【正文】 張拉前，逐根測量外露無粘結(jié)筋的長度，依次記錄，作為張拉前的原始長度。調(diào)整千斤頂?shù)奈恢?，繼續(xù)加壓，直至達(dá)到設(shè)計要求的張拉力。如果需用斜墊片或變角器，則先將其穿入，再穿千斤頂。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)暫停張拉，待查明原因，并采取措施后，再繼續(xù)張拉。雙端筋，先張拉一端，再補(bǔ)拉另一端。為防止預(yù)應(yīng)力筋張拉時頂板開裂，采用分階段張拉： 1）每米配筋量大于等于 6 束 張拉 12 筋（即隔根張拉），每米配筋量小于 6 束張拉全部預(yù)應(yīng)力筋； 2）回土 1/3 覆土（指需要二次張拉的部位） 3）張拉其余預(yù)應(yīng)力筋； 4）回填剩余覆土。張拉時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)有書面試壓強(qiáng)度報告單。 3 張拉控制應(yīng)力和實(shí)際張拉力 根據(jù)設(shè)計要求的預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力取值，預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力為 1302 Mpa 實(shí)際張拉力根據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)行 3%的超張拉。 2 預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值計算 pppep E Lσ=L△ 式中△ Lp—— 預(yù)應(yīng)力理論伸長值 σ pe—— 預(yù)應(yīng)力第一批損失后，預(yù)應(yīng)力筋有效應(yīng)力的平均值 Ep—— 預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量 Lp—— 預(yù)應(yīng)力筋在混凝土構(gòu)件的埋入 長度。實(shí)際使用時，由此標(biāo)定曲線上找到控制張拉力值相對應(yīng)的值，并將其打在相應(yīng)的泵頂標(biāo)牌上，以方便操作和查驗(yàn)。 （五）預(yù)應(yīng)力筋張拉 1 預(yù)應(yīng)力筋張拉前標(biāo)定張拉機(jī)具 張拉機(jī)具采用北京市建筑工程研究院研制的 YCN 系列 25t 前卡內(nèi)置式千斤頂和配套油泵。尤其是承壓板、錨板周圍的混凝土嚴(yán)禁漏振，不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。 （四）混凝土的澆筑及振搗 1 無粘結(jié)筋鋪放完成后，應(yīng)由施工單位、質(zhì)量檢查部門、監(jiān)理單位會同設(shè)計單位進(jìn)行隱檢驗(yàn)收，確認(rèn)合格后，方可澆筑混凝土。 4）無粘結(jié)筋外包塑料皮有無破損。 2）無粘結(jié)筋矢高及順直偏差。 5）在預(yù)應(yīng)力筋的張拉端和錨固端各裝上一個螺旋筋要求螺旋筋 ， 要緊貼承壓板和錨板（詳見圖 53）； 圖 53 張拉端錨具示意圖 8 質(zhì)量自檢 由班組檢查以下內(nèi)容，合格后上報總包方，經(jīng)總包方上報監(jiān)理。張拉作用線應(yīng)與承壓板面垂直，承壓板后應(yīng)有不小于 30 cm 的直線段。 6）雙向預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)完畢，土建非預(yù)應(yīng)力筋綁扎完以后，對預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行最后調(diào)整，然后固定。 4）每鋪設(shè)一組預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)隨之調(diào)正、調(diào)直，并與馬凳初步固定。 6 無粘結(jié)筋鋪放步驟和方法 1）無粘結(jié)筋成盤吊運(yùn)至鋪放部位，散開堆放； 2）在張拉端，預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)垂直穿出承壓板，承壓板后面應(yīng)有不小于 30 cm 的直線段，預(yù)應(yīng)力筋外露長度不小于 50 cm。在盡可能的情況下，調(diào)整水電管線的走向，使二者互相錯開。 3）由于預(yù)應(yīng)力筋在板中是雙向曲線布置，因此，與水電的管線難免互相交叉影響。 5 預(yù)應(yīng)力筋的鋪放原則 1）鋪放順序：普通鋼筋：先南北向，后東西向； 預(yù)應(yīng)力筋：先東西向，后南北向； 2）預(yù)應(yīng)力筋為雙向布置，需制定嚴(yán)格的鋪放順序，保證預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)計矢高，避免施工中的混亂。 4 預(yù)應(yīng)力筋（其中部分預(yù)應(yīng)力筋采用并束）的鋪放位置 平面位置：根據(jù)預(yù)應(yīng)力施工翻樣圖、預(yù)應(yīng)力筋在板內(nèi)應(yīng)鋪放的部位及布置根數(shù)，將每根筋的位置劃在板的底模上。 3 板支底模和邊模 為節(jié)省模板用量，樓板模板及支撐建議采用快拆體系。 2 預(yù)應(yīng)力筋馬凳制作及安裝 ―― 馬凳應(yīng)根據(jù)本施工方案圖紙所示的預(yù)應(yīng)力筋中線，用距板底的矢高減去預(yù)應(yīng)力筋半徑進(jìn)行設(shè)計制作。 （三）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放 1. 準(zhǔn)備端模 —— 板模板在預(yù)應(yīng)力筋張拉端處，須根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋伸出位置打孔，孔徑 25 mm。嚴(yán)禁碰撞踩壓堆放成品，避免損壞塑料套管及錨具。 4 無粘結(jié)筋運(yùn)到施工現(xiàn)場后，應(yīng)按不同規(guī)格分類成捆、成盤掛牌，整齊堆放在干燥平整的地方。吊具用鋼絲繩 需套膠管，避免裝卸時破壞無粘結(jié)筋塑料套管。 4）擠壓錨錨固端組裝件檢查合格后，在專用組裝設(shè)備緊楔機(jī)上，將擠壓錨固端組裝在擠壓錨座上，并壓實(shí)（詳見圖 52）。 2）在裝好擠壓錨夾片外面穿入錨環(huán)，將錨環(huán)外清理干凈，并涂抹二硫化鋁潤滑脂或石蠟。對一端錨固、一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋要逐根進(jìn)行組裝，然后將各種類型的預(yù)應(yīng)力筋按照圖紙的不同規(guī)格進(jìn)行編號堆放。按施工圖上結(jié)構(gòu)尺寸和數(shù)量，考慮預(yù)應(yīng)力筋的曲線長度、張拉設(shè)備及不同形式的組裝要求，每根預(yù)應(yīng)力筋的每個張拉端預(yù)留出不小于 50 cm 的張拉長度進(jìn)行下料。設(shè)備需用量計劃見表 42. 編號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 千斤頂、 油泵、壓力表 6 套 須配套標(biāo)定 2 電線盤 4 套 3 電線盤 4 套 4 砂輪鋸 3 個 配套鋸片 5 黑膠帶 1 箱 6 工具箱 扳手、螺絲刀等 7 大砂輪鋸 配套鋸片 8 電焊機(jī) 與總包合用 9 電焊機(jī) 配套標(biāo)定 10 卸錨及密封件工具 1 套 11 鋼卷尺 5m 5 把 檢測合格 五、施工方法 （一）施工工藝流程 本工程部分預(yù)應(yīng)力筋為超長筋，實(shí)際施工時，預(yù)應(yīng)力鋼筋長度視后澆帶的設(shè)置情況而定。 4 主要施工機(jī)械準(zhǔn)備及需用量計劃 張拉設(shè)備采用北京市建筑工程研究院生產(chǎn)的配套張拉產(chǎn)品，其產(chǎn)品為國家、建設(shè)部新技術(shù)推廣產(chǎn)品。 固定端：采用單束擠壓錨，由擠壓錨具、錨板、螺旋筋組成。 因本工程預(yù)應(yīng)力中采用高強(qiáng)低松弛鋼絞線，對錨具的要求高。該體系錨具是Ⅰ類錨具，已應(yīng)用在上百項(xiàng)工程中。 2 預(yù)應(yīng)力錨具 預(yù)應(yīng)力錨具采用北京市建筑工程研究院生產(chǎn)的 Bamp。 4）無粘結(jié)筋由施工方自行制作，按照工程需要分類編號，直接加工成所需長度。材料進(jìn)場后，按國家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定