【正文】 、可靠。 第 18 頁 共 50 頁 、 設(shè)備工藝要求 控制點(diǎn)明細(xì)表 序號 質(zhì) 量 控 制 點(diǎn) 等 級 1 正確定位 誤差低于國家標(biāo)準(zhǔn) 2 材料材質(zhì)、規(guī)格型號符合要求 使用優(yōu)質(zhì)合格產(chǎn)品 3 安裝前檢查和一次校驗(yàn) 符合國家標(biāo)準(zhǔn) 4 接線校驗(yàn)、標(biāo)號 達(dá)到國家規(guī)范要求 5 接地檢查 符合國家標(biāo)準(zhǔn) 6 通電和系統(tǒng)校驗(yàn) 達(dá)到國家規(guī)范要求 、電除塵本體照明安裝 現(xiàn)場照明管安裝要做到橫平豎直。 、 接線正確，接線標(biāo)號清晰、齊全。 七、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求 、低壓配電裝置安裝 、 基礎(chǔ)中心線誤差 、 柜體垂直度及柜間間距 、 柜體固定及接地 、 母線連接、電氣連接應(yīng)可靠且接觸良好 、 分合閘指示正確；輔助開關(guān)動作準(zhǔn)確可靠，接點(diǎn)無電弧燒損 、起重設(shè)備安裝 、 行車電纜管、 電纜橋架安裝要做到橫平豎直。 、室內(nèi)接地線采用 40*6 熱鍍鋅扁鋼，由屋外引進(jìn)屋內(nèi)的接地線采用 70*7 熱鍍鋅扁鋼，接地網(wǎng)外緣應(yīng)閉合，各角應(yīng)做成圓弧形。但是對 6KV 電動機(jī)應(yīng)單獨(dú)用 二根接地干線與室外接地網(wǎng)連接。 、接地干線的穿樓板、過墻處要采用 DN50 的鍍鋅水煤氣管做為保護(hù)套管。 5） 封堵的工藝要整潔美觀，有機(jī)、無機(jī)堵料 的使用方法應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行材料使用說明中要求，封堵后的外型要平整，各類孔洞的造型要一致。在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，嚴(yán)禁有明第 17 頁 共 50 頁 顯的裂縫和可見的孔隙，空洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。厚度或次數(shù)應(yīng)符合說明書中的要求。 2） 防火阻燃材料經(jīng)過技術(shù)或產(chǎn)品鑒定，在使用時(shí)按設(shè)計(jì)要求和材料使用工藝提出施工措施。采用耐火或阻燃型電纜。對重要回路電纜，可單獨(dú)敷設(shè)于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛?、防火包帶? 、 電纜防火阻燃要采取如下措施： 1） 在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密封。 防火封堵材料用于封堵各種貫穿物，如電纜、油管、氣管等穿過墻（倉）壁、樓（甲）板時(shí)形成的 各種開口以及電纜橋架的防火分隔，以免火勢通過這些開口及縫隙蔓延，具有優(yōu)良的防火功能，便于更換。形成一種隔熱、隔煙的密封，且防火抗潮性好 。 、 電纜防火 、 對易受外部影響著火的 電纜密集區(qū)或可能著火蔓延，而釀成嚴(yán)重事故的電纜回路，按設(shè)計(jì)要求的防火阻燃措施施工。 、 控制 電纜終端頭制作 1） 計(jì)算機(jī)、保護(hù)的屏蔽電纜，其屏蔽層及接地線要按設(shè)計(jì)要求安裝。 6） 裝配組合電纜終端頭時(shí)，各部件間的配合或搭接要采取堵漏、防潮和密封措施。電纜通過零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線要對地絕緣。采用焊接時(shí)要保護(hù)好絕緣層。 3） 剝除時(shí)不得損傷絕緣表面。 、 低 壓電纜終端頭制作 1） 低壓動力電纜終端頭采用三（四）岔口護(hù)套，剝切時(shí)不要損傷線芯及絕緣層，全部作業(yè)都要保持清潔。制作塑料絕緣電力電纜終端頭時(shí)，要保持周圍空氣潔凈，防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)。電纜終端頭制作時(shí)，必須嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程及產(chǎn)品說明書相關(guān)要求。標(biāo)志牌應(yīng)標(biāo)明線路編號，無編號時(shí)應(yīng)標(biāo)明電纜型號、規(guī)格、起止點(diǎn)；并聯(lián)電纜要有順序號。 第 15 頁 共 50 頁 電力電纜頭制作 6） 在電纜起始端均掛標(biāo)志牌。 （ 2） 交流單芯電力電纜的固定夾具不能構(gòu)成閉合磁路。傾斜角的電纜在橋架上每隔 用綁線固定；水平敷設(shè)的電纜每隔 1m 用綁線固定。 （ 4） 電纜敷設(shè)完畢后，要清掃干凈，蓋好蓋板并密封。 （ 2） 控制電纜在橋架上排列不能超過三層；電力電纜（三芯）不能超過二層；單芯電力電纜要布置在同側(cè)支架 上，按正三角形排列綁扎。 （ 6） 在低于 0℃ 的環(huán)境下，電纜敷設(shè)要采取加熱法或躲開寒冷期，避免損傷電纜。 （ 4） 保證動力電纜最小的彎曲半徑不小于其 15 倍的外徑；控制電纜最小的彎曲半徑不小于其 10 倍的外徑。 （ 2） 在潮濕場所敷設(shè)完后，電纜頭不能進(jìn)水，必須要 用防水粘膠帶密封。對制作的電纜接頭要用托板托置固定及防火，做好電纜接頭地點(diǎn)記錄。 （ 5） 必須出現(xiàn)電纜接頭時(shí)，首先應(yīng)向業(yè)主申請，待業(yè)主同意后方可執(zhí)行。做好敷設(shè)記錄，嚴(yán)禁亂放。 （ 3） 依據(jù)電纜進(jìn)貨清單，將同型號規(guī)格的電纜各軸長度與匯總表中的長度和根數(shù)對比，統(tǒng)計(jì)出每軸電纜可敷設(shè)的根數(shù)。 （ 2） 按電纜清冊核對電纜的型號、規(guī)格、長度。金屬部分的防腐層完整。 做出 電纜敷設(shè)的最佳方案。 6） 沿電纜橋架全長敷設(shè)接地線，并將橋架沿全長可靠接地。 4） 安裝電纜梯架（托盤） ,兩段梯架連接時(shí)螺母要在外側(cè)；調(diào)整梯架的高度和各層的水平度，符合要求后加以固定。爬坡的支吊架角度與設(shè)計(jì)要求一致。 2） 電纜支吊架的層間距離與設(shè)計(jì)要求一致，各支吊架的同層橫檔要在同一水平線上，高 低差不大于 5mm。 、 電纜橋架安裝 施工前圖紙交底 材料工器具準(zhǔn)備 就地尺寸測量、下料 電纜管敷設(shè) 電纜管彎制 電纜管檢查驗(yàn)收 第 12 頁 共 50 頁 、 施工程序 、 作業(yè)方法 1） 確定支吊架的安裝位置，支吊架的固定方式按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行螺栓連接或焊接。 6） 明管敷設(shè)要用鍍鋅角鋼做支架， U 型卡子固定。 4） 電纜管上焊接 M840 的鍍鋅接地螺栓，焊接處必須涂防腐漆，用以安裝電纜管接地線，接地線要與接地網(wǎng)相連。 2） 采用符合設(shè)計(jì)要求的管材，用彎管機(jī)冷彎；每根管的彎頭數(shù)不超過 3 個(gè)，直角彎不超過 2 個(gè)；彎制后，管內(nèi)要無毛刺和尖銳棱角；彎扁程度不大于管子外徑的 10%；彎曲半徑不小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑；鍍鋅管鋅層剝落處要涂防腐漆。 、電纜敷設(shè)接線 、電纜管安裝 第 11 頁 共 50 頁 、施工程序 、 作業(yè)方法 1） 依據(jù)電纜 清冊，校對電纜管安裝圖。檢查作好自檢記錄。燈具、開關(guān)、插座安裝接線時(shí)，應(yīng)將盒內(nèi)灰渣清掃干凈；保證所有開關(guān)的切斷位置一致；電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)過開關(guān)控制；單相插座左零右火，三孔或三相插座的接地保護(hù)均在上方；成排安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，高低差不超過 2mm，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高低差不超過 5mm；接線螺栓應(yīng)擰緊，不得有 松脫現(xiàn)象。不合格的進(jìn)行更換處理。導(dǎo)線連接時(shí)，采用單股銅線絞接后焊接，連接緊固，保證接觸良好。穿線時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范要求，相線、零線及接地線的顏色加以區(qū)分，相線 —— 黃（ A）、綠（ B）、紅（ C），零線（ N） —— 藍(lán)色，接地線（ PE）—— 黃綠雙色線。 、線管、開關(guān)盒、配電箱安裝固定好后，即可進(jìn)行穿線工作。用膨脹螺栓進(jìn)行固定，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，最大固定點(diǎn)距離不得超過 2m。在施工中認(rèn)真加強(qiáng)看護(hù)，保證管路的暢通，及時(shí)作好自檢、復(fù)檢工作。 、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和圖紙會審記錄，作好管路的敷設(shè)。 、 當(dāng)起吊 倍的額定負(fù)荷距地面高度為 100～ 200mm 處，懸 空時(shí)間不得小于10min，電氣裝置應(yīng)無異?，F(xiàn)象。 3） 當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的 110%時(shí)，應(yīng)能自動切斷起升機(jī)構(gòu)電動機(jī)的電源，并應(yīng)發(fā)出禁止性報(bào)警信號。 、 起重量限制器的調(diào)試，應(yīng)符合下列要求： 1） 起重限制器綜合誤差，不應(yīng)大于 8%。 3） 當(dāng)起重機(jī)的某一機(jī)構(gòu)是由兩組在機(jī)械上互不聯(lián)系的電動機(jī)驅(qū)動時(shí)，兩臺 電動機(jī)應(yīng)有同步運(yùn) 行和同時(shí)斷電的保護(hù)裝置。 、 照明裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求： 1） 起重機(jī)主斷路器切斷電源 后，照明不應(yīng)斷電。 2） 撞桿的裝設(shè)及其尺寸的確定，應(yīng)保證行程限位開關(guān)可靠動作，撞桿及撞 桿支架在起重機(jī)工作時(shí)不應(yīng)晃動。 （ 2） 起重機(jī)橋架和小車等，離行程末端不得小于 200mm 處。 2） 在易受機(jī)械損傷、熱輻射或有潤滑油滴落部位，電線或電纜應(yīng)裝于鋼 管、線槽、保護(hù)罩內(nèi)或采取隔熱保護(hù)措施。 、 起重機(jī)上的配線，應(yīng)符合下列要求： 1） 起重機(jī)上的配線除弱電系統(tǒng)外，均應(yīng)采用額定電壓不低于 500V 的銅芯 多股電線或電纜。 、 滑接線的布置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 1） 滑接線距離地面的高度，不得低于 ；在有汽車通過部分滑接線距 離地面的高度，不得低于 6m。 3） 起重機(jī)的每條軌道，應(yīng)設(shè)兩點(diǎn)接地 。 2） 司機(jī)室與起重機(jī)本體用螺栓連接時(shí)，應(yīng)進(jìn)行電氣跨接；其跨接點(diǎn)不應(yīng) 少于兩處。并同時(shí)做好安裝檢查記錄。 、 已安裝的盤柜內(nèi)母線其母線對地最小安全距離應(yīng)符合規(guī)程中的規(guī)定； 6kV≥100mm， ≥ 20mm。 、 母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合下表的規(guī)定 母線螺栓緊固力矩 螺栓規(guī)格 力矩值（ ） M8 M10 M12 M16 M20 、 母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固，不能使其所支持的母線受到額外應(yīng)力。 、 貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有 3mm 以上的凈距，螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。 、 母線接觸面必須保持清潔，并在安裝前涂上均勻的電力復(fù)合脂。母線是隨廠家盤柜配套供給，廠家應(yīng)按母線的安裝順序予以編號。控制保護(hù)屏用鍍鋅螺栓與基礎(chǔ)固定。盤柜安裝誤差見下表： 盤柜允許偏差核對表 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 允許偏差（毫 米） １ 垂直度（每米） ２ 水平度 相鄰兩盤頂部 ２ 成排列盤頂部 ５ ３ 不平度 相鄰兩盤邊 １ 成排列盤面 ５ ４ 柜間縫隙 ２ 、 檢查盤間螺絲孔應(yīng)相互對正，如果位置不對可用園銼修整，或用電鉆重新開孔，但不得用火焊割孔，帶上盤間螺絲，其螺絲、平墊圈均為鍍鋅制品。在固定完畢后，復(fù)測其盤面垂直度及盤頂水平 ，檢查合格后做好記錄 。 、 檢查設(shè)備的完整性，油漆完整，扳金結(jié)構(gòu)無變形，外型幾何尺寸符合設(shè)計(jì)。 、 當(dāng)檢查設(shè)備有 缺少電氣元件時(shí)，必須記錄設(shè)備缺件的型號、規(guī)范、數(shù)量。 、 檢查生產(chǎn)廠家成套提供的產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品使用說明書，設(shè)備試驗(yàn)數(shù)據(jù)，圖紙，以及產(chǎn)品的備品備件，專用工器具，應(yīng)完整齊全。如必須開箱運(yùn)輸時(shí)，開箱前必須請示供應(yīng)部門進(jìn)行開箱檢驗(yàn)。 、 設(shè)備的搬運(yùn)順序，應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝位置先后搬運(yùn)至屋內(nèi)，其設(shè)備搬運(yùn)方向應(yīng)于安裝方向一致 、 盤柜開箱檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求： 、 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，由專業(yè)的起重人員指揮，把盤柜 運(yùn)輸?shù)街付ǖ陌惭b地點(diǎn)。設(shè)備在搬運(yùn)過程中，工作人員應(yīng)注意力集中，用手在盤柜兩側(cè)扶持良好，必須確保設(shè)備的完好。無適當(dāng)措施不允許在外面隔夜放置。 、 設(shè)備開 箱地點(diǎn)應(yīng)選擇在離設(shè)備安裝地點(diǎn)最近的場地，其場地應(yīng)較為平整。 、 設(shè)備在搬運(yùn)過程中，不許傾翻，倒置和遭受劇烈震動，在運(yùn)輸車上應(yīng)綁扎牢固。盤基礎(chǔ)焊接完成后必須進(jìn)行防腐處理，涂防銹漆一遍。 當(dāng)整列盤、柜的基礎(chǔ)槽鋼點(diǎn)焊完畢后，再重新復(fù)測一遍，如相鄰的兩個(gè)預(yù)埋件跨 距過大，需在跨距中部加 角鋼支撐 ，以保證整列基礎(chǔ)槽鋼的水平度。 、 用水平儀（簡稱儀器），找出屋內(nèi)最高點(diǎn)的預(yù)埋鐵平面，然后將槽鋼放置和最高點(diǎn)預(yù)埋鐵平面上，用儀器找出的土建二次抹面后標(biāo)高為準(zhǔn)的槽鋼安裝高度，以該點(diǎn)為基準(zhǔn)，先找平一根槽鋼，然后依次找平各排槽鋼。 、 對裝有邊盤的箱、柜，應(yīng)考慮基礎(chǔ)槽鋼兩側(cè)邊盤的厚度尺寸。下料誤差應(yīng)在 2mm 范圍內(nèi)，切口無卷邊、毛刺。 、 起吊繩與設(shè)備接觸的部位，要用軟著物墊好，保護(hù)好油漆。 、按照電纜直徑大小與長度選用合適的電纜軸纏繞，并碼放整齊。 、舊電纜按順序拆除，拆除前要按照操作規(guī)程現(xiàn)停電，經(jīng)過檢測后確認(rèn)電源已經(jīng)斷開后摸清每根電纜的用途及編號，切開點(diǎn)兩端做好標(biāo)記。 、根據(jù)現(xiàn)場情況，清理好電纜溝與橋架上的障礙物。拆除完畢后清點(diǎn)工具和人員，不要遺漏。然后將盤柜包裝好待吊。然后將盤柜頂部的橋架拆下安裝要求擺好，并將盤柜上部妨礙吊裝的支架拆除。先將高壓端進(jìn)線電纜拆除并用高壓膠帶逐個(gè)包好并可靠放置。然后將拆除需用的工具依次擺好，并做好登記，以防拆除作業(yè)后遺漏。 2） 現(xiàn)場進(jìn)行交底 ： 將拆除步驟和拆除辦法向拆除人員交代清楚，拆除人員明白無誤后方可進(jìn)行作業(yè)。 六、 主要施工方法和步驟 除塵系統(tǒng)拆除 、電氣設(shè)備的拆除 、 將 變壓器 及盤柜按停電計(jì)劃拆除，將拆除的 變壓器及盤柜 由 運(yùn)輸小車運(yùn)出室外，再有吊車吊至運(yùn)輸車上，運(yùn)到 業(yè)主指定 空地處，吊車卸到指定位置存放。 、 保護(hù)用品：勞保手套、白光眼鏡、絕緣鞋、安全帽、安全帶等備齊。 、 用工具：剪線鉗 5 把 、 電工刀 5 把 、 導(dǎo)線壓接鉗 2 把 、 手鋸 5 把 、 水準(zhǔn)儀 1 臺、水平尺 3 把、卷尺 3 個(gè)、磁力線錐 3 個(gè)等。 、 工具：角向砂輪 4 臺、無齒鋸 1 臺、手電鉆 3 臺、對講機(jī) 4 個(gè) 、 線號機(jī) 1 臺 、 液壓彎管器 1 臺 、 機(jī)械開孔器 1 臺 、 液壓接線鉗 1 把 、 鉗型萬用表 1 塊 、 接地?fù)u表 1 塊 、 電焊機(jī) 2 臺、移動電源盤 4 個(gè)、電錘 1 臺、配線工具 4 套等。 、 要及時(shí)與土建單位溝通，了解其施工計(jì)劃，配合好接地體敷設(shè)工作。施工人員不得盲目進(jìn)行缺陷處理，必須經(jīng)過有 關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)同意后方可進(jìn)行處理。 四、綜合進(jìn)度和配合要求 、 施工進(jìn)度根據(jù)業(yè)主及項(xiàng)目部的工期要求進(jìn)行，專業(yè)工區(qū)合理安排施工工期，保證完成即定工期要求。 、 電纜兩端的設(shè)