【正文】 在 澆 筑 過 程中 ， 應經(jīng) 常 觀 察模板 ， 支架 、 鋼 筋 、 預 埋件和 預 留孔洞的情 況 ， 當發(fā) 現(xiàn) 有 變 形，位移 時 ， 應 及 時 采取措施 處 理。 （ 2）混凝土 應 以最少的 轉載 次 數(shù) 和最短的 時間 ，從攪 拌地 點運 至 澆 筑地 點 。 4） 墻 、 柱水平施工 縫 施工要注意 ， 在混凝土 澆 筑前 ， 必 須進 行接 漿處 理， 采用同配比 減 石子砂 漿 ，厚度控制在177。柱 邊 梁 45176。 澆 筑 過 程是 , 各 專業(yè) 需派 專 人 負責 各自 項 目的 質 量保 證 ,應經(jīng) 常 觀 察模板、支架、 鋼 筋、 預埋 件和 預 留洞的 穩(wěn) 定情 況 ， 當發(fā)現(xiàn) 有 變 形 、 移位 時 ， 應 立即停止 澆 筑 ， 并立即采取 措施在已 澆 筑混凝土凝固前修整完好。 1） 混凝土 澆 筑 擬 采用塔吊 進 行 ， 由塔吊 將 盛有混凝土的料斗提 運 至工作面 上空， 人工控制料斗的均 勻 下料， 澆 筑 應 分 層進 行， 每 層 厚度不超 過 60cm， 下料 邊 振 搗 ， 連續(xù) 作 業(yè)澆 筑到 頂 ，中 間 不留 施 工 縫 ， 澆 筑完 畢 混凝土強 度 達 到 ，拆模要注意保 護 柱面及棱角不受 損 壞，拆模后用塑料薄膜 或麻袋布 進 行 養(yǎng)護 。 2．混凝土的 運輸 和 澆 筑 （ 1）用 1 座 80TM 型塔吊、 1 座人 貨兩 用 電 梯，配合 1 座自升式 門 架升降 機解 決 混凝土及材料的垂直 運輸問題 ，水平 運輸 采用人力手推 車 。 （ 4） 嚴 格控制水灰比和坍落度 ,混凝土中 摻 入高效 減 水 劑 ,摻 入量 為 水泥用量 的 %。 （ 2）水泥 進場 必 須 有出廠合格 證 和復 試 報 告，并 應對 其品種、 強 度等 級 、 批 號 、散 裝倉號 、出廠日期等 檢 查 驗 收。 （六）混凝土工程 1．混凝土制作 （ 1） 進 入 現(xiàn)場 的各種材料，水泥、砂 、 石、外加 劑 都必 須經(jīng)過實驗 ，合格 后方可使用。 9． 預 留 預 埋工作 本工程 為 全 現(xiàn)澆 框架 結 構 ,水 電 暖通工種 較 多 ,混凝土 澆 筑后嚴 禁剔 鑿 ， 為 此 為 保 證 本工程的 預 留 預 埋準確 ,重 點 采用如下 兩項 措施 （ 1）建 專業(yè) 增 設預 留 預 埋 專業(yè)負責 人 ， 與水暖、 電 、通 風 各 專業(yè)負責 人共 同配合 ， 在施工前 將結 構 圖 、 建筑 圖 和各 專業(yè) 施工 圖 上的 預 留 預 埋系 統(tǒng) 全面地校 核一遍 ， 三 圖 上的 預 留 預 埋 繪 制于一 張圖 上 ， 一是方便施工 ， 二是便于 檢 查 ， 易 保 證質 量。 7．模板及其支 撐 均 應專門設計 ， 應 具 有 足 夠 的承 載 能力、 剛 度和 穩(wěn) 定性， 能可靠地承受新 澆 混凝土的自身自重和 側壓 力 ，以及在施工 過 程中所產(chǎn) 生的荷 載 。 6．拆模 時間應 按施工 規(guī) 范 規(guī) 定，底模 應 滿 足 強 度要求， 側 模拆除 應 不致 損 壞混凝土表面及棱角。 4．模板使用前 應 按 規(guī) 范清理修整及涂 刷 脫 模 劑 ，模板接 縫處 采用新型海 綿 體密封 條 及 膠帶紙 ，防止漏 漿 。 異型構件采用木模支 設 ；支 撐 均采用直 徑 48 鋼 管，要求模板平整 無翹 曲， 鋼管 順 直。 （五）模板工程 1．模板體系的形式與 質 量直接影 響 混 凝 土工程外 觀質 量，因此，模板體系 的 選擇應 遵循支拆方便 ， 牢固可靠的原 則 ； 保 證 工程 結 構和構件各部分形 狀尺寸 和相互位置的正確。 穩(wěn) 弧 達 到一定 時間 后 ， 在 斷電 同 時 用手柄 進 行加 壓頂 鍛 （ 頂鍛 ）， 以排除 夾 渣和氣泡， 形成接 頭 ， 等冷 卻 20～ 30s 即可拆除 藥 盒 ， 回收焊 藥 ， 拆除 夾 具和清除焊渣 。 （ 2） 電 渣 壓 力焊 焊接 時 ， 先 將鋼 筋端部 120mm 范 圍內(nèi) 的 鐵銹 除 凈 ， 將夾 具 夾 牢在下部 鋼 筋上，并 將 上部 鋼 筋扶直 夾 牢于 活 動電 極中， 兩鋼 筋中心 對 正 ， 在 藥盒中 裝滿 焊 藥 ，接通 電 路，用手柄使 電 弧引燃（引弧 ）。 11． 鋼 筋的焊接 （ 1） 閃 光 對 焊 待 鋼 筋 夾緊 在 電 極口上后 閉 合 電 源 ， 使 兩鋼 筋端面 輕 微接觸 ， 由于 鋼 筋端面 不平 ， 開 始只有一 點 或 數(shù)點 接觸 ， 接觸面 積 小而接觸 電 阻 較 大 ， 接觸 點 很快熔化 并 產(chǎn) 生金 屬 蒸汽 飛濺 ， 形成 閃 光 現(xiàn) 象 。 9． 鋼 筋焊接的接 頭 形式，焊接工 藝 和 質 量 驗 收， 應 符合 國 家 現(xiàn) 行 標 準《 鋼 筋焊接及 驗 收 規(guī) 范》的有 關規(guī) 定。 7． 鋼 筋 綁 扎后， 應 先由班 組 自 檢 ，然 后 經(jīng)項 目 經(jīng)組織質 量 員 、技 術 員檢查 合格后 ， 方可 報監(jiān) 理公司 、 質檢 部 門 、 建 設單 位復 驗 合格后 ， 方可 轉 入下道工序 施工。 5．箍筋要求及抗震要求 （ 1）箍筋采用 135℃彎鉤 ,平直段 長為 10d ； （ 2）柱箍加密 區(qū)滿 足 ≥ 柱 邊長 、 ≥ 1/6 柱 凈 高、 ≥ 500 的最大值； （ 3）框架梁加密 區(qū)滿 足 ， ≥ 500 的最大值； （ 4）角柱箍筋全部加密。 3） 剪力 墻 上的 S 應 為 135176。 （ 2）剪力 墻 端柱、暗柱、 鋼 筋的 錨 固及搭接： 1） 剪力 墻 端部柱或 墻 柱 內(nèi)縱 向 鋼 筋 φ 16 及以上的接 頭 均采用 電 渣 壓力 焊 連結 ，接 頭設 在離 樓 面 500 及 35d 以上 區(qū) 段。 3）各板角 負 筋、 縱橫兩 向必 須 重 疊設 置成網(wǎng)格 狀 。 （ 1） 樓層 板，屋面板 鋼 筋 綁 扎 1） 雙 向板或異形板的板底筋， 短向筋在下， 長 向 筋在上。 4． 鋼 筋 綁 扎 時 要保 證鋼 筋的 錨 固 長 度 、 搭接 長 度符合施工 規(guī) 范要求，配置 鋼 筋直 徑 、 級別 、 根 數(shù)間 距及受力 鋼 筋的保 護層 厚度均 應 符合 設計 要求 。 檢 查 內(nèi) 容包括查 對標志 、 外 觀 檢 查 ， 并按 現(xiàn) 行 國 家有 關 的 標 準的 規(guī) 定抽取 試樣 做力 學 性能 試驗 ， 合格后方可使 用。 2． 鋼 筋 應 有出廠 質 量 證 明 書 及復 試報 告 、 檢驗報 告 單 ， 鋼 筋表面或捆（ 盤 鋼 筋 應 有 標 志 。 修整找平 ： 填土全部完成后 ， 應進 行表面拉 線 找平 ， 凡超 過標 準高程的地方， 及 進 依 線鏟 平；凡低于 標 準高程的地方， 應補 土夯 實 。 回填土每 層 填土夯 實 后 ， 應 按 規(guī) 范 進 行 環(huán) 刀取 樣 ， 測 出干土的 質 量密 實 ； 達 到要求后 ， 再 進 行上一 層 的 鋪 土 。 回填土每 層 至少夯打三遍 。每 層 填土厚度 應 根據(jù)土 質 、密 實 度要求和機具性能確定。 檢驗 回填土的 質 量有 無雜 物 ， 粒 徑 是否符合 規(guī) 定 ， 以及回填土的含水量是否 在控制的范 圍內(nèi) ； 如含水量偏高 ， 可采用翻松 、 晾曬或均 勻摻 入干土等措施 ； 如 遇回填土的含水量偏低，可采用 預 先灑水 潤濕 等措施。 操作工 藝 ： 基坑底地坪上清理→ 檢驗 土 質 →分 層鋪 土 、 耙平→ 夯打密 實 → 檢 驗 密 實 度→ 修整找平 驗 收。 房心的回填 將溝 槽 、 地坪上的 積 水和有機物等清理干 凈 。 填前 應對 基 礎進 行 檢 查 驗 收 ， 并且要 辦 好 隱驗 手 續(xù) 。 （三）土方回填 土宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土 ， 但不得含有有機 雜質 。 （ 3） 墻 面 鋪貼 卷材 時應 自下向上 進 行 ， 并注意與底板防水 層 的 預 留外 貼 接 頭 搭接 應 粘 貼緊 密，在立面防水 層 完成后 ， 隨 即砌筑保 護墻 。 5．防水做法 （ 1）本工程地下室底板和 墻 體均采用 SBS 外防水，采用外防外 貼 法。 保 溫層 在混凝土 達 到 要求 強 度并冷 卻 到 5℃后方可拆除。 混凝土 壓 平后 ， 先在 混凝土表面覆 蓋 一 層 塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆 蓋兩層 阻燃草簾 進 行 養(yǎng)護 ， 草簾要覆 蓋嚴 密 ， 防止混凝土暴露 。 （ 6） 側墻 混凝土循 環(huán)進 行 ， 混凝土下料 應 由 墻 中 間進 行 ， 施工 縫 留置在底 板上 300mm 處 ， 采 用 4mm 厚 鋼 板止水片， 施工 縫處 在新 澆 筑混凝土前先 鋪 一 層 20mm 厚 摻 UEA 的 1∶ 1 水泥砂 漿 。 加 摻 和料和附加 劑 ： UEA 替 換 部份水泥， 減 少水泥用量 ， 降低水化 熱 ； 摻減 水 劑 ， 減 少水灰比 ， 防止水泥干 縮 。 2）降 溫 速度不大于 ～ 2℃/d。 （ 5） 混凝土 溫 度控制 :根據(jù)混凝土 溫 度 應 力和收 縮應 力的分析 ， 必 須嚴 格控 制各 項溫 度指 標 在允 許 范 圍內(nèi) ，才不使混凝土 產(chǎn) 生裂 縫 。 （ 4） 混凝土的 澆 筑 :底板混凝土 澆 筑量大 ， 鋪開 面大 ， 為 了在 澆 筑 過 程中 沒 有冷 縫 出 現(xiàn) ，通 過時間計 算，按 1： 5～ 6 的坡度推 進 ，推 進層 厚度 ～。 4）加 強 施工中的 溫 度控制（控制分 層 厚度、 測溫 和保 溫 ）。 2） 為 有效控制做好準 備 。 （ 2） 防水混凝土 應 采用機械 攪 拌 ， 攪 拌 時間 比普通混凝土略 長 一般不少 于 120s，拌好的混凝土要及 時澆 筑。上 層樓 板 澆 混凝土 時 ，下一 層 的梁模板及 支 撐 不得拆除。 6） 模板拆除 時 ， 混凝土 應達 到 設計強 度 。 4） 柱立模前 ， 先用 1∶ 3 水泥砂 漿 沿柱四周做找平 帶 ， 然后在找平 帶 上立 模。 2）跨度超 過 24m，要按要求起拱。 1） 梁支 撐 系 統(tǒng) 的 選擇應經(jīng)過計 算確定 鋼 管的搭 設 方法 。 （ 2） 柱 、 梁模板采用定型 鋼 模板 組 合支 設 。 止水 帶 采用 4mm 鋼 板 ， L=400， 為 保 證 支 撐穩(wěn) 定 ， 鋼 管要搭 設 牢固 ， 并 設 置必要的剪刀 撐 。 對 拉螺栓加 2mm 厚 鉆 孔 鐵 片作止 水 環(huán) 。 用 φ 12500 對 拉 螺栓保 證墻 體 斷 面尺寸。 （ 4） 底板后 澆帶處 增 設 φ 10150， L=1400 (上下各放 )加 強 筋（以 圖樣為 準 ），后 澆帶處 采用 φ 12 鋼 筋骨架加 鋼絲 網(wǎng)隔離。 地下室 墻頂鋼 筋采用 雙 排 鋼 管 輔 助鋼 筋 的 綁 扎。彎鉤 與基 礎鋼 筋 綁 扎牢固 ， 上端用模板支 撐鋼 管 腳 手架固定牢固 ， 杜 絕鋼 筋位移 ， 上下 層鋼 筋之 間 用 φ 16500 的 馬 凳筋支 設 ， 確保 鋼 筋 間 距正確 ； 底部 鋼 筋網(wǎng)片用水泥砂 漿墊塊 墊 塞，保 證鋼 筋保 護層 厚度。 （二）地下室施工 1．地下室施工 順 序 清理土方至 設計標 高→ 墊層 施工→ 水泥砂 漿 找平 層 →刷基 層處 理 劑 → 防水 層 → 40 厚 細 石混凝土保 護層 → 綁 扎筏板 鋼 筋 → 筏板混凝土→ 墻 、柱、 鋼 筋、模 板、混凝土→ 頂 板 鋼 筋、模板、混凝土→ 側 壁防水 層 → 砌保 護墻 → 回填。 經(jīng)驗 槽合格后 無 異常情 況 ，方可 繼續(xù) 施工。 基坑 開 挖完畢 ， 及 時 進 行 鏟 探 ， 每 個 柱坑 5 個 探 點 ， 孔深 ～ 要求 進 行 ， 探出的泥 條 按先后 順 序排列 ， 嚴 禁在 驗 槽前人 為 破壞土 樣 。 施工 時 要求技 術 人 員詳細 交底 。 本工程基 礎 型式除 樁 基外有柱下 鋼 筋混凝土 獨 立基 礎 ， 獨 立基 礎 基底 標 高 。 表 41 主要施工機械 計劃 序 號 機具名 稱 臺 數(shù) 型 號 進場時間 1 反 鏟 挖掘機 1 160 開 工 時 2 自卸汽 車 8 輛 開 工 時 3 打夯機 4 HW16 開 工 時 4 經(jīng)緯儀 1 JS2 開 工前 5 水準 儀 2 DZS2 開 工前 6 激光 鉛 垂 儀 1 開 工前 7 混凝土 攪 拌機 4 JZC400 開 工 時 8 混凝土 攪 拌站 1 座 開 工 時 9 平板振 搗 器 4 ZX75 開 工 時 10 插入式振 搗 器 20 套 ZX75 開 工 時 11 混凝土 輸 送 設備 2 套 開 工 時 12 電 焊機 4 BIS330 開 工 時 13 電 渣 壓 力焊機 2 LZF32 開 工 時 14 閃 光 對 焊機 2 開 工 時 15 電鋸 2 開 工 時 16 電 刨 2 開 工 時 17 自升式 門 架升降機 2 基 礎 施工完 18 塔吊 1 座 80