【正文】 將它們搖勻后置于電磁爐上回流加熱，用錐形瓶收集餾出液達(dá)到 200 mL時停止。 分別取 200mL 1， 2二沉池出口水樣，初沉池入口水樣和蒸餾水（作空白樣），分別倒入 4 個凱式燒瓶中，然后用蒸餾水稀釋到 250 mL。先預(yù)處理，調(diào)節(jié) PH 值在 ~，加入氧化鎂使呈微堿性，加熱蒸餾，釋出的氨被吸收入硼酸溶液中，以甲基紅 —亞甲藍(lán)為指示劑，用酸標(biāo)液滴定餾出液中的銨。 15 分鐘后，待顯色完畢后，用紫色分光光度計測定吸光度。 分別在 5 個試管中加入 4mL 過硫酸鉀（ 5%濃度） 蓋上塞子后，用紗布包住試管口后，放入壓力滅菌器，壓力為 ,溫度為 120℃ ，加壓半小時后，泄壓冷卻。 步驟： 取 25mL 蒸餾水加入試管作為空白 取 5mL1， 2曝氣池出口水樣 ,加入試管并用蒸餾水稀釋到 25L,目的是 :防止總磷含量過高 ,現(xiàn)象不明顯。 通過下式來計算 COD 的值： COD=（ V滴后 —V滴前） 8c/V取 ④ 總磷 原理：在中性條件下，用過硫酸鉀使試樣消解，將磷全部氧化為正磷酸鹽。 將它們搖勻后置于電磁爐上回流加熱，溫度為 1000℃ ，沸騰 2 小時后，停止加熱。 分別取 20mL 1， 2曝氣池出口水樣，初沉池入口水樣和蒸餾水（作空白樣），倒入 4 個錐形瓶中。 ③ COD 的測定 原理：采用重鉻酸鉀法 ,在強酸性溶液中，準(zhǔn)確加入過量的重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液，加熱回流，將水樣中的還原性物質(zhì)（主要是有機物）氧化，過量的重鉻酸鉀以亞鐵靈作指示劑，用硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液回滴，根據(jù)所消耗的重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液量計算水樣 COD。其方法是：先將 1， 2曝氣池出口水樣搖勻，然后分別量筒量取 100mL 水樣，靜置 30 分鐘后，從量筒上讀出污泥的體積，按如下式子計算沉降比： SV=V 污泥 /100（ %），值在 50~150 之間為良好。污水處理廠檢測的指標(biāo)主要包括：沉降比、污泥濃度、 COD 的測定、總磷、氨氮、溶解氧、微生物鏡檢。 、化驗室 化學(xué)分析室是一個檢測污水處理廠各個地點的污水指標(biāo)的部門。 備選部件 ——封閉沖洗水循環(huán)系統(tǒng)，低濃度難脫水污泥需設(shè)預(yù)脫水區(qū)，輥柱輥承，中心潤滑系統(tǒng)，濾液槽基底，沖洗噴嘴用清洗劑，密封罩，用于臭氣控制的抽風(fēng)斗。 刮耙板 ——刮耙板的設(shè)計很靈活，具材質(zhì)摩擦力小并有一定的柔韌性，不會損傷濾帶。對于可能出現(xiàn)的氣動系統(tǒng)故障和過度頻繁的跑偏，一套附加的電控系統(tǒng)可使與壓榨有關(guān)的設(shè)備立刻停機。濾帶的直線控制是由氣動伺服閥連續(xù)自動完成的，氣動伺服閥能視濾帶的偏置并通過活塞操縱引導(dǎo)輥。采用聚酯纖維和聚酰胺纖維制成，濾布邊緣和接口進(jìn)行特殊加強和粘貼，以避免任 何壓榨障礙。 輥子 ——采用較大尺寸的輥子和軸，每個輥子的壓榨力可以調(diào)節(jié)，可以保護(hù)較高的脫水效率。 ③ 特點： 機體結(jié)構(gòu)節(jié)省空間，不銹鋼材質(zhì)，能耗低，固體含量 可調(diào)節(jié)，是用戶最經(jīng)濟(jì)的選擇。每個擠壓輥都裝備了可調(diào)軸承，可對泥餅施加逐漸增大的壓力和剪切力。 壓榨區(qū)來自預(yù)脫水區(qū)的濃縮污泥經(jīng)過楔形區(qū)傳輸至壓榨區(qū)，可以提高脫水效率并使污泥均勻分布于壓榨區(qū)。當(dāng)預(yù)脫水單元位于壓榨區(qū)頂部單獨操作時，也可采用高滲透性的濾布。根據(jù)污泥的濃度選擇濾布的滲透性，即可使游離水的去除達(dá)到最佳效果。該機由三個部分組成一個緊湊的系統(tǒng)：重力排水區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)。高效的預(yù)脫水系統(tǒng)增加了處理容量， 即使污泥固體含量很低也能脫水。污泥壓濾脫水采用 CP2020FII+RF9—1 帶式濃縮脫水一體機，耗水量為，產(chǎn)泥量為 600kg/h。在脫水機上有一離心式脫水裝置，在含水率極高的 稀污泥甩出從管道中排出，排出的污泥均勻的進(jìn)入履帶中，通過履帶的上下擠壓使污泥干燥脫水，脫水后的污泥排出后自然晾干，制成泥餅運出用來制化肥，脫出來的水從地下排水管道排出。進(jìn)入污泥脫水間與配好的藥劑聚炳烯酰氨混合，藥劑與水之比為 3%5%。在污泥泵池中最主要的設(shè)備就是污泥泵，污泥泵池有三臺回流污泥泵（兩用一備）把泥打到曝氣池，兩臺輸送泵（一備一用），把污泥打到貯泥池。廠區(qū)其他水源，如砂水分離器出水等，則經(jīng)排水泵池直接排入二十里泡。 污水、污泥、化驗室工段 污水、污泥工段包括二沉池、污泥泵池、貯泥池和污泥脫水間，是污水處理的后續(xù)工作 ——水的排放、污泥脫水。 風(fēng)壓： 。 、鼓風(fēng)機房 A/O 生化池的供氣有最重要的部分 ——鼓 風(fēng)機房，里面有三臺（兩用一備）鼓風(fēng)機。在擋水裙板與池底間要提供一定空間，使得吸泥管能運行。擋水裙板由 4 mm的鋼板制造，在水面下 m或在進(jìn)水槽下最小 300 mm 的位置。 ③ 進(jìn)出水槽的布水管和擋水裙板： 周邊進(jìn)水槽布水管由 USFilter/Envives 提供其大小和間距由土建配合施 工，布水管長度小于進(jìn)水槽底面厚度。除了工作橋的連接，此二沉池機械設(shè)備設(shè)計成無須水下軸承，無須現(xiàn)場焊接。單吸泥管采用合理的水力 設(shè)計，以保證距二沉池中心最遠(yuǎn)點的最大、最佳排泥效果。中心驅(qū)動的刮吸泥機安裝在固定的中心支柱上，與中心驅(qū)動裝置相連的是中央焊接套筒，其支撐、帶動單吸泥管及集泥管。進(jìn)水槽寬度的漸減以保證適當(dāng)?shù)倪M(jìn)水水流速度，進(jìn)而在高水利負(fù)荷條件下，控制進(jìn)水 配水水頭損失。進(jìn)水水流只延一個方向進(jìn)入二沉池。刮泥采用半橋式周邊進(jìn)出水刮吸泥機，現(xiàn)介紹如下： ① 概述： 每座刮吸泥機包括：驅(qū)動系統(tǒng)（減速機、電機、過載保護(hù)系統(tǒng)）、單管吸泥機和支架、中心套筒、行架、集泥管、工作橋（扶手和橋板）、撇渣器系統(tǒng)、浮渣刮斗（配沖洗設(shè)備）、進(jìn)水槽布水管和檔水群板、浮渣排除系統(tǒng)、出水堰和撇渣設(shè)備與上面相關(guān)的螺栓。主要將 A/O 生化池的水和泥沉淀分開，底部的泥渣由刮吸泥機吸入后由污泥泵打到污泥泵池，處理后的污水經(jīng)溢流堰流出到排水井直接排到水體。拱頂型曝氣頭的質(zhì)地非常堅固，但重量極輕，且很容易應(yīng)用于已有曝氣系統(tǒng)的更新，很少需要或不需要改裝布?xì)夤芫W(wǎng)。 ③ 拱頂型曝氣頭： 微孔拱頂曝氣頭經(jīng)實踐證明是鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)的理想選擇。產(chǎn)品空氣阻力非常小，氣流分布均勻而流暢，氣泡有規(guī)則的攪動上升。 波富爾曝氣系統(tǒng)效率高。 波富爾曝氣器由于重量輕、強度高、抗沖擊能力強，可以 35 個一組運到曝氣池中而不破損，可以有效地縮短安裝時間達(dá) 25%，并大大降低破損率，且 抗化學(xué)物質(zhì)侵蝕。波富爾曝氣系統(tǒng)氣體阻力小，因此降低了整體背壓水平，也就降低了能耗，降低運行成本。并所需的氣量僅為 1~3 m3/h（不考慮水頭損失），故而在應(yīng)用價值具有很高的競爭力。并且由于橡膠材質(zhì)的原因，使其在污水中極易老化破損且橡膠新舊張力不同，所以不得不更換所有的橡膠膜曝氣器。曝氣系統(tǒng)采用波富爾（ HDPE）曝氣系統(tǒng)，現(xiàn)介紹如下： ① 曝氣系統(tǒng)特點： 波富爾曝氣系統(tǒng)由精細(xì)、光滑、形狀像土豆的顆粒構(gòu)成均勻的結(jié)構(gòu)，空氣流動阻力小，氣泡更適合，分布均勻而通暢，并且氣泡有規(guī)則的攪動上升，孔隙率達(dá) 47%，而陶器和剛玉 材料 由大量尖銳的顆粒燒結(jié)而成，形成非常粗糙的結(jié)構(gòu)，曝氣很不均勻，因此波富爾曝氣系統(tǒng)加氧轉(zhuǎn)移率和充氧能力比傳統(tǒng)曝氣系統(tǒng)提高 40%——50%。當(dāng)進(jìn)入 B 級好氧段時，由于氧氣充足，微生物大量吸收水中的磷和有機物，達(dá)到處理的目的。它是絕氧 ——好氧活性污泥除磷工藝的主要組成部分，分為五個廊道，兩段（ A 級、 B 級）。 生化處理 工段 生化處理工段包括 A/O 生化池、二沉池、鼓風(fēng)機房三種構(gòu)筑物，其中 A/O 生化池是水處理的核心部分，工藝流程就是以它來命名的。該機有工作橋、小刮板、穩(wěn)流筒、刮泥行架、溢流裝置、中心支座、刮渣板、集電器、電控箱組成，工作橋由安裝在周邊的驅(qū)動機帶動，繞安裝在池中心支墩上的中心支座旋轉(zhuǎn)，安裝在工作橋上的一組刮泥板在旋轉(zhuǎn)過程中，將沉降在池底的污泥刮向池中心的集泥坑。 新型的傳動機構(gòu)，減速機采用軸裝式，效率高。 由于采用行架結(jié)構(gòu)，且只有一套驅(qū)動裝置，重量大大下降。（注：不知由于何種原因該廠沒有設(shè)置浮渣漏斗。 、初沉池 初沉池：直徑 D=27m,池邊深 ，池中深 ，有效水深 。配水井采用中心進(jìn)水，環(huán)內(nèi)出水。 沉砂池的潛水污水泵 (2 套 ) 運行 參數(shù) 流量 = m3/h=12L/s 揚程 =6m 軸功率 = 允許通過粒徑 =75mm 泵效率 =65% 電機 功率 (額定功率 )= 輸出功率 = 功率因數(shù) = 轉(zhuǎn)數(shù) =1360r/min 附件 過熱保護(hù)器、濕度探測器、升降裝置、就地控制箱 、配水井 配水井：內(nèi)徑 D=,d=，設(shè) DN700 的圓形手動提板閘 2 臺，設(shè) DN900 的圓形手動提板閘 1 臺。 維護(hù)及保養(yǎng)： 池內(nèi)積砂不宜過久，不得超過 48 小時，如超過這個時間，應(yīng)將池內(nèi)清洗后才能使用，池內(nèi)水面結(jié)冰時，應(yīng)解凍或破冰后才能使用。返駛及停車均由裝在軌道上的觸桿及磁鋼觸動行車上的行程開關(guān)完成。刮砂機 的行駛與刮板的升降采用兩層獨立的驅(qū)動裝置。 撇板與刮砂機的升降機構(gòu)可以有兩種布置形式，第一種形式：刮砂機與撇渣板同向工作及升降，即刮砂機進(jìn)程時撇渣板與刮砂機同時進(jìn)行撇渣與刮砂，回程時，撇渣板與刮砂機同時提出水面。 ② 型式與結(jié)構(gòu)： 刮砂機型式：行車提板式刮砂機，其移動橋梁置于矩形池的池體上。平流沉砂池是利用重力沉降的方法將廢水中密度較大的無機固體顆粒分離，減輕后續(xù)沉淀設(shè)備的無機負(fù)荷。砂水分離器中的水通過 排空閥門排空，進(jìn)入廠區(qū)排水井。 ⑦ 磨損表面可更換，格柵設(shè)安全可靠的保護(hù)罩，罩上有易于打開的檢查窗口。 ⑤ 精 確的格柵寬度，格柵安裝角度 450～ 600。 ③ 高性能，低壓力損失，單機可處理污水最大流量大 4500m3/h。格柵承受的機械強度：格柵前后水位差 1250mm。 格柵技術(shù)數(shù)據(jù)： 處理能力： Q=4500m3/h（大慶項目 1250m3/h） 格柵前最大水位： 2200mm 格柵后最大水位： 2020mm 格柵總高度： 3285mm 格柵占地長度： 3580mm 格柵有效占地長度： 3280mm 格柵占地寬度： 1885mm 格柵有效占地寬度： 1755mm 格柵口寬度： 2565mm 格柵柵條厚： 3mm 格柵柵條間隙： 5mm 格柵柵條框?qū)挾龋?5mm 格柵安裝角度 450～ 600 MEVAMONO 26 式格 柵的主要特點是： ① 可自動清洗，無污物纏繞和卡滯。主要的設(shè)備是格柵機及砂水分離器。 調(diào)節(jié)池的潛水泵 (4 套 ) 運行 參數(shù) 流量 =871~936 m3/h=242~260L/s 揚程 =9~ 軸功率 = 允許通過粒徑 =120mm 泵效率 =75~78% 電機 功率 (額定功率 )=37kw 輸出功率 =39kw 功率因數(shù) = 轉(zhuǎn)數(shù) =1448r/min 保護(hù)等級為 IP08 絕緣等級為 F 級 10 米電纜 附件 過熱保護(hù)器、濕度探測器、繼電器、升降裝置、就地控制箱 中途提升泵站的潛水泵 (4 套 ) 運行 參數(shù) 流量 =1620m3/h=450L/s 揚程 =40m 軸功率 = 允許通過粒徑 =75mm 泵效率 =82% 電機 功率 (額定功率 )=220kw 輸出功率 =220kw 功率因數(shù) = 轉(zhuǎn)數(shù) =1489r/min 保護(hù)等級為 IP08 絕緣等級為 F 級 10 米電纜 附件 過熱保護(hù)器、濕度探測器、繼電器、升降裝置、就地控制箱 、格柵間 格柵間用于去處污水中粗大漂浮或懸浮雜物，以保護(hù)后續(xù)處理設(shè)施不被磨損或堵塞。進(jìn)水標(biāo)高 ,最高水位為 144m。在調(diào)節(jié)池上有兩條管線，一條超越管線，清理調(diào)節(jié)池時可以把污水直接排到格柵間，一條溢流管線，若調(diào)節(jié)池中污水的流量過大時，污水可以順著溢流堰管線排出。 、 調(diào)節(jié)池 調(diào)節(jié)池的尺寸為： 。處理后的水經(jīng)排水井排入二十里泡。隨后污水進(jìn)入 A/O 生化池進(jìn)行曝氣， A/O 生化池分為絕氧和好氧兩段（ A 級、 B 級）以去除水中的有機物和磷，同時也減少水中氨氮的含量。進(jìn)出水水質(zhì)見下表： 進(jìn)出水水質(zhì)表 階段 水 質(zhì) 項目 一級處理 二級處理 進(jìn)水（ ） 出水（ ） 去除率 （ %） 進(jìn)水（ ） 出水（ ） 去除率（ %）