飲料灌裝生產(chǎn)流水線總體設(shè)計(jì)論文-文庫吧資料
2025-06-26 12:54本頁面
【正文】 電路圖類似，梯形圖語言更加形象生動(dòng)，簡單易學(xué)，電氣工程技術(shù)人員一般來講對(duì)繼電器的原理圖都非常了解，那么他們只需要花費(fèi)幾天的時(shí)間就能充分掌握梯形圖語言，并用來編制用戶程序； ②功效強(qiáng)，機(jī)能比高：每臺(tái)PLC內(nèi)部都有幾百甚至上千個(gè)用戶可以選擇使用的程序編制元件，功能性很強(qiáng)，能夠?qū)C(jī)械設(shè)備完成復(fù)雜多樣的控制操作。綜上所述，PLC就是一個(gè)可以通過設(shè)計(jì)出來的程序來控制產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的微型計(jì)算機(jī)，除了能實(shí)現(xiàn)許許多多的效用外，另有連接通信其他微機(jī)的功用。用于控制多種種類的設(shè)備和不同情況下的生產(chǎn)操作。邏輯設(shè)計(jì)步驟圖如圖13。 再次：羅列出中間線圈及相應(yīng)元件邏輯函數(shù)式，并作出對(duì)應(yīng)的梯形圖。 運(yùn)用邏輯分析法進(jìn)行電路設(shè)計(jì)通常分為四步： 首先，選取合適的各項(xiàng)元件，并合理對(duì)I/O點(diǎn)進(jìn)行分配，并確定各項(xiàng)元件的運(yùn)行狀態(tài)。 邏輯設(shè)計(jì)法 通過邏輯分析的方法，有利于對(duì)控制電路的分析，從而對(duì)得到最好的設(shè)計(jì)方案有很大的幫助，充分滿足電路的設(shè)計(jì)與技術(shù)要求，并且可以有效減少多余的電路系統(tǒng)，獲得耐用、有效的電路設(shè)計(jì)。有時(shí)候必需屢次地優(yōu)化和修正梯形圖，增添少許中央程序元件和觸電，最終才獲取滿足要求的成果[3].[12]。圖12 飲料灌裝生產(chǎn)流水線結(jié)構(gòu)圖 軟件方案設(shè)計(jì) PLC程序編制解決方案是通過參考以往經(jīng)驗(yàn)并有邏輯的進(jìn)行設(shè)計(jì)。圖11 飲料灌裝生產(chǎn)流水線模型 該系統(tǒng)的工作原理：一旦啟動(dòng)，傳送帶將由旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行驅(qū)動(dòng)，當(dāng)瓶檢測傳感器檢測空瓶，行程開關(guān)閉合，電機(jī)停止，飲料通過預(yù)置時(shí)間填充空瓶的灌裝設(shè)備，當(dāng)滿瓶傳感器檢測電動(dòng)機(jī)回收瓶全自動(dòng)控制，如此反復(fù)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線。使用繼電器計(jì)數(shù)充填。輸出繼電器的動(dòng)作來控制輸送帶停止和飲料的飲料瓶灌裝，并通過PLC內(nèi)計(jì)數(shù)器已灌裝瓶數(shù)。這些數(shù)據(jù)和計(jì)算信號(hào)通過PLC，然后飲料灌裝生產(chǎn)線的有效輸出信號(hào)，準(zhǔn)確的操作。本課題探討了如何利用德國西門子PLCS7200進(jìn)行飲料灌裝生產(chǎn)流水線的控制，重點(diǎn)分析了系統(tǒng)軟硬件設(shè)計(jì)部分，并給出了系統(tǒng)硬件接線圖、PLC控制I/O端口分配表以及整體程序流程圖等。本設(shè)計(jì)鑒于PLC控制系統(tǒng)非?？煽浚梢栽趷毫迎h(huán)境下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，操作簡單，容易上手四大優(yōu)點(diǎn)，利用PLC技術(shù)平臺(tái)自主開發(fā)創(chuàng)新，將自動(dòng)化技術(shù)中的電氣和機(jī)械相結(jié)合在一起等技術(shù)有機(jī)結(jié)合在一起，將PLC代替以前的繼電器、接觸器控制的作用，構(gòu)成實(shí)用、可靠的飲料灌裝生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng)。因此飲料廠的自動(dòng)化灌裝生產(chǎn)線中有更多的機(jī)械設(shè)備在使用先進(jìn)的生產(chǎn)線灌裝技術(shù)來提升機(jī)械設(shè)備的自動(dòng)化控制水平和生產(chǎn)效率。 sensor目 錄摘要...................................................................2ABSTRACT ..............................................................3前言 ..................................................................6.......................................7 ........................................................7 硬件方案設(shè)計(jì) . ...................................................7 軟件方案設(shè)計(jì). . ..................................................8 經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法...................................................8 邏輯設(shè)計(jì)法...................................................9....................................................10 PLC的簡介.......................................................10 PLC的選擇原則...............................................12 PLC的型號(hào)確定 ..............................................13 電動(dòng)機(jī)的選擇 . ..................................................13 接觸器的選擇 . ..................................................14 熱繼電器的選擇 . ................................................14 開關(guān)電器、熔斷器的選擇 . ........................................15 傳感器的選擇 . ..................................................15....................................................16 系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu) . ..................................................16 主電路的設(shè)計(jì) . ..................................................16 控制電路的設(shè)計(jì) . ................................................16 操作面板的設(shè)計(jì) . ................................................17....................................................18 控制要求以及控制過程的分析 . ....................................18 系統(tǒng)流程圖..................................................18 .............................................................20 初始化程序..................................................20 裝箱選擇程序................................................21 流水線主控程序 .............................................22 閃爍報(bào)警程序................................................23 計(jì)數(shù)程序....................................................23 數(shù)據(jù)傳送程序...........................................
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