飲料罐裝生產(chǎn)流水線的plc控制課程設(shè)計(jì)說明書-文庫吧資料
2024-09-04 20:01本頁面
【正文】 點(diǎn)的編號分配如表所示 類別 元件 PLC 元件 作用 PLC 的外部接線圖如圖 8 所示。第二部分為數(shù)字，數(shù)字為該類器件的序號。 NFX2 系列 PLC 編程元件的編號分為兩部分：第一部分是代表功能的字母。 第七章 PLC 設(shè)計(jì) 確定 PLC 型號 三菱公司是日本生產(chǎn) PLC 的主要廠家之一。這就是記錄滿瓶數(shù)和次品瓶數(shù)的技術(shù)原理。計(jì)數(shù)最多不超過 99999999。當(dāng)物體過完之后又回到原來 的狀態(tài)。 （ 4）計(jì)數(shù)過程 計(jì)數(shù)過程需記錄滿瓶數(shù)和次品瓶數(shù)，主要是以紅外發(fā)光二極管和微波液位計(jì)作為傳感器，記錄所有瓶數(shù)的技術(shù)原理是當(dāng)紅外線接收管受到紅外線的照射時(shí)，其本身的電阻很小，呈低阻值，電路導(dǎo)通，當(dāng)紅 外發(fā)射頭與接收頭中間沒有物品擋住時(shí)紅外接收到紅外線照射，呈現(xiàn)低電阻，發(fā)出一個(gè)高電平信號，計(jì)數(shù)裝置計(jì)一次數(shù)。手動(dòng)模式可以用于自動(dòng)模式啟動(dòng)前的系統(tǒng)調(diào)整。 （ 1）自動(dòng)操作模式 一旦啟動(dòng)，則傳送帶的驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)并一直保持到停止開關(guān)動(dòng)作或罐裝設(shè)備下的傳感器檢測到一個(gè)瓶子時(shí)停止；瓶子裝滿飲料后，傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，并保持到又檢測到一個(gè)瓶子或停止開關(guān)動(dòng)作。電動(dòng)機(jī)的過載保護(hù)分別由三個(gè)熱繼電器提供。 表 1 電器元件明細(xì)表 符 號 名 稱 型 號 數(shù) 量 M1 主傳送帶電動(dòng)機(jī) Y132M— 4 1 M2 灌裝裝置電動(dòng)機(jī) Y90S— 4 1 M3 次品傳送帶電動(dòng)機(jī) Y90S— 4 1 QF1 斷路器 NS100N 1 QF2 斷路器 NS80N 1 QF3 斷路器 NS80N １ QF4 斷路器 NS20N 1 QF5 斷路器 NS10N 1 FR1 熱繼電器 JR16 1 FR2 熱繼電器 JR1010 1 FR3 熱繼電器 JR1010 1 SB1～ SB3 按鈕 LA101K 3 SB5～ SB7 按鈕 LA101K 3 第五章 系統(tǒng)流程圖 流程圖說明：系統(tǒng)分自動(dòng)和手動(dòng)兩種模式，在手動(dòng)模式下，由 SB2按鈕控制啟動(dòng)主傳送帶電動(dòng)機(jī)，到達(dá)灌裝位置后，松開 SB2，再按下按鈕 SB3，灌裝裝置開始動(dòng)作；再自動(dòng)模式下按下按鈕 SB5 啟動(dòng)主傳送帶電動(dòng)機(jī)，當(dāng)定位傳感器檢測到飲料瓶后，主傳送帶停止，灌裝裝置開始動(dòng)作，定時(shí)時(shí)間到達(dá)以后，灌裝裝置自動(dòng)停止，住傳送帶再次運(yùn)動(dòng)。同理， FR2 可選用 JR1010 型熱繼電器，熱元件電流為 2A，電流整定范圍為 ~2A工作時(shí)將額定電壓調(diào)整為 。并根據(jù) PLC 和變壓器選擇 QF4 和 QF5 的型號。）也就是說短路跳閘而電機(jī)啟動(dòng)電流是可以避開的。 斷路器選用原則； 1）空開額定工作電壓大于等于線路額定電壓 2）空開額定電流大于等于線路負(fù)載電流 3）空開電磁脫扣器整定電流大于等于負(fù)載最大峰值電流（負(fù)載 短路時(shí)電流值達(dá)到脫扣器整定值時(shí)，空開瞬時(shí)跳閘。故滅弧是高壓斷路器必須解決的問題。 （ 2） 斷路器的作用：斷路器的作用是切斷和接通負(fù)荷電路，以及切斷故障電路，防止事故擴(kuò)大，保證安全運(yùn)行。 電動(dòng)機(jī) M2 型號為 Y90S4，額定電壓為交流 380V，額定電流為，頻率為 50HZ，功率為 ，轉(zhuǎn)速為 1440r/min。 Y132M4 型三相異步電動(dòng)機(jī)功率： 電壓： 380V 電流： 15A 絕緣： B 噪音：83dB(A) 轉(zhuǎn)速 2900 r/min。 壓電電阻型半導(dǎo)體壓力傳感器，靈敏度高，輸出信號大，響應(yīng)速度快，性能穩(wěn)定且電阻值可在較寬的范圍內(nèi)調(diào)整以適應(yīng)不同需要。它是利用被測物體熱輻射引起敏感元件溫度的變化進(jìn)行測量。成形后的信號隨后轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，并輸入到微處理器。 外界進(jìn)入傳感器的信號幅度是很小的，而且混雜有干擾信號和噪聲。 廣義地說，傳感器是一種能把物理量或化學(xué)量轉(zhuǎn)變成便于利用的電信號的器件。隨著這些系統(tǒng)能力的增強(qiáng)，作為信息采集系統(tǒng)的前端單元，傳感器的作用越來越重要。 傳感器的選擇 信息處理技術(shù)取得的進(jìn)展以及微處理器和計(jì)算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展，都需要在傳感器的開發(fā)方面有相應(yīng)的進(jìn)展。數(shù)字為該器件的序號。如輸入繼電器勇“ X”表示、輸出繼電器用“ Y”表示。該公司生產(chǎn)的 FX2N系列機(jī)型屬于高性能疊裝式機(jī)型，是三菱公司上網(wǎng)典型產(chǎn)品， FX2N系列 PLC 具有數(shù)十種編程元件。在工業(yè)過程控制領(lǐng)域，電氣技術(shù)人員對繼電器邏輯控制技術(shù)較為熟悉，因此，由這種邏輯控制技術(shù)發(fā)展而來的梯 形圖受到了歡迎，并得到了廣泛的應(yīng)用。梯形圖程序設(shè)計(jì)語言是最常用的一種程序設(shè)計(jì)語言。每個(gè)梯級是一個(gè)因果關(guān)系。它采用梯形圖程序設(shè)計(jì)語言，程序采用梯形圖的形式描述。其中梯形圖程序設(shè)計(jì)語言是用梯形圖的圖形符號來描述程序的一種程序設(shè)計(jì)語言。 PLC 常用程序設(shè)計(jì)語言簡介方源 可編程控制器程序設(shè)計(jì)語言。隨著大規(guī)模集成電路和微處理器在 PLC 中應(yīng)用，是 PLC 的功能不斷得到增強(qiáng)，產(chǎn)品得到飛速發(fā)展。 PLC 編程簡介體積小，重量輕，耗電少，接線編程簡單，可靠性高，反應(yīng)快， 可靠性高，抗干擾能力強(qiáng) 。固定式 PLC 包括 CPU 板、 I/O 板、顯示面板、內(nèi)存塊、電源等，這些元素組合成一個(gè)不可拆卸的整體。流水線由傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控，由 PLC 控制，控制準(zhǔn)確，自動(dòng)化程度高。整個(gè)流水線由主傳送帶、次品傳送帶、灌裝裝置、次品推動(dòng)裝置、定位傳感器、次品檢測傳感器等組成。 （ 3） 灌裝完一瓶須進(jìn)行稱重比較：若大于或等于 700 克為正品，并計(jì)數(shù) 1次，計(jì)數(shù)滿 24 瓶為一箱，并令蜂鳴器報(bào)警一次（鳴響 1s）；若小于 700 克則為次品，同時(shí)也計(jì)數(shù) 1 次，計(jì)滿 24 瓶為一箱，并令蜂鳴器報(bào)警一次（鳴響 2s）瓶裝飲料的重量以模擬量的形式自模擬量通道 A/D 輸入（重量 Kg 與模擬量電壓輸入及數(shù)字量的對應(yīng)值可以自己設(shè)定）。 控制要求 （ 1）統(tǒng)通過開關(guān)設(shè)定為自動(dòng)操作模式，一旦啟動(dòng)，則傳送帶的驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)并一直保持到停止開關(guān)動(dòng)作或罐裝設(shè)備下的傳感器檢測到一個(gè)瓶子時(shí)停止；瓶子裝滿飲料后，傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)必須自動(dòng)啟動(dòng)，并保持到又檢測到一個(gè)瓶子或停止開關(guān)動(dòng)作。
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