【正文】 h制氫項(xiàng)目 版 次： 0 版 第 19 頁(yè) 共 83 頁(yè) 412 兩種制氫工藝特點(diǎn)比較 序號(hào) 項(xiàng)目 化學(xué)凈化法 PSA 法 1 工業(yè)氫純度 (mol%) 96 2 流程情況 較復(fù)雜 較簡(jiǎn)單 3 原料耗量 ～ 4 燃料耗量 ～ 5 綜合能耗 6 工程投資 ～ 7 供氫壓力， MPa(G) 從表中可以看出，化學(xué)凈化法流程具有原料消耗低、工程投資低的優(yōu)點(diǎn)，但工藝流程復(fù)雜、能耗較高、生產(chǎn)的工業(yè)氫純度低； PSA 凈化流程，盡管其原料消耗高、投資稍高，但其能耗低、工藝流程簡(jiǎn)單、開(kāi)停工方便、工業(yè)氫純度高、供氫壓力高。近年來(lái)，由于 PSA 的氫回收率進(jìn)一步提高，特別是 PSA 實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化以后，投資進(jìn)一步降低，因此，新建 PSA 凈化法制氫裝置明顯增多。 、造氣及凈化工藝技術(shù)方案的選擇 輕烴蒸汽轉(zhuǎn)化制氫裝置根據(jù)配套的凈化工藝不同，主要可分為兩種流程，即化學(xué)凈化法（常規(guī)凈化法）和變壓吸附凈化法（ PSA 凈化法）。 、轉(zhuǎn)化壓力 目前，國(guó)內(nèi)外制 氫裝置采用 PSA 凈化工藝流程時(shí)，裝置供氫壓力一般較高，為(G)左右。但轉(zhuǎn)化的水碳比也不能過(guò)低，過(guò)低的水碳比造成催化劑的積碳傾向加大。 、水碳比 從化學(xué)平衡角度上來(lái)看，提高水碳比有利于轉(zhuǎn)化反應(yīng)，提高原料轉(zhuǎn)化率，有利于抑制催化劑積碳。 為降低操作費(fèi)用，確保裝置長(zhǎng)周期安全生產(chǎn)，設(shè)置兩臺(tái) ZnO 脫硫反應(yīng)器，即可串聯(lián)也可并聯(lián)操作，使 ZnO 利用率可達(dá) 100%，并可在不停工的情況下，更換脫硫劑。不采用引進(jìn)制氫裝置通常采用的中變氣和原料氣換熱流程。 本裝置原料為催化干氣和焦化干氣，烯烴含量較高，可以采用等溫床＋絕熱床烯烴飽和脫硫技術(shù)。該技術(shù)具有流程簡(jiǎn)單、不受原料氣中烯烴含量的限制、烯烴飽 和率高等特點(diǎn)。 、原料精制工藝方案的選擇 轉(zhuǎn)化催化劑在使用過(guò)程中極易受到毒害而喪失活性，對(duì)原料中的雜質(zhì)含量有嚴(yán)格的要求，一般要求精制后的原料氣硫含量小于 ，氯小于 。經(jīng)過(guò)多年的生產(chǎn)實(shí)踐。 、工藝技術(shù)方案的選擇 以輕烴（天然氣、輕石腦油和各種干氣）為原料制取工業(yè)氫，國(guó)內(nèi)外均認(rèn)為蒸汽轉(zhuǎn)化法為最佳方案。 國(guó)內(nèi)輕烴蒸汽轉(zhuǎn)化制氫技術(shù)自六十年代第一套 2 104Nm3/h 油田氣制氫裝置一次投產(chǎn)成功以來(lái)，取得了可喜的進(jìn)展。以 KTI、托普索為代表的輕烴蒸汽轉(zhuǎn)化制氫技術(shù)公司，在充分吸收、借鑒現(xiàn)代合成氣生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，利用其制氫的優(yōu)化設(shè)計(jì)軟件，力求開(kāi)發(fā)出適合當(dāng)代要求的輕烴制氫技術(shù)。在半個(gè)多世紀(jì)的工業(yè)實(shí)踐中， ICI、凱洛格、赫爾蒂、 KTI、托普索等公司在轉(zhuǎn)化爐型、催化劑性能、能量回收、凈化方法 等方面均有重大改進(jìn)，使輕油蒸汽轉(zhuǎn)化技術(shù)日臻成熟，可靠性、靈活性有了很大提高。綜合比較結(jié)果，推薦選擇撫順石化研究院的加氫精制技術(shù)。而中壓加氫改質(zhì)和 RICH 技術(shù)氫耗大、生產(chǎn)成本高能耗高，并且中壓加氫改質(zhì)柴油收率低，不符合市場(chǎng)需求趨勢(shì)。其缺點(diǎn)是氫耗高、柴油收率低。 氫分壓： 體積空速： 氫油比： 400： 1 化學(xué)耗氫： m% 方案三（中壓加氫改質(zhì)）： 中壓加氫改質(zhì)技術(shù)是在中壓條件下的加氫裂化技術(shù)，使用具有裂化功能的催化劑進(jìn)行柴油的改質(zhì)，將催化柴油中的芳烴和多環(huán)環(huán)烷烴進(jìn)行部分的開(kāi)環(huán)裂化，增加烷烴含量，從而較大幅度提高十六烷值。加氫精制不僅可以改善產(chǎn)品顏色及安定性，十六烷值也有一定程度的提高，并可獲得較高的柴油收率，約為 99％左右。柴油收率約 96%，十六烷值可提高 9個(gè)單位以上，氫耗較高（ %）。此外，該工藝過(guò)程還有一個(gè)明顯的特點(diǎn)，即該工藝過(guò)程的操作條件和方式與傳統(tǒng)的催化柴油加氫精制相近（化學(xué)耗氫約增加 20～ 30%）。采用催化劑為 FH9 3963。 、在保證性能可靠的前提下，降低裝置投資，最大限度實(shí)現(xiàn)設(shè)備國(guó)產(chǎn)化。 、合理用 能，有效降低裝置的能耗，合理回收裝置余熱，達(dá)到合理的先進(jìn)水平。 工業(yè)氫規(guī)格： 出裝置溫度： 40℃ 出裝置壓力： (表 ) 山東神馳化工有限公司 0712F44 80 104t/a加氫、 104Nm3/h制氫項(xiàng)目 版 次： 0 版 第 13 頁(yè) 共 83 頁(yè) 組成： 組分 V％ H2 CH4 CO+ CO2 20PPm ∑ 山東神馳化工有限公司 0712F44 80 104t/a加氫、 104Nm3/h制氫項(xiàng)目 版 次： 0 版 第 14 頁(yè) 共 83 頁(yè) 第四章 工藝技術(shù)方案 第一節(jié) 工藝技術(shù)路線比較及選擇 80 104t/a 加氫精制單元 、確定技術(shù)方案的原則 、采用性能優(yōu)良的催化劑。g/g ≤ 300 ≤ 200 ≤ 500 實(shí)際膠質(zhì)， mg/100ml ≤ 60 ≤ ≤ 60 酸度， mgKOH/100ml ≤ 灰分， m% ≤ 閃點(diǎn)（閉口），℃ ≥ 55 氮， 181。 柴油（ 160℃） 裝置生產(chǎn)的精制柴油，雜質(zhì)含量少，安定性好，可作為柴油調(diào)合組分與直餾柴油調(diào)合后出廠。 第三節(jié) 產(chǎn)品方案 根據(jù)加氫精制工藝方案設(shè)計(jì)。 表 314 序號(hào) 組成 焦化干氣 催化干氣 摩爾分率 V% V% 1 H2O 0 2 H2 3 CH4 4 C2H6 8 5 C3H8 5 C4H10 7 C5H12 0 8 C2H4 9 C3H6 山東神馳化工有限公司 0712F44 80 104t/a加氫、 104Nm3/h制氫項(xiàng)目 版 次： 0 版 第 11 頁(yè) 共 83 頁(yè) 10 H2S 《 20mg/nm3 11 N2 12 C5 溫度 , ℃ 40 40 壓力 Mpa(G) 第二節(jié) 生產(chǎn)規(guī)模 根據(jù)全廠總流程安排和氫氣平衡結(jié)果，確定新建加氫制氫 裝置 的生產(chǎn)規(guī)模為：加氫精制單元 80 104t/a；配套制氫單元 104N m3/h 工業(yè)氫。 根據(jù)廠方的實(shí)際情況，制氫裝置的原料為催化干氣和焦化干氣，設(shè)計(jì)時(shí)考慮單獨(dú)使用催化干氣的可能性，不采用輕石腦油作為備用原料。 天然氣主要 通過(guò)管道輸送，一般不設(shè)儲(chǔ)存設(shè)施；輕石腦油雖屬易燃易爆品，但無(wú)毒，儲(chǔ)存比較容易。 在上述原料中，除天然氣、沼氣外，其它原料均為石油化工廠生產(chǎn)或副產(chǎn)的產(chǎn)品。氣態(tài)烴主要有：天然氣、沼氣、加氫干氣、重整干氣、焦化干氣以及催化干氣等。因此，在選擇制氫原料時(shí)，應(yīng)充分考慮各種因素，優(yōu)先選用 H/C 比大的含硫低的飽和烴 類(lèi)原料，或者幾種 H/C比大的原料混合進(jìn)料，以減少原料耗量，降低氫氣成本。另外，本裝置只是提高了產(chǎn)品質(zhì)量，并沒(méi)有增加產(chǎn)品市場(chǎng)份額，因此不存在擠占市場(chǎng)問(wèn)題，相反提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，必將帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。而我國(guó)東南沿海和華東地區(qū)一直是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展較快的地區(qū)，雖然沿海周邊有許多煉廠，這些地區(qū)的汽油、柴油、重交道路瀝青等市場(chǎng)需求按國(guó)民收入指數(shù)統(tǒng)計(jì)和發(fā)展趨勢(shì)看，需求量仍然很大，公司可充分 利用交通便利的優(yōu)勢(shì)，除了就近銷(xiāo)售外，也可以進(jìn)入華中、華東及中南市場(chǎng)。 山東神馳化工有限公司 0712F44 80 104t/a加氫、 104Nm3/h制氫項(xiàng)目 版 次： 0 版 第 7 頁(yè) 共 83 頁(yè) 《世界燃料規(guī)范》柴油規(guī)格表 項(xiàng)目 I II III 硫含量， %(m) ≤ 十六烷值 , ≥ 48 53 55 芳烴含量 ,%(m/m) ≤ 25 15 多環(huán)芳烴 ,%(m/m) ≤ 5 2 95%餾出溫度 ,℃ ≤ 370 355 340 噴嘴清凈度 ,% ≤ 85 85 公司處于山東地區(qū)，煉油能力基本飽和，本地區(qū)內(nèi)大部分成品油供過(guò)于求。 II 級(jí)、 III 級(jí)柴油標(biāo)準(zhǔn)均提出了對(duì)硫含量、總芳烴含量及多環(huán)芳烴含量的嚴(yán)格限制要求，同時(shí)對(duì)柴油密度、十六烷值也作了嚴(yán)格的限制。歐洲議會(huì)于 1998 年 7月 1日通過(guò)， 到 2020 年柴油硫含量進(jìn)一步降低到 350ppmm，多環(huán)芳烴不超過(guò) 11m%；到 2020 年硫含量要求達(dá)到 50ppm。 第二章 市場(chǎng)預(yù)測(cè) 隨著環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)，石油產(chǎn)品（燃料）的規(guī)格也變得越來(lái)越嚴(yán)格。 、裝置的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)較好，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。 、加氫制氫 裝置 生產(chǎn)的精制柴油可以調(diào)合不同牌號(hào)的柴油，利用已有的銷(xiāo)售渠道，不需要開(kāi)發(fā)產(chǎn)品市場(chǎng)，產(chǎn)品銷(xiāo)路較好，無(wú)產(chǎn)品滯銷(xiāo)問(wèn)題。 、主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)表 151 山東神馳化工有限公司 0712F44 80 104t/a加氫、 104Nm3/h制氫項(xiàng)目 版 次： 0 版 第 5 頁(yè) 共 83 頁(yè) 表 151 項(xiàng)目 數(shù)量 (萬(wàn)元 ) (萬(wàn)元 ) 503 (萬(wàn)元 ) 22980 (萬(wàn)元 ) 48000 期 (月 ) 12 (萬(wàn)元 ) 419963 (萬(wàn)元 ) 其中 :年均可變成本 (萬(wàn)元 ) 387658 年均固定成本 (萬(wàn)元 ) (萬(wàn)元 ) (萬(wàn)元 ) 18640 (萬(wàn)元 ) 10705 (萬(wàn)元 ) 2676 12 年均稅后利潤(rùn) (萬(wàn)元 ) 8029 13 投資利潤(rùn) 率 (%) 22% (%) % (%) % (%)(稅前 ) 財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值 (ic=%,萬(wàn)元 ) 投資回收期 (年 ,靜態(tài) ) (%)(稅后 ) 財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值 (ic=%,萬(wàn)元 ) 24819 投資回收期 (年 ,靜態(tài) ) (%) 財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值 (ic=%,萬(wàn)元 ) (年 ,含建設(shè)期 ) (%,年平均 ) 山東神馳化工有限公司 0712F44 80 104t/a加氫、 104Nm3/h制氫項(xiàng)目 版 次： 0 版 第 6 頁(yè) 共 83 頁(yè) 結(jié)論 、加氫制氫 裝置 采用國(guó)內(nèi)成熟、先進(jìn)的技術(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量，其中制氫單元采用低能耗輕烴蒸汽轉(zhuǎn)化專(zhuān)有技術(shù)＋變壓吸附（ PSA）技術(shù)。 （ 5）廢催化劑： 45t/年。 （ 3）含油、酸性水污水： ,連續(xù)。 、公用工程消耗 見(jiàn)第四章第七節(jié) 、能耗 （ 1）加氫精制單元的能耗為 （ 2）制氫單元的能耗為 14061MJ/1000m3nH2 、“三廢”情況 （ 1）廢氣：煙氣 64t/h，含 SO2 mg/m3,NOX 80mg/m3。 、產(chǎn)品 裝置主要產(chǎn)品為精制柴油，產(chǎn)量為 104t/a，次要產(chǎn)品為汽油，產(chǎn)量為 104t/a，直接出廠。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 、原料 新建加氫制氫 裝置 的原料為焦化汽、柴油，催化柴油和干氣。 加氫制氫 裝置由裝置區(qū)、壓縮機(jī)廠房、中控室和變配電室組成。 、 盡快建設(shè)加氫制氫裝置 ，對(duì)促進(jìn)集團(tuán)公司的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，合理利用資源，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，保護(hù)環(huán)境、促進(jìn)社會(huì)就業(yè)和保持社會(huì)安定是十分必要的，具有深刻的現(xiàn)實(shí)意義和長(zhǎng)遠(yuǎn)的歷史意義。 第二步， 2020 年 10 月 —— 2020 年 8 月，計(jì)劃投資 14 億元，新增土地 260 畝，新上 120 104t/a 延遲焦化裝置、 80 104t/a 加氫、制氫裝置、 200 104t/a常減壓裝置、 80 104t/a 重整裝置等生產(chǎn)裝置，配套建設(shè)改造 200 104t/a 污水處理裝置、 20 104t/a 酸性水氣提裝置和 2 104t/a 硫磺回收裝置， 2020 年 預(yù)計(jì)實(shí) 現(xiàn)銷(xiāo)售收入 100億元，利稅 億元。 企業(yè) 組建 5 年來(lái)，秉承誠(chéng)信、發(fā)展的經(jīng)營(yíng)理念，與時(shí)俱進(jìn)，開(kāi)拓創(chuàng)新，追求卓越，突出發(fā)展特色，規(guī)范經(jīng)營(yíng)管理，完善企業(yè)文化，發(fā)展與環(huán)境并重，塑造了良好的企業(yè)形象，企業(yè)將進(jìn)一步按照“高起點(diǎn)、超常規(guī)、跨越式”的工作定位，實(shí)施品牌戰(zhàn)略，培育企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，把企業(yè)建設(shè)成為一個(gè)主業(yè)突出、綜合型、規(guī)?；⒖癸L(fēng)險(xiǎn)能力強(qiáng)的現(xiàn)代化企業(yè)集團(tuán)，為地區(qū)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)各項(xiàng)事業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn) 。 2020 年實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)