【正文】 12．使用布料桿澆筑混凝土時，支腿必須先全部伸出固定平穩(wěn)，并按順序伸出布料桿。保證連續(xù)泵送施工。 10．泵送混凝土前必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道，無關(guān)人員必須離開管道，高層建筑管道較長，應分段設置監(jiān)控點。 8．敷設向下傾斜的管道時，下端應接一段水平管，其長度至少是傾斜高低差的 5 倍，如傾斜度較大時，應在坡道上端裝置排氣閥。 7．垂直管道架設的前端應安裝長度不少于 10m 的水平管，嚴禁直接裝接在泵的軟出口上，水平管近泵處應裝逆止閥。 6．水平泵送管道敷設線路應接近直線，少彎曲，管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應密封可靠。不得大于輸送管徑的 1/3，不得大于混凝土結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4，并不得大于鋼筋最小凈距的 3/4。 4．泵送設備必須有出廠合格證和產(chǎn)品使用說明書。 2．泵送混凝土時，混凝土泵的支腿應完全伸出，并插好安全銷。 7．砌塊吊裝就位時，應待砌塊放穩(wěn)后，方可松開夾具。 5．采用內(nèi)腳手架時，應在房屋四周按照安全技術(shù)規(guī)定的要求設置安全網(wǎng)，并隨施工的高度上升，屋檐下一層安全網(wǎng)，在層面工程完工前不準拆除。 4．堆放砌塊的地方應平整、無雜物、無塊狀物體以防止砌塊在夾具松開后倒下傷人。 利用臺靈架吊裝較重的構(gòu)件時，臺靈架應加穩(wěn)繩。 2．砌塊在裝夾前，應先檢查砌塊是否平穩(wěn) ，如果有歪斜不齊時，應在撬正后再夾，夾具的夾板在砌塊的中心線上，以防止砌塊超吊后歪斜。 夾具還應定期進行檢查和有關(guān)性能的測試，如發(fā)現(xiàn)歪曲變形、裂痕、夾板磨損等情況，應及時修理，不應勉強使用。 專業(yè)技術(shù)負責人 交底人 接受班組 泥工 接受交底工人簽名： 砌塊工程 安全技術(shù) 交底 施工單位 工程名稱 交底日期 2021年 月 日 交 底 內(nèi) 容 1．上班時，應對各種起重機械設備、繩索、臨時腳手架和其他施工安全設施進行檢查。 6．使用振動機前應檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉(zhuǎn)是否正常，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。 4．用塔吊、料斗澆搗混凝土時，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合，當塔吊放下料斗時，操作人員應主動避讓，應隨時注意料斗碰頭，并應站立穩(wěn)當，防止料斗碰人墜落。在運料時，前后應保持一定車距，不準奔走、搶道或超車，清理料斗下砂石時，必須將兩條斗鏈扣牢。 2．串搭車道板時，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，在車道板下面每隔 、頂撐， 2m以上高空串跳，必須裝有防護欄桿，車道上應經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。 14．作業(yè)后或停電時，必須拉閘切斷電源，放盡機內(nèi)冷卻水，收拾好夾具和工具，清掃車間（或工場），并對 設備進行清潔和保養(yǎng)。 12．冬季施工時，室溫度不得低于 8℃。 10．發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，禁止使用，并立即拉閘斷電，進行更換。 8．斷路器的接觸點，應每隔 2 天用砂紙擦凈；電極（銅頭）應定期用銼刀銼光；二次電路全部連接螺栓應定期擰緊，防止松動，避免接觸電阻過大發(fā)生過熱現(xiàn)象；水冷卻 的溫度，不得超過 40℃，排水量應根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。 7．焊接前，應根據(jù)所焊鋼筋的截面，調(diào)整二次電壓。 5．導線的截面應按下表的規(guī)定； 6．操作前應檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活，夾具是否牢固，氣壓或液壓系統(tǒng)應無泄漏，傳動的夾具是否正常。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于 3m，應分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應分別有各自的刀型開關(guān)。應穿膠底鞋，不準赤腳或穿拖鞋。 2．焊接車間（或工場）內(nèi)，嚴禁堆放易燃易爆物品，場外 5m范圍內(nèi)不準堆放可燃易燃材料雜物或雜草。 13．進入施工現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定。 11．發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異聲或刀片歪斜等情況，應立即停機，拉閘斷電，報請機修人員檢修，不得擅自檢修。機械的周圍非操作人員不準停留。 8．應及時清理切下材料，應按不同規(guī)格，分類堆放整齊。 7．切斷短料時，手握一端的長度不得小于 40cm，靠近刀片的手與刀片之間的距離應保持 15cm以上。 5．機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料；切料時操作者的手只準握在靠身邊一端的鋼筋上，而不準用兩手分別握住鋼筋的兩端進行剪切，切斷 較長鋼筋時，另一端應有專人幫扶鋼筋。嚴禁切燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料。 3．使用前必須檢查觸電保護器是否動作有效，刀片有無裂紋，固定刀片的螺母是否緊固，無松動。 專業(yè)技術(shù)負責人 交底人 接受班組 接受交底工人簽名： 鋼筋切斷機安全技術(shù)交底 施工單位 工程名稱 交底日期 2021年 月 日 交 底 內(nèi) 容 1．鋼筋切斷機必須有產(chǎn)品說明書和合格證及維修記錄，安裝時應選擇堅實地面放置平穩(wěn)，電纜絕緣良好，接零保護可靠，機 械四周有足夠的場地堆放鋼筋。 11．卷揚機應有防雨、防水措施。 9．松開鋼筋夾具時，操作人員應站在鋼筋一側(cè)，防止鋼筋射人。 8．卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。 6．作業(yè) 前，應檢查冷拉夾具、夾齒必須完好無損，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置應齊全牢固，確認良好后，方可作業(yè)。嚴禁無關(guān)人員在此停留或通過。 3．電箱離卷揚機不大于 3m，接線正確，保護接零可靠，觸電保護器動作靈敏，電源電線絕緣良好，無破皮、漏電現(xiàn)象。卷揚機安裝平整，前后地錨牢固可靠，鋼絲繩導向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。 專業(yè)技術(shù)負責人 交底人 接受班組 鋼筋工 接受交底工人簽名： 鋼筋冷拉機安全技術(shù)交底 施工單位 工程名稱 交底日期 年 月 日 交 底 內(nèi) 容 1．進入施工現(xiàn)場必須遵守 安全技術(shù)交底 和安全生產(chǎn)十大紀律。 15．夜間作業(yè)應有足夠照明，傳遞鋼筋嚴防碰觸電源電線。 （ 2）直徑在 18～ 24mm的鋼筋可用中速。 13．在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)卡盤顫動，電動機溫升超過規(guī)定時，均應立即切斷電源停機，報告機修組，不準擅自檢修。由倒轉(zhuǎn)撥到順轉(zhuǎn)時，其動作相同，順序相反。 11．彎曲好的半成品，應按規(guī)格堆放整齊，彎鉤不得朝上。 9．彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機身不設固定銷子的一側(cè)不準站人。 8．彎曲鋼筋時，嚴禁超過機械制造廠所規(guī)定鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。必須注意機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動機器。 5．使用前須加注足夠的潤滑油，并檢查電氣線路，觸電保護裝置和各部件是否良好，并準備好各種芯軸及工具，經(jīng)試 運轉(zhuǎn)確認正常后方可開始工作。屈曲的鋼筋不準用彎曲機調(diào)直。 4．彎曲機使用前應檢查確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。 2．安裝鋼筋彎曲機時，應選擇堅實平整的地 面，工作臺和彎曲機臺面要保持水平，電氣線路符合規(guī)范要求，并做到保護接零可靠，安裝后經(jīng)試機驗收合格，并簽署驗收姓名，方可交付使用。 12．作業(yè)后或遇停電時，應先拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 10．進行調(diào)直工作時，不準無關(guān)人員站在機械附近，當料盤 上的鋼筋快完時，要嚴防鋼筋端頭打傷人。 8．作業(yè)中人工抬移調(diào)直后的鋼筋時，不得碰、觸壓高、低壓電源電線。作業(yè)中嚴禁打開各防護罩調(diào)整間隙。 5．每次拉直鋼筋的長度，不大于 6m，兩端夾具夾牢后，方可開動卷揚機進行調(diào)直，拉直增長約 60～ 100cm時，立即按停機的按鈕關(guān)機，不得用倒順開關(guān)。 3．調(diào)直鋼筋沿長度 10～ 20m的兩側(cè) 2m區(qū)域內(nèi)禁止通過，并設置防護擋板攔護，掛安全標志。 專業(yè)技術(shù)負責人 交底人 接受班組 鋼筋工 接受交底工人簽名： 鋼筋 調(diào)直機安全技術(shù)交底 施工單位 工程名稱 交底日期 2021年 月 日 交 底 內(nèi) 容 1．作業(yè)人員必須戴安全帽、手套、穿膠底鞋。 11．在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。 9．鋼筋頭子應及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。 7．起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板 1m以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。 5．綁扎主柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在 4m以上時，應搭設工作臺，柱、墻梁、骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。 3．搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。 專業(yè)技術(shù)負責人 交底人 接受班組 接受交底工人簽名： 鋼筋工程安全技術(shù)交底 施工單位 工程名稱 交底日期 2021年 月 日 交 底 內(nèi) 容 1．進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)管理規(guī)定。 17．當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時 應停止腳手架拆除作業(yè)。 15．當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應及時進行修復或繼續(xù)完成至一個程序，一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。必須有防火措施和專人看守，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落。 13．所有腳手板拆除，應自 外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，腳手板垃圾物件直接從高處墜落傷人。不準先行拆除。認真做到一步一清、一桿一清。 9．按搭設的反程序進行拆除，即安全網(wǎng)→擋腳板→防護欄桿→擱柵→斜拉桿、連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿。 8．拆除人員進入崗位后，先進行檢查，加固松動部位，清除步 層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。 6．建筑物體內(nèi)所有窗戶必須關(guān)閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物件。夜間實施拆除作業(yè)，應具備良好的照明設備。 3．仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠，吊運機械不允許搭設在腳手架上，應另立設置。 2．拆除現(xiàn)場必須設警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標志，警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非操作人員通行或腳手架下方繼續(xù)組織施工。 17．遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）時，禁止在腳手架上作業(yè)，并將腳手架與建筑物拉結(jié)牢固。 16．搭設上落人員的斜梯與地面或水平夾角 20176。 14．外腳手架搭設要有經(jīng)審批的施工方案，每次搭高必須保持高于作業(yè)面 以上，分段搭設完畢后應進行檢查，分段量化驗收，檢查合格才能使用，不合格不準交付使用。 12．架上堆放材料、工具等荷載不得超過 3kN/m。 10．腳手架與建筑物之間每高 4m，水平每隔 7m 應設置一道牢固的連接點，高層建筑工程的外腳手架應用剛性連墻桿，總高度超過 100m時，應增設抗 拔措施。不大于 60176。 7．傳遞桿件料具，不準碰觸壓鉤搭高低壓電源線和電氣設備。 6．首層、頂層和施工作業(yè)層必須有 腳手板鋪滿，鋪平鋪穩(wěn)，保證有 3 個支撐點綁扎牢固，不得有探頭板。不準用紅磚作墊塊。并找平后，加設墊木、墊板或底座。不準使用不合格的材料、扣件，不準鋼、竹材料混搭。嚴禁作業(yè)中吸煙，嚴禁酒后作業(yè)。如患有高血壓、心臟病、癲癇及其他不適宜高處作業(yè)人員，一律不準從事搭拆作業(yè)。 22．清理門架和構(gòu)配件上的砂漿，油漆保養(yǎng)。 20．拆卸作業(yè)中，應在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序進行，嚴禁先將連墻桿或全部連續(xù)三層架體的連結(jié)拆除。 18．腳手架經(jīng)單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時，方可拆除。每次吊運重 量不大于 3000N。 17．使用塔吊吊運腳手架架體、斜撐等構(gòu)配件，應綁扎牢靠，聯(lián)墻桿、螺栓等短小材料，應用鋼絲密封筐盛裝好吊運，不得盛裝過滿。 15．腳手板上下不準超荷堆放構(gòu)配件材料。 14．兩人傳遞門架架體或桿件時，上方人員未接穩(wěn)之前，下方人員不得松手。并用旋轉(zhuǎn)扣與架體連結(jié)擰緊螺栓。 13．腳手架外側(cè)應每 6 根立柱設一鋼管大斜撐（十字蓋），與地 面夾角不小于 45176。 11．在腳手架的轉(zhuǎn)角處、不閉合腳手架的兩端應增設連墻件，其豎向間距不應大于 4m。 9．高層建筑外腳手架應每隔五層樓高增設一道卸荷措施，多風地區(qū)或臺風或 高度超過 100m存在負風壓時，應增設防風拔起的抗拔措施。 7．每次架設必須高于結(jié)構(gòu)施工作業(yè)面 ，并進行分段驗收。 5．搭設順序：基礎 鋼板墊塊、底座 門架掃地桿 斜撐 平行架 腳手板 接駁管 上一節(jié)門架 臂扣（逐層搭高） 與二樓梁邊拉結(jié)（層層拉結(jié)，水平間距不得大于 7m），無平行架的場合，應每層架體外側(cè)四周加設一度 50mm鋼管圍蔽的加強桿。 4．作業(yè)前，應檢查地基夯實平整，架體和構(gòu)配件是否齊全，脫焊、裂縫、變形、銹蝕嚴重的不準使用，不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。