【正文】 理匹配，加強(qiáng)項目部工程技術(shù)管理人員的責(zé)任心和管理水平，優(yōu)化施工方案，提高項目部的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 鋼筋損耗量控制在 2%范圍內(nèi)。 加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理和成品保護(hù)工作，避免材料和半成品在施工中的損失和浪費(fèi)。在降低成本計 劃中應(yīng)明確所應(yīng)達(dá)到的經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)。 項 目 單位 工程量 進(jìn)場施工時間 1 鋼材 噸 2 木材 m3 3 商品混凝土 M3 4 加氣砼塊 M3 5 外墻貼磚 m2 6 塑鋼 窗 m2 7 砂 M3 根據(jù)成本計劃確定的目標(biāo)，編制土建部分的工程項目降低成本措施，編制過程中以技術(shù)組織措施為依據(jù)進(jìn)行編制。 根據(jù)材料計劃，邀請建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位共同考察供貨廠家，項目部實(shí)行采購招標(biāo)，做到貨比三家，確保所選拔的生產(chǎn)廠家信譽(yù)好， 能保證資源充足 .供貨及時、質(zhì)量好、價格合理。 六 、 擬投入的主要物資計劃 由于本工程所使用的材料品種較多。木門框安裝后應(yīng)用鐵皮保護(hù)，以防手推車碰壞。按照門的開啟方向安裝五金及門扇，門扇合葉必須為三帶二，剔槽深度、寬度保持一致。在門框安裝時應(yīng)考慮墻面抹灰，使門框居中安裝，裁口線以室內(nèi) 1m線為標(biāo)準(zhǔn)。 門框安裝前，首先要找規(guī)矩彈線，然后找出門窗安裝位置→掩扇及安裝樣板→門框安裝→門扇安裝。 塑鋼 框與墻框連接時每邊的固定點(diǎn)不得少于三處，對于個別 塑鋼 框有距離時，當(dāng)間距小于 5mm時可通過填塞泡沫條打膠處理，當(dāng)二者間距大于5mm時，必須重新加工 塑鋼 框。安裝附框時，要求附框與結(jié)構(gòu)連接處不少于三點(diǎn)，附框本身的防銹漆要求涂刷到位，附框按要求做好避雷接地 。油漆完成后應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管，禁止碰撞。施工時要做好成品保護(hù) :刷油前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。完畢后刷清油一遍：先從框上部左邊開始順木紋 涂刷，待清油干燥后刮耐水膩?zhàn)?，用砂紙打磨。施工完畢后墻面不得出現(xiàn)露底、留墜等現(xiàn)象。施工時用滾刷沾環(huán)保型 108膠對墻面頂棚清理，然后刮頭遍膩?zhàn)樱蒙凹埓蚰ズ笊隙槟佔(zhàn)?，膩?zhàn)邮┕ひ蟛坏蒙儆谌椤? （ 7） 墻面、頂棚涂料粉刷在施工前將基層清理干凈，將墻面上的砂漿等污物用鋼絲刷清除，對油漆等用火堿清除，對于抹灰墻面檢查墻面是否空鼓，用問題的部位提前進(jìn)行 處理。踢腳板一般使用與地面塊材同樣的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地磚縫對齊，鋪設(shè)時應(yīng)在房間陰角兩頭各鋪一專用磚，出墻厚度及高度符合設(shè)計要求，并以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)、掛線。勾縫采用 1： 1水泥砂漿細(xì)砂漿公勾縫，要求勾縫密實(shí)，縫內(nèi)平整光滑。磚背面的粘結(jié)砂漿的配合比不小于 1： ，厚度不小于 10mm，粘結(jié)砂漿應(yīng)隨拌隨用。沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，縫寬以不大于 10mm為準(zhǔn)，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時要裁割用于邊角處，尺寸相差較小時，可調(diào)整縫隙，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，并嚴(yán)格控制好方正。從建筑標(biāo)高線下返至底灰皮上皮的標(biāo)高（從地面平減去磚厚一粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔 1m左右沖筋一道。不同規(guī)格的磚要分別堆放。 （ 6） 地磚鋪貼 ： 先做樣板墻間，經(jīng)檢查合格后再大面積展開。次日，刷摻水重 10%107膠素水泥漿一道，緊跟抹 1∶ 水泥砂漿面層，待面層顏色開始變白時，澆水養(yǎng)護(hù) 2～ 3d。 （ 5）抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌筑好。對于剛施工完畢的樓層，將該樓層封閉，除養(yǎng)護(hù)人員外其他人員禁止進(jìn)入。對于暖氣套管后面可采用專門的小抹子壓光。對于電梯 口處應(yīng)于電梯門檻做好交接，使門檻高過地面 3~5mm。在混凝土運(yùn)至樓面后，用平板振搗器進(jìn)行振搗或用磙子壓出水泥降，然后撒水泥砂子干面灰，配比為 1： 1，待灰面吸水后用長刮桿刮平，隨即用木抹子搓平。 在施工時，首先在濕潤的基層上刷一道 1： （水泥：水）的素水泥漿一道，要求澆灌細(xì)石混凝土前應(yīng)并隨刷隨鋪，對于特殊原因造成不能及時施工的樓面必須用鋼絲刷重新清理后再刷素漿。且提前一天灑水濕潤。 （ 4）細(xì)石混凝土地面 在施工前將樓板面基層表面的浮土 .砂漿塊等雜物清理干凈，將施工預(yù)留的地錨割除，施工孔洞用豆石混凝土堵實(shí)。 在混凝土墻面抹灰時要嚴(yán)格控制抹灰層的厚度，每層抹灰的厚度不得超過 9 mm，底層灰表面不能光滑。開始鑿毛，要求鑿毛點(diǎn)均勻布置，然后用水泥膠素灰進(jìn)行拉毛。 墻磚鑲貼完畢后，派人用噴霧器進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在勾縫前對墻磚檢查，換出空鼓損壞的墻磚，然后用白水泥進(jìn)行勾縫，面磚勾完縫后用布或棉絲把磚面清理干凈，并做好養(yǎng)護(hù)。對于須提前安裝完畢，在貼磚時不能拆卸的管卡，提前與水電專業(yè)作好溝通，盡可能將管卡設(shè)置在墻磚相交的十字縫部位。在 鑲貼墻磚時從明顯部位的陰角開始排整磚，到另一轉(zhuǎn)角時，若出現(xiàn)小于半磚的非整磚時同樣采用采用兩塊磚對裁。根據(jù)門洞口的高度進(jìn)行排磚，要求門洞口上方為整磚，以門洞上口為準(zhǔn)，分別向上下排磚。要求抹灰面用原漿壓光，不得撒干水泥面壓光。在門窗洞口部位做 5mm 寬 1： 2 水泥砂漿護(hù)角。開始打底灰時，底灰采用 1： 3 水泥砂漿，厚度不超過 7~9mm。 1裝飾工程施工方法和施工措施 （ 1） 在加氣混凝土墻墻面抹灰前，將基層清理干凈，掃除墻面浮灰，提前 24 小時撒水濕潤，在構(gòu)造柱與砌塊交接處、砌體與過梁圈梁交接處、墻體安裝管線處均增釘設(shè)鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)的寬度以超過交接面 100mm 為宜。 e、 保護(hù)層施工：卷材防水層經(jīng)驗收合格后，即可做剛性防水層。在卷材重疊三層的地方，應(yīng)使用聚氨脂嵌縫膏進(jìn)行密封。大面積卷材鋪好后，用于基粘結(jié)劑 A： B=1： 1 配合調(diào)制成粘結(jié)劑，翻開卷材接頭的兩面進(jìn)行涂刷洗，約 20 分鐘左右，粘結(jié)劑干燥后進(jìn)行粘合。最后用手持壓輥從上往下滾壓，排除空氣和粘貼牢固。排除粘結(jié)層中的空氣，再用外包橡皮的鐵壓輥（重約 30kg）滾壓一遍，使其粘結(jié)牢固。卷材鋪貼時，應(yīng)沿標(biāo)準(zhǔn)鋪貼線緩慢滾動，不能拉伸卷，不得折縐。 5 米鐵管作為手把，由兩人分執(zhí)兩 端，進(jìn)行粘貼。涂膠時，卷材及基層周邊 10cm寬范圍內(nèi)應(yīng)留出不涂。卷材鋪貼時，在坡面上應(yīng)將長邊垂直于排水方向，且沿排水的反方向順序鋪貼，在轉(zhuǎn)角處和立面上卷材應(yīng)自下而上鋪貼。涂膜附加層涂刷后 24 小時才能進(jìn)行下道工序。附加層可以用粘膠帶鋪貼，也可以用聚氨酯涂膜防水材料自理涂膜材料可用甲料：乙料 =1： 配合調(diào)制后涂刷在薄弱部位，涂層邊緣距薄弱部位中心應(yīng)少于 20cm，涂層厚度不小于 2mm?；鶎臃弦蠛?，以聚氨脂底膠甲料：乙料：二甲笨 =1： ：（ ）的配比調(diào)制好基層處理劑，用長柄滾刷洗進(jìn)行涂刷，滾刷不到地方可用漆刷刷涂，基 層處理劑應(yīng)涂刷均勻、不漏底。若不符合要求者應(yīng)先行處理，若陰陽角未做成圓角的 ，要補(bǔ)做成圓角。 （ 6）屋面工程 施工前，將屋面的雜物清理干凈，將各種管道安裝完畢；特別是要求將廢棄不用的洞口用豆石混凝土填實(shí)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于 15cm。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。 本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置，雙立桿部位采用雙桿通長剪刀撐，單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。 大橫桿采用對接接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內(nèi)。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于 50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于60cm。 全樓腳手架采用雙排雙立桿，立桿頂端高出結(jié)構(gòu)檐口上皮 ，雙立桿應(yīng)采用雙管底座?；A(chǔ)上、底座下設(shè)置墊板，其厚度不小于 50mm，布設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空。 （ 5）腳手 架工程 架填土采用 2： 8 灰上分層夯實(shí)，密實(shí)度采用環(huán)刀取樣進(jìn)行試驗，表面用 C10 混凝土進(jìn)行硬化，厚度為 100mm。板面若需開孔由水電專業(yè)畫線，隔墻板安裝隊伍進(jìn)行開洞，堵洞由隔墻板安裝隊伍進(jìn)行堵洞。在施工過程中對于需進(jìn)行加工的砌塊必須用專業(yè)工具切割，在安裝電管時，提前對電管部位的砌塊進(jìn)行開槽，嚴(yán)禁直接剔鑿墻面。當(dāng)砌塊與頂 板距離較小時，在二者中間放置鋼筋，通過脹栓與頂板連接，然后用豆石混凝土塞實(shí)。在過梁混凝土澆注完畢后，支撐拆除必須在14 天以后，且應(yīng)加強(qiáng)對混凝土的養(yǎng)護(hù)。交接處應(yīng)交槎搭砌，水平灰縫為 12~15mm，垂直灰縫寬度不大于10~15mm。 （ 4）砌體工程 在施工時，將砌筑位置的基樓板面清理干凈， 將不平處用豆石混凝土找補(bǔ)，然后灑水濕潤，拌制砂漿，砂漿采用 M5 號水泥砂漿，墻體下部用 加氣混凝土塊 砌筑 200 mm 高，然后加設(shè)第一道拉結(jié)筋，拉結(jié)鋼筋錨固在構(gòu)造柱或結(jié)構(gòu)上。 頂板混凝土的養(yǎng)護(hù)采取撒水方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，固定專人澆水，要求混凝土板面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得少于 7 天。 因為本工程主體在約在 1 月份，在當(dāng)日平均氣溫低于 5 度時，不進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，用塑料布包裹覆蓋即可。 澆筑柱砼時，在模板外采用人工敲擊或振動器作輔助振搗密實(shí)。以保證砼密實(shí)度。同時在振搗上層砼時，要在下一層砼終凝之前進(jìn)行。操作做到“快插慢拔”，插點(diǎn)要均勻排列，可采用“并列”或“交錯式”的秩序移動， 以免漏振，在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。 柱、梁采用插入式振動器振搗密實(shí)，板面采用平板式振動器振搗密實(shí)。 每一個工作班應(yīng)兩次檢查砼坍落度和攪拌時間。當(dāng)柱高超過 4m 時，柱砼不宜一次性澆 筑完成，第一層砼澆筑完成亦停 12小時再澆第二次，防止砼收縮產(chǎn)生裂紋。柱施工縫應(yīng)留在梁底下 5cm。 現(xiàn)場攪拌砼坍落度采用 35cm，澆砼時應(yīng)防止砼的分層離析。衛(wèi)生間現(xiàn)澆板砼應(yīng)選用13cm 級配碎石、中粗砂，坍落度控制在 13cm，振搗應(yīng)從澆筑層的下端開始逐漸上移，采用手提 式小型表面振動器進(jìn)行振搗找平，以保證砼質(zhì)量。在定制混凝土前，與混凝土廠家簽定有關(guān)責(zé)任書。 商品混凝土進(jìn)場時提供正式堿含量檢測報告，包括各種原材料砂石產(chǎn)地 .堿活性等級、混凝土堿含量 的計算結(jié)果。配合比由攪拌站提供，提前 28 天進(jìn)行試配。首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。 小鋼模板拆除順序，先拆除模板支撐，再拆除 U 形卡，由上向下依次拆除每道墻上的平模和角模。休息平臺的鋼筋隨頂板一起綁扎，樓梯梁處用云石機(jī)切出梁洞口大樣，人工剔鑿出洞口后，再放入梁主筋，綁扎樓梯梁。每跑樓梯由一組模板組成，整體安裝、拆卸。樓梯支撐布置詳見交底附圖。 樓梯底板模板采用木龍骨、竹膠板加碗扣架鋼管的支撐體系，在樓梯踏步兩端沿樓梯方向鋪四根通長的方木作為次龍骨，次龍骨間距300mm。標(biāo)準(zhǔn)層頂板支模的房間跨度大于 4m 時，應(yīng)按要求起拱 （只是中間部分起拱，四周不起拱），龍骨調(diào)整完畢后鋪設(shè)竹膠板，竹膠板鋪好后通過工序聯(lián)檢再進(jìn)行下道鋼筋綁扎工作。如有部分混凝土超過頂板板底標(biāo)高過多時，用云石機(jī)將高出的墻體混凝土彈線切開，再用扁鉆子剔掉，剔鑿時注意不要破壞以成型的墻面混凝土。 在墻面上彈出梁寬度 及高度線；支梁底模板的立柱；按圖紙尺寸加工梁底、側(cè)模板，齊梁邊線，貼 5mm 厚海綿條；焊足夠數(shù)量的短鋼筋頭頂模撐，加工對拉螺桿；將梁內(nèi)的雜物清掃干凈；在對拉螺桿上刷油性脫模劑；在不同高度、不同混凝土標(biāo)號處用鋼板網(wǎng)和鋼筋掐好縫。橫豎楞用 3 根 100mm 鐵釘成三角形釘牢，竹膠板和木楞用 50mm 鐵釘釘牢。 在頂板混凝土澆注過程中，安排專門的鋼筋工負(fù)責(zé)看筋，將施工中變形的鋼筋隨時調(diào)整到位。板鋼筋綁扎時在上下層鋼筋間設(shè)置Φ 12 的 鋼馬凳，馬凳間距1m，保證上下層鋼筋的有效高度。墻體上的預(yù)埋線盒固定時，將線盒和附加鋼筋焊勞，然后將附加鋼筋通過綁扎與墻體鋼筋連在一起，禁止在受力鋼筋上進(jìn)行焊接。將墻體鋼筋上的混凝土等污物用鋼絲刷清理干 凈，首先進(jìn)行暗柱鋼筋的綁扎，綁扎前在立筋上標(biāo)出箍筋的綁扎線，要求箍筋緊帖主筋，開口方向上下交叉布置。底板鋼筋的綁扎要求對綁扎點(diǎn)全部綁扎，采用八字扣，不得漏綁。鋼馬凳采用Φ 22 鋼筋制作，南北向通長布置，在馬凳上標(biāo)出上層鋼筋的位置，在綁扎上層筋時依線綁扎即