【正文】 反面向上做襯板，敲打襯板，使地板接合緊密。拆開相接的榫槽，準備正式鋪裝。 （ 6） 如此下去，試鋪 2 排，并檢驗鋪設的地板是否成直線。 （ 5） 每排最后一件地板所剩余部分，可作為另一排的首件地板，為確保整幅地板的穩(wěn)固性，此地板剩余部分不得短于 40cm。若使用手鋸，裝飾面朝上；如使用電鋸，裝飾面朝下。把鋸口面對墻邊鋪設。 （ 3） 若墻表面不平，可先將墻壁表面形狀畫于地板表面，并沿畫線切割第一排地板。 （ 2） 第一排應從左向右鋪放。在走廊或較小的房間，應將地板與較長的墻壁平行。 （ 十） 強化木地板拼裝方法： 試鋪（不涂膠水） （ 1） 先鋪薄膜和底墊，底墊鋪展方向與地板的條向相垂直。面層板已具有各種木紋裝飾的，一般采用顯露木紋的清漆進行裝飾處理。護墻板頂部要拉線找平，木壓條規(guī)格尺寸一致， 挑選木紋、顏色近似的釘 第 23 頁 在一個面上。釘木壓條時，釘木壓條時，要釘實、接頭處要做暗榫，最好采用通長的整料。面層板材的選擇應嚴格把關，以保證整體飾面效果，做到面板的拼接花紋選用一致，切片板的樹心一致，面板的顏色基本相似。 采用直釘用釘槍裝釘，因為釘頭可直接埋入 木夾板內，不必再作防銹處理，但在用槍打釘時，必須將釘槍嘴壓在板面上。處理方法有二種：一種是先將釘頭錘敲扁，再將釘頭釘入木夾板內；另一種是先將釘頭釘入木夾板，待木夾板全部固定后，再用尖頭沖子，逐個將釘頭沖入木夾板平面以內 1mm。通常 5mm 厚以下木質板用 25mm 釘固定， 9mm 厚木夾板用 30mm35mm 圓釘固定。 ② 封釘木質板宜用 15mm 槍釘或 25mm 圓釘，把木質板固定在木龍骨上。木紋的對接要自然、協(xié)調，以確保整個木質墻面的裝飾效果。在每一塊木磚上釘兩釘子，上下斜穿錯開釘牢。調整龍骨表面偏差所墊的木墊塊，必須與龍骨釘牢，龍骨必須在每一塊木磚上釘。鉆孔的位置須在彈線的交叉點上，孔深應在 40mm60mm 之間，木楔應涂防潮油后再釘入。然后，再按預埋木磚和彈線位置用圓釘固定。同時，檢查一下骨架與實體之間是否有虛空。若墻面整體誤差太大（大于 15mm ），則應采取基層龍骨架調整法，即在實體墻與木骨架基層間墊襯木方來調整平整度和垂直度。 ② 基層骨架的固定 安裝木骨架前，應先檢查基層墻面的平整度和生趣度是否合乎質量要求。整片拼裝法適于面積不大的墻身，這樣可一次拼成木骨架后，直接釘固在墻面上。 基 層 木 龍 骨 通 常 采 用25mm*30mm、 30mm*30mm 截面的龍骨，如墻面較高、整體面積較大時，龍骨截面可增至 30mm*40mm、 30mm*50mm。飾面板用木方墊起后，在背面涂刷三遍防火漆。防潮層的作法是在基層龍骨與實體墻之間，通常鋪一層油氈，并用木壓條將油氈兩端臨時固定，然后敷上木骨架釘牢。 ② 防潮、防火處理 木質墻面長期受潮，會產生開裂變形。木磚（木橛）位置應符合龍骨分檔的尺寸。 ： （ 1） 金屬表面應光滑，鍍膜，金屬色澤光亮一致，拐角處及接頭處的焊口吻合密實，拐彎角圓順光滑，弧型扶手，弧線，自然流暢，金屬欄桿，扶手連接處的焊口表面、型狀、平整度、光潔度、色澤同連接件一致。安裝完成后，撕去保護帶紙，清洗干凈。經試裝無誤后 ，用鍍鋅螺栓固定一片，再試裝另一片，兩片固定再連接咬口接縫。 （ 2） 現(xiàn)場安裝：鏡面不銹鋼表面易受損傷，應貼膠帶紙保護。“柱胎”就是用木龍骨和木夾板在原有柱結構上做一個圓形柱。 ： （ 1） 確定圓形不銹鋼外圓直徑尺寸。 ： 定位朝向正確，固定牢固，有伸縮余量，表面平整，無翹曲，四邊條線平整，交圈，玻璃面膜、骨架型材外露部分面膜潔凈無損，密封耐候膠嵌縫密實，粘接牢固，順直無污染，軟連接所用墊片受壓后變形狀態(tài) 2530%之間，或在設計允許范圍內，其水密性、氣密性能應符合設計要求。 全玻無框門的結構形式，常見有兩種類型，一種是采用不銹鋼門夾（上下各一個），與全玻璃扇上下固定的四干角，門扇的四面完全裸露。迎風面的玻璃鑲入框內后，嵌條和玻璃槽口緊貼，密封膠封縫時，封縫的寬度和深度符合設計要求，填寫密實，外表平整，光潔。玻璃下應用 8mm 厚氯丁橡膠塊將玻璃起。 ： 根據圖紙設計要求進行彈線、預留定位，并在上下切口處留 30mm 槽孔。再用棉花團蘸稀蟲膠清漆，并將滑石粉薄薄地涂地涂地棉花團上，順木紋涂擦十幾次，然后去掉滑石粉再涂擦十幾次，這時漆膜就能達到平滑光亮的程度。為避免痕及接頭印子，涂飾家具時，一個部位一個部位有次序地刷涂 2— 3 遍，使每遍色澤逐漸加深。落筆時，可從一邊的中間起，并上下或左右來回返刷 1— 2 次，動作要快，要注意表面色是否均勻，力求做到無筆路痕跡。 （ 2）透明面漆涂飾 ①配比常見的透明面漆有：蟲膠、酚醛、醇酸、硝基、聚氨脂、丙烯 ②刷漆：刷蟲膠清漆時，排筆上的清漆不得蘸得太多，排筆應有一定的傾斜度順著木紋來回涂 刷。調配時，應采取邊配邊對照樣板的方法：一般以達到比樣板色稍淡為宜。干后再用 1 號木砂紙全面打磨，并將膩 第 19 頁 子打磨平，除凈表面砂灰。有些木面上有色斑，板面上顏色分布不均勻，如果家具要求涂成淺淡的顏色，則需對家具表面色深的部位進行脫色處理，使家具表面顏色均勻一致，常用的脫色劑為雙氧水與氨的混合溶液。某些木材表面顯微紅或青黑色的木紋不宜采用清色。 ：透明涂飾又稱涂飾，它不僅保留木材的原有特征，而且通過某些特定工序，改變木材身的顏色，把自然秀麗的木紋清晰地顯示出來，使色澤更加鮮艷奪目。 ⑤ 刷第二遍乳膠漆 第二遍乳膠漆操作要求與第一遍相同，由乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)韌帶操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。 ③ 刮膩子 刮膩子遍數(shù)可由墻面平整度決定，本工程要求兩遍，膩子重量配合比為乳膠：滑石料：纖維素 =1： 5： ，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮， 一刮 第 18 頁 板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮最后收頭要干凈刮落，干燥后磨砂紙，將乳膩子及斑跡磨平，再將墻面清掃干凈，第二遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂磨平磨光，不得將膩子磨穿。 施工工藝 ① 清理墻面： 首先將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 ④ 施工時的環(huán)境溫度不低于 10 攝氏度，相對溫度不大于 60%。 ② 過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平。 ④ 細砂紙。 ② 調膩子用料：滑石粉或大白、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。用長毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫，然后用布將縫子的素漿擦均勻，磚面擦凈。 （ 7） 擦縫 鑲貼完畢應自檢無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應及時返工修理。陽角的大面一側必須用一 面圓的面磚這一行的最上面一塊必須用兩面磚。門口或陰角處以及長墻每間距2m 左右均應先豎向貼一排磚，做為墻垂直、平整和磚層的標準，然后按此標準向兩側掛線鑲貼。做餅的砂漿用混合砂漿（水泥：石灰膏：砂 =1：:3），在灰餅面磚的棱角上拉立線，再于立線上栓活動的水平線，用來控制面磚表面平整，做灰餅時上下灰餅需用靠尺板找好垂直、橫向幾個灰餅需拉線或用靠尺板找平。 在底層砂漿上應彈垂直與水平控制線，間距為 1m 左右，橫線 510 塊彈一水平控制線，有墻裙的彈在墻裙上口。鑲貼釉面磚、瓷磚墻裙、浴盆、水池等上口呼陰陽角處，應使用配件磚切割面磚用合金鋼鏨子，根據所需尺寸劃痕斷后，應在砂輪上磨邊對縫。 （ 3） 排磚、彈線 待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求排磚，主間應鑲貼尺寸一致的面磚，條件不能滿足時，應將數(shù)量較多、規(guī)格較大的面磚貼在下部，以便上部的面磚由縫子寬找齊。 ④ 抹底灰，先在墻面上澆水濕潤，緊跟分層分遍抹 1： 3 水泥砂底灰，厚度 第 16 頁 約 12mm ，吊直、刮平、打底灰要鑿毛或劃出紋道 。 ② 將墻面上殘存的廢余砂漿、污垢、油漬等清理干凈，并提前一天澆水濕潤。選磚時要求方正、平整、無裂紋、楞角完好、顏色均勻、表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的面磚不用。 ⑧ 大面積施工前應先做板墻或樣板間，并經質量部門檢查合格 后再正式鑲貼。架子的步高要符合施工要求。 ⑤ 彈好墻面 +50cm 水平線。 ③ 安裝好門窗框并用 1： 3 水泥砂漿將縫隙堵塞嚴鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料符合設計要求且應塞堵塞密實并事先貼好保護膜。 作業(yè)條件 ① 做 好墻面防水層、保護層和地面防水層、砼墊層。 ⑦ 粉煤灰：細度過 方孔篩，篩余量不大于 5%。 第 15 頁 ⑤ 石灰膏：使用前一個月將生石灰燜淋，應過 3mm 孔徑的篩子，淋成石灰膏；用石灰膏內不應含有未熟化的顆粒及雜質。 ④ 面磚：面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色均勻性必須符合設計規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。 ② 白水泥： 325白水泥。 ② 滲漏：防水層滲漏水，發(fā)生在穿過樓板及墻身管道的管根、地漏、陰角等處，原因是管根等處板動，或粘結不牢，接觸面清理不凈，產生空鼓，施工前應認真檢查管根等處是 否松動，并及時修補和穩(wěn)固。 ⑥ 擦縫：瓷磚鋪貼完應進行自檢，發(fā)現(xiàn)空鼓，接縫不平直等缺陷應及時返工修理，檢查合格后，用長毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫，用布擦均勻、密實，以防滲水。 ④ 浸磚：用水泥漿鑲貼前一天、把挑選的瓷磚清掃干凈，并放在清水中浸泡 2 小時以上，取出陰干或擦凈明水，達到外干內濕，表面無水跡。 ② 清理基層：將地面清掃干凈、清除殘余砂等雜物。找坡層要求坡度順直、堅實，與墻面抹灰層交處做成半徑為 1015mm 的圓弧。 操作工藝 （ 1） 基層處理 根據室內所放的水平線在地坪上按 3%的坡度打疤（做灰餅），最低處 第 14 頁 所放的為地漏位置，此處灰餅的厚度不得小 5mm，最高處為離地漏最遠的位置，灰餅厚度不得大于 25mm。 ③ 安裝好門窗框扇并用 1： 3 水泥砂漿將縫隙堵塞嚴密，塑鋼門窗框邊縫所用嵌塞材料符合設計要求。 作業(yè)條件 ① 結構工程已通過驗收，符合合格的標準要求。 砂：中砂，平均粒徑為 ，含泥量不得大于 5%。 ⑧ 注意吊頂與墻柱之間的連接。 ⑥ 面板裝卸不宜用繩索直接捆綁裝卸。板的凹槽部分強度比較薄弱，在搬運安裝時注意保護； ② 安裝過程中，保證凹口用力要輕，避免硬插硬撬而造成凹口處開裂； ③ 保管的場所要保持干燥，空氣流通、垛與垛之間要有一定的距離； ④ 面板堆放時間不宜過長，無論長短必須有防雨措施，雨后將雨布或塑料布打開，保持板的干燥。 （ 5） 面板的接縫，板材四邊的縫隙以不大于 3MM 為宜，板固定好后應用膩 第 13 頁 子填實刮平。宜由吊頂中間向兩邊對稱排列安裝，墻面與吊頂接縫應交圈一致。 （ 2） 面板的長邊必須與次龍骨呈交叉 狀態(tài)，使端邊落在次龍骨中央部位。 吊板飾面： 安裝前要檢查規(guī)格尺寸，使花紋圖案符合設計要求。發(fā)現(xiàn)偏離應作適當調整。 ④ 如主龍骨在安裝時與設備、預留孔洞或其他吊件、燈具、工藝吊件有矛盾時，應通知設計人協(xié)調處理吊點構造或增設吊桿。并應在跨中按規(guī)定進拱，起拱高度應不小于房間短向跨度的 1/200。 （ 5） 龍骨施工注意事項： ① 主龍骨端部吊點離墻邊不應大于 300mm。輕型的可固定在中龍骨或附加在橫撐上，稍重的可在大龍骨附加大龍骨上，按設計要求進行組裝。橫撐龍骨與小龍骨的連接，采用中、小龍骨插接牢固，再安裝沿邊異型龍骨（ L 型）龍骨橫撐龍骨與中小龍骨，底面必須平順，所有接頭處不得有下深，以便于罩面板安裝，橫撐龍骨的間距與中龍骨間距都必須根據所使用罩面板的每塊尺寸決定。吊掛件上端搭在龍骨上，中龍骨的位置根據大樣圖尺寸而定，如果間距較大（大于 800mm）時，在中龍骨之間增加小龍骨，小龍骨與中龍骨平行，與大龍骨垂直用小吊掛件固定。大龍骨調整完結，按中龍骨水平與大龍骨底部彈線。調平時用木方大龍骨卡位臨時固定，在大龍骨下面接線找平，擰動吊栓使大龍骨升降。大龍骨接長體連接。按照大樣圖確定吊點位置，然后彈線。所有外露鐵件均作防銹處理。當?shù)鯒U與設備、管道等相遇時，應調整吊桿構造或增設吊桿。 連接件及吊筋 （ 1） 吊桿安裝應通直并有足夠的承載力，吊桿直徑和吊點間距必須符合 設計及規(guī)范要求。 （ 2） 搭好天棚施工操作平臺架，吊頂施工前，應在上一工序完成后進行。因材料的性質無法達到設計要求的節(jié)點，協(xié)同設計人員共同商討最佳方案并賦予實施，所有的一切嚴格遵守施工計劃，保證最后的工程質量、裝飾效果 和施工工期的圓滿完成。 鑒于施工的重要性，由現(xiàn)場施工項目部指定專人分項、分部全面負