【正文】 算滿足要求!梁木模板與支撐計(jì)算書一、梁模板基本參數(shù)梁截面寬度B=500mm，梁截面高度H=1000mm，H方向?qū)菟?道，對(duì)拉螺栓直徑14mm，對(duì)拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計(jì)算跨度)600mm。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。荷載計(jì)算值q=+=面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=；I=；計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖()剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：變形計(jì)算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=N2=N3=N4=最大彎矩M=最大變形V=(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=10001000/16200=面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]，；面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f[f],滿足要求!(2)抗剪計(jì)算[可以不計(jì)算]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3(2)=截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T[T]，滿足要求!(3)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值v=,滿足要求!四、墻模板內(nèi)龍骨的計(jì)算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。模板面板的按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1==，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2==。二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。面板厚度15mm。內(nèi)龍骨間距300mm，內(nèi)龍骨采用雙鋼管48mm，外龍骨采用雙鋼管48mm。附錄：模板設(shè)計(jì)計(jì)算書墻模板計(jì)算書一、墻模板基本參數(shù)計(jì)算斷面寬度300mm，高度4600mm，兩側(cè)樓板厚度150mm。作業(yè)前對(duì)操作者進(jìn)行指導(dǎo)，使用時(shí)注意涂刷均勻，不要過多，以免灑在地上污染地面。：、存放；，不得隨意棄灑；墻體剔除的水泥碎塊也應(yīng)派專人清理干凈，運(yùn)往垃圾站；、螺母等不得隨意丟置，應(yīng)收集起來清理備用或回收；，不得亂仍亂放；，廢化工材料及其包裝物、容器以及受污染的土地、水體、油手套、含油棉紗棉布、油漆刷等也應(yīng)及時(shí)清理及回收。不準(zhǔn)用大錘等工具砸、敲，制造人為噪音；特別是在夜間施工時(shí)需要注意控制噪音分貝在規(guī)定范圍內(nèi)（晝間70dB，夜間55dB）。現(xiàn)場(chǎng)垃圾及時(shí)清理，作到工完場(chǎng)清。，砼作業(yè)時(shí)，搭設(shè)操作平臺(tái)并設(shè)置防護(hù)措施。，中間支柱掛水平安全網(wǎng)。，如需中途停歇，應(yīng)將支撐頂牢，拆模時(shí)應(yīng)將已活動(dòng)的模板、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。，不得隨意變更和拆卸。，防止損壞砼的表面和模板棱角。，如發(fā)現(xiàn)模板不平或肋邊變形，必須及時(shí)更換。樓梯梯步澆筑混凝土?xí)r在梯步兩端預(yù)埋100mm長(zhǎng)φ8插筋，用來固定保護(hù)梯步的板子，保護(hù)板子邊與梯步邊齊。、50mm寬的廢舊多層板板條保護(hù)。、多層板間存在高低差、頂板起拱標(biāo)高控制不嚴(yán)格：鋪設(shè)方木時(shí)應(yīng)注意方木的選擇，規(guī)格必須一致。后澆帶處嚴(yán)禁堆放重物，同時(shí)后澆帶剔鑿時(shí)，應(yīng)將多層板與樓板間的小石子清理干凈。：在施工過程中注意方木和多層板的選用；支頂板模板時(shí)，按建筑1m線或墻體50線彈出頂板下皮線，按線支摸；樓板靠墻洞口處應(yīng)加一道支撐，保證支撐能起作用。，模內(nèi)用壓縮空氣清掃。：，梁柱接頭最底點(diǎn)留清掃口。，接頭不規(guī)則：；；、模板接頭尺寸準(zhǔn)確；不錯(cuò)臺(tái)。：，豎向模板根底做找平（注意找平砂漿不得深入墻體）；；墻體模頂按浮漿厚度支高一些，以保證浮漿清除后墻頂混凝土正好超過樓板底5mm。：，發(fā)生偏差點(diǎn)后校正造成累積誤差；、豎向總垂直度控制；或打砼時(shí)不要撤掉通線；；，防止擠偏模板；、頂撐、木楔使用恰當(dāng)，不用鐵絲拉結(jié)捆綁；。5對(duì)角線611插筋中心線位移5尺量外露長(zhǎng)度+10，0本工程所使用的所有模板產(chǎn)品，均是按照結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯的要求作為產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。52m托線板柱、梁、墻177。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、梁、墻32標(biāo)高177。碗扣立桿安裝時(shí)注意上下層對(duì)齊。要求拼縫在拼板時(shí)一次到位，特殊部位用木條塞縫。～3‰起拱，起拱時(shí)只是中間部位起拱，四邊不起拱，絕對(duì)禁止反拱現(xiàn)象。，要在墻體四邊放一根50100mm方木作為邊龍骨，方木用鋼管加U托頂緊在墻面上，并與主、次龍骨固定牢固。，為防止漏漿，多層板采取‘硬頂“的方式，墻體四邊接觸處不得粘貼海綿條。，邊角必須整齊。，每道墻體上均放置至少兩道墻體定位筋，以保證墻體的有效截面及墻體的保護(hù)層厚度。，并且相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人在聯(lián)檢單上簽字后方可合模。，保證使用質(zhì)量，模板拆除后及時(shí)清理并且刷上脫模劑；模板接縫處及反面，殘余砼必須清理干凈。，報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)工長(zhǎng)批準(zhǔn)，冬施時(shí)由于拆模時(shí)間的限制，為更好的組織流水和加快進(jìn)度，應(yīng)適當(dāng)增加模板投入量。，安裝模板時(shí)表面不得有冰雪。，墻體模板仍采用常溫施工用的木模板在模板背面滿掛阻燃纖維保溫被保溫。支模時(shí)縫隙要嚴(yán)密，防止灰漿握裹角模，造成脫模困難。B、在使用過程中及堆放時(shí)分類碼放。A、凡是與混凝土接觸的部位，都應(yīng)刷好脫模劑。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的百分比（%）備注板≤250以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù)2，≤8758≥100梁≤8758≥100懸臂構(gòu)件≥100頂板、空調(diào)板及陽(yáng)臺(tái)底模拆除后其結(jié)構(gòu)上部施工荷載不超過200Kg/m2，空調(diào)板及陽(yáng)臺(tái)懸挑構(gòu)件底模拆除后加通長(zhǎng)方木進(jìn)行回頂。 門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被破壞，跨度大于1000mm的洞口，拆模后及時(shí)加支撐回頂。 木模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。:模板拆除的順序應(yīng)遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。:在常溫下，墻體模板拆除要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度確定，當(dāng)試塊完全凝固并且已經(jīng)達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)由試驗(yàn)員通知，施工人員方可進(jìn)行模板的拆除工作，（也可根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞即可拆除）。洞口模板側(cè)面加貼海綿條防止漏漿。支撐件采用50100mm木方，形成一個(gè)整體、可靠的支撐體系，保證洞口模板不會(huì)發(fā)生變形。樓面預(yù)埋鋼筋樁，用來防止斜向支撐鋼管滑移?！癠”托調(diào)節(jié)支撐。將模板內(nèi)雜物清理干凈，用氣泵吹凈，檢查后辦理預(yù)檢手續(xù)。起拱的方法是碗扣架、主龍骨調(diào)平，主次龍骨之間用小木片墊高，保證頂板達(dá)到起拱的坡度。每塊多層板需在其邊上釘釘子，間距600mm，多層板翹曲太大時(shí)需在板中加釘子，釘長(zhǎng)50mm。，次龍骨為50100mm方木，次龍骨中心間距300mm，靠墻邊邊龍骨必須與墻面緊貼，防止頂板陰角漏漿，利用墻體上最上排大模板螺栓孔固定，方木與墻體之間粘貼海綿條（海綿條粘貼在方木上）。立桿安裝時(shí)上下支撐對(duì)齊（保證垂直在同一中心線上），立桿居中下墊50x100x400mm舊方木，縱橫成線。，立桿中心間距為1200mm（板厚大于150mm時(shí)，間距為900mm），不足1200mm處用900mm立桿進(jìn)行補(bǔ)充。，作為鋪設(shè)樓面模板的依據(jù)，便于控制頂板模板的標(biāo)高。，只采用普通加固方法支設(shè)；當(dāng)梁高大于600mm時(shí)，采用對(duì)拉螺栓固定。100木方豎肋加固，間距1200mm，梁底水平桿與樓板支承體系連接加固。，其兩端應(yīng)與柱頭模板預(yù)留梁位置對(duì)齊靠緊，底部安放于梁底龍骨上（與梁底?？烤o）。調(diào)整龍骨標(biāo)高使梁底模板與柱頭模板預(yù)留位置對(duì)齊，拉通線找直安裝梁底模板，梁底中心要求起拱L/500（L為梁跨）。將梁底模安放于梁底龍骨上，梁底龍骨選用100100mm木方。梁下橫向立桿采用三根或兩根，間距300mm。，在柱、墻上放出軸線和水平控制線，軸線需引到梁底部。，柱模的清掃口應(yīng)按對(duì)角設(shè)置，檢查后辦理預(yù)檢手續(xù)。，吊線檢查四角的垂直度，誤差要求小于3mm。在木膠合板接縫處墊30mm海綿條，防止漏漿。，第一道距地150mm，第二、三道間距300mm，此后600mm一道。其面板采用15mm厚多層板，兩側(cè)豎龍骨采用50100木方與面板釘牢，模板接縫部位采用自粘海綿條粘貼。安裝柱模板時(shí)，同一軸線上的柱必須拉通線，最大偏差應(yīng)小于2mm。，校正復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線，再立中間柱模。為了防止模板底面漏漿，安裝柱模前，在柱模定位線外圈先做2㎝高水泥砂漿，并在兩塊模板之間粘貼海綿條。，進(jìn)行自檢，檢查扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦理預(yù)檢手續(xù)。 ，放入對(duì)拉螺栓（外墻帶止水環(huán)）和鋼筋頂模棍，鋼筋頭要刷紅油漆，清掃墻內(nèi)雜物，再安裝另一側(cè)模板，安裝程序同前。，背楞：，；豎楞水平間距為300mm。，按從角部到中間的原則，先安裝陰陽(yáng)角，向互相垂直的兩個(gè)方向組拼，以便減少臨時(shí)支撐設(shè)置。墻體模板安裝施工要點(diǎn)：、地面上彈出墻體500mm控制線。 支撐必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并有足夠的支承面積，以保證所澆筑的結(jié)構(gòu)不致發(fā)生下沉。 裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用。 模板安裝的一般要求 保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部分的形狀、尺寸和相互位置的正確性。，其板邊應(yīng)整齊、平直、光滑，內(nèi)支撐應(yīng)牢固，以防墻體混凝土澆筑時(shí)發(fā)生變形。嚴(yán)禁采取施工時(shí)在施工作業(yè)面上大量加工模板的做法。在砼達(dá)到拆模的強(qiáng)度后，將后澆帶模板體系以外的模板拆除。并保證與后澆帶模板相連的模板便于拆裝，拆除頂板模板時(shí)，后澆帶處模板及支撐保留不拆除。外墻后澆帶混凝土澆筑時(shí)，又可作外模。， 50100mm木方作背楞，間距600mm。圖紙上標(biāo)明的預(yù)留洞口模板采用50100方木做為龍骨,面板采用多層板；洞口內(nèi)加設(shè)方木頂