【正文】 浙江中材工程設(shè)計研究院有限公司 23 現(xiàn)場站主機基于對開關(guān)量（狀態(tài)）的邏輯判斷和對模擬量的 PID 等運算結(jié)果，通過 DO/AO 模件，執(zhí)行對電動機的順序控制和過程工況的優(yōu)化控制。 采自現(xiàn)場 1 次檢測元件、變送器、電動執(zhí)行器和其它模擬系統(tǒng)的模擬信號均接入 AI 模件。 （ 1）現(xiàn)場控制站： 現(xiàn)場站由工業(yè)控制計算機柜、現(xiàn)場總線和 I/O 模件柜組成。并為操作員提供操作依據(jù)，為企業(yè)管理提供有關(guān)數(shù)據(jù)和信息等。 基于喂料倉重穩(wěn)定控制的入窯生料流量設(shè)定值控制 各種電動閥門開度設(shè)定值控制等等。 主要設(shè)備的潤滑系統(tǒng)設(shè)溫度、壓力、流量（或流動）檢測。 各種電動閥門的閥開度測量。 過程鏈的主要環(huán)節(jié)及進出口裝設(shè)溫度、壓力（包括負(fù)壓 及差壓）檢測。 控制室、化驗室、辦公室等燈采用熒光燈照明。 車間內(nèi)一般采用混合照明，以均勻照明為主，輔以局部照明。照明電壓 220V，檢修移動照明電壓 36/12V。設(shè)有局部控制室的車間或環(huán)節(jié)有： 水泥包裝， PLC 控制，并與計算機控制系統(tǒng)通訊； 水泥散裝、混凝土攪拌等。 （ b）非主流程線上的電動機操控方式 非主流程線上的電動機采用 PLC 或繼電 — 接觸器硬線邏輯控制。 無論集中 /機旁操作方式 或 機旁 /總控制室均可進行緊急停機操作。每臺電動機設(shè)有機旁按鈕盒或控制箱，通過其上的鑰匙開關(guān)可選擇集中 /機旁 /閉鎖 3 種操作方式，機旁優(yōu)先。 其它調(diào)速驅(qū)動系統(tǒng)，如風(fēng)機、水泵、喂料皮帶秤、板式喂料機等，采用變頻調(diào)速專用籠型異步電動機配全數(shù)字調(diào)速裝置驅(qū)動。 非重載起動設(shè)備， 一般采用籠型異步電動機全電壓直接起動。 電動機及其起動、調(diào)速、操控 1) 恒速驅(qū)動電動機及其起動方式 容量≥ 200kW 的電動機采用高壓異步電動機，＜ 200kW 采用低壓異步電動機驅(qū)動。 計算機控制系統(tǒng)及 I/O 電纜屏蔽接地 — 獨立接地系統(tǒng)。 10kV— 小電流接地系統(tǒng)。 （ 4）低壓配電線路保護：短路和過負(fù)荷保護 — 低壓斷路器的復(fù)式脫扣器。 4) 負(fù)荷計算結(jié)果 全廠負(fù)荷及電耗 總裝機容量約（ kW）： 7580 2 其中： 高壓電動機容量（ kW）： 5630 2 低壓電動機容量（ kW）： 1950 2 計算負(fù)荷（ kW）： 6000 2 補償后 10kV 側(cè)功率因數(shù)（ Cosφ）： 2 年電耗（ kWh）： 107 混凝土綜合電耗（ kWh/t）： 年產(chǎn) 120萬噸水泥粉磨及年產(chǎn) 80萬立方米預(yù)拌混凝土生產(chǎn)線 項目申請報告 浙江中材工程設(shè)計研究院有限公司 20 5) 繼電保護 (1)繼電保護：車間配電變壓器保護：帶時限過電流保護及電流速斷保護；瓦斯保護；過負(fù)荷保護； （ 2）溫度保護； 10kV 配電線路保護：定時限過電流及電流速斷保護。 總降 10kV 母線處設(shè)功率因數(shù)補償柜，補償?shù)?Cosφ≥ 。 水泥粉磨電力室； 混凝土攪拌電力室； 3) 功率因數(shù)補償 集中補償為主，機組補償為輔。但對其中容量≥ 55kW 的電動機，一般仍由電力室直接配電。對距電力室較遠(yuǎn)的負(fù)荷組如水泥調(diào)配站、水泥調(diào)配及輸送、水泥包裝、混凝土攪拌等，將設(shè)置局部控制室。 年產(chǎn) 120萬噸水泥粉磨及年產(chǎn) 80萬立方米預(yù)拌混凝土生產(chǎn)線 項目申請報告 浙江中材工程設(shè)計研究院有限公司 18 主要設(shè)備和配套工程 主要配套設(shè)備 主要生產(chǎn)車間設(shè)備、生產(chǎn)能力及工作制度見表 112: 表 112 序號 車間名稱 主機名稱 主要性能 數(shù)量 日運轉(zhuǎn)數(shù) （ h） 工作制度 d/w h/d 年運轉(zhuǎn)率 （ %） 1 水泥粉磨 輥壓機 +管磨 輥壓： 140110cm 雙倉管磨Φ x13m 生產(chǎn)能力 ： 160t/h 2 7 24 2 水泥包裝 八嘴回轉(zhuǎn)式 包裝機 生產(chǎn)能力 ： 90t/h 2 7 16 3 水泥汽車 散裝 散裝機 生產(chǎn)能力 ： 150t/h 6 7 16 4 混凝土攪 拌站 生產(chǎn)線 生產(chǎn)能力： 360m3/h 2 7 16 攪拌車 30 7 16 泵車 6 地泵 4 電氣及生產(chǎn)過程自動化 電源 水泥粉磨及預(yù)拌混凝土一體化生產(chǎn)線工程電源引自附近變電站，在廠區(qū)內(nèi)建一 35KV 總降壓變電站，二次側(cè)電壓為 10kV 向各用電點供電。當(dāng)然輥壓機 +球磨機的方案也存在著總體系統(tǒng)復(fù)雜，輥不易操作，輥面和側(cè)面擋板磨損快的缺點。分選后的細(xì)粉部分作為中間產(chǎn)品喂入后續(xù)球磨機，因為粒度小而均勻，非常有利于磨機的配球，故粉磨效率高，同時也防止了一般預(yù)粉磨方案入磨料餅含有部分未被壓碎粗料，難于合理配球的問題。輥壓機 +球磨之循環(huán)預(yù)粉磨方案是帶輥壓機的粉磨系統(tǒng)中較為簡單的一種系統(tǒng)，但輥壓機擔(dān)負(fù)的任務(wù)小 ，不利于節(jié)能。 原料粉磨方案比較 水泥粉磨可供選擇的系統(tǒng)和形式較多，但最常用的方案有球磨方案、輥壓機 +球磨之循環(huán)預(yù)粉磨方案、輥壓機 +球磨之聯(lián)合粉磨方案等。 年產(chǎn) 120萬噸水泥粉磨及年產(chǎn) 80萬立方米預(yù)拌混凝土生產(chǎn)線 項目申請報告 浙江中材工程設(shè)計研究院有限公司 17 設(shè)計中采用新工藝，新技術(shù)，新設(shè)備的特點 本設(shè)計貫徹“生產(chǎn)可靠，技術(shù)先進，節(jié)省投資，提高效率”的指導(dǎo)思想，設(shè)計中采用了一些新工藝，新技術(shù) ,在生產(chǎn)可靠的前提下，達到低投資、低消耗、高產(chǎn)出 ， 提高工廠的經(jīng)濟效益。 設(shè)綜合材料庫儲存電器、儀表、水暖器材、工具、小五金、油漆及研磨體、潤滑油 / 脂、液壓油等。液態(tài)外加劑計量后與同樣經(jīng)過計量的水一起進入中轉(zhuǎn)箱，然后通過泵輸送與粗細(xì)集料、水泥、摻和料一起進入強制式雙臥軸攪拌機，經(jīng)攪拌機混均后的商品混凝土卸入混凝土攪拌車運輸至工地。進入粗細(xì)集料倉的物料經(jīng)計量設(shè)備計量通過皮帶機及提升機進入粗細(xì)集料中轉(zhuǎn)斗。 b)水泥包裝機密閉裝卸系統(tǒng)的成效 :通過設(shè)置密閉裝卸系統(tǒng)即減少了企業(yè)在生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)損失，為企業(yè)創(chuàng)造了直接的經(jīng)濟效益，又大大的減少了水泥生產(chǎn)對環(huán)境的影響，利國利民。 通過以上措施基本上杜絕了包裝過程中水泥粉塵的無組織排放現(xiàn)象，通過袋式收塵器處理完的廢氣由排風(fēng)機排入大氣，完全滿足國家的對水泥企業(yè)的環(huán)保要求。 (2)水泥包裝機負(fù)壓密閉裝卸系統(tǒng)主要原理是通過在包裝機系統(tǒng)設(shè)置兩套袋式收塵系統(tǒng)，通過袋式收塵器后的排風(fēng)機的抽力，使整個包裝過程都是在負(fù)壓狀況下操作。壓縮后的氣體經(jīng)凈化干燥，作為氣動閥門，脈沖閥及儀表等的用氣氣源。 水泥汽車散裝 水泥汽車散裝發(fā)運系統(tǒng)，設(shè)有 19m水泥汽車散裝庫，總儲量為 2520t，每個庫設(shè)一套水泥汽車散裝機，每套能力 150t/h。 水泥包裝及成品發(fā)運 包裝車間設(shè)置 兩 套回轉(zhuǎn)式包裝機，每套系統(tǒng)能力為 90t/h。水泥庫底設(shè)有減壓錐及充氣裝置，由羅茨鼓風(fēng)機供氣。磨尾氣體經(jīng)OSepa 選粉機進入袋收塵器，凈化后排入大氣，煙氣的正常排放濃度≤30mg/m3(標(biāo) )。 來自水泥調(diào)配站的混合料和出輥壓機的料餅經(jīng)提升機、膠帶輸送機喂入 V 形選粉機，由 V 形選粉機分選出來的粗料回到輥壓機，較細(xì)料隨氣流進入旋風(fēng)選粉機，混合料也可直接喂入磨機內(nèi)進行粉磨。每種物料均由庫下的定量給料機按比例計量控制卸出，并經(jīng)膠帶輸送機送至水泥磨粉磨。庫底出庫熟料經(jīng)扇型閥、膠帶輸送機送至水泥調(diào)配的熟料庫。所用設(shè)備選用立足于國內(nèi)成熟可靠又具有一定先進性的水泥裝備，而對于目前國內(nèi)技術(shù)與制造加工水平尚不能滿足或確保質(zhì)量可靠的設(shè)備，關(guān)鍵部件采用直接進口，其中鋼結(jié)構(gòu)件、殼體、機架等采取國內(nèi) 分交的方式。 設(shè)計條件 1) 原、燃材料的物理性能及進廠運輸方式見下表 16: 物料名稱 粒度 (mm) 水分 (%) 運距（ km） 運輸方式 密度 (t/m3) 熟 料 ＜ 30 ＜ 170 汽車 石 膏 ＜ 30 ＜ 170 汽 車 燒制煤矸石 ＜ 30 ＜ 當(dāng)?shù)? 汽車 水 渣 ＜ 180 汽車 砂 石 ＜ 30 ＜ 當(dāng)?shù)? 汽車 粉煤灰 ＜ 150 汽車 2) 混凝土配合比見下表 17: 品種 水泥 % 粉煤灰 % 水渣 % 砂子 % 碎石 % 水 % 外加劑 % C30 C50 8 3) 物料平衡表（見表 18）年產(chǎn) 120 萬噸水泥粉磨及年產(chǎn) 80 萬立方米預(yù)拌混凝土生產(chǎn)線 項目申請報告 浙江中材工程設(shè)計研究院有限公司 12 物 料平衡表計算 表 18 項目名稱： 江西省圣塔集團天和建材有限公司 年產(chǎn) 120萬 噸 水泥粉磨及 年產(chǎn) 80萬 立方米 預(yù)攪混凝土生產(chǎn)線 配比 水分 消耗定額 物料平衡 物料名稱 % % kg/t 干基 (t) 濕基（ t） 干 基 濕 基 每 天 每 年 每 天 每 年 水泥（一） 熟料 80 0 石膏 5 6 50% 水渣 3 4 煤矸石 12 4 水泥 2020 600000 水泥 （二） 熟料 85 0 石膏 5 6 50% 煤矸石 10 4 水泥 1 2020 600000 C30 粉煤灰 混凝土 水渣 % 砂子 10 碎石 4 水 外加劑 混 凝土 5600 560000 水泥 1 C50 粉煤灰 混凝土 水渣 % 砂子 10 碎石 4 水 8 外加劑 混凝土 2400 240000 水泥總量 4000 1202000 混凝土總量 2700 800000 注： ： % ： 年產(chǎn) 120萬噸水泥粉磨及年產(chǎn) 80萬立方米預(yù)拌混凝土生產(chǎn)線 項目申請報告 浙江中材工程設(shè)計研究院有限公司 13 設(shè)計原則和裝備水平 工藝方案注重生產(chǎn)線的整體配置，以“生產(chǎn)可靠、技術(shù)先進、節(jié)省投資、提高效益”為原則。 建設(shè)范圍 原料進廠至水泥儲存和成品發(fā)運的 水泥 生產(chǎn)線和 商品 混凝土生產(chǎn)線。年消耗煤矸石 8 萬噸以上，粉煤灰、 水渣等 共 28 萬噸以上，可顯著改善環(huán)境質(zhì)量。 本項目環(huán)保設(shè)計與工程設(shè)計同時進行，全廠環(huán)保設(shè)施配套齊全。綠化系數(shù)為 ％，綠化投資占總投資的 ?。 主要為循環(huán)冷卻系統(tǒng)排污水及儀表冷卻用水排水，經(jīng)處理滿足國家污水綜合排放二級標(biāo)準(zhǔn)后排放。 經(jīng)過除塵處理，各排出口的廢氣含塵濃度均符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 12）聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及影響 廠址 衛(wèi)生防護距離 內(nèi)沒有村莊、學(xué)校等聲環(huán)境敏感目標(biāo)，項目建設(shè)對附近的聲環(huán)境的影響較小，項目建成后所在區(qū)域聲環(huán)境質(zhì)量仍然較好。 11） 地表水現(xiàn)狀及水資源綜合利用 項目廠址在 江西省贛州市 龍南縣東江鄉(xiāng) 中和村 。 9） 區(qū)域環(huán)境現(xiàn)狀 擬建項目位于 龍南縣東江鄉(xiāng) ， 不違背城市發(fā)展規(guī)劃，不占用基本農(nóng)田保護區(qū)，對地區(qū)土地利用影響整體較小，區(qū)域環(huán)境現(xiàn)狀適合項目建設(shè)。 8）能源耗用 2020 年底國家制定了強制性國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》，提出了各種規(guī)模生產(chǎn)線能耗限額的淘汰標(biāo)準(zhǔn)。 總平面設(shè)計指標(biāo)見下表： 序號 指標(biāo)名稱 單位 數(shù)量 備注 1 廠區(qū)占地面積 ㎡ 120200 2 建構(gòu)筑物占地面積 ㎡ 53686 3 辦公設(shè)施用地 ㎡ 7800 4 堆場占地面積 ㎡ 8480 5