【正文】 用 50 ㎜插入式振搗，振搗點呈梅花形布置，按順序進行，不得遺漏。 ④混凝土泵送前應(yīng)每車檢查混凝土的坍落度。布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上，要對模板和支架應(yīng)進行加固。 (3)澆筑前的準備 ①模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的 油污等要清理干凈，模板縫隙和孔洞要堵嚴，模板 １４ 及其支架、鋼筋、預(yù)埋件和管線等必須經(jīng)過檢查，做好預(yù)檢、隱檢記錄，符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位驗收后方可進行澆筑。 ⑥澆筑混凝土所使用的走道板及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。 ④為滿足混凝土連續(xù)施工的需要，澆筑之前，應(yīng)提前選擇好行車路線和確定運輸車數(shù)量，以防出現(xiàn)混凝土因交通和運輸車輛不足而出現(xiàn)混凝土不能連續(xù)施工問題。 ③商品混凝土運輸進入施工現(xiàn)場后，將混凝土用汽車泵或（流灰曹）送到澆筑作業(yè)面上，連續(xù)澆筑。準備好混凝土養(yǎng)護材料，如塑料布、被褥、草簾等。 ⑴砼的選取 商品砼供應(yīng)商的試驗室先按設(shè)計圖紙要求的混凝土強度等級進行配合比設(shè)計，并按規(guī)定做好砼及水泥的試件，經(jīng)實驗檢測部門檢測合格后，才能正式在工程施工中使用。承臺基礎(chǔ)混凝土，基礎(chǔ)澆筑一次，杯口基礎(chǔ)混凝土澆筑一次，施工縫留置在棱臺基礎(chǔ)頂面，混凝土澆筑完成后進行拉毛處理，清刷干凈，待承臺混凝土有一定強度時，采用涂刷界面劑進行接槎處理，在進行杯口基礎(chǔ)澆筑混凝土，充分振搗密實。 １３ ⑵混凝土澆筑施工工藝 混凝土澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，對模板內(nèi)的雜物、油污等清理干凈。 D、混凝土工程： 為保證施工質(zhì)量和施工進度，基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土 , 坍落度 控制在160180 ㎜之間。拆除后的模板及時清理砼渣塊 、打磨、涂刷水質(zhì)隔離劑，堆放整齊 。 ② 基 礎(chǔ)模板 拆除 時，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險時，必須采取有效加固措施后方可施工。 10 mm 3 標高偏差 杯形基礎(chǔ)的杯底 10～ 20 mm 4 垂直偏差 ≤ 10 mm 5 相鄰兩板面高低差 ≤ 2 mm 6 截面尺寸 承 臺基礎(chǔ) 177。②沿基礎(chǔ)上口拉通線檢驗通長方向模板順直和基礎(chǔ)尺寸；③ 杯芯模板 ，采 用 鋼模 并在外側(cè)刷 水質(zhì) 隔離劑 ，杯芯模底打 4 個Φ 16 圓孔 ，利于排除澆筑砼時產(chǎn)生的氣泡 ，杯芯模板 安裝完畢，檢查其軸線及標高符合施工要求。48 鋼管 600 ⑶質(zhì)量標準必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準 GB 502042021》的 １２ 規(guī)定。（詳見附圖） 對拉螺栓 216。 杯口基礎(chǔ) 模板 安裝應(yīng)按下列步驟進行：①應(yīng)先在基礎(chǔ)承臺上施放邊線和中心線，用Φ 12 鋼筋（杯型基礎(chǔ)模板內(nèi)徑 １１ 尺寸）焊裝不少于 800～ 1000 ㎜間距的模板內(nèi)側(cè)支撐點；②搭設(shè)周圈腳手架；③在芯模底標高處用鋼筋支撐點，支撐點鋼筋位置居芯模底中心， 焊 4 根Φ 14 鋼筋將芯模下部按要求固定到位；安放鋼筋保護層；芯模上部固定，采用上層鋼筋網(wǎng)片加以固定；④安裝側(cè)模板立起，安放對拉螺栓，然后安裝固定水平支撐鋼管，并用對拉螺栓固定，支撐加固并初步校正，安裝另一側(cè)模板，設(shè)水平鋼管固定，用對拉螺栓緊固，支撐找正頂牢，然后沿軸線拉通線，進行模板最后校正，將芯模從上面壓實固定支撐。彈好杯口基礎(chǔ)模板外邊線 。 ⑵承臺基礎(chǔ)模板，應(yīng)嚴格按照設(shè)計尺寸，在墊層上彈好承臺基礎(chǔ)模板邊線，底板鋼筋隱檢 后 ， 進行 承臺基礎(chǔ) 模板安裝， 安裝基礎(chǔ)側(cè)面模板立起，然后安裝豎向背楞 50mm100mm 方木，固定水平鋼管，支撐加固并初步校正；安裝另一側(cè)模板，加豎楞 50mm100mm 方木，設(shè) 水平鋼管固定，然后沿模板拉通線，進行最后校正，固定支撐在坑壁上，支撐找正頂牢，并進行質(zhì)量檢查驗收。對于周轉(zhuǎn)使用的 模 板，如果有飛邊、破損必須切掉破損部分然后刷封邊漆 才可使 用。 5 mm 7 鋼筋彎起點位移 ≤ 20 mm C、模板工程 材料的選用 本工程墊層采用 100x50mm 方木固定；承臺基礎(chǔ)的模板、杯口基礎(chǔ)模板選用 14厚的 11 層膠合板 拼制 ； 杯芯模板 ，采 用 定型膠合板；支撐背楞方木采用 50*100mm間距 300mm， 100*100mm 規(guī)格方木作為平撐，主要支撐體為Ф 48 鋼管；對拉螺栓采用Ф 14 螺栓間距 600 ㎜。 5 mm 6 保護層厚度偏差 基 礎(chǔ) 177。 5 mm 4 受 力 鋼 筋 間距偏差 177。 20 mm 2 鋼筋骨架 長度偏差 177。以免在混凝土澆筑后造成不可彌補的錯誤。 （ 3） 在底板與基礎(chǔ)柱鋼筋全部施工完畢后，施工測量人員要對基礎(chǔ)柱插筋位置進行復(fù)合。 ⑵杯口基礎(chǔ)柱插筋 鋼筋安裝基礎(chǔ)柱插筋時，先在墊層上用墨斗線彈出杯口基礎(chǔ)柱插 筋位置線，綁扎 1 支定位箍筋；然后插杯口基礎(chǔ)柱立筋。應(yīng)彈好底板鋼筋位置線，并擺放下層鋼筋。 4. 鋼筋的保護層 鋼筋保護層厚度：基礎(chǔ)底板下部和杯口部分采用 40mm 水泥墊塊保護層，墊塊間距為 600mm 梅花形式布置 。有接頭鋼筋截面積不大于全部受力鋼筋截面的 50%。 ⑶基礎(chǔ)底板鋼筋采用閃光對焊連接的方式。 ⑵鋼筋下料過程中，注意設(shè)計的各種要求及規(guī)范說明，鋼筋的彎折長度、搭接倍數(shù)、梁箍筋的 135176。 施工準備 鋼筋施工前必須認真熟悉圖紙，放樣必須嚴格依據(jù)設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求 ，下料前必須審核料單，嚴格按設(shè)計規(guī)范要求進行成型。凡低于標準高程的地方，應(yīng)補土夯實。 ⑸、回填土每層填土夯實后 ,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣 ,經(jīng)實驗測出土的密實度 ,達到要求后方可進行下一步施工。人工打夯不大于 200mm，每層鋪攤后，隨之耙平。 ８ ⑵、檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物 ,粒徑是否符合規(guī)定 ,以及回填土的含水量是否在控制范圍內(nèi) ,如含水量偏高 ,可采 用翻松 ,晾曬或均勻摻入干土等措施 .如遇回填土的含水量偏低 ,可采用預(yù)先灑水濕潤等措施。 土方開挖工程質(zhì)量驗收標準。 ⑸基礎(chǔ)開挖到位后，基坑的每個角處測引下標高，掛線繩在開挖到距坑底 500mm以內(nèi)時，測量人員抄出 500mm 水平線，在坑邊釘水平標高小木楔，在基坑內(nèi)釘抄若干個基準點，拉通線找平，進行人工清槽預(yù)留 200 ㎜厚余土，保證標高及基坑周邊尺寸準確無誤。棄土距基坑邊緣 1000mm 以外堆放，且高度不得超過 2m。 ⑵基坑底部開挖寬度應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)的形式?jīng)Q定，墊層外加 500mm 工作面。 （ 4)要留足夠的回填土，剩余土方運至施工場地外存放備用。 （ 3） 開挖基坑土方時宜先深后淺。經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位驗線后方可施工，