【正文】 ），抹灰餅，從房間一側開始，每隔 1m左右沖筋一道。踢腳板一般使用與地面塊材同樣的材料，踢腳板的立縫應與地磚縫對齊，鋪設時應在房間陰角兩頭各鋪一專用磚，出墻厚度及高度符合設計要求，并以此磚上楞為標準、掛線。完畢后刷清油一遍：先從框上部左邊開始順木紋 涂刷，待清油干燥后刮耐水膩子，用砂紙打磨。 塑鋼 框與墻框連接時每邊的固定點不得少于三處，對于個別 塑鋼 框有距離時，當間距小于 5mm時可通過填塞泡沫條打膠處理，當二者間距大于5mm時，必須重新加工 塑鋼 框。木門框安裝后應用鐵皮保護，以防手推車碰壞。在降低成本計 劃中應明確所應達到的經(jīng)濟效益目標。另一方面項目部加大管理力度，把競爭機制引入到項目的管理上面，在分部分項工程或關鍵部位實行優(yōu)質優(yōu)價，擇優(yōu)錄取質量水 平高的專業(yè)施工隊伍，確保精品工程的實現(xiàn)。 ③砼工程：振動棒的插點布置要均勻，振搗時間長短要適宜，做到不漏振、不過振；在澆筑過程中產(chǎn)生的泌水和浮漿要及時排出，嚴禁讓其混入砼結構中，以免影響結構自身的密實 性；混凝土表面和側面的養(yǎng)護一定要按作業(yè)指導書進行操作，以防產(chǎn)生收縮裂縫。 （ 3）屋面防水： 在工程施工前，必須將屋面防水各細部做法、節(jié)點處理細節(jié)問題與設計院探討清楚，務必做到萬無一失。 （ 5）加強安全防護和勞動保護工作，備齊安全防護和勞動保護設施，使施工人員和設備材料確有安全保障。 施工現(xiàn)場的臨時用電必須采用 TNC－ S 系統(tǒng)，按照“三級用電兩極保護”進行布置，配電箱均鐵制，實行“一機、一閘、一漏、一箱”。使建設單位投入最少的資金，達到最大的收獲。 （ 4）施工所排放的廢污水要以暗溝或布管的方式排放于市政污水井中，不得對環(huán)境造成污染，必要時應采取相應的凈化處理。對違反要求、不聽勸阻，造成損失的人員，要處以經(jīng)濟處罰。要用立體交叉多工作面，流水作業(yè)，來縮短工期，周轉工具按一層半需用量配備。 保工期內部獎罰及制約措施 （ 1）各工序必須正常按照網(wǎng)絡計劃圖施工，各工序之 間要相互 銜接。鋼材在進入現(xiàn)場后應架空分類排放，以免遭受冰雪的侵蝕。室外抹灰應在上午 10 點到下午 4 點間進行，并嚴格對其進行圍護保溫。塑料管及其他電器材料不得在家天存放。 高溫季節(jié)施工措施 （ 1） 高溫期要適當調整露天作業(yè)人員的作息時間，避免中午從事焊接等高溫作業(yè)，保證職工的茶水、清涼飲料的供應，及時發(fā)放防暑用品，做好職工防暑降溫保健工作。一旦發(fā)生中暑、窒息、中毒等事故，立即進行緊急搶救或送醫(yī)院急診搶救。 附： 施工 總 進度計劃 時 間 分項工程名稱 工期 （天） 2020 2020 6月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 1 月 人工挖孔墩基礎 24 獨立基礎、基礎梁 12 磚基礎、防水、回填 6 主體結構 80 屋面工程 25 室內裝修 67 室外裝修 49 門窗工程 67 水電消防等工程 152 室外工程 25 整體清潔 10 竣工驗收 5 附圖：施 工 平 面 布 置 圖 5F 擬 建 綜 合 樓 木 工 加 工 場 鋼 筋 加 工 場 項 目 部 辦 公 室 塔吊 水泥倉庫 砂漿攪拌機 值 班 室 廁 所 砂子 臨時宿舍 配 電 室 。在增加營養(yǎng)的同時向職工（特別是生產(chǎn)第一線和高溫崗位職工）提供降溫避暑藥以及綠豆湯等，以確保安全和健康。有參物品 (如亞硝酸苯等 )出入庫嚴格領用手續(xù)，確保安全。 （ 4）冬季水、電工程： 冬期試壓管道在未上凍之前進，否則在開凍后進行，避免凍壞管道。其他易凍的材料要存放在具備采暖條件的庫房內。消防工具及消火栓齊備，設在明顯的位置。 （ 2）工地備柴油發(fā)電機一臺，如果臨時停電，可以保證各種機具設備以及施工場地內臨時用電。 （ 2）本工程將列入我公司重點工程項目，公司十天到現(xiàn)場召開一次施工調度會，每月考核工程形象進度，認真計算工程量，以量定工、定人、定時，并制定嚴格的獎罰制度，責任到人，并從人、財、 物上保證該工程使用。首先要對 現(xiàn)場所有管理人員及作業(yè)人員進行有關教育。 （ 2）嚴禁施工人員在場區(qū)附近大小便，搞好文明施工。 （ 3）加強成品、半成品的保護，做到無損壞，無污染。 外電線及用電設備防護措施 工地所處位置周邊多為住宅區(qū)，空中線路較多且復雜，針對這一情況，決定 采取如下措施：工地臨近電線腳手架在相應部位設置醒目標志。 （ 3）施工現(xiàn)場負責人應嚴格按照安全技術操作規(guī)程、安全措施和“其他安全規(guī)定”，以科學的態(tài)度指揮生產(chǎn)，不得違章指揮，并督促施工人員遵章守紀，文明施工，發(fā)生安全事故應做到“三不放過”。若廠家供應的品種、規(guī)格、型號、色澤、數(shù)量等與樣品不符或有質量問題時，不予驗收。 （ 2） 分項 工程： ①鋼筋工程：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無麻孔斑點、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；鋼筋的彎鉤應按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時滿足有關標準與規(guī)范的規(guī)定；鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順 長度方向為+10mm，對箍筋邊長應不大于 +5mm，對柱箍筋加工更應仔細，以免造 成穿箍困難以及以對模板支設不利的影響；鋼筋加工后應按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯處進行標識，以防拿錯；鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質量檢驗應符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關規(guī)定；鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊；受力鋼筋的焊接接頭在同一構件上應按規(guī)范和設計要求相互錯開足夠距離；雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質特點采取科學有效的保護措施，以保證焊接質量達到設計和規(guī)范要求；對柱梁節(jié)點、墻梁、柱墻節(jié)點等部位的鋼筋綁扎， 施工前應詳細編制綁扎順序，鋼筋工長和質檢員須層層把關，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯項和鋼筋數(shù)量錯漏；按規(guī)范和設計要求設置墊塊；混凝土澆搗過程中，設專職鋼筋看守工，對偏移鋼筋及時修正。 我公司擬投入的施工機械及檢測設備如下： 序號 機械或 設備名稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 國別 產(chǎn)地 制造年份 額定功率（ Kw） 生產(chǎn)能力 用于施工部位 進場日期 1 混凝土輸送泵 HBT80 1 15KW 2 塔 吊 1 3 鋼筋切斷機 G5401 1 3KW 4 鋼筋彎曲機 40 1 3KW 5 鋼筋調直機 614 1 3KW 6 電 焊 機 2 15KVA 7 砂漿攪拌機 1 8 振 搗 棒 R10 3 24KW 9 污 水 泵 4 6KW 10 平 刨 機 300 1 5KW 11 壓 刨 機 600 1 3KW 12 圓 盤 鋸 400 1 3KW 13 打 夯 機 2 14 空 壓 機 10M3 1 10KW 八 、 勞動力安排計劃 根據(jù)本工程 項目的特點，選用參加過同類項目施工，具有較強施工能力和素質成建制的施工隊伍，根據(jù)定額工程量和以往的施工經(jīng) 驗，合理布置勞動力，控制施工作業(yè)面上工人技術等級比例的分配，確定合理的勞動力，并經(jīng)過資源的合理匹配，加強項目部工程技術管理人員的責任心和管理水平，優(yōu)化施工方案，提高項目部的經(jīng)濟效益和社會效益。 項 目 單位 工程量 進場施工時間 1 鋼材 噸 2 木材 m3 3 商品混凝土 M3 4 加氣砼塊 M3 5 外墻貼磚 m2 6 塑鋼 窗 m2 7 砂 M3 根據(jù)成本計劃確定的目標，編制土建部分的工程項目降低成本措施，編制過程中以技術組織措施為依據(jù)進行編制。按照門的開啟方向安裝五金及門扇，門扇合葉必須為三帶二，剔槽深度、寬度保持一致。安裝附框時，要求附框與結構連接處不少于三點，附框本身的防銹漆要求涂刷到位，附框按要求做好避雷接地 。施工完畢后墻面不得出現(xiàn)露底、留墜等現(xiàn)象。勾縫采用 1： 1水泥砂漿細砂漿公勾縫，要求勾縫密實，縫內平整光滑。不同規(guī)格的磚要分別堆放。對于剛施工完畢的樓層，將該樓層封閉，除養(yǎng)護人員外其他人員禁止進入。 在施工時，首先在濕潤的基層上刷一道 1： （水泥：水）的素水泥漿一道，要求澆灌細石混凝土前應并隨刷隨鋪，對于特殊原因造成不能及時施工的樓面必須用鋼絲刷重新清理后再刷素漿。開始鑿毛，要求鑿毛點均勻布置，然后用水泥膠素灰進行拉毛。根據(jù)門洞口的高度進行排磚，要求門洞口上方為整磚，以門洞上口為準，分別向上下排磚。 1裝飾工程施工方法和施工措施 （ 1） 在加氣混凝土墻墻面抹灰前，將基層清理干凈，掃除墻面浮灰，提前 24 小時撒水濕潤，在構造柱與砌塊交接處、砌體與過梁圈梁交接處、墻體安裝管線處均增釘設鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)的寬度以超過交接面 100mm 為宜。最后用手持壓輥從上往下滾壓，排除空氣和粘貼牢固。涂膠時，卷材及基層周邊 10cm寬范圍內應留出不涂?；鶎臃弦蠛?，以聚氨脂底膠甲料：乙料：二甲笨 =1： ：（ ）的配比調制好基層處理劑，用長柄滾刷洗進行涂刷，滾刷不到地方可用漆刷刷涂，基 層處理劑應涂刷均勻、不漏底。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。 全樓腳手架采用雙排雙立桿，立桿頂端高出結構檐口上皮 ，雙立桿應采用雙管底座。在施工過程中對于需進行加工的砌塊必須用專業(yè)工具切割，在安裝電管時，提前對電管部位的砌塊進行開槽，嚴禁直接剔鑿墻面。 （ 4）砌體工程 在施工時，將砌筑位置的基樓板面清理干凈， 將不平處用豆石混凝土找補，然后灑水濕潤，拌制砂漿，砂漿采用 M5 號水泥砂漿，墻體下部用 加氣混凝土塊 砌筑 200 mm 高，然后加設第一道拉結筋，拉結鋼筋錨固在構造柱或結構上。以保證砼密實度。 每一個工作班應兩次檢查砼坍落度和攪拌時間。衛(wèi)生間現(xiàn)澆板砼應選用13cm 級配碎石、中粗砂，坍落度控制在 13cm，振搗應從澆筑層的下端開始逐漸上移，采用手提 式小型表面振動器進行振搗找平，以保證砼質量。首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。樓梯支撐布置詳見交底附圖。 在墻面上彈出梁寬度 及高度線；支梁底模板的立柱；按圖紙尺寸加工梁底、側模板，齊梁邊線，貼 5mm 厚海綿條；焊足夠數(shù)量的短鋼筋頭頂模撐，加工對拉螺桿；將梁內的雜物清掃干凈；在對拉螺桿上刷油性脫模劑；在不同高度、不同混凝土標號處用鋼板網(wǎng)和鋼筋掐好縫。墻體上的預埋線盒固定時，將線盒和附加鋼筋焊勞，然后將附加鋼筋通過綁扎與墻體鋼筋連在一起，禁止在受力鋼筋上進行焊接。然后按線開始鋪設底層鋼筋，在電梯井 .集水坑部位重點檢查，底板底層鋼筋綁扎完畢后，加設 35mm 厚的石材墊塊。 在所有的鋼筋質量證明書齊全時，由試驗室按批取樣做復試，每批量不大于 60t，每驗收批中取試樣一組，包括 2 根拉力、 2 根彎曲試件，試件從任意兩根（或兩盤）鋼筋中截取，每根鋼筋上切取 1 個拉伸試件、 1 個冷彎試件，并且按規(guī)定的 30%進行見證取樣?；蹆韧练交靥钤诨A下口寬 500mm， 75 度放坡范圍內采用 2