【正文】 L 開始確定各軸段的軸向尺寸。 3d 與工作件相配合，考慮到軸的工作可靠性和經(jīng)濟(jì)性及安裝的方便性，可初取軸徑為 3d =120mm。從左至右逐段選取相鄰軸段的直徑。 如草圖 6 所示，從軸左段 1d 開始確定各軸段的徑向尺 寸。根據(jù)以上條件，可繪制軸的草圖，如圖 6 所示（軸 與其它零部件相配合的 具體情況見裝配圖）。并根據(jù)機(jī)器的工作性能要求和 工作環(huán)境要求，選用適當(dāng)?shù)拿芊馊M(jìn)行防油防塵。 功率 1p = 轉(zhuǎn)速 1N =3000/17=176r/min 轉(zhuǎn)矩 1T =? 610 PN ]2[ =? 610 ? /minkWr =? 510 (3) 根據(jù)公式 ? ?Ttt WT ?? ?? / (4) 即 1311pdCn? 初步計算出軸的直徑 8 查設(shè)計手冊得其中 C=115, ??τ =40 Mpa 可求得 1d? 46mm 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計主要有三項內(nèi)容： ① 各軸段徑向尺寸的確定 ② 各軸段軸向長度的確定 ③ 其它尺寸（如鍵槽、圓角、倒角，退刀槽等）的確定 根據(jù)軸系結(jié)構(gòu)分析要點，結(jié)合后述尺寸確定，按比例繪制軸的草圖。 故選用 45 鋼，由于軸長度較長，需進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。 從動軋輥軸的設(shè)計 軸主要用來支承作旋轉(zhuǎn)運動的零件，如齒輪、帶輪，以傳遞運動和動力。 在一般情況下軸的工作能力主要取決于它的強(qiáng)度，且大多數(shù)軸是在變應(yīng)力條件下工作，因此還要進(jìn)行疲勞強(qiáng)度的校核計算。在結(jié)構(gòu)設(shè)計中必須考慮軸在機(jī)器中的位置，軸上零件固定定位要求，工藝性要求，熱處理要求，運轉(zhuǎn)維護(hù)的要求等。 （ 2） 進(jìn)行軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 。 軸的材料主要采用碳素鋼和合金鋼。其應(yīng)力圖 5 如下： α EαOCDEBA 圖 5 套筒疲勞極限應(yīng)力圖 Fig. 5 Sleeve fatigue limit stress diagram 從動 軋輥軸的設(shè)計計算 軸設(shè)計的主要問題： 軸是組成機(jī)器的重要零件之一，它的主要作用是支承回轉(zhuǎn)零件及傳遞運動和動力。因此我們確定選擇 6 根 50 30?鋼肋，保證軋輥的工作要求。在從動軋輥主軸和套筒的結(jié)合上采用 4 根 40 20? 鋼肋均勻分布在主軸上，與套筒在兩端焊接的形式。因此，我們確定選擇焊接的形式來結(jié)合套筒與軋輥主軸，由于主動軋輥和從動軋輥的受力是不一樣的，所以兩個軋輥的套筒與主軸焊接也不是一樣的。套筒與主軸必須保持相對較高的同軸度，這樣軋輥在轉(zhuǎn)動時就不會跳動，保持了軋輥的穩(wěn)定性，同時也保證了布料軋壓的均勻。如需要完整說明書和 設(shè)計 圖紙等 .請聯(lián)系 扣扣： 九七 一 九二 零八零零 另提供全套機(jī)械畢業(yè)設(shè)計下載！ 該論文已經(jīng)通過答辯 5 套筒 的設(shè)計 軋輥套筒與軋輥主軸的聯(lián)結(jié)方式 從 動軋輥是由軋輥主軸和包有一層橡膠的套筒組成。我們初步設(shè)計是軋輥將在電動機(jī)的傳動下完成相對運動，布料在導(dǎo)布輪的帶動下進(jìn) 入軋車軋槽，完成染液的浸染吸收后通過軋輥的軋壓后被軋車送出來。其工作流程圖 1 如下： 4 圖 1 軋車工作流程圖 Fig. 1 Rolling car work flow chart 軋車工作方案的設(shè)計 工作部分由主動、從動軋輥，浸染裝置和氣壓裝置組成。軋染是連續(xù)染色，染物所受的張力較大，通常用于機(jī)織物的大規(guī)模染色加工，勞動生產(chǎn)率較高。染料的上染是 ( 或主要是 ) 在以后諸如汽蒸或焙烘等處理過程中完成的，織物浸在染液里一般只有幾秒到幾十秒，浸軋后織物上帶的染液 ( 通常稱軋余率，以干布重的百分率計 )不多，在 30%~100%之間。 該設(shè)計研究的是一浸一軋的軋車。浸軋時織物帶液率一般宜低些，軋余率高，烘干過程中產(chǎn)生泳移 (指織物在浸軋染液的過程中染液隨水分移動而移動的現(xiàn)象或稱游離 ) 情況越嚴(yán)重，易產(chǎn)生染色不勻。均勻軋車的一對軋輥都是軟輥，浸軋一般有一浸一軋、一浸二軋、二浸二軋或多浸一軋等幾種形式，視織 物、設(shè)備，染料等情況而定。對軋車的要求：軋液要求均勻，前、后、左、中、右的帶液率要求均勻一致。如還原染料懸浮體軋染機(jī)，不溶性偶氮染料連續(xù)軋染機(jī)，可溶性還原染料連續(xù)軋染機(jī)等。 2 軋車的結(jié)構(gòu)設(shè)計 軋車的作用 在印染行業(yè)中，廣泛使用的軋染設(shè)備一般是連續(xù)軋染機(jī)，連續(xù)軋染機(jī)由一些單 3 元機(jī)組成，主要有軋車 ( 浸軋裝置 ) 、固色、平洗、烘燥、汽蒸等單 元裝置。 本設(shè)計對軋車的工作部分進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計和說明，包括了軋車的主要工作部件軋輥、軋輥支架、機(jī)架、軋槽等部件的計算說明，軸承的選擇等 ，并繪制軋車的裝配圖和相關(guān)零件圖。 課題來源 本次畢業(yè)設(shè)計的課題來源 于邵陽市第二紡織機(jī)械廠， 邵陽第二紡織機(jī)械廠為我國紡織機(jī)械大型骨干企業(yè)，直屬中國紡織機(jī)械集團(tuán)有限公司 。而這些省市是我國開放最早、最發(fā)達(dá)的地區(qū)，雖然勞動力成本比國內(nèi)其他地方要高，但政策、制度相當(dāng)健全甚至已與國際接軌，特別是人才、管理優(yōu)勢明顯，企業(yè)的效率高。因此，及時將高檔印染布生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到我國，可以最大限度地享受到我國入世后對紡織印染整業(yè)的利好。中國紡織行業(yè)提出，力爭在 3 年內(nèi)將面料自給率由目前的 40％ 提高到 65％ 以上。這些企業(yè)由于實現(xiàn)了面料本地化生產(chǎn)，在成本大大降低的同 時，保持了產(chǎn)品的高附加值，在國際市場具有相當(dāng)?shù)母偁巸?yōu)勢，給投資商們帶來了極大的收益。 1 前言 我國紡織印染行業(yè)的前景 紡織印染整行業(yè)近年來國企比重不斷下降，民營企業(yè)受資金規(guī)模的限制還沒有形成大氣候，這使得三資企業(yè)有了更廣闊的發(fā)展空間。 Roller rack。 Roll。（ 3）The choice of bearing。（ 2） Car39。本論文研究的具體內(nèi)容包括如下 四 個方面 ： (1)確定 工作裝置的總體設(shè)計方案； (2)軋車的主要工作部件軋輥、軋輥支架、機(jī)架、軋槽等部件的計算說明 ；(3)軸承的選擇 ； (4)繪制裝配圖及關(guān)鍵的零件圖。 目 錄 摘要 ………………………………………………………………………………… 1 關(guān)鍵詞 ……………………………………………………………………………… 1 1 前言 ……………………………………………………………………………… 1 我國紡織印染行業(yè)的前景 …………………………………………………… 1 課題來源……………………………………………………………………… 2 2 軋車的結(jié)構(gòu)設(shè)計…………………………………………………………… …… 3 軋車的作用…………………………………………………………………… 3 軋車的組成………………………………………………………………… 3 軋車工作方案的設(shè)計………………………………………………………… 4 3 軋輥的設(shè)計與計算……………………………………………………………… 5 工作部分材料的選擇………………………………………………………… 5 套筒 的設(shè)計…………………………………………………………………… 5 軋輥套 筒與軋輥主軸的聯(lián)結(jié)方式………………………………………… 5 套筒疲勞極限計算………………………………………………………… 6 從 動軋輥軸的設(shè)計計算……………………………………………………… 7 軸設(shè)計的主要問題 ………………………………………………………… 7 從動軋輥軸的設(shè)計………………………………………………………… 8 按彎曲許用應(yīng)力進(jìn)行軸的強(qiáng)度校正 ……………………………………… 11 4 機(jī)架的設(shè)計與計算……………………………………… ……………………… 15 機(jī)架的結(jié)構(gòu)設(shè)計……………………………………………………………… 15 機(jī)架材料的選擇…………………………………………………………… 15 機(jī)架形狀的選擇…………………………………………………………… 15 機(jī)架立柱的選擇…………………………………………………………… 15 軋車機(jī)架其他部分的設(shè)計………………………………………………… 15 機(jī)架尺寸的確定………………………………………………… ………… 16 機(jī)架的強(qiáng)度計算……………………………………………………………… 16 繪制機(jī)架計算簡圖………………………………………………………… 17 機(jī)架的靜強(qiáng)度計算………………………………………………………… 18 5 從動軋輥支架的設(shè)計和軸承的選擇…………………………………………… 20 從動軋輥支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計…………………………………………………… 20 材料的選擇………………………………………………………………… 20 尺寸設(shè)計…………………………………………………………………… 21 對軸 1 做強(qiáng)度分析………………………………………………………… 21 軸承的選擇…………………………………………………………………… 22 軸承上密封圈的選擇……………………………………………………