【正文】 丟失或損毀。 電纜最小彎曲半徑及檢驗(yàn)方法表 21 項(xiàng)次 項(xiàng)目 彎曲半徑 檢驗(yàn)方法 油浸紙絕緣 單芯 ≥ 20d 尺量檢查 電力電纜 多芯 ≥ 15d 電纜 橡皮或聚氯乙烯護(hù)套 ≥ 10d 最小允 橡皮絕緣 1 裸鉛護(hù)套 ≥ 15d 許彎曲 電力電纜 半徑 鉛護(hù)套鋼帶鎧裝 ≥ 20d 尺量檢查 塑料絕緣電力電纜 ≥ 10d 控制電纜 ≥ 10d 注： d 為電纜外徑。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。 （ 3）基本項(xiàng)目： 坐標(biāo)和標(biāo)高正確，排列整齊，標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確；防燃、 隔熱和防腐要求的電纜保護(hù)措施完整。 （ 2）電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂 和表面嚴(yán)重劃傷等缺損。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）保證項(xiàng)目： 電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī) 定。 電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。 （ 8）掛標(biāo)志牌： 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。 （ 6）同等級(jí)電壓的電纜沿橋架 敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于 35mm。 （ 5）電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。 圖 22 人力牽引示意圖 （ 3）電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、過(guò)管 處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取? 圖 21 電纜沿支架、橋架敷設(shè)： （ 1）水平敷設(shè) （ 2）電纜敷設(shè)采用人力拉引（見(jiàn)圖 22）。 （ 8）電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在 電纜起止點(diǎn)附近為宜。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜 軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。以防電纜的交叉和混亂。 （ 5）臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)備： 高層建筑室內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)，簡(jiǎn)易 電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。 （ 4）電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng) 位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。 （ 2）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地 （ PE）或接零（ PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定： 1 金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于 2 處與接地（ PE）或接零 （ PEN）干線相連接； 2 非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小 2 允許截面積不小于 4 ㎜ ； 3 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不 少于 2 個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。 接地處理 鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線，把橋架連成一體， 在連接板兩端不不少于兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈，非鍍鋅橋架 之間用不小于 4mm 軟銅線進(jìn)行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電 氣通路。 《鋼制電纜橋架安裝工藝》 做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過(guò) 30m 時(shí)，應(yīng)設(shè)熱 脹冷縮補(bǔ)償裝 置。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用 半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。 ，必須與各專(zhuān) 業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、 冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。 橋架安裝 ，將現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的尺寸交于材料供應(yīng)商，由供應(yīng)商 依據(jù)尺寸制作，減少現(xiàn)場(chǎng)加工?？繅Π惭b支架固定采用膨脹螺栓固定， 支架間距不超過(guò) 2 米。 制作安裝 依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及橋架規(guī)格，進(jìn)行定位，然后依照測(cè)量尺寸 制作支架，支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。 金屬線槽、橋架安裝 工 藝流程： 測(cè)量定位 用彈線法標(biāo)識(shí)橋架的安裝位置，確定好支架的固定位置，做好標(biāo) 記。 應(yīng)急照明線路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路，穿越不同 防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施 疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)容 剛性導(dǎo)管暗敷，暗敷保護(hù)層厚度不小于 30 ㎜。動(dòng)力線路采 用 1000V 搖表 ,線、相、零、地?fù)u測(cè)的絕緣電阻值不低于 1MΩ (兆歐 )。 線路檢查及絕緣搖測(cè) : （ 1）檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 4)穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不允許有 接頭、局部絕緣損壞及死彎 ,導(dǎo)線 外徑總截面不超過(guò)管內(nèi)面積的 40%。 管內(nèi)穿線 （ 1）穿線前檢查管內(nèi)加裝護(hù)口是否齊全 ,兩人配合一拉一送 （ 2)管路較長(zhǎng) ,轉(zhuǎn)彎較多時(shí) ,在管內(nèi)吹入適量的滑石粉 ,截面大、 長(zhǎng)度長(zhǎng)的導(dǎo)線考慮機(jī)械牽引。 。 清掃管路：清除管路中的灰塵、泥水、雜物等。 金屬導(dǎo)管?chē)?yán)禁對(duì)口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于 2mm 鋼導(dǎo)管不 得套管熔焊連接。無(wú) 須再做接地跨接線。無(wú) 須再做接地跨接線。 （ 15）地下室人防施工應(yīng)嚴(yán)格按照 FJD2021 人防電氣圖集進(jìn)行， 配管穿越防護(hù)單元須作密閉處理，密閉處理應(yīng)根據(jù)各自的情況采用相 應(yīng)的方法。 （ 13）穿越外墻的鋼管必須焊止水片，埋入土層的鋼管做瀝青防 腐處理。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成 90176。管進(jìn)入盒子的長(zhǎng)度要適宜，管路每隔 1m 左右用鉛絲綁扎牢。 （ 11）現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先確定箱盒位置，根據(jù)墻體的厚度， 彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。 （ 9） 鍍鋅鋼管連接時(shí)必須使用通絲管箍連接，套絲采用套絲板， 應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過(guò)程中，要均勻用力。切割斷口處應(yīng)平 齊不歪斜，管口刮銼光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 （ 6）進(jìn)入配電箱、接線箱盒的電線管路，應(yīng)排列整齊，一管一 孔，箱盒嚴(yán)禁開(kāi)長(zhǎng)孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔。 （ 5）暗配的電線管路沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?；管? 超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng) 便于穿線，無(wú)彎時(shí)不大于 30m、有一個(gè)彎時(shí)不大于 20m、有二個(gè)彎時(shí)不大于 15m、有三個(gè)彎時(shí)不 大于 8m 必須加裝接線盒；無(wú)法加裝接線盒時(shí)，可加大一號(hào)管徑。 （ 3)預(yù)制加工：管徑在 20mm 以下時(shí)，使用專(zhuān)用手扳煨管器煨彎， 管徑為 25mm 以上時(shí)，使用液壓煨彎器煨彎，彎 曲處不應(yīng)有折皺，凹 穴和開(kāi)裂，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10%，線路暗配時(shí)，彎曲半徑 不應(yīng)小于管外徑的 6 倍，埋設(shè)于地下和混凝土?xí)r，其彎曲半徑不應(yīng)小 于管外徑的 10 倍；同時(shí)，其埋深不得小于 15mm，管道埋于二層鋼筋 之間，且應(yīng)盡量避免重疊。 洞口、套管檢查表采用逐項(xiàng)管理。 （ 5）基礎(chǔ)鋼筋焊接完畢后，對(duì)接地電阻進(jìn)行測(cè)試，如電阻大于 ,補(bǔ)打人工接地極。 2 （ 3）金屬管道連接處，用 BVR 多股銅芯軟導(dǎo)線（≥ 4mm）作接地 跨接線，卡箍連接，應(yīng)去除連接處的油污或油漆，確保接地跨接處的 可靠性。 （ 2）接地連接，焊接時(shí)搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范規(guī)定，圓鋼搭接 長(zhǎng)度 ≥ 6D（ D 為圓鋼直徑），雙面焊；扁鋼搭接長(zhǎng)度≥ 2b（ b 為扁鋼寬度）， 三面焊，嚴(yán)禁“ T”型搭接和直接對(duì)接；圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度 為圓鋼直徑的 6 倍。 （ 5）所有引入建筑物的各種金屬管道外墻處預(yù)留φ 12 鍍鋅圓鋼 與綜合接地裝置可靠焊接，管道施工完畢后，再用卡箍連接或焊接， 接地系統(tǒng)安裝質(zhì)量要求 （ 1）本工程的接地極為建筑物的基礎(chǔ)鋼筋。 （ 3）衛(wèi)生間等電位接地：衛(wèi)生間所有金屬管道作局部等電位聯(lián) 接。 （ 2）建筑物內(nèi)保護(hù)干線、設(shè)備金屬總管、建筑物金屬構(gòu)件包括 建筑物金屬結(jié)構(gòu)等部位進(jìn)行聯(lián)接。彎曲半徑不得小于鍍鋅扁鐵直徑的 倍，在建筑 物的變形縫處應(yīng)做防雷跨越處理。轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于 250mm，成排支架水平度 每 2m 檢查段允許偏差 3/1000，但全長(zhǎng)偏差不得大于 10mm。所有支架必須牢固， 灰漿飽滿、橫平豎直。避雷網(wǎng)格沿屋面敷設(shè)， 所有高出屋面的各種金屬構(gòu)件均需與避雷帶焊接相連。 （ 3） 30 米以上作均壓環(huán)防側(cè)擊雷：每隔 3 層沿建筑物四周利用 結(jié)構(gòu)圈梁里的主筋與引下線用預(yù)先準(zhǔn)備好的約 20cm長(zhǎng)Φ 10跨接圓鋼 焊接成一體，同時(shí)用 25*4 鍍鋅扁鋼把建筑物外檐金屬門(mén)、窗、欄桿、 扶手等金屬部件與結(jié)構(gòu)圈梁、柱筋中引下線焊成一個(gè)整體。及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門(mén)及監(jiān)理進(jìn)行 隱檢，同時(shí)做好隱檢記錄。 五、技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施 （一）、 專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施 關(guān)鍵工序 結(jié)構(gòu)配合管路預(yù)埋 質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施 分項(xiàng)工程 質(zhì)量控制點(diǎn) 質(zhì)量控制措施 施工準(zhǔn)備 材料計(jì)劃 認(rèn)真編制 材料送審 施工方案 結(jié)構(gòu)預(yù)埋 位置標(biāo)高正確 確保按基準(zhǔn)標(biāo)高線施工 線管保護(hù)層 避免預(yù)埋的管路三層交叉 漏埋、錯(cuò)埋 認(rèn)真查閱圖紙 管路彎扁度 逐個(gè)檢查 孔洞留設(shè)