【正文】 針 圓鋼直徑25mm 避雷環(huán)圓鋼直徑12mm 煙囪頂部避雷帶 扁鋼 100mm2 厚度 4mm g) 避雷針安裝 先將支座鋼板的底板固定在預(yù)埋地腳螺栓上，焊上一塊肋板，再將避雷針立起、找直、找正后進(jìn)行點(diǎn)焊，然后回以校正，焊上其他三塊肋板。 c) 多管避雷針各節(jié)尺寸見表： 項(xiàng)目 針全高（Ｍ） 上節(jié)（ＭＭ） 1000 2020 1500 1000 1500 中節(jié)（ＭＭ） 1500 1500 1500 下節(jié)（ＭＭ） 1500 2020 d) 避雷針垂直安裝牢固，垂直度允許偏差為 3/1000。 ８、 所有出屋面的金屬管道和設(shè)備及突出物體都應(yīng)與避雷帶 I ）避雷針制作 a) 所有材 料、輔件必須鍍鋅，操作時(shí)注意保護(hù)鍍鋅層。 ６、 焊接要求： 扁鋼與鋼扁鋼焊接不少于寬度的２倍，三個(gè)棱邊施焊； 鋼板與扁鋼焊接不小于扁鋼寬度的 2 倍三個(gè)棱邊焊接； 圓鋼與圓鋼焊接不小于圓鋼直徑的六倍 焊縫應(yīng)飽滿，無夾渣，咬肉氣炮現(xiàn)象，去藥皮。 ４、 避雷帶平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲裂縫現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，平 直度每 2m 檢查段允許３ mm, 但全長(zhǎng) 不得超過 10mm。 （ 圖 2） ２、 扁鋼在安裝時(shí)先順直，采用木方敲打。 150mm。 (圖 1) 屋面上的支架制作見 (圖 2)： a ：預(yù)制水泥墩為 200179。 c ：避雷帶串入支架內(nèi)卡固定牢固。焊接處的藥皮敲凈； G) 接地干線安裝； a) 接地干線穿墻時(shí)，應(yīng)塑料套管保護(hù)，跨越伸縮縫時(shí)，應(yīng)做煨管補(bǔ)償； b) 接地干線穿越門口時(shí)應(yīng)加套管保護(hù)敷設(shè)于地面內(nèi)（做地面以前埋好）； c) 接地干線距地面應(yīng)不小于 300MM ，距墻面不小于 10MM ，支持件間的水平直線距離不大于 1m, 垂直部分為 , 轉(zhuǎn)彎距離為 ； d) 接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，水平度及垂直度允許偏差 2/1000MM, 但全長(zhǎng)不得超過 10MM； e) 轉(zhuǎn)彎處接地干線彎曲半徑不得小于銅排厚度的二倍； f) 室內(nèi)工藝機(jī)房 UPS 接地母排安裝 1). 在安裝時(shí) ,接地母排先順直 ,不能出現(xiàn)彎曲 2). 根據(jù)各機(jī)房的尺寸來確定檔距 ,但水平距離不得大于 1M 轉(zhuǎn)角處不得大于 3). 根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高尺寸來予埋木磚 ,墻體凝固后再固定支架 4). 接地母排的偏差 ,每?jī)?m 段不大于 2/1000, 但全長(zhǎng)不大于 10mm 5).每 隔 設(shè)置臨時(shí)接地卡與母排可靠連接牢固 6). 接地干線過墻時(shí)必須加 VGΦ 25 塑料套管保護(hù) 7). 接地母線焊接 a) 接地母線與母線連接為寬度的 2 倍 , 四個(gè)棱邊焊接牢固 b) 接地母線焊縫應(yīng)飽滿 ,無裂縫現(xiàn)象 c) 支架固定均勻，牢固，其間距必須符合規(guī)范規(guī)定要求 Ｈ）屋面避雷帶安裝 1 、支架制作： 女兒墻支架制作見 (圖 1) a ：支架用電錘打眼用水泥澆筑。 施工準(zhǔn)備 : 根據(jù)設(shè)計(jì)要求統(tǒng)計(jì)材料及使用的設(shè)備進(jìn)場(chǎng) 配合預(yù)埋 : 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工 底板接地裝置與護(hù)坡樁連接； A） 防雷引下線敷設(shè) 40*4 鍍鋅扁鋼與主引上連接時(shí) ,其焊接長(zhǎng)度為 (直徑大的 6 倍 )并應(yīng)兩面施焊 ,操作時(shí)應(yīng)注意保護(hù)鍍鋅層 ,施工完后及時(shí)通知質(zhì) 檢站和監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。 4 鍍鋅扁鋼與各層機(jī)房及設(shè)備和電氣金屬外殼作可靠連接 ,進(jìn)戶金屬管道做等電位 ,所有配電柜 .箱 .電纜橋架 .電氣管路及設(shè)備管道 .風(fēng)道等金屬外殼均與 PE 線做可靠連接 首層中控室，三層電話總機(jī)房，十層 及十五層計(jì)算機(jī)中心保護(hù)接地干線均采用單點(diǎn)接地方式，材質(zhì)采用 BV25mm2 導(dǎo)線引至變配電室總接地點(diǎn)。 成排安裝燈具中心線允許偏差 5MM, 在同一室內(nèi)開關(guān) ,插座必須同一高度 ,并列安裝時(shí)高度差允許在 , 同一場(chǎng)所高度允許 5MM； 安裝開關(guān) ,插座時(shí)必須將預(yù)埋盒 內(nèi)的填充物清理干凈 ,再用濕布擦凈； 安裝好的器具要認(rèn)真保護(hù) ,防止損傷和被盜； 凡安裝距地高度低于等于 的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線。 燈具、開關(guān)、插座安裝必須牢固端正，位置正確。 器具安裝 主要指燈具、并關(guān)、插座等安裝。 配電箱 [盤 ]安裝 工藝流程 配電箱 [盤 ]規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 配電箱 [盤 ]安裝高度明裝為 、固定牢固 ,緊密可靠； 配電箱 [盤 ]安裝位置正確、部件齊全、箱體開孔合適、切口整齊； 配電箱 [盤 ]油漆完整，盤內(nèi)清潔、箱蓋、開關(guān)靈活、回路編號(hào)齊全接線整齊。 E) 安裝完畢后應(yīng)用絕緣搖測(cè)，其絕緣電阻值不小于 (兆歐 ) 送電運(yùn)行 A) 檢查線路及設(shè)備上有無雜物 ,如 (導(dǎo)線、工具、材料 )等； B) 用吸塵器清掃電器、儀表元件、變配電室、控制室的灰塵； C) 電源送電室內(nèi)，經(jīng)過驗(yàn)電，校相無誤； D) 合上進(jìn)線柜，檢查電壓表三相是否電壓正常； E) 高壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)?shù)毓╇姴?門的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。柜、盤內(nèi)引入引出線路整齊、美觀。一般若無 要求時(shí)，低壓柜ф 12 兩個(gè)孔、高壓柜ф 16 兩個(gè)孔 ,分別用 M1 M16 鍍鋅螺孔固定。找正時(shí)采手用 。并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后把資料存檔 配電柜、箱、（盤）的安裝 配電柜 (盤 )安裝工藝流程 配電柜開箱檢查 : 安裝單位 ,供貨單位 ,建設(shè)單位及監(jiān)理共同驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場(chǎng) 設(shè)備搬運(yùn) 設(shè)備吊裝時(shí) ,吊索的 繩長(zhǎng)度應(yīng)一致 ,以防柜體變形或損壞部件 ,汽車運(yùn)輸時(shí) ,必須用麻繩將設(shè)備與車身固定牢固 基礎(chǔ)型鋼的安裝 ,其允許偏差應(yīng)符合下列表 : 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許 MM 1 垂直度 每 m 1 全長(zhǎng) 5 2 水平度 每 m 1 全長(zhǎng) 5 基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片，最終基礎(chǔ)型鋼項(xiàng)部宜高出抹平地面 10MM， 手車柜與抹平地面（不含輔膠墊時(shí)）在震動(dòng)場(chǎng)所，應(yīng)采用防震措施。 敷設(shè)與垂直管路中的導(dǎo)線 ,超過下列長(zhǎng)度時(shí) ,應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定 : A) 截面積為 50MM 2 及 以下的導(dǎo)線 30M B) 截面為 70MM 2 95MM 2 之間的導(dǎo)線 20M C) 截面積為 185MM 2240MM 2 之間的導(dǎo)線 18M 穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題 : A) 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi) B) 不同回路不同電壓和交流、直流的導(dǎo)線不得穿在同一管內(nèi)，但以下幾種除外 1) 標(biāo)稱電壓為 50V 以下的回路 2) 同一設(shè)備同一流水作業(yè)線的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路 3) 同一花燈的幾個(gè)回路 4) 同類照明的幾個(gè)回路 ,但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不超過 8 根 穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭和局部絕緣損壞及死彎 ,導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積的 40% 導(dǎo)線連接 導(dǎo)線連接不應(yīng)增加電阻 受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度 不能降低原絕緣強(qiáng)度 導(dǎo)線自纏繞 57 圈 ,用焊錫焊滿 ,用像膠和絕緣膠布包纏 壓線帽連接 ,必須采用專用的壓線鉗 ,禁止使用鉗子壓接 線路檢查及絕緣搖測(cè) : 檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范及 質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 絕緣搖測(cè)應(yīng)用搖表測(cè)線路 ,照明回路采用 500V 搖表、線、相、零、地?fù)u測(cè)的絕緣電阻值不低于 (兆歐 ) 。 斷線 : A) 接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為 15CM B) 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱體周長(zhǎng)的 1/2 C) 出戶導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為 D) 共用導(dǎo)線在分支處 ,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過 導(dǎo)線與帶線的綁扎 :考慮導(dǎo)線截面大小 ,根數(shù)多少將導(dǎo)線與帶線進(jìn)行綁扎 ,綁扎處應(yīng)做成平滑錐型狀便于穿線。 放線與斷線 放線 : A) 放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格，型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鋼線同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 管內(nèi)穿線 (纜 )工程 工藝流程 管內(nèi)穿線前必須做到以下幾點(diǎn) : A) 砼結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和核定 B) 磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修結(jié)束 C) 做好成品保護(hù)箱、盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰、漿污染 D) 穿線后管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入 ,必須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求。 通風(fēng)、消防、空調(diào)、監(jiān)控等系統(tǒng)的電纜敷設(shè)時(shí)還應(yīng)滿足相應(yīng)的特殊的要求。 敷設(shè)時(shí)在終端頭和接頭處附近要余留長(zhǎng)度。 動(dòng)力電纜與控制電纜分開排列 ,不同等級(jí)電纜分層敷設(shè) ,高壓在上。 電纜敷設(shè) 敷設(shè)前要檢查所敷設(shè)電纜型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，檢查外觀和各項(xiàng)試驗(yàn)， 1KV 以下的電纜用 1KV 搖表測(cè)試線間及對(duì)地的絕緣電阻值不低于 10MΩ (兆歐 )，合格后方可使用。 在組裝前逐段進(jìn)行絕緣測(cè)試，安裝完畢后封閉插接母線的絕緣電阻值應(yīng)大于 Ω (兆歐 ) 試運(yùn)行 封閉插接母線安裝完畢后，應(yīng)整理清掃干凈，用絕緣搖表檢測(cè)相間，相對(duì)地的絕緣電阻值是否符合規(guī)范規(guī)定。 在封閉扦接母線與設(shè)備連接處應(yīng)加固定支架。 支架安裝位置正確，橫平豎直，固定牢固，成排安裝應(yīng)排列整齊，間距均勻，油漆均勻無漏刷現(xiàn)象。 彈線、支架制作及安裝 彈線定位 ,根據(jù)樓層層高確定支架的數(shù)量。 封閉母線安裝 工藝流程 根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格，數(shù)量品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 導(dǎo)線連接必須牢固、嚴(yán)密、絕緣良好、不傷線芯、接頭應(yīng)設(shè)在接線箱盒內(nèi) 、禁止在橋架、線槽內(nèi)有接頭。 放線時(shí)應(yīng)把線抽直、捋順、盤成大圈進(jìn)放線架進(jìn)行操作（先干線、后支線）邊放邊整理，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓、背扣、扭結(jié)，損傷導(dǎo)線等形象。 橋架線槽內(nèi)要清理殘存的雜物和積水 ,保證橋架 ,線槽內(nèi)的清潔 . 電纜可敷設(shè)在線槽內(nèi)，但橋架托盤內(nèi)不應(yīng)有接敷設(shè)導(dǎo)線。 橋架、線槽內(nèi)配線及絕緣搖測(cè)。 金屬線槽、托盤、橋架、封閉式母線等配線其正常下不帶電的金屬外殼均應(yīng)固的連接為一整體，并可靠接地以保證其全長(zhǎng)為良好的電氣通路。 敷設(shè)電纜的橋架或托盤彎頭在任何情況下必須保證 ,其彎曲半徑為敷設(shè)外徑最大電纜的 10 倍，如訂貨的彎頭達(dá)不到要求，應(yīng)予調(diào)換或自制符合要求的彎頭。 橋架與線槽進(jìn)行交叉時(shí)轉(zhuǎn)彎丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，連接時(shí)采用連接板、墊圈、 彈簧墊圈、螺母緊固，接基處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。油漆應(yīng)均勻完整，也可以用其它耐腐蝕性能較好的材料做支架。 5MM， 在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支 架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。 支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直。設(shè)計(jì)與廠家有特殊要求時(shí)按設(shè)計(jì)和廠家的要求施工。 安裝間距必須符合施工規(guī)范要求 ,水平與垂直不能大于 。 彈結(jié)線定位 根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定箱柜等電氣器具位置 ,從始端至終端 ,先干線后支線 ,找好水平或垂直線用粉袋沿墻壁 ,頂棚和地面等處 ,在線路中心線進(jìn)行彈線 ,按照設(shè)計(jì)要求施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定 ,分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置 . 支架與吊桿安裝 支架與吊桿所用鋼材應(yīng)平直 ,無顯著扭曲，下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在 5 MM 范圍內(nèi) ,切口光滑無毛刺、無卷邊現(xiàn)象 。 鍍鋅鋼管跨接地線連接時(shí)，應(yīng)采用專用接地卡進(jìn)行連 接。 根據(jù)墻體的厚度來確定線盒的安裝位置。 護(hù)墻內(nèi)墻體配合時(shí)應(yīng)符合下列要求 根據(jù)土建水平線來確定接線盒標(biāo)高位置。 死的吊頂敷管時(shí) ,潛入式燈頭盒距燈箱不應(yīng)大于 ，活吊頂敷管時(shí)，潛入式燈頭盒距燈箱不 應(yīng)大于 1M ，以便于觀察維修。 管口距地面高度不宜低于 200MM 吊頂內(nèi)管路敷設(shè)應(yīng)符合下列要求。 在干燥房屋內(nèi) ,可將鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口包扎嚴(yán)密。 管路連接應(yīng)采用絲扣連接。 敷設(shè)時(shí)，將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個(gè)擰牢。 管路敷設(shè)與連接 管路敷設(shè)，水 平或垂直敷設(shè)明配管 ,允許偏差值 ,管路在 2m 以內(nèi)時(shí)，偏差為3MM ，全長(zhǎng)不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的 1/2。 固定方法采用脹管、預(yù)埋件焊接法、抱箍法。 固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻 ,管卡與終端 ,轉(zhuǎn)彎中點(diǎn) ,電氣器具或接線盒邊間距為150300MM 。 測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置 根據(jù)設(shè)計(jì)圖首先測(cè)定盒出線口等的準(zhǔn)確位置。 明配管 工藝流程 根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍鐵件以及各種、盒、箱、彎管、明管敷設(shè)工藝與暗配管敷設(shè)工藝相同請(qǐng)見相關(guān)部分，在多粉塵易爆等場(chǎng)所敷管，應(yīng)按設(shè)計(jì)和有防爆規(guī)程施工。 跨接地線規(guī)格采用下列表中規(guī)格進(jìn)行焊接，其焊接應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、接本線盒及其它電箱時(shí)，暗配管應(yīng)焊接牢固，管口露出管應(yīng)小于 5 mm ，用鎖母線連接，鎖緊螺母