【正文】 02 1 0 0 0 1 0 7 23 0 0 2 6 422ddLLaa ? ?? ? ? ? ? （ 55） m inm a x0 .0 1 5 2 6 00 .0 3 2 7 2dda a La a L? ? ?? ? ? 中心距范圍 260~ 272mm。 實際功率 3 6 .4 1 0 0 .3 6 4P F V K W? ? ? ?。 實際傳動比 i=5。 確定帶輪的基準直徑 （ 1）初選主動帶輪的基準直徑 1d ：根據《機械設計 》一書，可選擇 V 帶的型號參考表 86和表 88，選取小帶輪直徑 3d =50mm?？芍?： 3 0 1 0 3 0 0 0 .3P F V W K W? ? ? ? ? （ 51） 選擇 V帶的型號 取傳動比為 5 時轉速合適。 14 從動帶輪的結構如圖 42。 從動帶輪的參數選擇：通過查《機械設計 》一書，可查得帶輪的結構參數間表，其他一些相關尺寸可以根據相應的經驗公式計算求得： 表 42 從動帶輪的結構參數 單位 （ mm） 槽型 db minah minfh e minf ? ? Z 2 7 12177。 7 13 o34 主動帶輪的厚度可以由機械設計手冊查得： 40B mm? ， 40L mm? 。 帶輪參數的選擇：通過查《機械設計 》一書，可以確定主動帶輪的結構參數，結構參數如下表，其他的相關尺寸可以根據相應的經驗公式計算求得。 求 V帶傳動作用在軸上的壓力 為了設計安裝帶輪軸和軸承，比需確定 V 帶作用在軸上的壓力 Q ，它等于 V帶兩邊的初拉力之和，忽略 V帶兩邊的拉力差，則 Q 值可以近似由下式算出： 即： m i n 0( ) 2 s in 4 0 62PF Z F N?? ? ? ? ? (410) V 帶帶輪的設計 帶輪的材料選擇 因為帶輪的轉速 s? ，即 smv 25＜ ，轉速比較底，所以材料選定為灰鑄鐵，硬度為 200HT 。 即： ? ， 取 3?Z 根。 查表取值： ?? ， ? 。 由 910 / minnr? 和 1 71dd mm? 查表 84a得 0 kw? 。 lk — V帶的基準長度系數，此處取 ? 。 確定 V帶的根數 V 帶的根數由下列公式確定： 00()ca carLppZ p p p k k??? ? ? ? ? (47) 其中： 0p — 單根普通 V帶的許用功率值 )(0 kwp 。 實際的中心距可按下列公式求得： 01 1 4 0 0 1 4 6 94 0 0 3 6 522ddLLaa ? ?? ? ? ? ? （ 45） m inm a x0 .0 1 5 3 6 00 .0 3 3 7 6dda a La a L? ? ?? ? ? 中心距范圍 360~376 mm。 （ 2）計算 V 帶的速度 V： 11 3 . 1 4 7 1 9 1 0 3 . 46 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0ddn mv s? ?? ??? ? ? （ 42） （ 3）計算從動輪的直徑 2d 21 910 7 1 3 5 9180ddd i d m m? ? ? ? ? （ 43） 根據表 88 取 2d =355mm 實際傳動比 5i? 。 根據計算得知的功率 caP 和電動機上帶輪（小帶輪）的轉速 1n （與電動機一樣的速度） ，查《機械設計 》圖 810，可以選擇 V帶的型號為 Z 型。雖然在傳動過程中 V 帶與帶輪之間存在著一些摩擦，導致兩者的相 對滑動，使傳動比不精確但不會影響破殼機的傳動，因為破殼機不需要精確的傳動比，只要傳動比比較準確就可以滿足要求，而且 V 帶的彈性滑動對破殼機的一些重要部件是一種過載保護，不會造成機體部件的嚴重損壞，還有 V 帶及帶輪的結構簡單、制造成本底、容易維修和保養(yǎng)、便于安裝，所以，在電動機與核桃破殼機之間選用 V 帶與帶輪的傳動配合是很合理的。如表 32。 表 31 電動機的型號和技術參數及傳動比 方案 電動機型號 額定功率 P/kW 同步轉速r/min 滿載轉速 r/min 效率（ %） 電動機重量（ Kg） 功率因數 1 Y100L4 1500 1420 78 22 2 Y90S4 3000 1400 79 27 3 Y90S6 1000 910 82 25 綜合考慮電動機和傳動裝置的尺寸、重量以及帶傳動的傳動比，可知方案 3比較適合 ,因此選定電動機型號為 Y90S6。 外形尺寸（長寬高）： 590? 480? 945 齒盤的軸轉速： 182r/min 功率 ： 生產率： 150Kg/h 未破殼率： 5%~10% 3 電動機的選擇 根據資 料得主軸的轉速在 180 轉 /分，按《機械設計手冊》推薦的傳動比合理取值范圍，取 V 帶的傳動比為 2～ 5，即可滿足電動機的轉速與主軸的轉速相匹配。 1 齒盤 2 齒板 3 核桃 8 圖 29 破殼結構 示意圖 本次設計采用常見的異步電動機作動力源，利用 V 帶減速和傳遞功率。 DC最小外接球體直徑。 （ 2）綿核桃的三維尺寸存在縱徑、橫徑、棱徑，但在 ? = 水平下三維尺寸有高度顯著變化，可近似簡化為球。 用游標卡尺測量出 100 個綿核桃的三維尺寸，統(tǒng)計處理后得出均值、方差等 7 見表 22，直方圖如圖 28，對三維尺寸進行方差分析見表 23。目前，此種核桃占全部核桃的 85%~ 90%，隨著無性繁殖的推廣和品種的進一步改良，夾核桃將逐漸被淘汰。 。高路仁重與仁總重的比值稱為高路仁率，這是評價核桃脫核機的一個重要指標，另一個指標是： 剝核率 =（核桃總量 含仁的核重） /核桃總重 圖 27 核桃的內部結構 核桃的總類：核桃劃分為四個品種群，如表 21。一 路仁是指半仁及大半仁，二路仁是指四分仁以及比 1/4 大的三角仁，比 1/4 還小的仁稱為碎仁。破殼輥與輔助破殼輥形成由大到小間斷性的多工位擠壓破殼工作區(qū)，當兩輥以一定速度相對旋轉時，伸進喂料斗內的輔助破殼輥帶動料斗內的核桃均勻的單層進入擠壓破殼工作區(qū)，由于該區(qū)大于核桃橫徑，核 桃沒有受到擠壓；此時破殼輥帶動核桃做勻速轉動和均勻平動到下一工作區(qū)，核桃在該區(qū)受到微量擠壓，被擠壓的核桃由破殼輥再次帶動到下一工作區(qū)，如此 6 循環(huán)往復 ,被擠壓程度逐漸加深，當核桃被擠壓到核桃殼最大擠壓變形量 最大 時，核桃破裂，破裂的核桃從出料口排出。 5 1 料斗 2 分級滾筒 3 傳動鏈條 4 支撐輪 5 導向輥 6 傳動齒傳動 7 弧齒板 8 擠壓輥 9 電機 圖 25 6HP150 核桃破殼機的結構簡圖 （ 5） 新疆農業(yè)大學史建新老師 所設計的 多輥擠壓式核桃破殼機 該機主要由機架、喂料斗、破殼輥、輔助破殼輥 (數量 3~ 5)、擠壓間距調節(jié)機構、擋板、出料斗、帶傳動、電機等 ,其結構見圖 26。該機構具有 功耗低、振動小、可實現無級分級、對工位數的適應性強等特點。提高了勞動生產率和降低了生產成本。 4 1 核桃 2 擠壓輥 3 弧齒板 圖 24 擠壓破簡 示意圖 由新疆農業(yè)大學機械交通學院研制的 6HP150 型核桃破殼機由分級裝置、導向裝置、破殼機構組成 如 圖 25。核桃反而不易破裂。最后殼基本上完全裂，碎殼和仁通過最小間隙向下掉出。當綿核桃喂入到克剝裝置中，齒盤的旋轉帶動綿核桃邊旋轉邊向里擠入。擠切的兩刀頭，其刀片相對錯開，使得碎殼瓣小而數多，有利于殼的完全破裂，提高剝 殼質量。因此，采用兩把刀頭沿縱徑兩端作用 (擠壓兼切割 )，刀頭形狀見圖 22。 如圖 21所示。由于石磙以 50r/min 轉動，凹板固定，核桃本身將產 生轉動。凹板形狀曲線由圓弧段和直線段聯接而成，圓弧半徑 140mm。第五種值得探索。第一種碎仁太多，第二種實際操作不好控制，仁易受腐蝕，在一定程度上還會造成環(huán)境污染。人工剝殼難以滿足生產發(fā)展的要求，故研制高效剝殼機已成當務之急。針對核桃加工存在的問題和市場的需求，確定核桃加工工藝，除脫青皮、分級、清洗、脫水、烘干、去殼、仁殼分離與包裝外，還可進一步深加工。 我國的核桃栽培面積約 130 萬 2hm 以上，主要種植區(qū)域在西南和西北。 核桃富含脂肪 (70%以上 )及蛋白質 (20%)，是高熱能營養(yǎng)食物，又是無膽固醇的綠色保健食品，有著廣闊的國內外市場，歷來被稱為 “ 木本油料 ” 、 “ 鐵桿莊稼 ” ，是中國開發(fā)山區(qū)林業(yè)生產的重要經濟樹種。 2 緒論 課題研究的目的 和 意義 核桃，是人們常見的食物。核桃仁中約占 5%的碎末可以集中榨油 ， 大量的核桃殼是做活性炭的好原料。從經濟上說 ， 國際市場核桃仁各質量等級的差價甚大。核桃取仁在我國歷來靠手工 ， 一人一天平均僅能砸 40 斤核桃 ， 加工和出口的時間正值三 秋和農田基本建設大忙季節(jié) ， 任務重 ， 時間緊 ， 形成與農業(yè)爭勞力的局面 ，所以 ， 實現核桃取仁機械化 ， 對解放勞動力 ， 支援農業(yè)生產有重要意義。它營養(yǎng)豐富，具有健腦、補腎、美容、降血脂四大功效。adjust gap device。s demand is enormous. Walnut production in China is a big country in the processing problem is more difficult shelled walnut, walnut kernel in our country has always been taken by hand, low efficiency, poor broken shell. Artificial Sheller difficult to meet the requirements of the development of production, the development of efficient shelling machine has bee imperative. Based on this proposed designed of gear tooth plate walnut shelling machine. Introduce a dual gear tooth plate broken shell theory, and design of the broken shell walnut shelling machine device, every feeding device, adjust gap device, dial feeding device, the overall structural design and design parameters. Which mainly include the determination of the overall program, design and calculation of the various ponents, check the shaft, the bearing checking, after pletion of all the design and use of solid works software for the design of threedimensional parts and assembly, final assembly and design drawings of the parts and so on. 【 Key words】： double gear tooth plate。其中主要包括總體方案的確定，各部件的設計與計算，軸的校核，軸承的驗算，完成全部設計后，并利用 solid works 軟件進行了三維零件設計及裝配，總裝配與各零件的圖紙設計等等。 經調研和分析，設計 了雙齒盤 —— 齒板式核桃脫殼機。我國 是核桃生產大國，在加工中存在的問題是核桃脫殼比較困難，核桃取仁在我國歷來靠手工，效率低，破殼效果差。 【參考文獻】 .......................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 I 自動核桃脫殼機 畢業(yè)設計說明書 目 錄 摘 要 ....................................................................