【正文】 依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向、連接位置，如果需改變位置走 向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。檢查閥門(mén)和止回閥是否嚴(yán)密，安裝方向是否正確。 系統(tǒng)調(diào)試 把潛水泵平穩(wěn)地安計(jì)在集水坑的底部，并檢查潛水泵于排水 管道之間的卡口是否聯(lián)接牢固。盛水量：便器高、低水箱按要求灌滿；各種洗滌盆、面盆、分驗(yàn)盆應(yīng)盛至溢水口；水盤(pán)、拖布盤(pán)、洗菜池等不少于 盤(pán)深的三分之二；浴缸不少于缸深的三分之一。室內(nèi)安裝或埋地的排水管道在隱蔽前需做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面或樓層樓面高度，滿水 15分鐘后，再灌滿延續(xù) 5分鐘，若液面不下降即為合格。 排水管灌水試驗(yàn)的通水試驗(yàn) 所有排水管在安裝完畢后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行灌水試驗(yàn)。含氯水在管 中應(yīng)靜置 24小時(shí)以上。將立式小便器穩(wěn)裝找平；立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。標(biāo)高線要以走廊地面為基準(zhǔn)，減去衛(wèi)生間 地面低 20mm和衛(wèi)生間地面的坡道值。將調(diào)制好的油泥圍繞在管承口內(nèi)，將大便器排出口插入承口內(nèi)放穩(wěn)，用水平尺放在大便器上沿，縱橫雙向找平、找正，使大便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中心線。將預(yù)留排水管口周?chē)鍜吒蓛?，將臨時(shí)管堵取下，清掃管內(nèi)雜物。將鋼管（或塑料管）按尺寸斷好，將角閥與水嘴的鎖線卸下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤(pán)根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插下角閥中口，分別擰上、下鎖母至松緊適度，找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。 然后安裝洗臉盆的排水管：在臉盆排水絲口下端涂鉛油，纏 少許麻絲，將存水彎上接擰在排水口上（ P型直接把存水彎立節(jié)擰在排水口上），松緊適度，再將存水彎下節(jié)的下端纏油麻后在 排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正，再用扳手?jǐn)Q緊到松緊適度，用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。 然后安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好 油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套入膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。 （ 2）衛(wèi)生潔具安裝 ①洗臉盆安裝 首先安裝臉盆下水：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口內(nèi)的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼，外面加上墊好的油灰的墊圈，套上眼圈，帶上根母。閥門(mén)安裝中應(yīng)保證位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，閥門(mén)開(kāi)啟靈活，朝向合理。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和出廠土方規(guī)定。試驗(yàn)以每批（同規(guī)格、同 牌號(hào)、同型號(hào)）數(shù)量中抽查 10%，且不少于 1個(gè)，如有漏、裂不合格的再抽查 20%，仍有不合格的應(yīng)逐個(gè)試驗(yàn)或作全部退貨處理。因而在施工準(zhǔn)備中的工藝圖的繪制顯得非常必要和重 要。 按上述工序安裝管道能有效地保障管道安裝的效率及合理性，避免盲目作業(yè)和返工。 管道下斜、預(yù)制、拼裝工藝、工序 天棚（無(wú)論有無(wú)吊頂）內(nèi)各安裝專業(yè)工程管理線設(shè)備較多， 安裝空間相對(duì)狹小擁擠，布置好天棚內(nèi)的各種管道、設(shè)備的工藝位置，對(duì)于安裝工程的質(zhì)量和觀感是非常重要的，基中管道工程的施工工序如下： ①管道安裝前，應(yīng)根據(jù)建筑、結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況，配合安全其它專業(yè)繪制符合裝飾要求的安裝工藝圖，有效合理地回避風(fēng)管、梁、橋架、設(shè)備等障礙 物。 ②埋件鋼板厚度應(yīng)和與埋件焊接的鐵構(gòu)件和支架將承受的荷載相匹配，原則上組件厚度應(yīng)基本相同，埋件厚度一般不宜小于 8mm。 調(diào)直好后現(xiàn)場(chǎng)裝配 管道、預(yù)埋件結(jié)構(gòu)砼內(nèi)預(yù)留預(yù)埋工藝、工序 （ 1）管道預(yù)埋 砼內(nèi)管道預(yù)埋的關(guān)鍵是保證預(yù)留口位置、角度的準(zhǔn)確和質(zhì)量 可靠，本工程施工將采取以下措施： ①預(yù)埋管道安裝完畢后的試壓使用自制堵頭封堵管口，堵頭 長(zhǎng)度至少應(yīng)有 50mm以上，以便于在澆搗砼時(shí)觀察管口的水平度和垂直度； ②試壓完成后，保持管道壓力且不拆除壓力表，澆搗砼時(shí)，設(shè)專人觀察表壓，以保證管道接口不出現(xiàn)松動(dòng)泄露的情況； ③用油漆或鐵釘在埋設(shè)管道的位置的模板上做標(biāo)記，拆模后標(biāo) 記留砼砼表面，可有效防止后續(xù)施工的破環(huán)。 配裝管材、件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。用手工套絲，先松開(kāi)固定板機(jī)，把套絲板板盤(pán)退到零度，按順序上好板牙，把板盤(pán)對(duì)準(zhǔn)所需刻度，擰緊固 定板機(jī)，將管材放在壓力案的壓力鉗內(nèi)預(yù)留適當(dāng)長(zhǎng)度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，然后二手推套絲板，帶上23扣再站到側(cè)面扳動(dòng)套絲板，用力要均勻，待絲扣套絲板，帶上 23扣再站到側(cè)面扳動(dòng)套絲板，用力要均勻，待絲扣套成時(shí)，輕輕松開(kāi)板機(jī)開(kāi)退機(jī)板，保持絲扣應(yīng)有的錐度。 套絲：將斷好的管材，近管徑尺寸分次套制絲扣，一般管徑1532mm者套二次， 4050mm者套三次， 70mm以上者套 34次。 ⑥ 絲扣連接 管扣加工：管道絲扣連接安裝施工時(shí)，管材量取長(zhǎng)度決定后，用鋼鋸或無(wú)齒鋸切割，砂輪鋸斷管時(shí)，應(yīng)交管材放在砂輪鋸卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)劃線卡牢，進(jìn)行斷管，斷管時(shí)用力要均勻，斷管后要將斷口的鐵膜、毛刺清除干凈；使用手鋸斷管時(shí)，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對(duì)準(zhǔn)劃線，雙手推鋸，鋸條要保持與管軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸 口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防斷口變形。有大量排水的應(yīng)設(shè)排水溝和集水坑。 凡設(shè)在地漏房間應(yīng)做一道 TS防水層，如不是整個(gè)房間做坡度，均在地漏周?chē)? 1米范圍內(nèi)格 12%坡度坡向地漏，凡有水房間 底部周邊設(shè) 200高混凝土防水梁同墻厚。 內(nèi)裝修工程 內(nèi)裝修工程執(zhí)行《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB50222，樓地面部分執(zhí)行《建筑地 面設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50037。 1200以下為黃色外墻磚，地上墻體做 豎條格柵裝飾，標(biāo)高 5300以上 6000以下刷棕色外墻漆，東靠地下入口處標(biāo)高 1200以上 5300以下刷白色外墻漆。 六、 裝修 工程 施工工藝流程： 主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→墻面沖筋→內(nèi)外墻 抹灰→飾面施工 主要房間內(nèi)裝修施工順序?yàn)椋簭棄w及門(mén)窗框位置線→水、衛(wèi)主要立管安裝→隔墻砌筑→門(mén)窗框安裝→墻面施工→樓地面施工、頂棚施工→門(mén)窗扇安裝→門(mén)窗玻璃、油漆→水電器具、燈具安裝→清理→竣工驗(yàn)收。 （ 4）幕墻工程應(yīng)滿足防炎墻兩側(cè)、窗間墻、窗坎墻的防炎要求，同時(shí)應(yīng)滿足外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的各項(xiàng)物理、力學(xué)性能要求。 （ 2）金屬與石材幕墻的 設(shè)計(jì)、制作和安裝執(zhí)行《金屬與石材幕 墻工程技術(shù)規(guī)范》 JGJ133。 （ 4）外門(mén)窗除特殊注明外，均立墻中，內(nèi)門(mén)除注明外，一般立墻中，所有內(nèi)窗均立墻中。 （ 2）門(mén)窗 加工尺寸要按照裝修面厚度協(xié)商予以調(diào)整。 四、門(mén)窗工程 建筑外門(mén)窗采用成品鋁合金中空玻璃窗。 （ 13）樓梯平臺(tái)樓梯梁位置處增設(shè)構(gòu)造柱。 （ 11）輕質(zhì) 內(nèi)墻隔墻板的施工應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。 （ 9）砌體女兒墻每隔 3米左右設(shè)一構(gòu)造柱，構(gòu)造柱插到框架柱中或梁里，上有壓頂圈梁和構(gòu)造柱可靠拉結(jié)。 （ 8）填充墻洞口過(guò)梁可根據(jù)建施圖紙的洞口尺寸按《 L03G303過(guò)梁通用圖集》選用 ，荷載按一級(jí)取用，當(dāng)洞口緊 貼柱或鋼筋混凝土墻時(shí)，過(guò)梁改為現(xiàn)澆。 （ 6）所有門(mén)窗洞頂，除已設(shè)置樓面梁處，其余均設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁，當(dāng)過(guò)梁頂距樓面梁底較近或門(mén)窗洞寬＞ 3米時(shí)亦可做成鋼筋掛板。 （ 5）當(dāng)砌體填充墻高度大于 4m時(shí)應(yīng)設(shè)鋼筋砼圈梁，梁上所砌電梯井道每隔 2m（高度方向）左右設(shè)鋼筋砼圈梁（避開(kāi)門(mén)洞），做法為：一內(nèi)墻門(mén)洞上設(shè)一道，兼作過(guò)梁，外墻窗及窗頂處各設(shè) 一道，內(nèi)墻圈梁寬度同墻厚，高度 200㎜ ，外墻圈梁高度 300㎜ 。澆注構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水 沖洗，然后才能澆筑混凝土。構(gòu)造柱上下端樓層處 400㎜ 高度范圍內(nèi)，箍筋間距加密 到100，構(gòu)造柱與樓面相交處在施工樓面時(shí)應(yīng)留出相應(yīng)插筋 ，構(gòu)造柱鋼筋綁扎完后，應(yīng)先砌墻，后澆筑混凝土。所有填充墻的 轉(zhuǎn)角、端頭、交叉部位均設(shè)構(gòu)造柱。 （ 2）加氣混凝土下理列部位抹灰時(shí)應(yīng)掛加強(qiáng)網(wǎng)：不同材料基體結(jié)合處（如加氣砼砌體與砼構(gòu)件相交接處）、暗管、暗線、暗盒等的孔槽處；當(dāng)抹赤總厚度≥ 35㎜ 時(shí)，在找平層中應(yīng)附加一道加強(qiáng)網(wǎng)，外墻找平抹灰時(shí)，宜滿掛加強(qiáng)網(wǎng)；加強(qiáng)網(wǎng)可采用鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)，鋼絲網(wǎng)寬度應(yīng)≥ 200㎜ ，與基體的搭接寬度應(yīng)≥ 100㎜ ，鋼絲網(wǎng)應(yīng)采用鍍鋅鋼絲，網(wǎng)目規(guī)格≤ 20 20㎜ ，鋼絲直徑≥ ㎜ ，耐堿玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)格尺寸≤ 8 8㎜ 。 （ 1）當(dāng)空心磚墻體長(zhǎng)度≤ 400㎜ 時(shí)，應(yīng)采用 承重多孔磚砌體或改用鋼筋砼構(gòu)造柱。 （ 5）梁柱（含剪力墻暗柱與連梁、轉(zhuǎn)換層大梁）等節(jié)點(diǎn)鋼 筋過(guò)密的部位，必須采用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土振搗密實(shí)。 （ 4）施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，外加劑應(yīng)確保質(zhì)量，滿足《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 GB501192020的規(guī)定。 （ 2）采用低水化熱的水泥配置混凝土，并適量加入粉煤灰。當(dāng)后澆帶為減少混凝土施工過(guò)程的溫度應(yīng)力時(shí)，后澆帶的保留時(shí)間不少于兩月，當(dāng)后澆帶是為調(diào)整結(jié)構(gòu)不均交沉降而設(shè)置時(shí)，后澆帶中的混凝土應(yīng)在兩側(cè)結(jié)構(gòu)單元沉降基本穩(wěn)定后再澆注。 （ 9）水平施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪 3050㎜ 厚的 1： 1水泥砂漿或涂刷砼界面 處理劑，并及時(shí)澆注砼。 （ 7）地下室基坑開(kāi)挖前及施工過(guò)程，根據(jù)《工程地質(zhì)勘察報(bào)告》，了解地下水類(lèi)型及特征，將地下水降至 基底以下，開(kāi)挖 基坑時(shí)應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，定期觀測(cè)其對(duì)周?chē)涝郏姓O(shè)放有無(wú) 不利影響。 （ 5）地下室底板鋼筋支撐間距 2020 2020梅花狀布置圖。 （ 3）基礎(chǔ)底板鋼筋搭接時(shí)必須采有焊接接頭，接頭部位互相錯(cuò)開(kāi)大于 35D，并宜位于受力較小處，同一截面焊接接頭不得超過(guò) 25%。 （ 1）地下室底板、承臺(tái)、獨(dú)立基礎(chǔ)、局部筏板盡可能一次性澆灌，或設(shè)置后澆帶并依據(jù)后澆帶各分區(qū)一次性澆灌。 （ 8）頂板防水作法：回填土， 70厚 C20細(xì)石混凝土保護(hù)層， PVC防水卷材， 20厚 1： ，防水混凝土頂板。 （ 7）側(cè)板防水作法：防水鋼筋砼側(cè)墻。 。 （ 4）聚氨酯防水涂料。 （ 3）177。 （ 1）聚氨酯防水涂料保護(hù)墻板為 120㎜ ，磚墻 M5水泥砂漿砌筑。 （ 2） 基礎(chǔ)土方回填 基礎(chǔ)梁及基礎(chǔ)承臺(tái)按照兩個(gè)流水段進(jìn)行施工，基礎(chǔ)梁的模板也應(yīng)采取分段拆除的辦法進(jìn)行，砼澆灌完成后一天左右，即可拆除基礎(chǔ)梁及基礎(chǔ)承臺(tái)模板，并立即進(jìn)行基礎(chǔ)回填。 基坑開(kāi)挖驗(yàn)收后，應(yīng)立即進(jìn)行墊層和基礎(chǔ)施工，防止太陽(yáng)暴曬和雨水浸刷破壞基土原狀結(jié)構(gòu)。 一 、基礎(chǔ)工程： （ 1）本工程基礎(chǔ)采用 柱下獨(dú)立基礎(chǔ)加防水板，以第 2層中風(fēng)化灰?guī)r作為基礎(chǔ)持力層。 其次，采用平行與流水相結(jié)合的方法，確保工程工期的實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子掌握現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)情況， 全面均衡安排，嚴(yán)格管理好施工總平面布置，確保施工方案 貫徹實(shí)施。施工過(guò)程中避免多個(gè)工種在同一場(chǎng)地、同一區(qū)域進(jìn)行施工而相互牽制、相互干擾 。 b施工用電，本工程屬野外作業(yè)，可采用自行發(fā)電方式或連接最近電源解決施工用電問(wèn)題。 c編制機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 d編制 各種材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 （ 4） 勞動(dòng)力、機(jī)具、材料、構(gòu)件加工、半成品等的準(zhǔn)備： a根據(jù)工期工程概況編制勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。做到生活區(qū)一片，生產(chǎn)區(qū)一片，材料區(qū)一片的原則，合理布置。 施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備 （ 1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理修建臨時(shí)舍施，合理布置鋼筋、加工場(chǎng)地，混凝攪拌場(chǎng)地，加工車(chē)間，及各種機(jī)械停放場(chǎng)地，各種材料堆放場(chǎng)地。 （ 5）修通現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆?，施工?chǎng)地硬地化。調(diào)查水電的供應(yīng)能力，以便采取相應(yīng)措施。 （ 2）根據(jù)施工總平面的安排，報(bào)建并搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，安裝垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備，并調(diào)試完畢，經(jīng)公司動(dòng)力部、質(zhì)安部檢查驗(yàn)收后才投入使用，整理好材料堆放場(chǎng)地。 （ 9）掌握本工程水文地質(zhì)詳細(xì)資料（根據(jù)工程勘察招報(bào)告），以及地下原有管道及障礙物等資料，檢查復(fù)核建設(shè)單位提供的紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，引出軸線控制樁，建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)及調(diào)和控制網(wǎng)。 （ 8）根據(jù)工程圖紙編制工程預(yù)算。制定施工計(jì)劃和作業(yè)細(xì)則，保證開(kāi)工前所有準(zhǔn)備工作，一切準(zhǔn)備就緒。 （ 5）提前進(jìn)行原材料檢驗(yàn)工作和混凝土及砂漿的試配，把好質(zhì)量關(guān)，以確保工程質(zhì)量，同時(shí)工程使用的材料必須符合設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范的要求，必須有出廠合格證和試驗(yàn)合格資料及材料許可證。 （ 4）按會(huì)審過(guò)的施工圖，編制工程施工組織設(shè)計(jì)、預(yù)算和材料計(jì)劃，以便材料部門(mén)組織資源，按時(shí)供應(yīng)。組織現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員充分熟悉和學(xué)習(xí)圖紙，做好圖紙自審和會(huì)審的工作，特別要做好各專業(yè)圖紙會(huì)審。 （ 2）會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，聽(tīng)取設(shè)計(jì)要求、意圖及施工工藝的特殊要求。為此部署做好以下幾方面工作。 （ 7）項(xiàng)目辦公室職責(zé) ①貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，執(zhí)行公司質(zhì) 量體系文件； ②負(fù)責(zé)上報(bào)項(xiàng)目培訓(xùn)計(jì)劃，根據(jù)公司人才勞務(wù)中心統(tǒng)一安排組織培訓(xùn)； ③主要負(fù)責(zé)《培訓(xùn)程序》和《過(guò)程控制程序》中人員持證上崗的管理工作。 （ 5）材料員職責(zé) ①編制物資采購(gòu)申請(qǐng)計(jì)劃； ②負(fù)責(zé)項(xiàng)目分管物資的采購(gòu)工作； ③負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)物資的驗(yàn)收，搬運(yùn)，貯存，標(biāo)識(shí)，保管保養(yǎng)，發(fā)放工作； ④負(fù)責(zé)貯存物資檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)工作； ⑤負(fù)責(zé)物資驗(yàn)證的各種質(zhì)量證明文件