西工大地下室砼施工方案(大體積、抗?jié)B)-文庫吧資料
2025-02-12 01:35本頁面
【正文】 束后，澆水次數(shù)的多少 取決于 保證混凝土砼 工 程 施 工 方 案 12 表面不缺水分為準。在陰陽處養(yǎng)護層不得斷開并且緊忒砼面層，剪力墻插筋部位，將塑料薄膜裁成條覆蓋。 混凝土的養(yǎng)護： 在砼終凝后，在砼表面可以上人而沒有深腳印時，用塑料薄膜覆蓋，薄膜上用氈被覆蓋，開始養(yǎng)護，并在角部灑少量水（在薄膜內(nèi)），要求盡量保 證棉氈是干燥的，以保證砼表面濕度不損失，砼表面與大氣的熱交換緩慢。 澆筑時，每隔半小時，采取在砼初凝時間內(nèi)，對已澆筑砼進行一次重砼 工 程 施 工 方 案 11 復振搗，以排除砼因泌水在粗骨料 、水平筋下部生成的水分和空隙，提高砼與鋼筋之間的握裹力，增強密實度，提高抗裂性，澆筑成型后的砼表面水泥砂漿較厚，應按設計標高用刮尺括平，在初凝前用木抹子抹平，壓實，以閉合收水裂縫。車泵達不到的部位，隨時交換澆筑方位，保證砼施工施工的連續(xù)性，不留施工縫（砼澆筑順序見附圖）。在每個澆筑帶的前后布置 5臺插入式振動器，其中 2 臺布置在泵管出料口處，負責上部的振搗，其余布置在中部及斜坡處， 為防止集中堆料，先振搗出料點處的砼，使形成自然坡度，然后行成列式由下而上，再全面振搗，嚴格控制振搗時間，振動點間距和插入深度。澆筑途徑如下所述。 混凝土的澆筑采取斜面逐層澆筑，澆筑時間約為 53 小時，澆筑寬度為4 米，澆筑時按水平分層每層 300mm— 400mm； 高筏板分四層澆筑。 澆注過程中，各 專業(yè)派專人負責各自項目的質(zhì)量，經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的穩(wěn)定情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓⒘⒓床扇〈胧┘m正，在已澆的混凝土終凝前修整完好。 澆注方法： 注意事項： 澆 搗過程中應遵守以下要點： “ 快插與慢拔，落點要均勻，不可漏點振，時間掌握好，密實質(zhì)量佳 ” 。檢查安全設施、勞動力配置是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。 對于拆除的管道，應一次將管壁的混凝土沖洗干凈，以備下次使用。 管道應有密封圈，保證接頭處連接穩(wěn)固，密實，不漏漿。 混凝土泵送應注意的事項： 綜合考慮施工現(xiàn)場實 際情況，進行初步規(guī)劃，然后按較合理的方式搭設管道支架，不得與外圍支撐系統(tǒng)及鋼筋網(wǎng)片相連，且保證每根管子有兩個以上的支點，防止周期性振動損壞密封圈。 水：市政供水管網(wǎng)潔凈自來水。 膨脹劑：選用 MEA，使混凝土得以補償收縮，減少混凝土的收縮應力增強砼的防水能力。 泵送劑：進場泵送劑應具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并符合相應國家標準的要求，超過有效期或受潮的泵送劑不得使用。 石子：選用礫石，要求含泥量≤ 1%，泥塊含量≤ %，壓碎指標值≤ 12，最大粒徑與管徑之比在 1： 3～ 1： 4 之間。實驗工負責進場材料的檢驗，材料取樣必須經(jīng)監(jiān)理見證取樣，項目工程師委托實驗項目。 原材料材料要求： 為實現(xiàn)本工程質(zhì)量目標，滿足大體積混凝土泵送要求，原材料拌合物除滿足設計規(guī)定的強度，耐久性之外，還應具有良好的可泵性，即混凝土拌合物具有能順利通過管道，不離析，不泌水不阻塞和粘滯性良好的性能，因此從原材料進場開始要嚴把質(zhì)量關(guān)，現(xiàn)場設一專職實驗工，對所有使用于混凝土工程的材料進行檢測，對不符合標準的堅決退場。砼構(gòu)件中心位置與構(gòu)件表面溫差 控制在以 250內(nèi)。鋼管出砼面層 5CM。 加強砼測溫和溫度監(jiān)測管理。以砼內(nèi)外實測溫度差值 25 度為控制溫度。 加強砼中的溫度控制 在砼澆筑完畢后 ，做好砼的保溫保濕養(yǎng)護，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應力，以免發(fā)生急劇的溫度變化。 控制砼入模溫度 本季節(jié)澆筑大體積砼是最適宜的溫度，即不是冬季施工，大氣溫度又相對較低。根據(jù)實驗的出每增減 10 ㎏水泥，其水化熱可使砼的溫度相應升降 1℃。 砼 工 程 施 工 方 案 6 降低水泥水化熱 充分利用砼的后期強度，給砼加入緩凝劑延緩砼的初凝時間，使砼的初 凝時間達到 8 小時～ 10 小時之間。為砼的養(yǎng)護工作提供依據(jù)。根據(jù)以上施工工藝，及砼 工 程 施 工 方 案 5 時記錄有效且有代表性的 數(shù)據(jù)，設立不同的技術(shù)參數(shù)，在施工中及時調(diào)整施工措施。 砼的裂縫控制原則： 先根據(jù)《建筑施工手冊》， 從理論上計算砼中的水泥水化熱的絕熱最高溫度值，各齡期收縮變形值，收縮量、溫差和彈性模量，然后通過理論計算估算出可能產(chǎn)生的最大溫度收縮應力，若不超過砼的抗拉強度值，則表示所采取的防裂措施能有效控制，能預防裂縫的出現(xiàn)。 考慮到在澆筑的過程中可能出現(xiàn)的各中因素，例 如：停電、機械出故障等，澆筑砼前與商品砼廠家聯(lián)系好，隨時聯(lián)系到場。對施工作業(yè)人員技術(shù)交底。組 織砼工分層分段澆注，確保砼連續(xù)施工，防止砼施工出現(xiàn)裂縫； 保證基礎(chǔ)鋼筋幾何尺寸，特別是墻、暗柱插筋位置準確，在砼澆注過程中派人看護鋼筋成品； 負責砼澆注標高控制，保證基礎(chǔ)模板具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，確保砼澆注成型質(zhì)量，保證基礎(chǔ)梁標高、筏板標高、電梯井底標高及外圍砼導墻澆注標砼 工 程 施 工 方 案 4 高， 并做好砼面層的壓實、平整、提漿、收光及砼養(yǎng)護工作。 施工隊伍勞動力配備：砼連續(xù)施工，分晝夜兩個作業(yè)班。 基礎(chǔ)筏板 1670m3 抗?jié)B混凝土，存在大體積混凝土澆筑、不留施工縫問題，我們采用 32 米臂長泵車回旋
研究報告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1