電工電子技能訓(xùn)練十印制電路板的設(shè)計與制作和典型電子線路的安裝與調(diào)試-文庫吧資料
2024-08-31 19:26本頁面
【正文】 A4幅面以上打印機一臺或者繪圖儀一臺 。 ,掌握利用 VP108K電路板制作系統(tǒng)制作印刷電路板的工藝 。 6) 腐蝕 用塑料泵將腐蝕液送到噴頭，噴成霧狀微粒，并高速噴淋到覆銅板 上，對印制板進行腐蝕。 4) 網(wǎng)印 絲網(wǎng)漏印法是在絲網(wǎng)上粘附一層漆膜或膠膜，然后按技術(shù)要求將印 制電路圖制成縷空圖形，漏印時只需將覆銅板在底板上定位，將印刷料 倒在固定絲網(wǎng)的框內(nèi)，用橡皮板刮壓印料，使絲網(wǎng)與覆銅板直接接觸， 即可在覆銅板上形成由印料組成的圖形，漏印后需烘干、修板。 2. 印制電路板的手工制作過程 1) 選擇敷銅板，清潔板面 2) 復(fù)制印制電路圖案 3) 描板 4) 腐蝕電路板 5) 修板 6) 鉆孔 7) 涂助焊劑 印制電路板的制作 3. 印制電路板的專業(yè)制作過程 1) 落料 按板圖的形狀和尺寸進行下料。 本節(jié)先分別對印制板的手工與專業(yè)制作的基本步驟作一介紹 ,然后以 VP 108K電路板制作系統(tǒng)為例介紹一種介于純手工與專業(yè)制作之間的，比較 適合于學生實習用的印制電路板的制作步驟和方法。 4. 制作過程需要注意： ? 元器件布局的規(guī)則 ? 連線、交叉、跳線的方法 ? 焊盤和焊點的繪制方法 ? 安裝孔的繪制方法 印制電路板的制作 1. 印刷電路板的專業(yè)制作 適用于： 設(shè)計出來的印制電路板圖如果是要進行大批量的生 產(chǎn)，應(yīng)該由印制板專業(yè)廠家來生產(chǎn) (簡稱為專業(yè)制作 )。由它來產(chǎn)生符合要求的電路板文檔，再交印制板廠生產(chǎn) 出印制板來。 （ 2）網(wǎng)絡(luò)表是電路原理圖設(shè)計（ Sch）與印制電路板設(shè) 計（ PCB）之間的橋梁和紐帶，也是印制板設(shè)計中自動布 局和布線的基礎(chǔ)和靈魂。 （ 5）文檔的打印和輸出方法。 （ 3）在圖上放臵元器件的方法。 電路原理圖設(shè)計的一般步驟， （ 1） PROTEL 99SE電路原理圖 編輯器的啟動。 167。 8） 一般情況下，雙面板兩面的導(dǎo)線應(yīng)相互垂直布線。遇此情況，可繞著走線或平行走線。大面積銅箔下，受熱后產(chǎn)生的氣體不便排出，易使銅箔膨脹、脫落。 4） 導(dǎo)線拐彎要圓。尤其是晶體管的基極、高頻引線、電位差比較大而又相鄰 近的引線，要盡可能的短，間距要盡量大。 16）如果有元件與機殼、面板有聯(lián)系，如各種顯示器件、調(diào)節(jié)器件，它們均要與機殼相連，因此它們應(yīng)當在印制板上有固定的安裝位臵，這個位臵不能被其它元件占了。 14） 若有引出線，最好使用接線插頭。個別密集的地方應(yīng)加套管。 11) 位于邊緣的元件，離印制電路板邊緣的距離至少應(yīng)大于 2mm。 10) 元件排列應(yīng)均勻、整齊、緊湊。盡可能使其分布參數(shù)一致。 7） 可調(diào)元件布臵時，要考慮到調(diào)節(jié)方便。 5） 某些元件或?qū)Ь€間有較大電位差，應(yīng)加大它們之間的距離 . 6） 盡可能縮短高頻元件的連接線，設(shè)法減小它們的分布參數(shù)和相互間的 干擾。 3） 對于比較大、重的元件，要另加支架或緊固件，不能直接焊在印制電 路板上。 印制電路板的設(shè)計原則 2. 元件排列的原則 1） 按信號流向排列，一般從輸入級開始，到輸出級終止。 3） . 想辦法找到元件樣品，實測元件，確定元件安裝數(shù)據(jù)。 1） . 設(shè)計者提供元件正確的安裝資料。 印制
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