【正文】 單位：萬元 序號 名稱 合計 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 一 資金來源 101498 7293 6366 4693 4693 4693 4693 4693 4693 4693 4693 4693 4693 4693 4693 4693 4693 4693 4693 4693 8058 1 利潤總額 80107 2959 4286 4286 4286 4286 4286 4286 4286 4286 4286 4286 4286 4286 4286 4286 4286 4286 4286 4286 2 折舊 7733 407 407 407 407 407 407 407 407 407 407 407 407 407 407 407 407 407 407 407 3 建設貸款 4 自有建設基金 7293 7293 5 建設撥款 6 流動資金貸款 3000 3000 7 回收固定資產(chǎn)余值 365 365 8 回收流動資金 3000 3000 二 資金運用 101498 7293 6336 4693 4693 4693 4693 4693 4693 4693 4693 4693 4693 4693 4693 4693 4693 4693 4693 4693 8058 1 固定資產(chǎn)投資 7293 7293 2 流動資金 3000 3000 3 所得說 26248 976 1414 1414 1414 1414 1414 1414 1414 1414 1414 1414 1414 1414 1414 1414 1414 1414 1414 1414 4 歸還建設貸款 * 5 付建設貸款利息 6 歸還流動資金貸款 2100 2100 7 應付利潤 46889 1686 2441 2441 2441 2441 2441 2441 2441 2441 2441 2441 2441 2441 2441 2441 2441 2441 2441 3706 8 盈余 15788 704 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 其中：折舊留用 7733 407 407 407 407 407 407 407 407 407 407 407 407 407 407 407 407 407 407 407 公積金 5364 198 287 287 287 287 287 287 287 287 287 287 287 287 287 287 287 287 287 287 公益金 2691 99 144 144 144 144 144 144 144 144 144 144 144 144 144 144 144 144 144 144 18 。不經(jīng)過冷卻，直接加入熔分爐中，將預還原的金屬化球團繼續(xù)還原，并且熔化，使渣與鐵分離，基本工藝與Fastmelt 相同。 北京科技大學從我國的實際情況出發(fā)，開發(fā)出轉(zhuǎn)底爐熔融還原新工藝，并申請了國家專利（專利號： ）。目前這種工藝存在兩個大問題，一是耗電，每噸鐵水耗電約 550 度。 國外（美國、日本、德國等）采用轉(zhuǎn)底爐工藝，首先將鐵礦粉或含鐵、炭鋅粉塵與煤粉配合，制成含炭球團礦，經(jīng)過干燥，裝進轉(zhuǎn)底爐，在高溫（ 1350℃）下焙燒，球團礦中的炭與氧化鐵反應，使球團礦金屬 化。但由于美國鋼鐵工業(yè)不景氣等經(jīng)濟以及某些技術(shù)原因，該廠曾隨美國許多鋼廠的倒閉而暫時停產(chǎn)，后來經(jīng)過數(shù)次技術(shù)改造，又恢復生產(chǎn)。其中，美國動力鋼公司建成的年產(chǎn)能力為 60 萬噸金屬化球團，即 50 萬噸鐵水的轉(zhuǎn)底爐系統(tǒng)已于 1999 年 4 月投產(chǎn)，稱為“動力煉鐵法”，生產(chǎn)的 DRI 金屬化率 70～ 90%。此工藝最初由美國和加拿大有關公司分別開發(fā)，后由德國德馬克公司和日本神戶制鋼分別買得專利并繼續(xù)開發(fā)，現(xiàn)正在國際市場上推銷成套設備和技術(shù)。 轉(zhuǎn)底爐熔融還原技術(shù)的開發(fā) 轉(zhuǎn)底爐從軋鋼環(huán)形加熱 爐移植而來，其設備是成熟的技術(shù)。 （ 7） CCF 由荷蘭的霍戈文鋼鐵公司以及英國鋼鐵公司、意大利 Ilva公司合作開發(fā)，為旋風式預還原和裝有煤氧槍的鐵浴熔池實現(xiàn)終還原和熔化的工藝，于上世紀末建成一套產(chǎn)量為 20 噸 /日規(guī)模的半工業(yè)試驗裝置，但未能發(fā)展到工業(yè)生產(chǎn)。 10 （ 5） Ausiron 澳大利亞于 2021 年在南部 Whyalla 建成一座 2 噸 /日的示范爐，其工藝原理與 Hismelt 相近，尚待進一步開發(fā)。 （ 3） Dios 日本曾投資 120 億日元試驗研究，并建成 500 噸 /日是半工業(yè)試驗裝置，先后共 8 年，半工業(yè)試驗于 1993～ 96 年進行，完成了半工業(yè)試驗計劃，但沒有形成工業(yè)生產(chǎn)。 除 Corex 法外，還有幾種具有發(fā)展?jié)摿Φ墓に嚕虺醪叫纬缮a(chǎn)能力，或建成較大規(guī)模的中試或示范設備，主要有： （ 1） Hismelt 由澳大利亞開發(fā)，已建成 10 萬噸 /年的半工業(yè)爐，正建設中的 80 萬噸 /年工業(yè)生產(chǎn)爐尚未正式投產(chǎn)。實際生產(chǎn)已超過設計水平。 9 現(xiàn)在發(fā)展的轉(zhuǎn)底爐加電爐熔分工藝（ Fastmelt）開辟了利用電能實現(xiàn)熔融還原的新途徑，其預還原度大大高于早期工藝，其電爐（埋弧）主要起熔分鐵和渣的作用，并可脫硫。終還原也有不同工藝，早期曾試驗過用電能的熔融還原工藝，除用一般電弧爐（ Inred 法）外，還有中空電極直流電爐（ Elred 法）和等離子噴槍爐（ Plasmamelt 法），但均未形成工業(yè)化生產(chǎn)。預還原和終還原分別在不同反應器中進行。因此，到七十年代以后就轉(zhuǎn)向“二步法”，但到八九十年代又有新的一步法工藝問世，如 Hismelt 法， Romelt 法等。這就是所謂“一步法”，將礦粉、煤粉與氧氣一同噴入運動的渣 —— 鐵熔池內(nèi)，使固體碳或含碳鐵滴還原 FeO 產(chǎn)生 CO，在渣面上與氧燃燒并向熔池供熱。 （ 6）、能保證產(chǎn)品質(zhì)量。 （ 4）、對環(huán)境污染較小。 （ 2）、能源適應性寬，可采用不同的燃料，主要是可不用焦炭。前者區(qū)別于高爐煉鐵，從而脫離了焦炭資源短缺和煉焦污染的困擾 ，以及高爐工藝本身某些難題；后者則區(qū)別于直接還原工藝，實現(xiàn)了鐵和渣的分離，而不象直接還原鐵（亦稱金屬化球團或海綿鐵）將脈石和灰分一起帶入煉鋼過程，致使煉鋼渣量加大，能耗上升和效率降低，而熔融還原的產(chǎn)品則是與高爐相似的熱鐵水。 轉(zhuǎn)底爐熔融還原概況 熔融還原技術(shù)的基本涵義是指鐵礦石在高溫熔融狀態(tài)下被（非焦）碳還原并生成熱鐵水的工藝。 、地質(zhì)條件： 廠址概況 四周環(huán)境： 交通概況： 氣象條件 工 程地質(zhì)： 水文地質(zhì) 7 根據(jù)廠方的褐鐵礦生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品要求，本項目擬建爐底總面積為 368 m2 的轉(zhuǎn)底爐一座，年產(chǎn)能力為 10 萬噸鐵水的 9000KVA 的礦熱爐兩座及與轉(zhuǎn)底爐配套的煤氣發(fā)生爐 2 座。 （ 7）勞動定員。 （ 5）全廠的總圖運輸，以及熱力和動力系統(tǒng)，含水、電、煤氣等供求平衡。 （ 3）年產(chǎn)能力為 10 萬噸生鐵的埋弧電爐方案及基本參數(shù)、主要設備及車間布置。 .................................................................................... 13 5 ： 項目名稱：年產(chǎn) 10 萬噸生鐵的轉(zhuǎn)底爐及埋弧電爐工程 項目委托單位： PT. Sebuku Iron Lateritic Ores （ ）， South of Kalimantan, Indonesia 編制依據(jù) 技術(shù)合作合同 —— 公司與北京恰普科技有限公司簽訂 編制范圍（可行性研究） （ 1）在對印尼褐鐵礦試驗研究基礎上，制定年產(chǎn)能力為 10 萬噸生鐵的煉鐵廠可行性方案，生產(chǎn)工藝流程及原、燃料平衡計算。 不確定分析 ....................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 ............................................................. 錯誤 !未定義書簽。 估算 ................................................................. 錯誤 !未定義書簽。 ........................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 實施進度 .......................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 ............................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 ...................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 ........................................................................................ 錯誤 !未定義書簽。 ............................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 ...................................................... 錯誤 !未定義書簽。 案 ............................................................. 錯誤 !未定義書簽。 .......................................................... 錯誤 !未定義書簽。 ............................................... 錯誤 !未定義書簽。 ............................................ 錯誤 !未定義書簽。 .......................................................... 錯誤 !未定義書簽。 .....................................