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污水配套管網工程專項施工方案-文庫吧資料

2024-09-05 10:12本頁面
  

【正文】 底基礎與管道基礎同時澆筑,排水管檢查井內的流槽,宜與井壁同時砌筑,表面采用水泥砂漿分層壓實抹光,流槽應與上下游管道底部接順。 管道安裝時,還應隨時清掃管道中的雜物,管道暫時停止安裝時,兩端應臨時封堵。 管道采用天然地基時,地基不得受擾動;槽底為堅硬地基時,管身下方應鋪設砂墊層,其厚度須大于 150mm;與槽底地基土質局部遇有松軟地基,流沙等,應與設計單位商定處理措施。 管道安裝前,宜將管、管件按施工設計的規(guī)定擺放,擺放的位置應便于起吊及運送,起重機下管時,起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。 1每層回 填完成后必須經質檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作。 回填土中不得有碎磚、石塊 , 多余的土石方都必須及時予以清除,以免影響環(huán)境。 溝槽兩側須同時回填,且兩側高差不得超過 30 ㎝,管頂以上 50㎝范圍內應特別注意夯實設備的選用,以防止對管道結構造成損壞。具體施工操作應嚴格按操作規(guī)程進行。 管道回填在管腔和管道兩側及管頂以上 500mm的范圍內的回填材料應由溝槽兩側對稱運入槽內,不得直接扔在管道上。如遇垃圾土、軟土需換填。 管道敷設完畢經檢驗合格后,用中粗砂回填管腔和管道兩側及管頂以上 500mm,然后用中粗砂或符合要求的原土回填到路面基層或地面,回填時應分層夯實,要求兩側同時對稱回填。 為了避免井室周圍下沉的質量通病,在回填施工中應采用雙填法進行施工,即井室周 圍必須與管道回填同時進行。 為了保證回填土的質量,在現(xiàn)場辦公區(qū)設土工試驗室,以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。 在回填中需拆除固壁支撐時應采取先下后上方法拆除。以免晾槽過久造成塌方,擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂;雨季易產生泡槽、漂管或造成回填作業(yè)困難。注水過程應檢查管堵、管道、井身,無漏水和嚴重滲水,在浸泡管和井 1~ 2 天進行閉水試驗; 閉水試驗:將水灌至規(guī)定的水位,開始記錄,對滲水量的測定時間,不少于 30 分鐘,根據(jù)井內水面的下降值計算滲水量,滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。 試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時,試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加 2m 計; 試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時,試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加 2m 計; 計算出的試驗水頭小于 10m,但已超過上游檢查井井口時,試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。 閉水試驗宜選在兩檢查井之間,為節(jié)省試驗工作,亦可選取數(shù)井一起進行閉水試驗。 ( 6) 、 其他未盡的施工要求,按有關規(guī)范和規(guī)定執(zhí)行。 ( 4) 、 井周 每一層回填土壓實成型后,要經 監(jiān)理工程師驗收簽證方可進行上一層 回填土。 ( 2) 、 當 檢查井 基坑挖好后,基底土質和狀態(tài)要作為一項必檢的隱蔽工程項目經監(jiān)理工程師驗收簽證。 ( 2) 、對 檢查井井蓋標高的調整 井蓋標高的調整 具體做法是: ① 露出預制鋼筋砼井圈; ② 確定檢查井的井蓋 標高 ; ③ 將 檢查 井蓋放置在預制鋼筋砼井圈上,井蓋底沿井周用4— 6 個 鐵 制 楔型 塞,將井蓋頂面調至 放線標高位置 ; ④ 井蓋底與預制鋼筋砼 井 圈 間 用高標號砂漿進行填充; ⑤ 每調好一座井后,用圍護進行隔離,直至砂漿達到強度后方可撤去圍護 ;⑥ 井周用砼進行補填,并用 沖擊 夯具進行夯實。 七 、井框(蓋)安裝施工 ( 1) 、對 井周進行加固 : 在 井筒安裝 施工完成后, 要對 井周進行加固。 ③井 室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行,且不得漏夯。 ( 4) 、壓實工藝: ①井室周圍的回填,應與管道溝槽的回填同時進行,當井室周圍的回填與管道溝槽的回填不便同時進行時,應留臺階形接茬。 ②特別要配置小型機械如蛙式打夯機和立式沖擊夯等。 故本設計在排水檢查井 (井室、井室蓋板、井筒周邊 )50CM 范圍內應全部回填 C10 無砂大孔混 合料(配比 425水泥:石頭:水 =::) ,并振搗密實 。嚴禁與 澆注 井體同步回填。 六 、檢查井周的回填土。待砂漿收水后抹第二道砂漿,再用木板搓平,最后抹光,保證砂漿密實,光潔美觀。砂漿采用機械拌合,拌合時間不少于2min,隨拌隨用,砌筑砂漿采用 水泥砂漿,座漿、抹三角灰、流槽抹面均采用 1: 2 防水水泥砂漿。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%,厚度以 10mm 為準。實心砌體采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。在 混凝土基礎上砌磚時,先清掃鑿毛基礎,并用水沖刷干凈,然后在基礎面上鋪一層 10mm 厚座漿,再壓磚砌筑。 ( 10)混凝土達到一定強度后,要及時灑水養(yǎng)護,天氣干燥時還應覆蓋養(yǎng)護。繼續(xù)澆筑混凝土時,應查明原因,采取措施,減少泌水。 c、在灌注過程中應注意模板、支架等支撐情況,設專人檢查,如有變形,移位或沉陷應立即校正并加固,處理后方可繼續(xù)澆筑。 ( 7)在混凝土澆筑過程中,應注意觀測: a、隨時觀察所設置的預埋螺栓、預留孔是否移動,若發(fā)現(xiàn)移位時應及時校正。 ( 6)混凝土的澆筑必須連續(xù)進行,如因故間斷,間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。 b、對每一振動部位,必須振動到該部位混凝土密實為止。 ( 5)澆筑混凝土時,采用插入式振搗棒搗固。 ( 3)對澆注混凝土使用的腳手架,應便于人員與料具上下,且必須保證安全。 四 、混凝土工程 混凝土采用攪拌站集中拌和,混凝土運輸車運輸,吊車吊料斗入模,施工要求與注意事項如下: ( 1)澆筑前,對支架、模板、鋼筋和預埋 件進行檢查,模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈;模板如有縫隙,應填塞嚴密,模板內面應涂刷脫模劑。 ( 5)模板拆除時的混凝土強度應符合設計規(guī)范的有關要求。 ( 4)按圖紙要求的位置和高程將預埋件或預留管固定在模板上。在進行涂覆操作時,不得 污染鄰近的混凝土結構或鋼筋結構。模板不得與結構鋼筋直接連接,亦不得與施工腳手架連接,以免引起模板的 變形、錯位 。立模時,模板要均勻、平直地布置,使接縫處的混凝土表面平整均勻。 ( 2)根據(jù)圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。在混凝土振搗時,模板縫必須達到不漏漿的要求,模板接縫處加設海綿條,海綿條與模板內表面平齊。 13mm 3 彎頭的位置 177。 鋼筋加工允許誤差表 序號 項目 允許誤差 1 剪切長度 177。 ( 6)無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。嚴格按施工規(guī)范的相關規(guī)定進行鋼筋的切割、冷彎。綁扎鋼筋的金屬絲為 20~22的軟鐵絲,所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢,其端頭彎入混凝土中。 ( 2)保持鋼筋保護層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強度、顏色和配合比的混凝土制成。鋼筋保持清潔,無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結合的其它材料。 二 、 鋼筋工程 ( 1)進場鋼筋符合設計和規(guī)范要求。井內抹面、勾縫時,向井內吊運砂漿等,井內工人應避開井口,以防落物傷人。砍磚應面向井墻壁,工作完畢應將腳手架和井墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止井內工作時掉落傷人。操作時不準站在井墻上砌筑、勾縫、檢查井筒(井墻)垂直度和清理墻面等工作。 砌井所需材料的垂直運輸,應根據(jù)溝槽的寬度和現(xiàn)有設備等具體情況,選擇適當?shù)拇怪边\輸方法。挖刷后的邊坡度應與原槽壁邊坡略同。然后將溝槽兩土壁由上而下進行挖刷,使其尺寸滿足井體砌筑要求。 二、 井體砌筑施工 井基施工時,如有支撐影響井體砌筑時,應首先將影響井體砌筑范圍內的護壁支撐進行倒撐。嚴禁將各種砌筑材料向溝內拋扔。采用帆布筒或串筒向溝內下砌筑砂漿時,串筒節(jié)間必須 連接牢固,設置應安全可靠。 往槽(渠)內運磚采用溜槽時,溜槽應支設牢穩(wěn)、密封,以防滾落槽外傷人。用車子或筐運送,不要裝得太滿,防止?jié)L落傷人。搬運磚、石、預制(塊)板材料,要拿穩(wěn)放牢、繩索工具要牢固。 砌筑時,如地下水位高于基礎時,應采取降排水措施,以利于施工安全。立梯應堅固, 不得缺層;斜道應搭設牢固可靠。并正確使用個人的勞動保護用品,砌筑施工要穿工作服、戴工作手套。對檢查出的問題,應采取加固、修理或更換,以保證施工時的安全。 第五節(jié) 磚砌檢查井砌筑 檢查井砌筑施工時,須按照設計圖紙要求精心施工外,并就根 據(jù)現(xiàn)場的具體情況制定安全技術措施方案,落實安全責任制和安全檢查制 度,嚴格遵守安全技術操作規(guī)程,以保證施工安全。管節(jié)鋪設采用起吊設備在垂直方向吊管,采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側水平方向拉管。 管道鋪設要嚴格按照操作規(guī)程進行,管道接口需嚴密,管道間隙要符合設計要求,管枕、墊尖、管道不得左右晃動。 排管前需檢查混凝土基礎的標 高、軸線,清除基礎表面的污泥、雜物及積水。 穩(wěn)管時,相鄰兩管底部應齊平。管道安裝時,接口與下管應保持一定距離,防止接口振動。 操作人員上下溝槽時,采用扶梯,扶梯要高出地面 1m,人員上下時要密切配合,防止意外。 下管用的起吊設備應停放在堅實的基礎上,若地面軟弱,要用方木、鋼板等鋪墊進行加固。 根據(jù)現(xiàn)場施工條件,管節(jié)重量大小選擇起重設備。吊繩宜采用Ф 鋼絲繩(抗拉強度為 1961Mpa),所有繩扣均采用插辮方法,每扣不少于 7 花以便卸扣。 管節(jié)捆綁生扣,可滾管,也可在地上開槽穿繩。 管節(jié)堆放,必須 在起重機工作幅度范圍內。堆放時嚴禁管道中間有硬物頂撞,防止管道碰壞,同時服從現(xiàn)場調度排放,不得防礙機械的通行。 五、 管道安裝 管道在進場時,我方 將派施工技術人員會同監(jiān)理不定期到廠方檢查 成品質量,產品三證是否齊全 。 防止污水外滲和地下水內滲。管道接口不得包覆在附屬構筑物的結構內部。 4)污水管道附屬構筑物的基礎應建在原狀土上,當原狀土地基松軟或被擾動時,應按設計要求進行地基處理。 2) 接口應平直,環(huán)形間隙應均勻,灰口應整齊、密實、飽滿、不得有裂縫,抹帶接應表面平整、密實,不得有間斷和裂縫、空鼓。管道抹帶前應將管口周圍清理干凈并鑿毛,充分濕潤。 四、 管道管材及接口 1) 污 水管道采用 1: 2 水泥砂漿抹帶,石棉水泥鉗縫。混凝土帶狀基礎。 經檢查符合設計及有關規(guī)定要求后及時施工基礎以封閉基坑?;娱_挖要求搞好基槽排水;基槽兩邊要求設明溝排水,明溝寬 300mm,每隔 30m 作業(yè)要求設置吸水井,采用機泵有組織排水,基槽外面水體嚴禁流入基槽內,槽內排水要求暢通,基坑內不得有積水,要求干槽施工。槽底深度應嚴格按設計標高開挖、開挖距設計高程 300mm左右時應通知相關人員驗槽,并 改用人工開挖至設計高程。開挖橫斷面設計和坡度施工。 溝槽開挖沿著現(xiàn)狀邊溝外側開挖,開挖時需破壞一定的排水暗渠,管道鋪設厚對其進行恢復。 人工開挖溝槽的槽深超過 時應分層開挖,每層的深度不超過。開挖溝底寬,應比管道構筑物橫斷面最寬處側加寬 米,以保證基礎施工和管道安裝有必要的操作空間,開挖棄土應隨挖隨運,以免影響交通;場地開闊處,開挖棄土應置于開挖溝槽上邊線 米以外, 且高度不應超過 ;溝槽邊堆置土匪不得超過設計堆置高度, 以減少坑壁荷載,保持基坑壁穩(wěn)定;溝槽開挖期間應加強標高和中線控制測量,以防超挖。對重要的現(xiàn)況地下管線和地下管線密集的地方采用人工進行管溝開挖,以避免地下管線的損壞; 業(yè)主應向我方提供各原有地下管線走向圖,我方嚴格按照管線走向擬定開挖措施,適時調整高程、適當移位,避免管線走向交錯;如業(yè)主所提供的地下管線走向圖無標明處出現(xiàn)管線并由我方開挖機械破 壞,我方應對此進行修復,但增加費用則以工程量簽證的形式要求業(yè)主進行確認補償。 鑿除路面施工計劃盡量安排在日間施工,以免夜間噪聲太大影響附近居民。每個施工段計劃用一部風機,三支風鎬進行施工。鑿除后的碴土隨后裝車運走。 二、 施工方法 在施工圍護等準備工作落實后,可進行路面的鑿除,為了降低噪聲和減少粉塵,擬采用風機配合人工施工的方法進行。 對于街巷窄道或寬度不超過 米的路面,開挖面拆除寬度超過 米,余下 米已經不能獨立成塊,我方要求對此類路面全副進行拆除重建,增加部分內容,我方以工程量簽證的形式要求業(yè)主計量支付。 總體施工原道路的路面鑿除是為新建污水管道施工的前導工序,在施工前必須做好施工場地的圍欄工作,為了安全生產和文明施工, 施工場地的圍欄擬采用設置安全帶和安全標志的圍護,圍護分各個施工工段進行。測點采用小釘作標記,小釘周圍用紅油漆噴涂畫圈標注。 測量手簿采用規(guī)定格式,測得的數(shù)據(jù)必須清楚,記錄不得隨意涂改,并有測量員簽名;手簿各頁不得撕毀,以便隨時檢查核對。 三、開機觀測 為了能夠捕獲 GPS 衛(wèi)星信號,同時對其進行跟蹤、處理和量測,獲得所需要的定位信息和觀測數(shù)據(jù),就需要進行觀測作業(yè)。依定位精度不同天線定向誤差也不盡相同,一般不應超過177。當然要注意把偏心點選在離三角點 100m 以內的地方,歸心元素應以解析法精密測定。而如果遇到覘標頂部無法拆除的情況,如果還把接收天線安置在標架內觀測,那就極有可能會造成衛(wèi)星信號中斷 ,進而嚴重的影響 GPS 測量精度。 二、天線安置 ,那就應該保證天線架設在三腳架上,而且要求安置在標志中心的上方直接對中,此外還要保證天線基座上的圓水準氣泡的整平;如果是在特殊點位,當天線需要安置在回光臺 上或者三角點覘標的觀測臺時,為了盡可能的防止
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