【正文】 生產(chǎn)部分：綜合廠房建筑面積 13660 平方米。 壓縮空氣系統(tǒng)提供工藝空氣用氣源， 壓縮空氣系統(tǒng)提供空氣和氮氣用氣源。 其性能如下： 除塵器效率 97% 除塵器總阻力 800～ 1100Pa 處理煙氣量 30000m3/h 空壓站 本項目工藝裝置用工藝空氣量為 24000Nm3/h，工藝裝置用氮氣量為350Nm3/h，儀表系統(tǒng)用儀表空氣量為 60Nm3/h。 主要設備選型 鍋爐選 型鍋爐二臺，其性能如下： 額定蒸發(fā)量： 10t/h；蒸汽壓力 :127MPa 蒸汽溫度：飽和；給水溫度 :104℃ 除塵與脫硫方案 鍋爐煙氣凈化選用干濕兩級 除塵器二臺。全年二臺 10t/h 爐同時運行，所產(chǎn)飽和蒸汽送入分汽缸，生產(chǎn)裝置及采暖空調(diào)等用汽均由分汽缸供出。消防泵房、循環(huán)水站、污水處理場均不 設 車間低壓配電室，由總變電所低壓配電室直接配電。在總變電所設 2020KVA 10/ 變壓器兩臺，對全廠低壓負荷供電。 根據(jù)本工程現(xiàn)有設施和發(fā)展的需要，供電電源采用 10KV。 全廠供電 根據(jù)本工程各裝置用量需要，全廠用電負荷的負荷等級均為二級。 防治措施 ： 根據(jù)上述污水水質(zhì)水量的情況，擬采用 厭氧好氧 法污水處理技術。成份主要是可溶性有機物。 22 表 342 全 廠 用 水 量 一 覽 表 工廠排水 廠區(qū)新建合流制排水管網(wǎng)，干線管徑 DN600，清 凈 下水與雨水排入排水管網(wǎng)，生產(chǎn)及生活污水經(jīng)污水處理站處理達標后，與清 凈 水一起排入開發(fā)區(qū)排水管網(wǎng)。 (3)無離子水新建工程用無離子水量為 ，水的電阻 Ω .cm。 179。循環(huán)水的平均供水溫度 t130℃，平均回水溫度 t2=40℃，余壓回水上塔。深井來水進入水池，再由清水泵加壓供給各用水點。 (1)新鮮水 新建工程用新鮮水水量為 69m3/h。成品也銷往本地及外地，所以選擇近途公路運輸，遠途鐵路運輸至本地，公路二次倒運進廠是合理的。采用公路與鐵路相結(jié)合的運輸方式。 工廠運輸 全廠貨物運輸量為 42984 噸 /年。綠化方案為對廠前進行重 點綠化，布置形式采用自然式。生產(chǎn)區(qū)包括綜合廠房一 21 個單項；輔助生產(chǎn)區(qū)包括空壓站、循環(huán)水站、消防水泵房、總變電站、污水處理場、鍋爐房、原料庫、成品棚、辦公樓九個單項。總平面布置 詳見圖 343。 表 342 主要設備一覽表 序號 名稱 規(guī)格 材質(zhì) 數(shù)量 備注 一 甘油發(fā)酵工段 1 配制罐 VN=5m3 304 2 攪拌加熱 2 貯 罐 VN=150m3 304 1 攪拌加熱 3 發(fā)酵罐 VN=200m3 304 4 攪拌加熱 4 一級種子罐 VN=2020 304 2 攪拌加熱 5 二級種子罐 VN=20m3 304 2 攪拌加熱 6 尿素罐 VN=3 m3 304 1 攪拌加熱 7 玉米漿罐 VN=5 m3 304 1 攪拌加熱 8 連消系統(tǒng) 304 1 9 蒸汽分配臺 Q235A 1 二 甘油提取工段 18 1 貯罐 VN=200 m3 304 2 2 板框過濾機 300 ㎡ 組合 3 3 板框受槽 VN=5m3 304 2 4 清液貯槽 VN=200m3 304 1 5 三效濃縮器 5000kg/h 304 1 6 中間槽 VN=5m3 304 2 7 水噴射泵 5000kg/h 組合 1 三 PDO 發(fā)酵工段 1 流加配制罐 VN=75m3 304 2 攪拌 2 流加計量罐 VN=10m3 304 10 3 堿流加計量罐 VN=6 m3 304 10 4 堿配制槽 VN=6 m3 304 1 攪拌 5 堿泵 304 2 6 甘油配制槽 VN=10 m3 304 2 攪拌 7 連消泵 304 2 8 換熱器 FN=100 ㎡ 304 1 9 維持罐 VN= 304 1 10 連消噴射器 304 1 11 發(fā)酵罐 VN100m3 304 10 無級調(diào)速 12 排空消毒罐 VN=1m3 304 11 13 一級種子罐 VN= 321 4 全自動 14 二級種子罐 VN=1m3 321 4 全自動 15 三級種子罐 VN=10m3 304 4 無級調(diào)速 16 總過濾器 304 6 17 分過濾器 組合 44 預、精各一 18 貯罐 VN=200m3 304 1 升溫、計量 19 蒸汽分配臺 304 1 19 20 種子站 304 1 四 PDO 提取工段 1 絮凝罐 VN100m3 304 4 攪拌、升溫 2 酸高位槽 VN=5m3 塑料 1 3 酸泵 組合 2 4 板框進料泵 組合 2 5 板框過濾機 100 ㎡ 組合 6 聚丙烯 6 配制罐 VN=1m3 304 1 攪拌 7 收集槽 VN=10m3 304 2 板框收集 8 清液泵 304 2 9 清液貯罐 VN=100m3 304 4 10 電滲析 130 ㎡ 組合 10 11 純液貯罐 VN=100m3 304 3 12 三效濃縮 10t/h 304 1 13 真空系統(tǒng) 組合 1 14 二濃貯罐 VN=10m3 304 2 與三效配套 15 二次濃縮器 16 蒸餾貯罐 VN=10m3 304 2 單效 17 蒸餾裝置 1t/h 304 1 可計量 18 精餾貯罐 VN=20m3 304 1 三級冷卻 181 塔頂產(chǎn)品貯罐 VN=10m3 304 1 可計量 182 塔頂貯罐 VN=20m3 304 1 19 精餾裝置 ф 500 304 1 20 產(chǎn)品貯罐 VN=25m3 304 1 21 真空系統(tǒng) 組合 1 絕壓 3mmHg 22 蒸汽分配臺 304 1 23 純水裝置 10t/h 組合 1 20 24 冷凝水收集槽 VN= 304 1 五 空壓、制氮 1 制氮機 700m3/h 組合 9 2 空壓機 70m3/h， 組合 9 3 空壓機 40m3/h， 組合 9 4 儲氣罐 Q235A 2 5 采風塔 DN1400 Q235A 1 6 粗過濾器 組合 18 7 除油罐 Q235A 2 8 旋風分離 組合 2 9 冷卻器 Q235A 2 10 絲網(wǎng)分離 組合 2 11 穩(wěn)壓罐 Q235A 2 六 鍋爐房 1 鍋爐 10t/h 快裝鍋爐 組合 3 2 水處理裝置 組合 1 3 熱水裝置 組合 1 供熱取暖 4 煙囪 磚混 1 5 導熱油爐 150179。本裝置工藝介質(zhì)酸性較重，腐蝕性較強，因此裝置材料大部分采用不銹鋼材料、碳鋼內(nèi)襯、玻璃鋼、 PVC 等 。 108Nm3 空壓站 (5) 儀表空氣 432020Nm3 空壓站 (6) 低壓蒸汽（ ， 160℃） 96480 鍋爐房 (7) 中壓蒸汽 8640t 鍋爐房 (8) 電 179。操作條件及物料平衡詳見圖 342。濃縮液進入真 空蒸餾，得到粗 1， 3丙二醇，粗 1， 3丙二醇經(jīng)活性炭脫色和離子交換即得到成品 1， 3丙二醇，然后裝桶外銷。 來自第二步發(fā)酵工段的發(fā)酵液經(jīng)絮凝和離心分離成濃相和稀液，稀液直接進入濃縮工序。 來自第一步發(fā)酵工段的發(fā)酵液經(jīng)絮凝和離心分離成濃相和稀液，稀液 16 直接進入第二步發(fā)酵工序。二階段的通氣量和工藝條件不同，第一階段發(fā)酵以葡萄糖濃度達到23%，甘油濃度開始下降為終點，轉(zhuǎn)入第二階段發(fā)酵。 1℃。來自空壓站的空氣，經(jīng)除濕、除菌過濾后計量通 入 種子罐或發(fā)酵罐。 發(fā)酵分二步進行，第一步發(fā)酵將糖化液轉(zhuǎn)化為甘油，第二步發(fā)酵將甘油轉(zhuǎn)化為 1， 3丙二醇。然后升溫升酶，調(diào)節(jié) PH 為，加入適量糖化酶，控溫 58～ 60℃糖化，達到糖化終點時 DE97%。 工藝流程簡介 工藝流程概述 淀粉與自來水配成一定濃度的淀粉乳，加入適量的淀粉酶，利用二次蒸汽噴射液化。 二步發(fā)酵法生產(chǎn) 1， 3丙二醇，技術來源于 清華大學的研究成果。 擬采用生產(chǎn)技術及技術來源 本技術利用淀粉水解糖為原料，通過二步發(fā)酵法生產(chǎn) 1， 3丙二醇，即：淀粉水解糖 → 甘油 → 1， 3丙二醇。但由于以上兩種基因來源關系遠，基因重組不易成功，即使重組成功，亦不具遺傳穩(wěn)定性。 發(fā)酵法生產(chǎn) 1， 3丙二醇 方法 分兩種： (1)以工業(yè)甘油為原料，經(jīng)厭氧發(fā)酵制取 1， 3丙二醇。 (2)丙烯醛水合法：丙烯醛水化制 3HPA，再加氫制得 1， 3丙二醇，投資相對較低。其工藝特點技術難度大，裝置投資高。 14 工藝技術路線、設備選型及主 要技術經(jīng)濟指標 工藝技術路線的選擇 1， 3丙二醇現(xiàn)有的生產(chǎn)方法 國際上制備 1， 3丙二醇（ 1， 3PDO）的方法分為化學合成法和發(fā)酵法兩種。廠區(qū)占地面積約 109200 ㎡ 。肇昌路自廠區(qū)南面通過，廠區(qū)南邊距肇昌路中心 100 米，交通運輸十分方便。 建廠地點 本 項目 廠址位于黑龍江肇東市西面高新技術開發(fā)區(qū)內(nèi)，廠區(qū)西面和北面 均為空曠地。 4 乳酸 * CH3CHCOOH OH 又稱 2羥基丙酸；因分子中有一個不對稱碳原子，所以有兩種光學異構(gòu)體；（ 1）左旋乳酸或 ?(+)乳酸，熔點53℃（從乙酸或氯仿中結(jié)晶）；比旋光度 ?? ? +℃（ /100毫升水）；溶于水、乙醇，不溶于氯仿；它的許多金屬鹽是左旋體； （ 2）右旋乳酸或??????乳酸，熔點 ℃（從乙醚或異丙醇中結(jié)晶）；旋光度 ?? ? 176。 未見中毒報道。由玉米葡萄糖經(jīng)加酸水解或由甜菜糖蜜經(jīng)發(fā)酵 而制得。 2 2， 3丁二醇 CH3CHOHCHOHCH3 幾乎無色的固體；分子中有二個不對稱碳原子； D（ ）形式：相對密度 （ 25℃），折射 率 ，沸點 179～180℃（ ， 742毫米汞柱），熔點 ℃； L(+)形式：相對密度 （ 25℃），折射率 （ 25℃），沸點 179～ 182℃； DL 形式：折射率（ 25℃），沸點 ℃（ 兆帕， 742 毫米汞柱），熔點 ℃。天， 5周內(nèi)大鼠全部死亡。 12％可致大鼠發(fā)育不良。 燃爆危險：本品可燃。 侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收； 健康危害：對眼和皮膚無刺激作用。本項目根據(jù)生產(chǎn) PTT 的需要，確定 1， 3丙二醇的質(zhì)量標準如下： 外觀 無色透明粘稠液體，無機械雜質(zhì)及乳光 濃度 ≥ 99% 色 度 ≤ 15 號 氯化物（ C1） ≤ % 硫酸鹽（ SO4+2） ≤ % 鐵（ F） ≤ % 灰分 ≤ 0003% 主副產(chǎn)品理化性能詳見表 311。 副產(chǎn)品： 2， 3 丁二醇 400 t/a，乙酸 400 t/a，乳酸 400 t/a， 干酵母 655t/a,菌體 655t/a。 11 3 工程概況 建設規(guī)模及產(chǎn)品方案 主產(chǎn)品： 1， 3丙二醇 2500t/a。形成企業(yè)文化、宗教文化、自然風情于一體的迷人景觀。 以 “ 八里城 ” 為主體的旅游事業(yè)蓬勃發(fā)展，先后建設普濟寺、參源保健品廠以及江邊風景帶等景點。形成飲食文化，服裝文化、科、工、貿(mào)齊頭發(fā)展的格局。 商業(yè)網(wǎng)點密集、個體工商業(yè)競相發(fā)展。以參源保健品加工廠為龍頭，迅速發(fā)展起食品加工業(yè)、紅磚制造、鍋爐制造、電池生產(chǎn)、化塑編織等企業(yè)迅猛發(fā)展。 鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)在改制中不斷 強大。深入實施 “ 主副換位 ” 戰(zhàn)略，形成以飼養(yǎng)黃牛為主體的農(nóng)村經(jīng)濟新框架，全鎮(zhèn)黃牛存欄 2 萬頭，百頭牛場 3 個。肇東市城市建設每年投資都在 1000 萬元以上，城市建設正向著住戶配套化、道路標準化、設施規(guī)范化、環(huán)境綠化和香化的方向發(fā)展。教育事業(yè)蓬勃發(fā)展，為市域經(jīng)濟發(fā)展提供充足的人才儲備。科教興市戰(zhàn)略得到全面貫徹，科技成果向生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化速度加快，肇東市已成為科技工作先進市。 社會各項事業(yè)得到蓬勃發(fā)展。肇東市還充分發(fā)揮外貿(mào)、邊貿(mào)和外向型企業(yè)的主導作用，實現(xiàn)出口額 億元，創(chuàng)匯 519 萬美元，占綏化市的 %。城區(qū)大專業(yè)市場輻射帶動功能日益增強。肇東充分發(fā)揮哈爾濱、大慶衛(wèi)星城和周邊市、縣商品集散地的優(yōu)勢，堅持構(gòu)建大市場，搞活大流通。同年市屬工業(yè)完成技改投資 億元，完成項目 17 個，工業(yè) 產(chǎn)值首次超過農(nóng)業(yè)產(chǎn)值，突破 30 億元大關，年增長 41%，實現(xiàn)利稅 億元、固定資產(chǎn) 億元，增長幅度較高。肇東市工業(yè)基礎雄厚，形成以當?shù)刭Y源為依托，以市場為牽動力，以糧食化工、石油化工、醫(yī)藥化工、食品、紡織、機械、輕工、建材等行業(yè)為支柱的門類齊全、布局合理、比例協(xié)調(diào)、技術先進、后勁充足的工業(yè)體系。鄉(xiāng)鎮(zhèn)企 業(yè)已達 9847 家，實現(xiàn)產(chǎn)值 50 億元，利稅 億元，成為肇東市農(nóng)村經(jīng)濟的“半壁江山”。以“兩牛一豬一鵝”為主的畜牧業(yè)已成為