【正文】 檢測元件的使用壽命在正常使用情況下為 3年。接通電源時蜂鳴器嘟嘟響二次，電源指示燈（綠色）常亮； 2. 機(jī)器通電延時約 30秒鐘預(yù)熱后方能進(jìn)入正常工作狀態(tài)，并發(fā)出一聲蜂鳴聲； 3. 延時過后方可進(jìn)行鍵盤操作。 可燃?xì)怏w報警裝置操作標(biāo)準(zhǔn) ： 1. SAFE：濃度顯示刻度； 2. POWER：電源 /故障指示燈； 3. ALARM：報警指示燈； 4. TEST：自檢按鍵； 5. SP：報警設(shè)定按鍵； 6. RESET：消聲 按鍵。調(diào)節(jié)完畢后將出口壓力調(diào)到工 作狀態(tài)。然后，緩慢的順時針旋擰鐘體放散調(diào)節(jié)螺栓，直到放散閥開始放散。設(shè)定放散壓力時，首先設(shè)定鐘體放散壓力。 2. 放散壓力的設(shè)定： 不論鐘體放散閥還是出口放散閥，其調(diào)節(jié)方法是相同的。 塔塔里尼調(diào)壓器操作標(biāo)準(zhǔn)： 1. 調(diào)壓器的調(diào)節(jié)： a. 首先打開針閥 2，使鐘體內(nèi)壓力處于零，然后擰緊針閥 2； b. 反復(fù)快速的逆時針旋擰針閥 1，向鐘體內(nèi)充氣，同時觀察出口壓力表顯示； c. 當(dāng)壓力表的壓力達(dá)到你要調(diào)節(jié)的壓力時，擰緊針閥 1，完成調(diào)壓過程； d. 如果，出口壓力超出你要調(diào)節(jié)的范圍時。未經(jīng)培訓(xùn)人員不得隨意改動主令開關(guān)的開關(guān)狀態(tài)。將ZK2閉合，給防爆燈供電； 4. 控制系統(tǒng)的啟動： a. K1左路電源停 /啟； b. K2右路電源停 /啟； c. K3儀表電源停 /啟； d. K4左路調(diào)試開關(guān)調(diào)試 /自動； e. K5右路調(diào)試開關(guān)調(diào)試 /自動； f. PB1左路啟動； g. PB2左路緊急切斷； h. PB3右路啟動； i. PB4右路緊急切斷； j. BZ蜂鳴器； k. PB0報警消音； l. 打開主令開關(guān) K1， K2， K3， K4， K5，按下現(xiàn)場啟動按鈕 PB1， PB3，系統(tǒng)啟動，實現(xiàn)連鎖控制。此時，控制臺已對調(diào)壓站進(jìn)行監(jiān)控，現(xiàn)場按動復(fù)位按鈕，進(jìn)口氣動球閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)； 3. 緩慢打開進(jìn)口球閥，并使之處于微開狀態(tài)，檢查調(diào)壓器出口壓力是否符合設(shè)計要求，否則，重新設(shè)定，緩慢打開閥門向管網(wǎng)供氣（注意：此時供 氣量要非常?。? 當(dāng)管網(wǎng)置換完畢，點燃鍋爐，當(dāng)水溫達(dá)到設(shè)計要求后，完全打開進(jìn)口球閥，開始向管網(wǎng)正常供氣； 4. 當(dāng)調(diào)壓站的供氣量達(dá)到設(shè)計流量 80％時，撬裝儲罐內(nèi)壓力降到 ，緩慢打開手動切換球閥，使氣流直接到二級調(diào)壓器入口，以滿足流量要求，撬裝儲罐內(nèi)壓力降到 時，關(guān)閉進(jìn)口球閥及手動切換球閥，更換撬裝儲罐（注意：在打開撬裝儲罐出口球閥，向 CNG 調(diào)壓站供氣前，一定檢查，確保手動切換球閥處于關(guān)閉狀態(tài)）。 3. 每年保養(yǎng)內(nèi)容： 調(diào)壓箱、調(diào)壓器、護(hù)欄 及外露管道表面油漆。 壓縮天然氣供氣站設(shè)備操作、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)： 設(shè)備保養(yǎng)工作標(biāo)準(zhǔn)： 1. 每兩個月保養(yǎng)內(nèi)容： a. 調(diào)壓箱內(nèi)閥門（上油）保養(yǎng)； b. 樓前立管閥門檢查； c. 中壓抽水缸放水。 6. 檢查漏氣的方法，須用涂抹肥皂水或儀器檢查漏氣點，嚴(yán)禁用明火檢查漏氣點； 7. 嚴(yán)密度試驗合格后，開啟引入口總閘門，在高點末端放散置換，放散口用膠管引出室外； 8. 放散前要檢查周圍環(huán)境，不得有任何火種。檢 修灶前主管閘門時，關(guān)閉引入口總閘門； 4. 關(guān)閉引入口總閘門檢修時，管道內(nèi)的余氣必須在高點末端進(jìn)行放散，放散時用膠管引出室外。否則不得使用； 6. 民用戶 更換燃?xì)獗砗?，開啟引入口總閘門，在灶具處用膠管引出室外放散置換； 7. 放散是否合格，須用球膽取樣，遠(yuǎn)離放散點進(jìn)行點火試驗；嚴(yán)禁在燃?xì)庠罹呱宵c火試驗； 8. 放散合格后，關(guān)閉灶前截門，進(jìn)行嚴(yán)密度檢查；檢查漏氣的方法，須用涂抹肥皂水或儀器檢查，嚴(yán)禁用明火檢查漏氣點； 9. 觀測并檢查新更換的燃?xì)獗?，運轉(zhuǎn)正常，可交付用戶使用，否則不得交付用戶。嚴(yán)禁室內(nèi)放散； 4. 公福用戶的燃?xì)獗?，?yīng)事先調(diào)整好旁通閘門，使其壓力保持穩(wěn)定正常后，關(guān)閉燃?xì)獗磉M(jìn)出口閘門。 更換用戶燃?xì)獗?安全操作標(biāo)準(zhǔn)： 1. 更換燃?xì)獗淼牟僮魅藛T，必須遵守安全操作規(guī)程，且能熟練掌握燃?xì)獗戆惭b技術(shù)和了解燃?xì)獗淼幕緲?gòu)造和工作原理； 2. 換表前，應(yīng)打開室內(nèi)門窗，保證通風(fēng)良好：且做好更換燃?xì)獗淼囊磺袦?zhǔn)備工作； 3. 民用戶關(guān)閉戶內(nèi)引入口總閘門。 用戶服務(wù)過程工作標(biāo)準(zhǔn)： 用戶燃?xì)庠O(shè)施的檢查： 1. 檢查周期： 普通住宅樓民用戶每年入戶檢查兩次；別墅戶每季度檢查 1次；公用戶每周檢查 1次。嚴(yán)格執(zhí)行保衛(wèi)規(guī)定。對工具和設(shè)備要注意輕拿輕放，避免碰撞； 5. 站內(nèi)需要動火檢修，必須制定專項方案，經(jīng)公司主管部門簽屬意見批準(zhǔn)后，方可實施；施工現(xiàn)場應(yīng)有主管安全的技術(shù)員在場監(jiān)督實施； 6. 檢修 調(diào)壓器要認(rèn)真拆卸，清洗擦試調(diào)壓器（包括指揮器）的各種部件，檢查是否完整，并上黃油或機(jī)油使之潤滑； 7. 檢查調(diào)壓器薄膜，膠墊，膠圈，聚四氟乙烯小閥口彈簧是否完整，正常有效，更換不合格的零部件； 8. 檢修后要認(rèn)真組裝調(diào)壓器（包括指揮器）；并用燃?xì)獾墓ぷ鲏毫z查調(diào)壓器是否有漏氣；對調(diào)壓器進(jìn)行性能試驗和關(guān)閉壓力試驗；檢查調(diào)壓器進(jìn)行情況是否合格正常； 9. 為保證備用調(diào)壓器的正常供氣，每月至少啟動供氣不少于四小時，并試驗關(guān)閉壓力， 供氣壓力必須在合格范圍內(nèi)，否則應(yīng)安排檢修； 10. 調(diào)壓器檢修后應(yīng)立即投入運行，值班觀測不得少于兩小時，自動 記錄壓力表記錄壓力曲線波動范圍不得超過額定壓力的177。 調(diào)壓站運行維修檢修安全操作標(biāo)準(zhǔn)： 1. 參加調(diào)壓站 運行、維修、檢修人員，都必須了解站內(nèi)設(shè)備技術(shù)情況，熟悉操作技術(shù)和安全操作規(guī)程； 2. 調(diào)壓站運行，維修人員不得少于 2人，而其中必須有一人指定為工作負(fù)責(zé)人； 3. 在站內(nèi)進(jìn)行檢修時，都必須穿規(guī)定的防靜電工作服，要先打開全部門窗、加強(qiáng)室 內(nèi)通風(fēng)，盡量減少漏氣。 鉆孔檢查安全操作標(biāo)準(zhǔn)： 1. 燃?xì)夤艿楞@孔檢查，必須制定專項計劃；鉆孔前必須掌握下列資料： a. 地下燃?xì)夤艿赖脑敿?xì)資料，包括彎頭、三通等； b. 鉆孔范圍內(nèi)其它地下管線資料，包 括電纜、自來水，下水道、人防等；必要時應(yīng)約有關(guān)單位到現(xiàn)場協(xié)商。 管線測壓安全操作標(biāo)準(zhǔn)： 1. 為了檢查城市燃?xì)夤芫W(wǎng)輸配能力和堵塞情況需要組織局部和區(qū)域性測壓工作； 2. 參加測壓人員，必須服從統(tǒng)一指揮 ，了解測壓安全技術(shù)； 3. 測壓一般采用水銀Ｕ型壓力計； 4. 測壓前應(yīng)仔細(xì)檢查壓力表管、膠管不準(zhǔn)有縫紋或其它缺陷，并有足夠受壓強(qiáng)度； 5. 安裝觀測時，要謹(jǐn)慎小心，壓力表與燃?xì)夤懿捎媚z管聯(lián)接，接頭用鐵絲梆牢；壓力表要扶穩(wěn)，以防壓力表碰碎和水銀外溢； 6. 接通時要慢慢開啟閘門，凡遇燃?xì)鈮毫Τ^壓力壓力表表測量值時，應(yīng)迅速切斷氣源。 管線運行檢修與抽水安全操作標(biāo)準(zhǔn)： 1. 燃?xì)夤艿肋\行檢修抽水人員，必須熟悉所運行、檢修、抽水的管道位置，技術(shù)狀態(tài)及操作技術(shù)和安 全技術(shù)； 2. 參加運行檢修抽水人員每組不少于２人。 7. 發(fā)現(xiàn)管道漏氣，運行人員除積極采取妥善措施處理外，要立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告，并保護(hù)好現(xiàn)場，得到領(lǐng)導(dǎo)同意后，運行人員方準(zhǔn)撤離，并將漏氣事故原因填表存檔； 8. 發(fā)現(xiàn)在燃?xì)夤艿腊踩嚯x內(nèi)有違章施工或有礙安全供氣時，運行人員 應(yīng)提出處理意見，根據(jù)有關(guān)規(guī)定并將處理情況向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告； 9. 運行人員負(fù)責(zé)與管道安全供氣有關(guān)的市政施工單位配合，提出確保安全供氣的技術(shù)安全措施和要求； 10. 運行人員要熟悉管道走向、坡向位置，閥門、抽水缸等管道設(shè)備的位置及設(shè)備運行狀況； 11. 運行人員要及時制止在管道上違章建筑，制止無效時要立即上報主管或主管經(jīng)理。 5. 調(diào)壓器部分：調(diào)壓箱形體無損壞 .出入口法蘭無泄漏 .出口壓力正常。 4. 查看消防水井： a. 查看有無井蓋及警示牌； b. 井及其周圍是否有施工、取土、塌陷現(xiàn)象； c. 井上是否有堆放雜物現(xiàn)象，是否清理境內(nèi)雜物； d. 井中設(shè)備是否有損壞，是否有積水。 消防設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)： 1. 消防水栓的數(shù)量及是否可以正常使用； 2. 滅火器的數(shù)量、規(guī)格、擺放位置及是否有效。查看調(diào)壓裝置的循環(huán)熱水是否正常； 8. 調(diào)壓箱本體接地電阻小于 6Ω ，冬季檢查記錄箱內(nèi)溫度，采暖溫度不低于 5℃； 9. 查看其他管線、管道閥門是否漏氣； 10. 過濾器、主調(diào)壓器、指揮器管路暢通檢查； 11. 調(diào)壓箱內(nèi)閥門是否轉(zhuǎn)動靈活調(diào)壓箱內(nèi)閥門是否（上油）保養(yǎng)； 12. 檢查門、窗、玻璃是否正常 完好； 13. 外管網(wǎng)調(diào)壓裝置檢查完閉后要關(guān)好門窗，插牢插銷，鎖好箱門； 14. 在巡檢中發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施，妥善處理；遇有不能解決的問題；要立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，得到領(lǐng)導(dǎo)的同意后，方準(zhǔn)撒離調(diào)壓站； 15. 根據(jù)壓力曲線指示情況，向領(lǐng)導(dǎo)提出調(diào)壓器檢修意見； 16. 檢修人員要按“安全操作規(guī)程”檢修調(diào)壓器、過濾器及站內(nèi)其它設(shè)備。根據(jù)環(huán)境溫度、天然氣流量、槽車壓力綜合考慮確定水溫值。 5℃， 回水溫度宜控制在 60177。查看調(diào)壓箱前后的壓力表是否正常； 7. 對瓶組供氣 站內(nèi)配有鍋爐伴熱系統(tǒng)的調(diào)壓裝置，在瓶組卸壓時應(yīng)觀察各級調(diào)壓器熱媒的進(jìn)水和回水溫度，不得超過正常范圍。 1015日用球膽進(jìn)行檢測一次，并在日志上進(jìn)行記錄； 4. 壓力調(diào)節(jié) 范圍： a. 兩級減壓的壓力范圍： 一級調(diào)壓器出口壓力 12Mpa；二級調(diào)壓器出口壓力 ； b. 三級減壓的壓力范圍： 一級調(diào)壓器出口壓力 12Mpa；二級調(diào)壓器出口壓力 ；三級調(diào)壓器出口壓力 。 計 量裝置檢查標(biāo)準(zhǔn)： 1. 計量儀表應(yīng)設(shè)置在壓力小于 ； 2. 計量精度不應(yīng)低于 ； 3. 計量儀表顯示以立方米為單位，最小分度值為 ； 4. 計量時宜附設(shè)溫度壓力傳感器，經(jīng)校正后換算成基準(zhǔn)狀態(tài)的查數(shù)值。消防 .防靜電設(shè)施完好，管路無銹蝕； 6. 熱水爐間：熱水爐無異常報警，燃燒平穩(wěn)，循環(huán)水泵運行正常，通風(fēng)良好，系統(tǒng)無泄漏； 7. 計量表運轉(zhuǎn)正常 .熱水爐 .循環(huán)泵清潔無油污，壓力表指示正常； 8. 綜合樓區(qū)：氣泵（氮氣瓶）工作正常 .油水分離器無凝液，變電間防護(hù)良好； 9. 加臭機(jī)：定量泵運 行正常，壓力 .液位指示正常，系統(tǒng)無泄漏，閥門 .設(shè)備清潔無油污； 10. 消防設(shè)施：儀表顯示壓力正常，附件齊全。流量計運行正常。各密封點無泄漏 .結(jié)霜，撬車支架 .靜電接地 .撬車的后門固定良好，回車場 無雜物‘ 3. 卸車臺：高壓膠管連接牢固，防靜電設(shè)施完好； 4. 調(diào)壓站：兩級調(diào)壓器后壓力，兩級調(diào)壓器前水溫指示正常。 站內(nèi)、外日常巡檢工作標(biāo)準(zhǔn)： CNG站內(nèi)每日檢查內(nèi)容： 運行站當(dāng)班操作員按站內(nèi)巡檢路線 .巡檢內(nèi)容每小時對站內(nèi)運行設(shè)備、工藝管路、儀器儀表、消防安全設(shè)施 .按相關(guān)操作規(guī)程詳細(xì)檢查，巡檢發(fā)現(xiàn)的問題如實寫進(jìn)運行紀(jì)錄。 要求：操作人員要做好各種檢查，嚴(yán)格執(zhí)行公司槽車卸車程序 12 條。 ： 1. 引導(dǎo)撬車進(jìn)入指定駐車位，確認(rèn)撬車生根、連接靜電接地線； 2. 槽車位置必須 使尾部與卸車口保持 ～ ； 3. 卸車前確認(rèn)撬車無異常，辦理撬車換車手續(xù)，認(rèn)真填寫各項紀(jì)錄； 4. 確認(rèn)熱水爐及換熱器熱水循環(huán)系統(tǒng) .供氣站工作系統(tǒng)的各閥門 .加臭系統(tǒng) .儀表控制器 .可燃?xì)怏w報警器正常（一級換熱器水溫達(dá)到 75℃左右）； 5. 卸車前，應(yīng)詳細(xì)檢查瓶組及管道有無漏氣和異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常后要及時處理，并及時上報領(lǐng)導(dǎo)； 6. 連接膠管時，快速接頭要確認(rèn)卡牢。 CNG 站運行及維護(hù)工作標(biāo)準(zhǔn)： 槽車卸氣工作標(biāo)準(zhǔn)： ： 1. 卸氣 柱（槽車卸車軟管）不少于 2個，卸氣柱（槽車卸車軟管）之間間隔不小于 2 m； 2. 槽車卸車軟管，應(yīng)耐天然氣腐蝕，承壓不應(yīng)小于 80Mpa，有效作用半徑不小于 ，長度不應(yīng)大于 ，軟管總成應(yīng)能承受大于或等于 2倍系統(tǒng)壓力。 檢修更換閘門調(diào)長器及安全拆卸盲板安全操作標(biāo)準(zhǔn)： 1. 在檢修、更換閘門、調(diào)長器的操作人員必須清楚作業(yè)方案，聽從指揮人員的指揮； 2. 在檢修、更換閘門、調(diào)長器等危險作業(yè)時，首先要將閘井蓋板全部打開； 3. 更換管道閘門，調(diào)長器等設(shè)備時管道內(nèi)燃?xì)鈮毫Σ坏贸?過 100mmH2