a、商品砼進場時應提供商品砼的合格證和砼配合比轉抄件及砼配合比試驗的 強度報告，作為商品砼的完整質保資料，施工單位對進場砼除按投標要求驗收外，應每工作班做不少于兩組坍落度實驗和每 100 立方砼做至少一組砼試塊，作為校核進場砼質量的依據和作為施工內業(yè)資料。 d、砼施工前應對鋼筋進行隱蔽驗收，隱蔽驗收時應先鋪好路架，路架提倡環(huán)形回路鋪設，未做隱蔽驗收不允許砼施工。 c、砼工程施工前應先向監(jiān)理工程師申報材料、方案、質量保證措施。 b、施工單位應根據設計圖紙要求提前做材料試驗和砼配合比 (砼配合比中碎石級配應根據設計構件的情況進行選擇，斷面小或配筋較多的柱、梁、剪力墻，應選擇粒徑級配小些的配合比，砼配合比中水灰比也應根據構件的情況進行選擇，薄板或大體積砼應采用水灰比小的配合比，以減少砼收縮，因此配合比委托時，施工單位應明示 )。為了防止柱筋在澆筑混凝土時偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增設鋼筋定位卡。 (9)所有板鋼筋 (包括受力及非受力鋼筋 )當須搭接時，其搭接長度為1． 2La，且不小于 250；在同一接頭區(qū)段內受力鋼筋接頭面積不應超過受力 16 鋼筋總截面面積的 25％。 (8)各層端跨板的轉角處，為消除板面 45。 (7)雙向板的板底筋，短向筋放在底層，長向筋置于短向筋上。 (5)當梁與柱 (或砼墻 )外皮齊平時，梁外側 的縱向鋼筋應稍作彎折，置于柱 (墻 )主筋內側。澆筑砼時，隨時修整板筋。 (3)樓板鋼筋綁扎時事先在樓面模板上按設計尺寸間距彈出墨線，定出每根板筋的位置，綁扎中嚴格按墨線分布鋼筋。 5)、鋼筋綁扎 a、梁、板鋼筋綁扎 (1)對于重要結構部位，節(jié)點復雜的構件，應認真全面熟悉圖紙，弄 清其錨固方式及長度，對梁柱節(jié)點處各構件的鋼筋排放位置按圖進行合理 15 編排，避免綁扎時發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況 。 鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎 現(xiàn)像 鋼筋制作工藝流程 4)、鋼筋連接 所有豎向的鋼筋，直徑大于或等于 18mm 的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接 頭，小于 18mm 的鋼筋采用綁扎搭接。并要正確掌握調直模的偏移量和壓緊程度，采用卷揚機拉直鋼筋時，其調直冷拉率： I 級鋼筋不宜大于 4％， II、 III 級鋼筋不宜大于 1‰調直后的鋼筋宜平直，無局部曲折。 2)、鋼筋施工工藝流程： 原材料進場一抽樣檢驗合格一鋼筋下料單的編寫一鋼筋調直、切斷一鋼筋彎曲成型一鋼筋的連接一鋼筋現(xiàn)場綁扎安裝 3)、鋼筋制作 鋼筋加工：鋼筋表面應潔凈，油漬、漆污和用錘敲擊時，能剝落的浮皮、鐵銹等應在使用前清除干凈，在焊接前，焊點處的水銹應清除干凈，在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面 的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象，并已操作鋼筋截面 14 或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點、傷蝕截面時，應降級使用或剔除不用。 d、鋼筋表面應干凈、無損傷，油漆、漆污和銹蝕等應在使用前清除干凈。 c、鋼筋在儲運堆放時必須掛標牌，并按級別、品種分規(guī)格整齊堆放，鋼筋與地面之間應支墊不低于 200mm 的底墊或搭設鋼管架。 5． 2． 鋼筋施工技術措施 1)、鋼筋原材料要求 a、嚴格把好進場的鋼筋質量關，結構所用的鋼 筋必須符合國家現(xiàn)行有關的規(guī)定，每批進場的鋼筋必須有出廠質量合格證明書或檢驗報告單，鋼筋表面或每捆 (盤 )鋼筋均應有標志，現(xiàn)場按鋼筋生產的爐罐 (批 )號及規(guī)格分批檢驗，檢驗內容包括查對標志、外觀檢查，按規(guī)范規(guī)定抽樣檢驗其力學性能，檢驗合格后方可使用。 ③安裝梁側模時，應邊安裝邊與底模連接，當側模高度多于 2 塊時，應采取臨時固定措施。 (4)、獨立梁和整體樓蓋梁結構模板應符合下列規(guī)定： ①安裝獨立梁模板時應設安全操作平臺，并嚴禁操 l 作人員站在獨立梁?；蛑ＶЪ懿僮骷吧舷峦ㄐ?。 ⑤滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側周圍應設由下至上的 豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應每隔 10m 左右設由下至上的豎向連續(xù) 式剪刀撐，其寬度宜為 4~6n1，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐，四周為墻壁時可以不設置剪刀撐。 ③立柱接長嚴禁搭接 ，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接 接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜少于 500mm，各接 頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的蜘。每根立柱底部應設置底 座及墊板，墊板厚度不得小于． 50mm。 ． q、木料應堆放在下風向，離火源不得小于 30m，且料場四周設置滅火 器材。已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不利、于 500 mrrl 并應采用 2 個旋轉扣件分別在離桿端不小于 100 mm 處進稠定。 4) 鋼管立柱的掃鼾、水平拉桿、剪刀撐應采用 48mm179。所有水平辮的端部均應與四周建筑物項緊項牢。掃地桿與頂部水平拉桿之罔的問距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均鞠己確定步距后，在每一步距縱橫向應各設一道水平拉桿。 3)在立柱底距地面 200 r11m 高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。 n、支撐梁、板的支架立柱構件與安裝應符合以下規(guī)定： (強條 ) 11 1)梁和板的立柱，其縱向間距應相等或成倍數。 m、對梁和板安裝二次支撐前，其上不得有施工荷載，支撐的位置必須正確。 k、當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的項表面傾斜時，應采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。 j、當承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時，應符合下列規(guī)定： 1)梁的測模、底模必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點上。 i、拼裝高度為 2m 以上的豎向模板，不得站在下層木板上拼裝上層模板。 h、安裝模板應保證工程結構和構件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確， 防止漏漿，構造應符合模板設計要求。檔層間高度 小于或 等于 5m 時，可采用木立柱支模。 f、現(xiàn)澆多層或高層房屋和構筑物，安裝上層模板及其支架應符合下列規(guī) ， _ 10 疋： 1)下層樓板應具有承受上層施工荷載的承載能力，否則應加設支撐支 架； 2)上層立架立柱應對準下層支架立柱，并應在立柱底鋪設墊板； 3)當采用懸臂吊模板、桁架支模方法時，其支撐結構的承載能力和剛 度必須符合設計構造要求。 d、模板及其支架在安裝過程中，必須設置有效防止傾覆的臨時固定設施。 b、支架立柱支撐部分安裝時，應加墊板，墊板應有足夠強度和支撐面積， 且應中心承載。 (2)、 模板構造與安裝應符合下列規(guī)定： a、模板安裝應按設計與施工說明書順序拼裝。 ③ 應對模板和配件進行挑選、檢測，不合格者應剔除，并應運至工地指 定地點堆放。 （ 5） 施工技術及安全保證措施 5． 1 安全管理組織機構框圖 組長 王建成 副組長劉勇 副組長李建根 組員王火青 組員王國清 組員王 勇 5． 施工技術措施 9 5． 2． 模板及支撐架施工技術措施 一般要求 (1)、 模板安裝前必須做好下列安全技術準備工作： ① 應審查模板結構設計與施工說明書中的荷載、計算方法、節(jié)點構造和 安全措施，設計審批手續(xù)應齊全。 嚴格進行質檢制。豎向構件模板選用好的，稍差的用在板上，模板在選用、清理和修整 后，再刷隔離劑后使用。柱模板根部先用砂漿按標高找平或在澆砼時，嚴格控制好模 板位置處的標高；柱施工上層模板時，豎向方木楞延長到下層上排對拉螺 栓位，利用下層對拉螺栓加固使其加強施工縫處模板與砼的接觸。各節(jié)點模板拼接，應準確丈量尺寸，畫 線鋸 割，鋸割順直、方正。 (7)、其他未盡事宜按《建筑施工模板安全技術規(guī)范》，． JGJl62— 2021 的相關要求執(zhí)行。 (5)、剪力撐斜桿與地面的傾角 450— 600，用角尺檢測。 各構配件嚴禁拋擲至地面。 拆除作業(yè)必須由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)；分段拆除高差不應大于 2 步。 拆除前應全面檢查 支頂 的扣件連接、支承體系是否符合構造要求。腳手架作業(yè)下方 不準站人，架子工不準在腳手架上打鬧、嬉笑。 1 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應于 100mm。 在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐、等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于 150mm。 m，且不應大于 65 N178。 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑 φ 48mm 相同。 搭設工人必須佩掛安全帶。 每搭完一步支頂后，應按規(guī)范表 的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。 嚴禁將外徑 48mm 與 51mm 的鋼管混合使用。 6 （二）地基與基礎處理 支頂 的地基處理： 支頂 支撐于 c30 160 厚結構樓面 和用工字鋼為底座 。 應清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。 應按《建筑施工